CLASE 3 CERÁMICOS

RAW MATERIALS

Today's ceramics industry places four fundamental

requirements on the raw materials they use:

• Quality and performance over time

• Tight specifications and tolerances with respect to the minimum concentration of desired
mineralogical and chemical components and maximum percentages of other undesirable
minerals.
• Sufficient quantity and uninterrupted supply.
• Low cost to maintain production costs.
RAW MATERIALS

Three types of raw materials should be

distinguished:

 Of mineral origin (mineral raw materials)

 Chemicals (synthetic raw materials)
 Recycled materials

The characteristics of the final product will

depend on the characteristics of the raw
material used.
 RAW MATERIALS

INDUSTRY MOST IMPORTANT MINERAL RAW CHEMICAL PRODUCTS

PRODUCTS MATERIALS MOST MOST IMPORTANT
IMPORTANTS

RED CERAMIC Bricks (ladrillos) Clays

Blocks (bloques)
Tiles (tejas)
WHITE CERAMIC Tableware (vajilla) Kaolin, feldespar, ceramic frits,
Sanitary ware (sanitarios) quartz, estaetites pigments, enamel
Electrical porcelain (esmaltes)

COATINGS Floors Clays, feldespar, ceramic frits,

Wall tiles (baldosines de quartz pigments, enamel
pared) (esmaltes)

REFRACTORY Bricks Refractories clay, Silica carbide,

Melting pots (crisoles) magnesites, alumina
Concretes chromites, quartz
 CLAYS AND KAOLINS

 Clays are heterogeneous mixtures of minerals, which are produced by

the action of pressure, temperature and atmospheric agents such as
humidity on igneous rocks.
 Their heterogeneity makes it very difficult to identify the chemical
composition, which also depends on the nature of the source rocks.
 Kaolin is a clay with a high degree of purity, composed mainly of
alumina, silicon oxide and water.
 It contains impurities such as titanium oxide, calcium, magnesium,
potassium, sodium and iron. The high iron content is characteristic of the
red clays used in the manufacture of bricks and tiles.
 SILICA MINERALS

 Quartz is the most abundant crystalline form of silica (SiO2) in

nature.
 Quartz is found in deposits alone or in mixtures with other rocks
such as micas, feldspars or as by-products of kaolin washing.

 The ceramics industry uses 90% in ground quartz. Sands are the
product of mechanical-geological disintegration of siliceous
rocks, its main component is quartz and when it exceeds 95%
of its mineralogical composition it is called siliceous sands.
 FELDESPARS

Feldspars are sodium and/or potassium silicoaluminates, found

in pegmatites, which are magmatic formations in which they
are found pure or mixed with other minerals commonly quartz
or micas.
Chemical composition of feldespars.

They are widely used in the

manufacture of porcelain,
earthenware, enamel,
porcelain tile etc.
ELECTRIC PROPERTIES

• INSULATOR: prevent the passage of

current.

• PIEZOELECTRIC: convert pressure signals

into electrical signals.

• SEMICONDUCTORS: behave as a
conductor and an insulator, depending
on pressure and temperature.
ELECTRIC INSULATOR
CLAY, SILICA, ALUMINA MIX
 PIEZOELECTRIC

(BaOTiO2)
Applied forces Strain generated
(PbZrO3)

(PbTiO3)
Applied
Charged electrical field
generated

Direct piezoelectric effect Converse piezoelectric effect

(232) Understanding Piezoelectric effect! - YouTube

APLICACIONES
CEMENTOS

Son materiales inorgánicos que se caracterizan porque al ser

mezclados con agua, dan lugar a una pasta que endurece con
mayor o menor rapidez según su composición.

Contiene:
 Silicatos (cementos)
 Sulfuros (yesos)
 Carbonatos (calizas)
 Alumino-fosfatos
CEMENTOS

 Las materias primas del cemento son la sílice (SiO2), la cal

(CaO), la alúmina (Al2O3) y el óxido de hierro. (PORTLAND)
 La mezcla molida de los materiales de partida se calientan en
un horno rotatorio a temperaturas de 1400-1650°C, en un
proceso denominado calcinación.
 La mezcla endurecida por esta reacción química se denomina
Clinker. Una vez frio el Clinker se tritura hasta ser pulverizado y
finalmente se le añade yeso (CaSO4.2H2O) para retrasar el
fraguado.
CEMENTOS
 En la calcinación se forman los siguientes compuestos:

3CaO.SiO2 (Silicato tricálcico) – endurecimiento rápido (24h)

2CaO.SiO2 (silicato dicálcico) – endurecimiento después de la 1ra semana
3CaO.Al2O3 (aluminato tricálcico) – propiedades mecánicas
(4CaO.Al2O3.Fe2O3) aluminoferrita de tetracalcio – resistencia a la corrosión

El fraguado (pérdida de plasticidad) y endurecimiento final de los cementos se

basa en las reacciones de estos componentes con el agua, que son muy
complejas y en la actualidad no han sido completamente descifradas.
CEMENTOS
La elección del cemento depende fundamentalmente de la velocidad de fraguado, el incremento
de la temperatura que pueda soportar la estructura formada, la resistencia mecánica necesaria y la
corrosión por agua o sulfatos que vaya a tener que soportar.
MATERIALES REFRACTARIOS
Definición tecnológica:
Todo material cerámico capaz de soportar a
temperaturas elevadas, las condiciones del medio en
el que está inmerso, durante un periodo de tiempo
económicamente rentable, sin deterioro o
alteraciones excesivas de sus propiedades
fisicoquímicas.
MATERIALES REFRACTARIOS

Los materiales refractarios tienen como función proteger la

estructura portante de las altas temperaturas y hace que las
pérdidas de calor por ejemplo a través de las paredes de los
hornos sean menores, contribuyendo de ese modo al ahorro
energético, debido a un menor consumo de calor.

Además, los materiales refractarios ayudan a proteger el medio

ambiente asegurado que las altas temperaturas necesarias en
muchos procesos no presenten un alto impacto ecológico.
 MATERIALES REFRACTARIOS

Principales propiedades:

 Bajas conductividades debido a sus fuertes enlaces iónicos o covalentes.

 Puntos de fusión muy elevados.
 Inertes en ambientes agresivos incluso a altas temperaturas.
 Principalmente usados en las industrias metalúrgicas, químicas, eléctricas y del
vidrio.
 REFRACTARIOS
Composición química

NEUTROS
ACIDOS BASICOS
Cr2O3,
SiO2, Al2O3 MgO, CaO
[Link]
MATERIALES
REFRACTARIOS
Refractarios de
arcilla

Refractarios de
sílice

Refractarios de
alta alúmina
MATERIALES
RERACTARIOS
 REFRACTARIOS DE ARCILLA

 Se obtienen por la combinación de sílice y alúmina (25-45%) y soportan temperaturas hasta

1587°C.
 Se utilizan como revestimientos de hornos para la fundición de aluminio, hornos de cemento e
incineradores.
 Las fases presentes en el material son cristobalita (SiO2) y la mullita (3CaO.2SiO2).
 Se forman por cocción de arcillas con diferente tamaños de grano; las partículas más pequeñas
funden dando lugar a una fase vítrea que cohesiona las partículas más grandes y aumentan la
resistencia del material.
REFRACTARIOS DE SÍLICE

 Alta refractariedad
 Alta resistencia mecánica y rigidez a
temperaturas elevadas
 Revestimiento de hornos de aceros y
vidrios y en reactores químicos que
trabajan a temperaturas superiores a
1650°C.
REFRACTARIOS DE SÍLICE
Debe evitarse para estas aplicaciones la posible presencia de alúmina porque disminuye
la temperatura de fusión al formarse un eutéctico con un 7,7% de alúmina.
 REFRACTARIOS DE ALTA ALÚMINA

 Contienen del al 50 al 99% de alúmina. Soportan mejor la temperatura que los de

arcilla y son más resistentes mecánicamente, y más costosos. Temperaturas de
1700°C.
 Se utilizan en revestimientos de hornos y reactores de alta temperatura (fosfatos,
carbón negro, coque, oro).
 REFRACTARIOS
BÁSICOS

 Formados básicamente por periclasa o magnesia

(MgO) y cal (CaO), aunque también pueden
presentar trazas de cromo y de hierro.
 Tienen altas densidades, altas temperaturas de
fusión y excelente resistencia a los ataques
químicos de las escorias que se producen en la
fabricación de aceros.
 Utilizados usualmente en acerías que afinan al
acero con oxígeno.
REFRACTARIOS Están formados por Cr2O3 y [Link] y se utilizan para
separar refractarios de ácidos y básicos e impedir que se
NEUTROS ataquen entre sí.

Son habitualmente óxidos de alta pureza y poca porosidad.

Además de los de alúmina, sílice y magnesia son importantes los
REFRACTARIOS de zirconio (ZrO2 y ZrO2.SiO2) y berilio (BeO) también el grafito es un
material refractario usado ampliamente, especialmente para
ESPECIALES trabajos en ausencia de oxígeno (se oxida por encima de los
800°C).
 ABRASIVOS

Son aquellos que se utilizan para cortar, afilar o desgastar otros

materiales más blandos.

 Alta dureza
 Tenacidad
 Carácter refractario

SiC, WC, diamantes (sintéticos), alúmina, sílice y mezclas del

alúmina con zirconia (60-75%) y (25-40%) respectivamente.

Es preciso que el producto final tenga cierta porosidad para

que el aire o el líquido de refrigeración pase a través de la
estructura y esta no se caliente más de lo debido.
Deformación de los cerámicos a
altas temperaturas
A temperaturas altas, el flujo viscoso y el deslizamiento de
bordes de grano se convierten en mecanismos de
deformación.

 Flujo viscoso: ocurre en vidrios y en cerámicos que

contienen fases vítreas y cristalinas.
Flujo viscoso del vidrio: para que
ocurra se necesitan altas T

 Deslizamiento de bordes de grano: en cerámicos

principalmente cristalinos.
Termofluencia en los
cerámicos
Deslizamiento en los bordes de grano por efecto de la temperatura
TERMOFLUENCIA

Varios factores facilitan el deslizamiento de

los bordes de grano y reducen la resistencia a
la termofluencia:

 Tamaño de grano: mientras más

pequeños, éstos incrementan la tasa de
termofluencia así existen más bordes de
grano.
 Porosidad: al incrementar la porosidad,
se reduce su sección transversal
facilitando el deslizamiento de los bordes
de grano, aumentando la tasa de
fluencia.
 TERMOFLUENCIA

 Las impurezas: estas pueden provocar la formación de fases

vítreas en los bordes de grano, permitiendo la termofluencia
debido al flujo viscoso.
 Temperatura: altas temperaturas reducen la resistencia a los
bordes de grano, incrementando la velocidad de difusión,
promoviendo la formación de fases vítreas.

TASA DE TERMOFLUENCIA:
Diagramas de fase
materiales cerámicos
 Soluciones sólidas cerámicas
completamente solubles
Defectos puntuales

 Soluciones sólidas cerámicas con solubilidad limitada

DIAGRAMA TERNARIO DE LOS CERÁMICOS