ﺷﺒﻜﻪ ﺩﻭﺳﺘﺎﻥ ﺍﻧﺮﮊﻱ
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮔﺴﺘﺮش ﻓﻌﺎﻟﯿﺖﻫﺎی ﺷﺒﮑﻪ دوﺳﺘﺎن اﻧﺮژی در ﺳﺎل ،1381از ﺟﻤﻠﻪ ﺑﺮﮔﺰاری ﭼﻬﺎر ﻫﻤﺎﯾﺶ ﻣﻠﯽ
ﺗﺨﺼﺼﯽ در ﮔﺮوهﻫﺎی ﮐﺎری ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ،ﺻﻨﻌﺖ ،رﯾﺨﺘﻪﮔﺮی و ﺣﻤﻞ وﻧﻘﻞ ،ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻬﺮه وری اﻧﺮژی اﯾﺮان )ﺳﺎﺑﺎ(
ﺟﻬﺖ اﻧﺠﺎم ﻓﻌﺎﻟﯿﺖﻫﺎی ﻣﺆﺛﺮﺗﺮ اﯾﻦ ﺷﺒﮑﻪ ﺗﺼﻤﯿﻢ ﺑﻪ اﯾﺠﺎد ﺑﺎﻧﮏ اﻃﻼﻋﺎﺗﯽ و ﺻﺪور ﮐﺎرت ﻋﻀﻮﯾﺖ ﺑﺮای اﻋﻀﺎء
ﺷﺒﮑﻪ ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ .ﺑﺪﯾﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﻠﯿﻪ ﻣﺪارک درﯾﺎﻓﺘﯽ ﺑﺮای ﻋﻀﻮﯾﺖ در ﺷﺒﮑﻪ دوﺳﺘﺎن اﻧﺮژی ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﯽ ﻗﺮار
ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﮐﺎرتﻫﺎی ﻋﻀﻮﯾﺖ اﻋﻀﺎء ﺻﺎدر ﮔﺮدﯾﺪه اﺳﺖ.
از اﻋﻀﺎی ﺷﺒﮑﻪ دوﺳﺘﺎن اﻧﺮژی ﮐﻪ ﺗﺎﮐﻨﻮن ﮐﺎرتﻫﺎی ﻋﻀﻮﯾﺖ ﺧﻮد را درﯾﺎﻓﺖ ﻧﻨﻤﻮدهاﻧﺪ درﺧﻮاﺳﺖ ﻣﯽﺷﻮد
ﺟﻬﺖ وﺿﻌﯿﺖ ﺻﺪور ﮐﺎرت ﻋﻀﻮﯾﺖ ﺧﻮد ﺑﺎ دﻓﺘﺮ آﻣﻮزش ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻬﺮهوری اﻧﺮژی اﯾﺮان ،ﺷﻤﺎره ﺗﻠﻔﻦ 8084639
ﺗﻤﺎس ﺑﮕﯿﺮﻧﺪ .اﻋﻀﺎی ﺷﺒﮑﻪ دوﺳﺘﺎن اﻧﺮژی ﻣﯽﺗﻮاﻧﻨﺪ از ﻣﺰاﯾﺎی زﯾﺮ ﺑﺮﺧﻮردار ﺷﻮﻧﺪ:
1ـ ﺷﺮﮐﺖ راﯾﮕﺎن در دوره ﻫﺎی ﺗﺨﺼﺼﯽ آﻣﻮزش ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی و اﻋﻄﺎی ﮔﻮاﻫﯿﻨﺎﻣﻪ.
2ـ درﯾﺎﻓﺖ ﺑﻮﻟﺘﻦ ﻣﺎﻫﺎﻧﻪ ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن و ﺳﺎﯾﺮ اﻧﺘﺸﺎرات ﺳﺎﺑﺎ.
3ـ ﺷﺮﮐﺖ در ﺳﻤﯿﻨﺎرﻫﺎی ﺷﺒﮑﻪ دوﺳﺘﺎن اﻧﺮژی.
-4آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ دﯾﮕﺮ ﻣﺘﺨﺼﺼﯿﻦ و دﺳﺖاﻧﺪرﮐﺎران اﻧﺮژی در ﮐﺎرﺧﺎﻧﺠﺎت و ﺻﻨﺎﯾﻊ ﮐﺸﻮر.
-5اﻋﻄﺎی ﻟﻮح ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن ﺑﻪ ﻣﺆﺳﺴﺎت ﺑﺮﺗﺮ در زﻣﯿﻨﻪ ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی.
ﺍﻧﺘﺸﺎﺭ ﺗﺮﺍﺯﻧﺎﻣﻪ ﺍﻧﺮﮊﻱ ﺳﺎﻝ .۱۳۸۰
ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪ اﻧﺮژی ﺳﺎل 1380ﺑﺮاﺳﺎس آﺧﺮﯾﻦ اﻃﻼﻋﺎت و آﻣﺎر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺑﺨﺶ اﻧﺮژی ﮐﺸﻮر در ﺳﺎل 80
ﺗﻮﺳﻂ دﻓﺘﺮ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﯾﺰی اﻧﺮژی وزارت ﻧﯿﺮو ﺗﻬﯿﻪ و ﻣﻨﺘﺸﺮ ﮔﺮدﯾﺪ.
اﯾﻦ ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪ در دو ﻗﺴﻤﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﺗﺤﻮﻻت ﺑﺨﺶ اﻧﺮژی ﮐﺸﻮر و رﺧﺪادﻫﺎی ﺟﻬﺎﻧﯽ اﻧﺮژی ﭘﺮداﺧﺘﻪ اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻧﺨﺴﺖ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﻋﺮﺿﻪ اﻧﺮژی اوﻟﯿﻪ و ﻣﺼﺎرف ﻧﻬﺎﯾﯽ اﻧﺮژی ﺑﻪ ﺗﻔﮑﯿﮏ ﺑﺨﺶﻫﺎی ﻣﺼﺮفﮐﻨﻨﺪه و
ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی ،ﺗﺤﻮﻻت و رﺧﺪادﻫﺎی ﺑﺨﺶﻫﺎی ﻧﻔﺖ ،ﮔﺎز ،ﺑﺮق ،ﺳﻮﺧﺖﻫﺎی ﺟﺎﻣﺪ ،اﻧﺮژیﻫﺎی ﺗﺠﺪﯾﺪﭘﺬﯾﺮ،
ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ و ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی و ﺑﺨﺶ دوم ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﯽ ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﺗﺤﻮﻻت ﺟﻬﺎﻧﯽ اﻧﺮژی در ﺳﺎل 2001
و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽ ﺑﺎزارﺟﻬﺎﻧﯽ اﻧﺮژی ﺑﻪ ﺗﻔﮑﯿﮏ ﻫﺮ ﯾﮏ از ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی اﻧﺮژی اﺧﺘﺼﺎص دارد.
در ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪ اﻧﺮژی ﺳﺎل ،80ﻋﻼوه ﺑﺮ ﭘﯿﮕﯿﺮی ﻣﺤﺘﻮای ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪﻫﺎی ﺳﺎلﻫﺎی ﮔﺬﺷﺘﻪ ،ﺗﻼش ﻫﺎﯾﯽ در ﺟﻬﺖ ﺗﻮﺳﻌﻪ
و ﺑﻬﺒﻮد آن ﺑﻪ ﻋﻤﻞ آﻣﺪه اﺳﺖ ﮐﻪ از آن ﺟﻤﻠﻪ ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻮارد دﯾﮕﺮ زﯾﺮ اﺷﺎره ﮐﺮد:
1ـ ﺑﺎزﻧﮕﺮی در ﺟﺪاول ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪ اﻧﺮژی ﮐﺸﻮر از ﺳﺎل 1372ﺗﺎ 80ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ آﺧﺮﯾﻦ ﺑﺎزﻧﮕﺮیﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه در
آﻣﺎر و اﻃﻼﻋﺎت از ﺳﻮی دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎی اﺟﺮاﯾﯽ ﺑﺨﺶ اﻧﺮژی ﮐﺸﻮر.
-2اراﺋﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﺟﺎﻣﻊ در ﻣﻮرد ﺷﺎﺧﺺﻫﺎی اﻗﺘﺼﺎد اﻧﺮژی در اﯾﺮان.
3ـ ﻣﻠﺤﻮظ ﻧﻤﻮدن ﻣﺼﺎرف ﮔﺎز و ﺑﺮق در ﺑﺨﺶ ﺣﻤﻞوﻧﻘﻞ.
4ـ اراﺋﻪ آﻣﺎرﻫﺎی اﺳﺘﺎﻧﯽ در ﺣﺎﻣﻞﻫﺎی ﻧﻔﺖ ،ﮔﺎز ،ﺑﺮق و زﻏﺎل ﺳﻨﮓ.
-5ﺗﻮﺟﻪ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ اﻧﺮژیﻫﺎی ﻧﻮ و آﺧﺮﯾﻦ ﺗﺤﻮﻻت آن در ﮐﺸﻮر.
-6اراﺋﻪ ﺳﺮی زﻣﺎﻧﯽ اﻧﻮاع آﻻﯾﻨﺪهﻫﺎی زﯾﺴﺖﻣﺤﯿﻄﯽ ﻧﺎﺷﯽ از ﺣﺎﻣﻞﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﻔﮑﯿﮏ ﺑﺨﺶﻫﺎی ﻣﺼﺮفﮐﻨﻨﺪه اﻧﺮژی.
7ـ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﺗﮑﻤﯿﻞ اﻃﻼﻋﺎت ﺟﻬﺎﻧﯽ ﺗﺮازﻧﺎﻣﻪ اﻧﺮژی ﻧﻈﯿﺮ ﻧﻔﺖ ،ﮔﺎز ،ﺑﺮق ،زﻏﺎلﺳﻨﮓ ،اﻧﺮژیﻫﺎی ﻧﻮ و ﻣﺤﯿﻂ
زﯾﺴﺖ.
8ـ اراﺋﻪ ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽﻫﺎﯾﯽ از وﺿﻌﯿﺖ ﺟﻬﺎﻧﯽ اﻧﺮژی ﺗﺎ ﺳﺎل .2020
ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻃﺮﺡ ﺑﻬﺴﺎﻣﺎﻥ ﺩﺭ ﻣﺪﺍﺭﺱ ﺍﺳﺘﺎﻥ ﻫﺮﻣﺰﮔﺎﻥ
ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻬﺮهوری اﻧﺮژی اﯾﺮان ﻃﺮح آﻣﻮزﺷﯽ اﺳﺘﻔﺎۀ ﺑﻬﯿﻨﻪ از اﻧﺮژی را ﺑﺎ ﻋﻨﻮان ﻃﺮح ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن در ﺗﻌﺪادی از
ﻣﺪارس اﺳﺘﺎن ﻫﺮﻣﺰﮔﺎن در دﺳﺖ اﺟﺮا دارد .ﺑﺎ ﻋﻘﺪ ﻗﺮارداد ﺑﯿﻦ ﺷﺮﮐﺖ ﺑﺮق ﻣﻨﻄﻘﻪای اﺳﺘﺎن ﻫﺮﻣﺰﮔﺎن و ﺳﺎزﻣﺎن
ﺑﻬﺮهوری اﻧﺮژی اﯾﺮان ،ﻃﺮح ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن در 50ﻣﺪرﺳﻪ از ﻣﺮاﮐﺰ آﻣﻮزﺷﯽ ﺷﻬﺮﻫﺎی ﺑﻨﺪرﻋﺒﺎس و ﺟﺰﯾﺮه ﻗﺸﻢ در
ﻣﻘﺎﻃﻊ اﺑﺘﺪاﯾﯽ و راﻫﻨﻤﺎﯾﯽ در ﺣﺎل اﺟﺮا ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .اﯾﻦ ﻃﺮح ﺑﺎ ﻫﻤﮑﺎری و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﯽ اداره آﻣﻮزش و ﭘﺮورش
ﺑﻨﺪرﻋﺒﺎس و ﺟﺰﯾﺮه ﻗﺸﻢ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﯿﺐ در 40و 10ﺑﺎب از ﻣﺪارس اﯾﻦ ﻧﻮاﺣﯽ ﺑﻪ ﺻﻮرت آزﻣﺎﯾﺸﯽ در ﺳﺎل ﺗﺤﺼﯿﻠﯽ
ﺟﺎری )82ـ (81در ﺣﺎل اﻧﺠﺎم اﺳﺖ .ﻃﺮح ﻣﺬﮐﻮر ﮐﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر آﺷﻨﺎ ﻧﻤﻮدن داﻧﺶ آﻣﻮزان اﯾﻦ ﻣﺪارس ﺑﺎ
روشﻫﺎی اﺳﺘﻔﺎدۀ ﺑﻬﯿﻨﻪ از اﻧﺮژی اﺟﺮا ﻣﯽﺷﻮد ،ﺳﻪ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ آﻣﻮزﺷﯽ زﯾﺮ را در ﺑﺮ ﻣﯽﮔﯿﺮد:
1ـ آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ اﻧﻮاع اﻧﺮژی ،ﻣﻨﺎﺑﻊ آن و ﺿﺮورت ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی.
2ـ راﻫﮑﺎرﻫﺎی ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی در وﺳﺎﯾﻞ اﻧﺮژی ﺑﺮ ﺧﺎﻧﮕﯽ.
3ـ آﺷﻨﺎﯾﯽ ﺑﺎ ﺑﺮﭼﺴﺐ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی.
در ﻫﺮ ﻣﺮﺣﻠﻪ از اﯾﻦ ﻃﺮح آﻣﻮزﺷﯽ ،ﮐﺘﺎب ،ﺑﺮوﺷﻮر ،ﭘﻮﺳﺘﺮ و ﺑﺮﭼﺴﺐ ،ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻣﻮﺿﻮع آﻣﻮزﺷﯽ در ﺑﯿﻦ
داﻧﺶآﻣﻮزان ﺗﻮزﯾﻊ ﮔﺮدﯾﺪه اﺳﺖ .ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺑﺮای آﮔﺎﻫﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﻣﺴﺌﻮﻟﯿﻦ و ﻣﺮﺑﯿﺎن ﭘﺮورﺷﯽ ﻣﺪارس ،ﮐﺘﺎب و
ﺑﺮوﺷﻮرﻫﺎی آﻣﻮزﺷﯽ دﯾﮕﺮی ﻧﯿﺰ در اﺧﺘﯿﺎر آﻧﺎن ﻗﺮار داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
از دﯾﮕﺮ اﻗﺪاﻣﺎت اﻧﺠﺎم ﺷﺪه در اﺟﺮای اﯾﻦ ﻃﺮح ،راهاﻧﺪازی ﺗﺸﮑﻞ ﻣﺴﺌﻮﻟﯿﻦ اﻧﺮژی در ﻣﺪارس ،آﻣﻮزشﻫﺎی ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ
و ﺣﻀﻮری و ﺗﺮﻏﯿﺐ داﻧﺶآﻣﻮزان ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ﻓﻌﺎﻟﯿﺖﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ در زﻣﯿﻨﻪﻫﺎی ﻧﻘﺎﺷﯽ ،ﮐﺎردﺳﺘﯽ ،ﺷﻌﺮ ،ﺳﺮود و ...ﺑﺎ
ﻣﻮﺿﻮع اﺳﺘﻔﺎده درﺳﺖ از اﻧﺮژی ﺑﻮدهاﺳﺖ.
ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﻃﻼع از ﻧﺘﺎﯾﺞ اﺟﺮای ﻃﺮح ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن ،ﭘﯿﺶآزﻣﻮﻧﯽ ﺑﻪ وﺳﯿﻠﻪ ﭘﺮﺳﺶﻧﺎﻣﻪ در ﻣﺪارس اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﭘﺲ
از اﺟﺮای ﻃﺮح ﻧﯿﺰ ﯾﮏ ﭘﺲآزﻣﻮن در ﺗﻌﺪادی از ﻣﺪارس ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺗﺼﺎدﻓﯽ اﺟﺮا ﺧﻮاﻫﺪ ﮔﺮدﯾﺪ.
ﺗﺎﮐﻨﻮن دو ﻣﺮﺣﻠﻪ از ﻃﺮح ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن در ﻣﺪارس ﻣﺬﮐﻮر اﻧﺠﺎم ﭘﺬﯾﺮﻓﺘﻪ و ﭘﯿﺶﺑﯿﻨﯽ ﻣﯽ ﺷﻮد ﺳﺎﯾﺮ ﻣﺮاﺣﻞ اﺟﺮای ﻃﺮح
ﻧﯿﺰ ﺗﺎ ﭘﺎﯾﺎن اردﯾﺒﻬﺸﺖﻣﺎه ﺳﺎل ﺟﺎری ﺑﻪ ﭘﺎﯾﺎن ﺑﺮﺳﺪ.
ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮﮊﻱ ﺩﺭ ﻛﻮﺭﻩﻫﺎﻱ ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﻴﻠﻲ)(۲
در اداﻣﻪ ﻣﺒﺤﺚ ﺷﻤﺎره ﭘﯿﺶ ﺑﻮﻟﺘﻦ ﺑﻬﺴﺎﻣﺎن ،در اﯾﻦ ﺷﻤﺎره ﺑﻪ ﻣﻮارد دﯾﮕﺮی از روش ﻫﺎی ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف
اﻧﺮژی در ﮐﻮرهﻫﺎی ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ ﭘﺮداﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺎﺯﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺍﺗﻼﻓﻲ:
ﺑﺨﺶ ﻋﻤﺪهای از اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﯽ در ﮐﻮره ﻫﺎی ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ ،ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﺟﺮﯾﺎن داغ ﮔﺎزﻫﺎی اﺣﺘﺮاﻗﯽ )دود( و
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ اﻧﺮژی ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺗﻮﻟﯿﺪی ،ﺑﻪ ﺷﮑﻞ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ از ﮐﻮره ﺧﺎرج ﻣﯽ ﺷﻮد.
اﮔﺮ اﯾﻦ ﻣﻘﺪار ﻧﺴﺒﺘﺎً زﯾﺎد اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ اﺗﻼﻓﯽ ﺑﻪ ﻧﻮﻋﯽ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪه و ﻣﺠﺪداً درﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار
ﮔﯿﺮد ،اﻧﺮژی ﮐﻤﺘﺮی ﺑﺮای ﺗﻮﻟﯿﺪ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻣﯽرﺳﺪ.
ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ از ﮐﻮره ﻫﺎ ﺑﺎ ﺑﻬﺮهﮔﯿﺮی از ﺗﮑﻨﯿﮏﻫﺎی ﮐﺎرﺑﺮدی ﻣﺘﻨﻮﻋﯽ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﭘﺬﯾﺮد ،اﻣﺎ ﻫﻤﮥ اﯾﻦ
ﺗﮑﻨﯿﮏ ﻫﺎ ﻟﺰوﻣﺎً ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﻧﺨﻮاﻫﻨﺪ ﺑﻮد .ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﻤﺎﻣﯽ ﻃﺮح ﻫﺎی ﺑﻬﺴﺎزی و ﻧﻮﺳﺎزی ،ﺗﻮﺟﯿﻪ ﭘﺬﯾﺮی
اﻗﺘﺼﺎدی ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی از ﻃﺮﯾﻖ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ،در ﺻﻮرﺗﯽ اﻣﮑﺎنﭘﺬﯾﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد
ﮐﻪ ﻃﺮحﻫﺎی ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ از ﻟﺤﺎظ ﻣﻘﺪار ﺣﺮارت ﻗﺎﺑﻞ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ و ﺳﺎﻋﺎت ﻋﻤﻠﮑﺮد و اﺳﺘﻔﺎده از آﻧﻬﺎ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﮐﺎﻓﯽ
ﺑﺰرگ و ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺑﺎﺷﺪ .ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﮐﻮرهﻫﺎی ﺑﺰرگ ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ ﯾﮑﯽ از
ﻣﻨﺎﺳﺐﺗﺮﯾﻦ ﻣﻮارد ﺑﺮرﺳﯽ و ﺑﻪ ﮐﺎرﮔﯿﺮی ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺑﻪ ﺷﻤﺎر ﻣﯽروﻧﺪ.
ﺟﺪول )(1
ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪی:
× ﺑﺎﯾﺪ ﻫﻤﻮاره ﻣﺪ ﻧﻈﺮ داﺷﺖ ﮐﻪ اﻧﺠﺎم ﻓﻌﺎﻟﯿﺖ ﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﺎﻫﺶ ﻣﻘﺪار ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ از ﮐﻮرهﻫﺎی ﺳﻮﺧﺖ
ﻓﺴﯿﻠﯽ ﺑﻪ ﻣﺮاﺗﺐ ﻣﻨﻄﻘﯽ ﺗﺮ و ارزﺷﻤﻨﺪﺗﺮ از اﻗﺪاﻣﺎت ﺑﻌﺪی ﺑﺮای ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ آن ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .ﻟﺬا ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻤﺎﻣﯽ ﮐﻮﺷﺶ ﻫﺎ در
درﺟﮥ اول ﻣﺼﺮوف ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻮره ﺑﺎ ﻫﺪف ﮐﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ ﮔﺮدد.
× اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺑﺎ ﻫﺪف اﻓﺰاﯾﺶ ﺑﺎزده و ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﯾﯽ اﻧﺮژی در ﮐﻮره ﻫﺎی
ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺴﺘﻨﺪ .ﻣﻬﻤﺘﺮﯾﻦ ﺗﮑﻨﯿﮏﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ از ﮐﻮرهﻫﺎ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
ـ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ از ﺟﺮﯾﺎن داغ ﮔﺎزﻫﺎی اﺣﺘﺮاﻗﯽ )دود(.
)(Flue Gas Recuperation
ـ ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺟﺮﯾﺎن داغ ﮔﺎزﻫﺎی اﺣﺘﺮاﻗﯽ )دود(.
)(Flue Gas Regeneration
ـ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺣﺮارت ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺗﻮﻟﯿﺪی ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره.
)(Stock Recuperation
× ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ از ﺟﺮﯾﺎن داغ ﮔﺎزﻫﺎی اﺣﺘﺮاﻗﯽ ،ﺑﺎﻋﺚ ﮐﺎﻫﺶ دﻣﺎی ﺟﺮﯾﺎن دود ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﻣﯽ
ﺷﻮد .اﯾﻦ اﻣﺮ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﯾﯽ در ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ،ﺑﻪ ﮐﺎﻫﺶ اﻧﺘﺸﺎر آﻟﻮدﮔﯽﻫﺎی ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ و ﺣﺮارﺗﯽ ﮐﻤﮏ
ﻣﯽﮐﻨﺪ ،ﺑﻪ ﺧﺼﻮص ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ از ﻧﻘﻄﻪ ﻧﻈﺮ ﻣﺴﺎﺋﻞ زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄﯽ ،ﻣﺤﺪودﯾﺖﻫﺎﯾﯽ در ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻮره وﺟﻮد
داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ.
× ﺑﺮرﺳﯽ و ﺑﻪﮐﺎرﮔﯿﺮی ﺗﻤﺎم ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﻣﺴﺘﻠﺰم وﺟﻮد ﯾﮏ ﻣﻨﺒﻊ ﯾﺎ ﭼﺸﻤﮥ ﺣﺮارﺗﯽ ) Heat
( Sourceو ﯾﮏ ﻧﻘﻄﻪ ﻣﺼﺮف ﯾﺎ ﭼﺎه ﺣﺮارﺗﯽ ) ( Sink Heatاﺳﺖ .ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت از
ﻟﺤﺎظ راﻧﺪﻣﺎن ﯾﺎ ﺑﺎزدۀ ﻋﻤﻠﮑﺮد ،ﻃﺮحﻫﺎﯾﯽ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﺘﻮاﻧﻨﺪ ﺗﻌﺎدل ﻣﺘﻨﺎﻇﺮی ﺑﯿﻦ ﻣﻮارد زﯾﺮ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن
ﺑﺮﻗﺮار ﮐﻨﻨﺪ:
ﺷﮑﻞ ) :(1ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ از ﯾﮏ ﮐﻮره.
ـ ﻣﻘﺪار ﺣﺮارت )اﺗﻼﻓﯽ( ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺮای ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ و ﻣﻘﺪار ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز در ﻧﻘﻄﮥ ﻣﺼﺮف.
ـ دﻣﺎی ﺟﺮﯾﺎن )اﺗﻼﻓﯽ( ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪه و دﻣﺎی ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز در ﻧﻘﻄﮥ ﻣﺼﺮف.
ـ زﻣﺎن دﺳﺘﯿﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﺣﺮارت )اﺗﻼﻓﯽ( ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪه و زﻣﺎن ﺗﻘﺎﺿﺎی ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﯿﺎز در ﻧﻘﻄﮥ ﻣﺼﺮف.
ـ ﻧﺰدﯾﮑﯽ ﻧﻘﻄﮥ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﺑﻪ ﻧﻘﻄﮥ ﻣﺼﺮف ﺣﺮارت ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺷﺪه.
× اوﻟﻮﯾﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﺑﺎزﯾﺎﻓﺘﯽ از ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎی اﺗﻼﻓﯽ در درﺟﻪ ﻧﺨﺴﺖ ،اﺳﺘﻔﺎده در ﮐﻮره ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ ،ﻣﺜﻼً در
ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاﻗﯽ و ﯾﺎ ﭘﯿﺶﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره .در ﻋﯿﻦ ﺣﺎل ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ ﮐﻪ ﭘﯿﺶ
ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﯾﺶ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺷﻌﻠﻪ ﮔﺮدﯾﺪه و ﻣﺘﻌﺎﻗﺒﺎً اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯿﺰان اﻧﺘﺸﺎر اﮐﺴﯿﺪﻫﺎی ازت
) ( oxNرا در ﭘﯽ ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.
× ﺣﺮارت ﺑﺎزﯾﺎﻓﺘﯽ را ﻣﯽﺗﻮان در ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی دﯾﮕﺮی ﻧﻈﯿﺮ ﺧﺸﮏﮐﻦﻫﺎ و ﯾﺎ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻣﺤﯿﻂ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده
ﻗﺮارداد.
× ازدﯾﮕﺮ ﻣﻮارد اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﺑﺎزﯾﺎﻓﺘﯽ از ﺣﺠﻢ زﯾﺎد ﺟﺮﯾﺎن ﻫﺎی داغ اﺗﻼﻓﯽ از ﮐﻮره ،ﮐﺎرﺑﺮد آن در
دﯾﮓﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ) (Boilers Recovery atHe Wasteﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺑﺨﺎر ﻣﺼﺮﻓﯽ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎ و
ﯾﺎ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺗﻮان اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
× ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره را در ﺑﺎﻻﺗﺮﯾﻦ دﻣﺎی ﻣﻤﮑﻦ اﯾﻦ ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﮐﻨﯿﺪ .اﯾﻦ
اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺒﺪلﻫﺎی ﺣﺮارﺗﯽ ) ( HE: ngersExcha eat Hﺑﺮای ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ
ﺣﺮارت ،ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺑﺎزدۀ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد.
× در ارزﯾﺎﺑﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﻫﻤﻮاره ﻣﻮارد زﯾﺮ را در ﻧﻈﺮ ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ:
ـ ﺗﺎﺛﯿﺮ ﺑﻬﺮه ﮔﯿﺮی از ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﺑﺮ ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﮐﻮره ،ﻣﺎﻧﻨﺪ :ﻓﺸﺎر ﺑﺮﮔﺸﺘﮕﯽ ) Back
( Pressureﺑﺮای ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﯽ ﺿﺮورت ﯾﺎﺑﺪ.
× ﺑﺎ ﺑﻬﺮهﮔﯿﺮی از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ،اﻣﮑﺎن ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﯾﯽ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﯽ در ﮐﻮرهﻫﺎی ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ ﺗﺎ
ﺣﺪ 50درﺻﺪ وﺟﻮد دارد.
× ﻋﻤﻮﻣﺎً ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺳﺮﻣﺎﯾﻪ ) ( Time Paybackدر ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت در ﮐﻮرهﻫﺎی
ﺳﻮﺧﺖ ﻓﺴﯿﻠﯽ 2 ،ﺗﺎ 5ﺳﺎل ﺑﺮآورد ﻣﯽﺷﻮد.
ﺑﺎﺯﻳﺎﺑﻲ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺍﺯ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺩﺍﻍ ﮔﺎﺯﻫﺎﻱ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺍﺯ ﻛﻮﺭﻩ:
در ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ ،از ﯾﮏ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ )ﮔﺎزـ ﮔﺎز( ﮐﻪ در ﻣﺴﯿﺮ ﺧﺮوج ﮔﺎزﻫﺎی داغ از
ﮐﻮره ﻧﺼﺐ ﻣﯽﮔﺮدد ،اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد.
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎب ﮐﻨﻨﺪه در واﻗﻊ ﻣﺒﺪلﻫﺎی ﺣﺮارﺗﯽای ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﺮای ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ دو ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزی
ﺷﮑﻞ ﺗﻮﺳﻂ دو ﺷﺒﮑﻪ ﺳﻄﻮح اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ﺟﺪا از ﻫﻢ ﺑﻪ ﮐﺎر ﻣﯽروﻧﺪ .اﯾﻦ دو ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزی ﺷﮑﻞ ،ﯾﮑﯽ ﺟﺮﯾﺎن
ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره )ﺣﺎﻣﻞ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ اﺗﻼﻓﯽ( و دﯾﮕﺮی ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره )درﯾﺎﻓﺖ
ﮐﻨﻨﺪۀ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ( ﻣﯽﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪی:
× ﭘﯿﺶﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ،راﯾﺞﺗﺮﯾﻦ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ اﺳﺖ ،ﭼﺮا ﮐﻪ ﻣﻨﺒﻊ
ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ و ﻧﻘﻄﮥﻣﺼﺮف ،ﻫﺮ دو در ﯾﮏ ﻧﻘﻄﻪ ﻗﺮار دارﻧﺪ .ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﺑﺎزدۀ ﻋﻤﻠﮑﺮد در ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت
ﺑﯿﻦ ﺟﺮﯾﺎن داغ اﺗﻼﻓﯽ و ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ﺣﺎﺻﻞ ﻣﯽآﯾﺪ.
ﺟﺪول )(2
× ﺑﺴﯿﺎری از ﻣﺸﻌﻞﻫﺎ ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺑﺎ ﻫﻮای ﭘﯿﺶﮔﺮم ﺷﺪه ﺗﺎ دﻣﺎی 300درﺟﮥ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد را دارا ﻣﯽ ﺑﺎﺷﻨﺪ .ﺑﺮای
درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﺎی ﺑﯿﺶ از اﯾﻦ ﻣﻘﺪار ﻧﯿﺰ ﻣﺸﻌﻞ ﻫﺎی ﺧﺎﺻﯽ وﺟﻮد دارﻧﺪ.
× اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از ﻣﺒﺪلﻫﺎی ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﺮای اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارت وﺟﻮد دارﻧﺪ ﮐﻪ از ﺟﻨﺲﻫﺎی
اﺳﺘﯿﻞ ،آﻟﯿﺎژﻫﺎی دﻣﺎ ﺑﺎﻻ و ﯾﺎ ﻣﻮاد ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه اﻧﺪ.
× ﻧﻮع ﺧﺎﺻﯽ از ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﯿﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﮐﻪ ﺑﺮ ﭘﺎﯾﮥ اﺻﻮل ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی
ﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارت ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ ،ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ) ( lfSe -Bumers Recuperative
ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺳﻄﻮح ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ ﮔﺎزﻫﺎی داغ اﺣﺘﺮاﻗﯽ و ﻫﻮای ورودی ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ ﺑﺮ روی ﺧﻮد ﻣﺸﻌﻞ ﻗﺮار
دارﻧﺪ.
× در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ دﻣﺎی ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﺑﯿﺶ از 1000درﺟﮥ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﺎﺷﺪ و ﯾﺎ ﻣﯿﻞ
واﮐﻨﺶدﻫﯽ ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﯽ زﯾﺎد ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﯿﺰ ﭘﺘﺎﻧﺴﯿﻞ رﺳﻮبﮔﺬاری ﺑﺎﻻﯾﯽ ﻫﻢ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ،
اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﭘﯿﺸﻨﻬﺎد ﻣﯽ ﺷﻮد.
× ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ دﻣﺎی ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﮐﻤﺘﺮ از 400درﺟﮥ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﺎﺷﺪ .ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺒﺪل ﻫﺎی
ﺣﺮارﺗﯽ ﺻﻔﺤﻪ ای ) ( HE Plateﻣﯽﺗﻮان ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ را ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر ﺗﺎًﻣﯿﻦ ﻫﻮای ﮔﺮم ﻣﺼﺮﻓﯽ در ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ
ﻣﺤﯿﻂ و ﯾﺎ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﻫﺎﯾﯽ ﻧﻈﯿﺮ ﺧﺸﮏﮐﻦﻫﺎ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻧﻤﻮد.
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ را ﻣﯽﺗﻮان در ﻣﺒﺪل ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﯽ ﭘﻮﺳﺘﻪ ـ ﻟﻮﻟﻪای ) ( HE Tube and Shellﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر
ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺳﯿﺎل ﻫﺎی ﻓﺮآﯾﻨﺪی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﮐﺮد.
ﺷﮑﻞ ) :(2ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎب ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ از ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی داغ اﺣﺘﺮاﻗﯽ.
ﻣﺸﻌﻞﻫﺎﻱ ﺧﻮﺩ ﺑﺎﺯﻳﺎﺏ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ:
ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮد ﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارت ،ﺑﺎ ﭘﯿﺶﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاﻗﯽ از ﻃﺮﯾﻖ ﻋﺒﻮر ﺟﺮﯾﺎن داغ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق از
ﯾﮏ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ ﮐﻪ ﺑﺮ روی ﺑﺪﻧﮥ ﻣﺸﻌﻞ ﻗﺮار دارد و ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺑﺎ ﻫﻮای ورودی ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﮥ اﺣﺘﺮاق،
ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﯾﯽ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﻣﯽﺷﻮد.
ﻗﺴﻤﺖ ﺧﺎرﺟﯽ ﺑﺪﻧﮥ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارت ،از دو اﺳﺘﻮاﻧﮥ ﻫﻢ ﻣﺮﮐﺰ ﺗﺸﮑﯿﻞ ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ
ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ ،ﮐﺎر ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت ﺑﯿﻦ ﺟﺮﯾﺎن داغ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق و ﻫﻮای ﺳﺮد ورودی را اﻧﺠﺎم ﻣﯽ دﻫﺪ.
ﺷﻌﻠﮥ ﺑﺮﮔﺸﺘﯽ از ﮐﻮره و ﮔﺎزﻫﺎی داغ اﺣﺘﺮاﻗﯽ ،ﺳﻄﺢ اﺳﺘﻮاﻧﮥ ﺧﺎرﺟﯽ را ﮔﺮم ﻧﻤﻮده و ﺑﺎ ﻋﺒﻮر ﻫﻮای ورودی ﺑﻪ
ﻣﺸﻌﻞ از ﻓﻀﺎی ﻣﺤﺼﻮر ﺑﯿﻦ دو اﺳﺘﻮاﻧﻪ )ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ( ،ﮐﺎر ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت و ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق و
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﺳﻮﺧﺖ ،ﺻﻮرت ﻣﯽﭘﺬﯾﺮد .ﺳﭙﺲ ﺳﻮﺧﺖ ﮔﺎز ﻃﺒﯿﻌﯽ ﺑﺎ ﻫﻮای ﭘﯿﺶﮔﺮم ﺷﺪه ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و در ﻣﺤﻔﻈﮥ
اﺣﺘﺮاق ﻣﺸﺘﻌﻞ ﻣﯽﮔﺮدد.
ﺷﮑﻞ ) :(3ﺷﮑﻞ ﺷﻤﺎﺗﯿﮏ ﯾﮏ ﻣﺸﻌﻞ ﺧﻮد ﺑﺎزﯾﺎب.
ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪی:
ﺑﺨﺶ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارﺗﯽ ،ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺟﺪا ﺷﺪن از ﻣﺸﻌﻞ را دارد .ﻧﺼﺐ و •
راهاﻧﺪازی ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ﺳﺎده اﺳﺖ و ﺑﻪ ﻫﻤﯿﻦ ﻟﺤﺎظ ﺑﺮای اﺳﺘﻔﺎده ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺠﺪﯾﺪ ﻧﻈﺮ و اﺻﻼح
ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد و ﻗﺪﯾﻤﯽ ﺑﺴﯿﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺎزدۀ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﺑﺮ روی ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ،ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﻓﺸﺮدﮔﯽ •
ﻃﺮح و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻧﺰدﯾﮑﯽ ﺟﺪﯾﺎن داغ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاﻗﯽ و ﻫﻮای ﺳﺮد ورودی ،ﺑﺴﯿﺎر ﺧﻮب اﺳﺖ.
ﺑﻪ ﻋﻼوه در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺰرگ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ،ﮐﻮﭼﮏ و ﻓﺸﺮده ﺑﻮدن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت
در ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ،ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت را )ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﯽ( ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ
ﻣﯽرﺳﺎﻧﺪ.
ﻫﺰﯾﻨﮥ ﻧﺼﺐ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﯾﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ •
ﺣﺮارت ،ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ رﻗﺎﺑﺖ ﭘﺬﯾﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﻣﯿﺰان ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﯾﯽ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﯽ در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ﺗﺎ 50درﺻﺪ ﺑﺮآورد •
ﻣﯽﺷﻮد.
ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺳﺮﻣﺎﯾﮥ ﻻزم ﺑﺮای ﺧﺮﯾﺪ و ﺑﻬﺮهﺑﺮداری از ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ،ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺑﯿﻦ 2ﺗﺎ 4ﺳﺎل
ﺑﺮآورد و ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﯽﺷﻮد.
ﺑﻬﺘﺮﯾﻦ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺧﻮدﺑﺎزﯾﺎب ﺣﺮارت ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﯽآﯾﺪ ﮐﻪ در ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎﯾﯽ ﻣﻮرد •
اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﯿﺮد ﮐﻪ دﻣﺎی ﮔﺎزﻫﺎی داغ اﺗﻼﻓﯽ آن ﺑﯿﻦ 800ﺗﺎ 1500درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ﺑﻮده و ﺑﻪ ﻋﻼوه
ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاﻗﯽ ﺗﻤﯿﺰ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺑﺎﺯ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺍﺗﻼﻓﻲ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺩﺍﻍ ﮔﺎﺯﻫﺎﻱ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺍﺯ ﻛﻮﺭﻩ:
در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ،ﺟﺮﯾﺎن داغ ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﺑﻪ ﻃﺮف اﻧﺒﺎره ﯾﺎ ﻣﺤﻔﻈﻪای ﻣﺘﺸﮑﻞ از
ﺑﺴﺘﺮﻫﺎی ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ و ﯾﺎ آﺟﺮﻫﺎی ﻧﺴﻮز )ﺑﻪ ﻋﻨﻮان واﺳﻄﮥ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت( ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽﺷﻮد.
ﺑﺎ ﻋﺒﻮر ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﻣﯿﺎن ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ )رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر( ،اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ در
دﻣﺎی ﺑﺴﯿﺎرﺑﺎﻻ در ﺷﺒﮑﻪﻫﺎی ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﻓﻮقاﻟﺬﮐﺮ ذﺧﯿﺮه ﻣﯽﺷﻮد.
ﺳﭙﺲ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاﻗﯽ در ﻣﺴﯿﺮ ورود ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ ﮐﻮره ،از ﻣﯿﺎن ﺷﺒﮑﮥ ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﻓﻮق ﻋﺒﻮر داده ﻣﯽﺷﻮدﺗﺎ اﻧﺮژی
ﺣﺮارﺗﯽ ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه در رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر ﺑﻪ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاﻗﯽ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﮔﺸﺘﻪ و آﻧﺮا ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﻧﻤﺎﯾﺪ.
ﻃﺒﯿﻌﯽ اﺳﺖ رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺮای درﯾﺎﻓﺖ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ اﺗﻼﻓﯽ از ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﯽ و ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت
درﯾﺎﻓﺘﯽ ﺑﻪ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ﺑﻪ ﻣﺪت زﻣﺎن ﻣﺸﺨﺼﯽ )ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺣﺪود 20ﺗﺎ 30دﻗﯿﻘﻪ( ﻧﯿﺎز دارد.
ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﺑﺮای آﻧﮑﻪ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﭘﯿﻮﺳﺘﮥ ﮐﻮره در ﺷﺮاﯾﻄﯽ ﮐﻪ از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد،
اﻣﮑﺎنﭘﺬﯾﺮ ﮔﺮدد ،از دو ﻣﺸﻌﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﺑﻪ ﺗﻨﺎوب ﺧﺎﻣﻮش و روﺷﻦ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ .در واﻗﻊ ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ
ﻣﺸﻌﻞ روﺷﻦ اﺳﺖ ،ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ،اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﺧﻮد را در ﺷﺒﮑﮥ ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ
ﻣﺸﻌﻞ ﺧﺎﻣﻮش ذﺧﯿﺮه ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ .در اﯾﻦ ﭼﺮﺧﻪ ،ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق از ﺷﺒﮑﮥ ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ روﺷﻦ
ﮐﻪ ﻗﺒﻼً اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎی اﺗﻼﻓﯽ را در ﺧﻮد ذﺧﯿﺮه ﻧﻤﻮده ،ﻋﺒﻮر ﮐﺮده و ﭘﯿﺶ ﮔﺮم ﻣﯽﺷﻮد .اﯾﻦ
ﭼﺮﺧﻪﻫﺎی ﻋﻤﻠﮑﺮد در دورهﻫﺎی زﻣﺎﻧﯽ ﻋﻤﻮﻣﺎً 20ﺗﺎ 30دﻗﯿﻘﻪ ﺑﻪ ﺗﻨﺎوب ﺗﮑﺮار ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ.
ﺷﮑﻞ) :(4ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺟﺮﯾﺎن ﮔﺎزﻫﺎی داغ اﺣﺘﺮاﻗﯽ )ﻧﻮع ﺛﺎﺑﺖ(.
ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪی:
ﻧﻮع ﺛﺎﺑﺖ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎز ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﻋﻤﻮﻣﺎً اﺑﻌﺎدی ﺑﺴﯿﺎر ﺑﺰرگ دارﻧﺪ اﻣﺎ در ﻣﻘﺎﺑﻞ از •
ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺤﮑﻢ و ﻣﻘﺎوم در ﺑﺮاﺑﺮ ﺧﻮردﮔﯽﻫﺎی ﺷﯿﻤﯿﺎﯾﯽ ﺑﺮﺧﻮردار ﺑﻮده و ﺑﻪ ﻋﻼوه در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺷﻮک
ﺣﺮارﺗﯽ ﻧﺎﺷﯽ از ﻋﺒﻮر ﺟﺮﯾﺎنﻫﺎی ﺑﺴﯿﺎر داغ ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ.
دورۀ زﻣﺎﻧﯽ ﭼﺮﺧﻪﻫﺎی ﻋﻤﻠﮑﺮد اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت ﺗﺎ ﺣﺪ 30دﻗﯿﻘﻪ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ.
ﻧﻮع دوار ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﻮاع ﺛﺎﺑﺖ آن ﮐﻮﭼﮑﺘﺮ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .ﺷﺒﮑﮥ •
ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﺗﺸﮑﯿﻞ دﻫﻨﺪۀ رﯾﮋﻧﺮاﺗﻮر در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺘﯽ ﺛﺎﺑﺖ و ﮐﻢ ﺑﻪ دور ﻣﺤﻮر ﺧﻮد ﻣﯿﭽﺮﺧﺪ و
در ﻫﺮ ﻧﯿﻢ دور ﭼﺮﺧﺶ ﺑﻪ ﺗﻨﺎوب از ﺟﻠﻮی ﮐﺎﻧﺎل ﮔﺎزﻫﺎی داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره )ﻓﺎز ذﺧﯿﺮه ﺳﺎزی
ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ( و ﮐﺎﻧﺎل ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ورودی ﺑﻪ ﻣﺸﻌﻞ ﮐﻮره )ﻓﺎز اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت ذﺧﯿﺮه ﺷﺪه و ﭘﯿﺶ
ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق( ﻋﺒﻮر ﻣﯽﮐﻨﺪ.
ﻧﻮع ﻓﺸﺮدۀ ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺳﺮاﻣﯿﮑﯽ ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ،اﺑﻌﺎدی در ﺣﺪ ﯾﮏ ﺳﻄﻞ زﺑﺎﻟﻪ دارﻧﺪ و •
ﺑﺼﻮرت ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﺎ ﻣﺸﻌﻞﻫﺎی ﺑﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎﻻ ﻋﻤﻞ ﻣﯽ ﮐﻨﻨﺪ.
دورۀ زﻣﺎﻧﯽ ﭼﺮﺧﻪ ﻫﺎی ﻋﻤﻠﮑﺮد اﯾﻦ ﻧﻮع ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺑﯿﻦ 60ﺗﺎ 120ﺛﺎﻧﯿﻪ اﺳﺖ.
اﻣﺮوزه ﺑﺮ ﭘﺎﯾﮥ اﺻﻮل ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ،ﭘﯿﺸﺮﻓﺖﻫﺎی زﯾﺎدی •
ﺟﺪول)(3
در ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺸﻌﻞ ﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت ) ( Bumers Regenerativeﺻﻮرت ﭘﺬﯾﺮﻓﺘﻪ ﮐﻪ ﺑﻪ
ﺧﺼﻮص در ﻃﺮحﻫﺎی ﺑﻬﺴﺎزی و ﺑﻬﯿﻨﻪﺳﺎزی ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی اﺣﺘﺮاﻗﯽ ﮐﻮرهﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد ﮐﺎرﺑﺮد دارﻧﺪ.
دورۀ زﻣﺎﻧﯽ ﭼﺮﺧﻪ ﻫﺎی ﻋﻤﻠﮑﺮد اﯾﻦ ﻧﻮع ﺳﯿﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ ﺣﺮارت ﺗﻨﻬﺎ 15ﺛﺎﻧﯿﻪ ﻣﯽﺑﺎﺷﺪ .ﻣﺸﻌﻞ ﻫﺘﺎی ﺑﺎزﺗﻮﻟﯿﺪ
ﺣﺮارت در اﺑﻌﺎد ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﮐﻪ ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺣﺮارﺗﯽ آﻧﻬﺎ ﺑﯿﻦ 65ﮐﯿﻠﻮوات ﺗﺎ 5ﻣﮕﺎوات ﻣﺘﻐﯿﺮ اﺳﺖ.
ﺑﺎﺯﻳﺎﺑﻲ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺍﺯ ﻛﻮﺭﻩ:
ﻣﺤﺘﻮای اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﺼﻮﻻت داغ ﮐﻮره ،ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺨﻠﯿﻪ از ﮐﻮره ،اﻏﻠﺐ ﺑﻪ ﻫﺪر ﻣﯽرود .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ اﯾﻦ
ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ ﺑﻪ ﻧﻮﻋﯽ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺷﻮد ،ﺑﺎزدﻫﯽ اﻧﺮژی ﮐﻮره اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽﯾﺎﺑﺪ .ﯾﮑﯽ از راه ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺣﺮارت
اﺗﻼﻓﯽ از ﮐﻮره ،اﺳﺘﻔﺎده از آن ﺑﺮای ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره اﺳﺖ.
ﺷﮑﻞ) :(5ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺣﺮارت ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره.
ﻧﮑﺎت ﮐﻠﯿﺪی:
اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﺤﺼﻮﻻت داغ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره را در ﺑﯿﺸﺘﺮ ﻣﻮاﻗﻊ ﻣﯽﺗﻮان در ﻫﻮای ﺧﻨﮏ ﮐﻦ
ﮔﺮدﺷﯽ ذﺧﯿﺮه و ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﮐﺮد .ﺑﻪ اﯾﻦ ﺗﺮﺗﯿﺐ ﻫﻮای ﮔﺮم ﺑﻪ دﺳﺖ آﻣﺪه ،ﻣﺤﺘﻮی اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ اﺗﻼﻓﯽ
از ﻣﺤﺼﻮﻻت داغ ﮐﻮره ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﮐﻪ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻫﻮای اﺣﺘﺮاق ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﯿﺮد و ﯾﺎ ﺑﻪ
ﻣﻨﻈﻮر اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﺎﯾﺮ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎ ،ﻧﻈﯿﺮ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﺧﺸﮏﮐﻦ ،ﻓﺮﺳﺘﺎده ﺷﻮد.
ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره ﯾﮑﯽ از ﺳﺎدهﺗﺮﯾﻦ روشﻫﺎی ﮐﺎرﺑﺮدی ﺑﺮای ﺑﺎزﯾﺎﺑﯽ ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ
ﺑﻪ ﺧﺼﻮص در ﮐﻮرهﻫﺎی ﺑﺎﻋﻤﻠﮑﺮد ﭘﯿﻮﺳﺘﻪ اﺳﺖ ،ﭼﺮا ﮐﻪ ﺑﻪ دﻟﯿﻞ ﭘﯿﻮﺳﺘﮕﯽ ﻋﻤﻠﮑﺮد اﯾﻦ ﮐﻮره ﻫﺎ،
ﻣﺸﮑﻠﯽ از ﻟﺤﺎظ ﺗﻄﺎﺑﻖ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﯿﻦ وﺟﻮد ﺣﺮارت اﺗﻼﻓﯽ و ﻧﻘﻄﮥ ﻣﺼﺮف آن )ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره(
وﺟﻮد ﻧﺪارد.
ﭘﯿﺶ ﮔﺮﻣﺎﯾﺶ ﺑﺎر ورودی ﺑﻪ ﮐﻮره ﺣﺘﯽ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﮐﻮره ﻫﺎی ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺘﻨﺎوب ﻫﻢ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده
ﻗﺮار ﮔﯿﺮد ،ﺑﺨﺼﻮص اﮔﺮ ﺗﻌﺪاد ﮐﻮرهﻫﺎی ﺑﺎ ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺘﻨﺎوب زﯾﺎد ﺑﺎﺷﺪ و ﺳﯿﮑﻞ ﻫﺎی ﻣﺘﻨﺎوب ﮔﺮم
ﺷﺪن و ﺳﺮد ﺷﺪن ﮐﻮرهﻫﺎ از ﻟﺤﺎظ زﻣﺎﻧﯽ ﺑﺎ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻫﻤﭙﻮﺷﺎﻧﯽ ) ( OverLapداﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺧﺮوﺟﯽ از ﺑﺴﯿﺎری از ﮐﻮره ﻫﺎ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺤﺼﻮل ﻣﯿﺎﻧﯽ وارد دﯾﮕﺮ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﯿﺪ
ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ،اﻏﻠﺐ اﯾﻦ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﭘﺎﯾﯿﻦ دﺳﺖ ،ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻣﯿﺎﻧﯽ را در دﻣﺎی ﺑﺎﻻ درﯾﺎﻓﺖ ﮐﻨﻨﺪ .در
ﭼﻨﯿﻦ ﺷﺮاﯾﻄﯽ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻣﺤﺘﻮای اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره
ﺣﻔﻆ ﺷﺪه و از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد.
ﺑﺎ رﻋﺎﯾﺖ ﻣﻮارد زﯾﺮ ﻣﯽ ﺗﻮان ﻣﺤﺘﻮای اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﯽ ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻣﯿﺎﻧﯽ ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره را
ﺑﺮای ورود ﺑﻪ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﭘﺎﯾﯿﻦ دﺳﺖ ﺣﻔﻆ ﮐﺮد:
ـ ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﺎﻧﺪن ﻓﺎﺻﻠﮥ ﻓﯿﺰﯾﮑﯽ ﺑﯿﻦ ﮐﻮره و ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﭘﺎﯾﯿﻦ دﺳﺖ.
ـ ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﺎﻧﺪن زﻣﺎن اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﺑﻪ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی ﭘﺎﯾﯿﻦ دﺳﺖ.
ـ ﻋﺎﯾﻖ ﮐﺎری وﺳﯿﻠﮥ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺧﺮوﺟﯽ از ﮐﻮره ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﮐﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﯽ.
ﻣﻬﻨﺪس ﺑﻬﻨﺎم ﺣﻖ ﺟﻮ
ﻓﻮق ﻟﯿﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﮑﺎﻧﯿﮏ ـ ﺗﺒﺪﯾﻞ اﻧﺮژی
