GP-Pro EX

V4.x

Basic Training

Training Center
Contents

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 2

 Part 1
• Factory automation & HMI
key features

• Applied HMI to Automation

Control System

• Network, communication and

connection

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 3

Introduction
to
Factory Automation
Factory Automation

Processor Operation

Reports
Sensors
Input

Output
Commands
Actuators

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 5

Automation plant
Enterprise ERP System

Plant Historian Manufacturing

Execution
Batch System

System

ProcessRedundant
System
Engineering
Station
Asset
Management
Servers System

Operator Clients

Hot-Standby Safety
PAC Controller PAC Controlle
r
Plant Floor HMI

Field Remote I/O

Distributed I/O
Remote I/O

Driv Motor
e Protection
Motor
Starter Energy Remote Site
Smart Instrumentation Monitoring iPMCC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 6

EcoStruxure for Industry: complete view

• HMI, iPC and IIoT Box, at the Edge Control level

for Industry
Mining, Minerals &
Machinery Food & Beverage Water & Wastewater Oil & Gas
Metals
EcoStruxure™ Architecture

Apps,
Analytics &
Services AVEVA Software*
End-to-end Cybersecurity

EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure

Cloud and/or On Premise

Engineering Asset Performance Machine Augmented Profit Advisor Control Advisor Asset Advisor Power Advisor Resource
Planning & Operations Monitoring and Control Advisor Operator Advisor
Advisor

Edge
Control
Magelis PacDrive EcoStruxure Modicon EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure EcoStruxure SCADA EcoStruxure
IIoT Box & Machine Expert Control Expert Hybrid DCS Foxboro DCS Triconex Safety Systems Power Monitoring
Industrial PC System Expert

Connected
Products
Magelis, Proface Harmony Sensors Field Devices TeSys Altivar Preventa Lexium Okken & Blokset iPMCC
HMI & RFID

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 7

Why HMI?

• Easy to understanding and operating via graphic display

with touch panel

PLC is a very smart controller, but not smart illustrator !!!

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 8

Why HMI?

• Cost Efficiency

 Reduce control panel size (space saving)

ขนาดตู้เล็กลง เนื องจากไม่ ต้องติดตัง ปุ่ มกด, ไฟสัญญาณ เป็ นต้น
Space saving
 Optimize PLC’s I/O
ไม่ ต้องใช้ I/O ที PLC เพือรับ/ส่ งสั ญญาณจาก สวิทช์ /แลมป์
 No wiring required
ไม่ ต้องการงานลากสายระหว่าง PLC กับ สวิทช์ /แลมป์
 No drawing work
ไม่ ต้องการงานเขียนแบบไฟฟ้ าระหว่าง PLC กับ สวิทช์ /แลมป์ Simple wiring
 Not require wiring accessories
ไม่ ต้องใช้ อุปกรณ์ สําหรับงาน wiring เช่ น สายไฟ, เทอร์ มนิ อล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 9

General Concept

PLC Centric

Info on PLC only

Closed
１０ Network

Require each tool to

maintain each device

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 10

Pro-face’s Concept

HMI Centric
#1 no. of drivers.
Communicate many devices

Show info that

each devices have

Maintain variety of
controllers by HMI
(Pre-set screen)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 11

Graphical User Interface

Bit register (On/Off)

Switch Lamp

•Switch, Multiple Function Switch, Interlock, Delay feature

•Lamp
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 12
Graphical User Interface

Word registers (Value)

•Data display (Numeric, Text, Date/Time)

•Graph & Meter
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 13
Alarm Function

• Problem: เมือเครืองจักรมีปัญหา การทีจะรูส้ าเหตุของปั ญหานันค่อนข้างยาก ถ้าหากเราไม่ใช่

ช่างทีเกียวข้อง

เมือเครืองมีปัญหา
Buzzer ทีดังขึนมาหรือ
lamp สีแดงไม่สามารถ
บอกสาเหตุได้เลย

เฉพาะช่างทีมีความ
ชํานาญเท่านันจึง
สามารถเข้าใจ ladder ได้

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 14

Alarm Function

• Solution : เราสามารถนํา bit alarm ใน ladder diagram มาแปลเป็ นข้อความทีสามารถเข้าใจได้

ดังนันไม่วา่ ใครก็สามารถทราบสาเหตุของ Alarm ทีเกิดขึนได้

เข้าใจสาเหตุ
ของปั ญหาทันที

สามารถ Save Alarm ลง

SD Card หรือ USB ได้ดว้ ย

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 15

Sampling Function (Logging)

• Problem: บางครังเราอาจจะต้องการเก็บรวมรวมข้อมูลจากอุปกรณ์ตอ่ พ่วงต่าง ซึงสามารถ

นําไปเขียนในหน่วยความจําของ PLC ได้ แต่ไม่สามารถดูได้เลยถ้าไม่ใช้ software เข้าไปดู

PLC

เก็บข้อมูลได้แต่
นํามาดูไม่ได้

Address Data
D100 35.4
D101 50
D102 33.8 Temperature Controller Power Meter
D103 52
D104 32.1
D105 49

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 16

Sampling Function (Logging)

• Solution: เราสามารถนําอุปกรณ์ต่อพ่วงมาต่อทีจอ และข้อมูลเก็บเข้าทีจอได้โดยตรง และ

สําหรับข้อมูลทีเป็ นตัวเลขเรายังสามารถนํามาแสดงเป็ นกราฟได้อีกด้วย

สามารถนําข้อมูลมาแสดงผล สามารถนํามาแสดง
หน้าจอซึงสามารถเข้าใจได้โดยง่าย เป็ นกราฟได้

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 17

Security Function

• Problem: อาจมีบางคนทีรูเ้ ท่าไม่ถึงการมาเปลียนค่าพารามิเตอร์ทสํี าคัญๆ ซึงอาจทําให้เครือง

ทํางานผิดพลาดได้ อยากให้มีการป้องกันบางหน้าทีสําคัญๆด้วย password

อาจมีคนรู เ้ ท่าไม่ถึงการมาเปลียน
ค่าต่างๆได้

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 18

Security Function

• Solution: ด้วยการใช้งาน Security ผูใ้ ช้งานทีมี username กับ password เท่านันจึงสามารถใช้

งานได้

ต้องมีการใส่ username กับ

password เพือจะเข้าหน้าทีถูกล็อค
เอาไว้ได้

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 19

Operation Log

• Operation log เป็ น feature ทีสามารถตรวจสอบย้อนหลังว่ามีใครมาทําอะไรกับจอบ้าง

• เราสามารถตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ต่างๆเช่น Switch, Data display และอุปกรณ์อืนๆ
และสามารถระบุได้ดว้ ยว่าผูใ้ ช้งานเป็ นใครหากใช้รว่ มกับ Security

สามารถเซฟข้อมูลเป็ น
CSV file ลง SD Card
หรือ USB ได้

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 20

Animation

• เป็ น Feature ทีช่วยเสริมความน่าสนใจของหน้าจอ โดยสามารถทําการ ซ่อน เปลียนสี เคลือนที

แนวตังแนวนอนและหมุนพาร์ทต่างๆได้

แสดงหรือซ่อน เปลียนสี

เคลือนทีแนวตังแนวนอน หมุน
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 21
Logic

• Problem: บางครัง PLC อาจจะถูกล็อคมาจากผูเ้ ขียน แต่จาํ เป็ นต้องมีการแก้ไขบางส่วน หรือ

บางครังอาจต้องการใช้งานคําสังระดับสูงในส่วนของหน้าจอเองก็ตาม

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 22

Logic

• Solution: ตัวจอเองสามารถเขียน Ladder diagram ลงบนจอได้เลย และยังมีขอ้ ดีกว่าตรงที

สามารถใช้งานได้ทงั Address ของจอและของ PLC เข้าด้วยกัน

Software ตัวเดียวเขียนได้
ทังหน้าจอและ ladder
diagram

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 23

GP-Viewer EX

• Problem: ต้องการสังงานหน้าจอจากที office

• Solution: GP-Viewer EX สามารถดึงหน้าจอมาแสดงทีจอคอมพิวเตอร์ได้ (ต้องการ license
เพิมเติมด้วย)

PC

Site Screen can be managed and

monitored from within the office !!! Ethernet
HMI
แม้ว่าจะนังอยู่ที office ก็สามารถดู
หน้าจอจากระยะทางไกลได้
PLC
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 24
Pro-face Remote HMI

• Concept: On –Site HMI in your hand.

• Pro-face Remote HMI application can be downloaded on Android
and iOS devices. Now you can use tablet or smart phone to
monitor/control HMI.

Wait a little to
Touch control

Wait a little to
Touch
control

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 25

Pro-face Remote HMI

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 26

Pro-face Remote HMI

Only 3 settings to activate Pro-face

Remote HMI.

1. Add check mark in “Enable”.

2. Add Server name (your own

defined name).

3. Add Connection password (your

own defined password).

These are default settings.

You can change according to your
need.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 27

EZ Illuminated Switch
• EZ Illuminated Switch offers you maximum flexibility, improved visibility
and operation on production site.

(Commercial Product)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 28

EZ Illuminated Switch
• EZ Illuminated Switch Application

Trigger

Confirm

Recovery
Used as 2-point
touch operation Used as HOME,
Screen Change,
Start, Stop, Reset,
Speed setting, etc.
Used as Alarm alert

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 29

EZ Fingerprint Recognition Unit
• Problem: Current security password is not 100% secure. Passwords are
always known by others easily.

• HMI Solution: EZ Fingerprint Recognition Unit protects your important

information by secure personal verification thanks to the uniqueness of
fingerprint.

Just place your fingerprint

on the unit !!!

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 30

EZ Tower Light
• An EZ tower light, an optional unit for GP4000 series, which is
operated by connecting to GP4000 series using the USB A port with
variables.
• GP4000M is also supported by GP-Pro EX 3.1x.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 31

Enhanced Recipe Function

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 32

Pro-Server EX

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 33

Enterprise Level

Field Level

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 34

 Supports Excel 2010

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 35

 What is Pro-Server EX?

Pro-Server is a PC software which can collect data from various devices

connected with GP in production site to PC via network, and execute various
processing with the collected data. One of the benefits is easy to implement the
system with low-cost.
Only to send
Network Project
File for settings
to HMI!
Data Collection

HMI Production
Instruction
No need to
change Screen
Data nor PLC
Only by transferring setting file (.npx file) to HMI, data
Program!
collection and product instruction can be done. It is
easy for End Users to implement the system.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 36

 Easy Data Collection

Able to automatically collect data from the devices such as PLC in a variety of
formats such as Excel. As production information can be collected in real-time
basis, the collected data can be utilized for analysis.
Able to import
logging data taken
periodically by given
cycle in a format such
as CSV.

Data Collection
Save Format:
CSV, Excel, Access,
Oracle, SQL Server

Log data
in SRAM
or SD/CF SRAM
HMI

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 37

 Transmit work instruction directly

The data such as work instruction and production plan created in office can
directly be transmitted to production site.

Create recipe
data in Excel.

Save Format:
CSV, Excel, Access,
Oracle, SQL Server

Write the recipe data Production

to the designated
Instruction
device of connected
HMI
controller.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 38

 Collect the production data to one place
The data of various devices in production lines can be collected and displayed in
one HMI. This function is very useful when alarm histories of various devices
need to be referred to in one HMI.

After setting data has Able to refer to

been transferred, PC is the data of
not necessary in remote line.
production line.

Able to refer to the

data from
Equipment A, B &
C on one HMI.

HMI

Equipment A Equipment B Equipment C

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 39

 Data Copy between PLCs

As the data of the devices connected by Pro-Server EX can be send each other, it
is possible to copy PLC1 Data to PLC２, PLC３…

After setting data has

been transferred, PC is Copy PLC１
not necessary in Data to PLC2,
production line. PLC3 & PLC4.

HMI HMI

PLC1 PLC2 PLC3 PLC4

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 40

 Integration of various information
As Pro-Server EX integrates the data from various devices here and there in
production site, driver-related managements or development s are no longer
required.

User Programs
API OPC

Data Integration by Pro-Server EX

Equipment New Old Equipment

without HMI Equipment Equipment w/o PLC

Faceless SP5000/GP4000 GP2000/77 LT4000M

Temp.
Temp. Controllers Company A’s PLC Company B’s PLC Controller etc.
Reader

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 41

OPC Configuration

OPC Client
OPC Server

Enterprise Network

Ethernet

HMI

Field Network
PLC

Hardware
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 42
Pro-Server EX Summarized

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 43

Pro-Server EX + Faceless Solution

Open the closed information of equipment.

Data Data Data

I/O HMI PC
Future

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 44

Traceability Solution (Engine Assy.)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 45

Energy saving and analysis

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 46

Check sheet “No More” with Pro-face remote HMI

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 47

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 48

 Part 2
• Introduction to GP4000
• Introduction to LT4000
• Introduction to SP5000
• Introduction to PS5000
• Application
• Pro-face Remote HMI
• EZ Series
• Wireless Switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 49

Introduction to GP4000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 50

Introduction to GP4000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 51

Introduction to GP4000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 52

GP4000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 53

GP4000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 54

GP4000M

* Only 3.5” and 5.7”

* Only TFT color (65,536 colors)
•Commercial transfer cable
•No RTC (Real Time Clock)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 55

 GP4000M

2 drivers supported! Network features expanded!

Just to use GP-Pro EX V3.1 will expand GP4000M features. No need for hardware upgrade.

* For screen data transfer *Pro-Server EX to be

supported in Mar/2013
USB Printer USB Drive *Pro-face Remote HMI is not
PC supported.

USB type A USB Mini B

USB/RS422/485 Conversion
Adapter
FTP Server
Web Server
Serial Ethernet
D-Script * For screen data transfer
BCR
PLC
PLC

Micro Computer Controller

PLC

Able to set up 2 different drivers from Serial, Ethernet & USB-SIO*.

*Use USB/RS-422/485 conversion cable [P/N: PFXZCBCBCVUSR41].

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 56

 GP4000M

Crisp screen and powerful control will be one!!

Easy wiring with

removable spring I/O connector

Color Display size Type Digital I/O Analog I/O

In 20 points
（High-speed Counter,
5.7 inch DIO model Pulse Catch input is include) -
Out 12 points
TFT （Pulse/PWM output x 2 is include）
64K
In 12 points In 4 points
（High-speed Counter, （Voltage/Current x 2,
3.5 inch Analog model Pulse Catch input is include) Temperature input x 2)
Out 8 points Out 2 points
（Pulse/PWM output x 2 is include） （Voltage/Current x 2)

* Possible to save clock future ,logging function , alarm history, Recipe (Sampling)
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 57
GP4000M

Display module/Rear module separation cable

*Sample image
-2 cables：3m / 5m

<Side view>

DIN
Rail

Front Rear
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 58
 GP4000M

• Set the Function Block to Ladder by Drag and Drop with easy operation.
• When the FB is double clicked, then the FB becomes editable.
• FB can be protected by password.
• FB can Import/Export from other PC.
• FB has to reduce memory when you use any same FB on your Ladder

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 59

SP5000

SP-5500TP SP-5400WA
SP-5B10
10.4” 7” wide (Power Box: Real Time OS)
(800 x 600) (800 x 480)

SP-5600TP
SP-5500WA

12.1” 10.1” wide

(1024 x 768) (1280x 800)

SP-5B40
(Open Box: WES7+WinGP)
SP-5700TP
SP-5600WA

15.0” 12.1” wide

(1024 x 768)
(1280x 800)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 60

SP5000
Offer New Interface terminal * It is NOT successor of GP4000 Series

Information

SP5000 PS4000

Industrial
New Market Panel
Computer
GP4000T

GP4000W/M High-End
Standard HMI
HMI
GP4100
Small
HMI
Performance

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 61

SP5000

SP5000 Enterprise network

Dynamic IP address
GP4000 8 times faster
***.***.***.***

Fixed IP address
xxx.xxx.xxx.xxx

Replace rear boxes Local network

RemoveLeave display
on cabinet
↓
Insert

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 62

SP5000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 63

SP5000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 64

PS5000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 65

PS5000

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 66

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 67

 Part 3
• Introduction to GP-Pro EX 4.0

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 68

Development Procedure

Cable???

Settings???
Settings???

Transfer
project into
touch panel

USB Mini-B
Develop Commercial Cable
project on PC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 69

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 70
1. Start software and Create a new project

Double click Icon

GP-Pro EX

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 71

1. Start software and Create a new project

2 เลือก “New”

กดปุ่ ม “OK”
3

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 72

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่ อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 73
2. Display Unit Setting

1
เลือก Series และ
Model ของจอ

กดปุ่ ม “Next”
2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 74

2. Display Unit Setting

Model name Manufacturing Date

Serial Number

Revision

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 75

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 76
3. Device/PLC Setting

ใส่ จาํ นวนของ

1 เลือก Driver ให้
Devices / PLC
ทีต้องการเชือมต่อ ตรงกับ ยีห้อ และ
Series/CPU ของ
ชื อ Driver 2
Device/PLC
ทีนํามาต่อใช้งาน
ซึ งตรวจสอบจาก
คู่มือโดยกด
Device Information
3 (ดูตวั อย่าง 3.1, 3.2 และ
3.3)

MIT
OMR เลือนลงด้านล่าง
SIE Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 77
 3. Device/PLC Setting

3.1 PLC MITSUBISHI

เลือก Driver ให้ตรงกับ

Device / PLC โดยดูจาก
Series, CPU และ วิธีการ
เชือมต่อ (Link I/F)

1
เลือกยีห้อของ
Device / PLC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 78

 3. Device/PLC Setting

3.1 PLC MITSUBISHI

ตัวอย่าง
ต้องการต่อจอ Proface กับ
PLC ยีห้อ Mitsubishi

Series : MELSEC Q

CPU : Q00JCPU

เชือมต่อโดยสาย RS232C เข้ากับ

CPU โดยตรง

ชื อ Driver ของ
Device / PLC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 79

 3. Device/PLC Setting

3.2 PLC OMRON

เลือก Driver ให้ตรงกับ

Device / PLC โดยดูจาก
Series, CPU และ วิธีการ
เชือมต่อ (Link I/F)

เลือกยีห้อของ
1 Device / PLC
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 80
 3. Device/PLC Setting

3.2 PLC OMRON

ตัวอย่าง
ต้องการต่อจอ Proface กับ
PLC ยีห้อ OMRON

Series : SYSMAC C

CPU : CPM2A

เชือมต่อโดยสาย RS232C เข้ากับ

CPU โดยตรง ชื อ Driver ของ
Device / PLC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 81

 3. Device/PLC Setting

3.3 PLC SIEMENS

เลือก Driver ให้ตรงกับ

Device / PLC โดยดูจาก
Series, CPU และ วิธีการ
เชือมต่อ (Link I/F)

เลือกยีห้อของ
1 Device / PLC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 82

 3. Device/PLC Setting

3.3 PLC SIEMENS

ตัวอย่าง
ต้องการต่อจอ Proface กับ Driver ของ
PLC ยีห้อ SIEMENS Device / PLC

Series : S7-300

CPU : CPU313

เชือมต่อโดย Port MPI เข้ากับ

CPU โดยตรง

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 83

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 84
 4. Connection Cable

4.1 สายเชื อมต่อสํ าหรับ MITSUBISHI Q00CPU

เชื อมต่ อผ่าน RS232C ที CPU

เปิ ด Manual ของ

Device/PLC Driver
โดยกดที Link

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 85

4. Connection Cable

เปิ ด System Configuration

เปิ ด Cable Diagram
โดยการกดที Link
1

ตรวจสอบรุ่ น, CPU
และชนิดการสื อสาร
2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 86

 4. Connection Cable
1A คือสายสําเร็จรู ป
1B คือแผนภาพสําหรับทําสายเอง
2
1

เลือกจอ และ
ชนิ ดการสื อสาร

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 87

 4. Connection Cable

4.2สายเชื อมต่อสํ าหรับ OMRON SYSMAC

CPM2A เชื อมต่ อผ่ าน RS232C ที CPU

เปิ ด Manual ของ

Device/PLC Driver
โดยกดที Link

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 88

4. Connection Cable

เปิ ด System Configuration

เปิ ด Cable Diagram

โดยการกดที Link

ตรวจสอบรุ่ น, CPU
และชนิ ดการสื อสาร

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 89

 4. Connection Cable
1A คือสายสําเร็จรู ป
1B คือแผนภาพสําหรับทําสายเอง

2
1

เลือกจอ และ
ชนิดการสื อสาร

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 90

 4. Connection Cable

4.3สายเชื อมต่อสํ าหรับ SIEMENS S7-300

CPU313 เชื อมต่ อผ่ าน RS422/485 ที CPU
เปิ ด Manual ของ
Device/PLC Driver

1 โดยกดที Link

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 91

 4. Connection Cable

เปิ ด System Configuration

เปิ ด Cable Diagram

โดยการกดที Link
3

ตรวจสอบรุ่ น, CPU 2
และชนิดการสื อสาร
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 92
4. Connection Cable

2 1A คือสายสําเร็จรู ป
ต่อกับ COM1
1 เลือกจอและ
การสื อสาร 1B คือสายสําเร็ จรู ป +
Online Adapter
ต่อกับ COM2

1C คือสายPROFIBUS +
Conversion Adapter
ต่อกับ COM2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 93

4. Connection Cable

1C คือสายPROFIBUS +
Conversion Adapter
ต่อกับ COM2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 94

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 95
5. Confirm supported Device/PLC

จากนันตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC

ทีรองรับการใช้ งานของจอ HMI

เปิ ด Manual ของ

Device/PLC Driver
โดยกดที Link

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 96

5. Confirm supported Device/PLC

Address ในกรอบสี เหลียมเป็ นช่วงของ

Data Register ภายใน PLC ทีสามารถใช้
งานเป็ น System Data Area

เปิ ด 6. Supported Device

ช่วง Address ทีสามารถใช้

3
เป็ น System Data Area
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 97
Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 98
6. Communication Setting

หลังจากเลือกยีห้ อ,
Driver และ Port ตรงกับ
Device/PLC
ทีต่อใช้งานเรี ยบร้อยแล้ว

กดปุ่ ม “Communication Setting”

เพือตังค่าการสื อสาร
2 “Communication parameters”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 99

 Ex 6.1
6. Communication Setting

6.1 PLC MITSUBISHI Q00JCPU

“Device/PLC”
ตังค่าการสื อสารระหว่าง
จอ HMI กับ Device / PLC
1 โดยค่าทีต้องให้ความสําคัญคือ
2 - SIO Type
- Speed
- Data Length (7 or 8)
- Parity (None/EVEN/ODD)
- Stop Bit (1 or 2)
- Flow Control

ค่ าเหล่ านีต้ องตังให้ ตรงกันทังสองฝัง

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 100

 Ex 6.2
6. Communication Setting

6.2 PLC OMRON SYSMAC CPM2A

“Device/PLC”
ตังค่าการสื อสารระหว่าง
จอ HMI กับ Device / PLC
1 โดยค่าทีต้องให้ความสําคัญคือ
2 - SIO Type
- Speed
- Data Length (7 or 8)
- Parity (None/EVEN/ODD)
- Stop Bit (1 or 2)
- Flow Control

ค่ าเหล่ านีต้ องตังให้ ตรงกันทังสองฝัง

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 101

 Ex 6.3
6. Communication Setting

6.3 PLC SIEMENS S7-300 CPU313C-2DP

“Device/PLC”
ตังค่าการสื อสารระหว่าง
จอ HMI กับ Device / PLC
1 โดยค่าทีต้องให้ความสําคัญคือ
2 - SIO Type
- Speed
- Data Length (7 or 8)
- Parity (None/EVEN/ODD)
- Stop Bit (1 or 2)
- Flow Control

ค่ าเหล่ านีต้ องตังให้ ตรงกันทังสองฝัง

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 102

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 103
7. Create new screen and draw screen

ระบุชนิด Screen, หมายเลขหน้า และ

Title ของ Screen

กด “New Screen” 3

1 เปิ ด “Screen List”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 104
7. Create new screen and draw screen

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 105

Software Environment

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 106

 Software Environment

1 Menu Bar

2 Operation
State Bar

3 Tool Bar

Editing Area

4 Work Space

5 Function Bar
6 Status Bar
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 107
 Software Environment

(1) Menu Bar

Menu Bar
Project
Edit
View
Common Setting
Draw
Parts
Screen
Help

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 108

 Software Environment

(2) Operation State Bar

Icons line up in order of development,
[Edit] → [Preview] → [Simulation] → [Transfer Project] → [Monitor].

Edit : Displays a screen editor to edit or create a screen.

Preview : Displays a preview screen to check the display state.
Simulation : Allows you to check the performance without connecting a
device/PLC.
Transfer Project : Launches the Transfer Tool and transfers screens.
Monitor : Allows you to check the states of the transferred logic
program on a computer by connecting to a GP unit. .

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 109

 Software Environment

(3) Tool Bar

Icons of frequently used features and objects are assorted.
You can select bars to be displayed with the [View] → [Tool Bar] menu.
Select from the menu.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 110

 Software Environment

(4) Work Space

14 types of window allow you to check, confirm and edit information of the whole
project. This section explains the major windows.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 111

Software Environment

System Settings

Properties Screen List

Common Settings

Address Color

Project Window

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 112

Software Environment

3
2
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 113
Software Environment

Auto-hide Feature
Clicking the push pin icon right above in the work space, the whole work
space will be iconized on the left and you can keep the editing area wide.
If you click the icon, the work space will be displayed.

Pointing your mouse on here,

Click to hide. the work space appears. Click to fix the space.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 114

 Software Environment

(5) Function key

Ctrl+…

Shift+…
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 115
Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 116
8. Test Project (Simulation Function)

1 กด “Simulation” หรื อ
กด F12

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 117

8. Test Project (Simulation Function)

1
ทดสอบการแสดงผล และ
ปุ่ มกดต่างๆ ว่าถูกต้องตาม
เงือนไขหรื อไม่ ถ้าไม่
ให้กลับไปแก้ไขใน
โปรแกรมแล้วจําลองการ
ทํางานดูใหม่ จนกว่าจะ
ถูกต้องตามเงือนไข จากนัน
ให้บนั ทึกและ Transfer
ไปยังจอ HMI ต่อไป
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 118
Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 119
9. Save project and transfer to HMI
3 กด “Transfer Project”

1 กด “Save”

ระบุชือ File
แล้วกด “Save”
2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 120

9. Save project and transfer to HMI

9.1 Transfer ผ่ าน LAN

กด กด “Transfer Settings”
1
“Send Project”
4

2 เลือก Port สื อสาร

กด “OK”
3

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 121

9. Save project and transfer to HMI

9.1 Transfer ผ่ าน LAN

กด
“Send Project”
1

2 เลือก IP ของจอทีต้องการ
Transfer project

กด “OK”
3

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 122

9. Save project and transfer to HMI

9.1 Transfer ผ่ าน LAN

กด“Close”
เมือสิ นสุ ดการ Transfer
1

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 123

9. Save project and transfer to HMI

9.2 Transfer ผ่ านสาย USB

กด กด “Transfer Settings”
1
“Send Project”
4

2 เลือก Port สื อสาร

กด “OK”
3

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 124

9. Save project and transfer to HMI

9.2 Transfer ผ่ านสาย USB

กด“Close”
เมือสิ นสุ ดการ Transfer
1

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 125

Development Process

1 Start software and Create new project 6 Communication setting

การเปิ ดโปรแกรม และการสร้ างโปรเจคใหม่ การตังค่ าคุณสมบัตกิ ารสื อสาร

2 Display Unit setting 7 Create new screen and Draw screen

การเลือก Series และ Model ของจอ HMI การสร้ าง และการเขียน Screen ใหม่

3 Device / PLC setting 8 Test Project (simulation function)

การเลือก Driver ของ Device/PLC ทีต่ อกับจอ HMI การทดสอบและจําลองการทํางานของโปรเจคไฟล์

4 Connection Cable 9 Save Project and Transfer to HMI

ทําสายเชื อมต่อ PLC กับ HMI การบันทึก และการ Transfer Project ไปยังจอ HMI

5 Confirm supported device / PLC 10 Connect HMI and device/PLC

การตรวจสอบ Address ของอุปกรณ์ ภายใน PLC การต่อจอ Device / PLC กับจอ HMI
ทีรองรับการใช้ งานจอ HMI
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 126
10. Connect HMI and Device/PLC

สายเชือมต่ออ้างอิงจาก user
manual ตามยีห้อและรุ่ นของ PLC

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 127

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 128

 Part 4
• Monitor & Control Bit Register

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 129

Monitor & Control Bit Register

• Object
– Text
– Line
– Rectangular
– Circle
– Picture
• Parts
– Lamp
– Switch [Interlock & Delay function]
– Change screen switch
– Multiple function switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 130

Object
1
Text
2
Line
3
Rectangular
4
Circle
5
Image (picture)

Omron

Mitsubishi

Menu

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 131

 Object

1
Text

2
Line

3
Rectangular

4
Circle

5
Image (picture)
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 132
Object: Text

(1) Select/Place Text

1
1) Click the [Text] icon on the tool bar.
2

2) Click the screen where to place the text.

1
(2) Edit Text
2
Double-click the placed text.

1) Select [Direct Text]. Enter a text to 4

3
be displayed in the text input field (5)
directly.
5

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 133

 Object: Text

2) Font Type: Select a font from Standard Font], [Stroke Font], and [Image Font].
Text Size: Select a text size. The setting ranges are different depending on the font
type.
Display Language: Select a display language from [ASCII],[Japanese], [Chinese (Traditional)],
[Chinese (Simplified)], [Korean], [Cyrillic Alphabet], and [Thai].
Text Attribute: Set a text attribute. The settings are different depending on the font type.
Direction: Select a display direction of the text either [Vertical] or [Horizontal].
Alignment: The text is aligned center when [Vertical] is selected.

3) Text Color: Select a display color of the text.

1
Background Color: Select a background color of
the text.
2
Shadow Color: Select a shadow color of the text.
Blink: Set a blink speed or none. 4
3
4) Line Spacing: Select a line space from 0 to 255.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 134

 Object: Line
(1) Select/Place Line 1) Click the [Line] icon on the tool bar. 1

2) Drag the mouse from the

start point of the line to the 2
end point.

Drag

(2) Edit Line Double-click the placed line.

Line Type: Select a line type.

Line Thickness: Select thickness of the line
from 1 to 9.
Arrow Shape: Select an arrow shape or none.
Arrow Direction: Select a direction of the arrow.
Display Color: Select a color of the line.
Pattern Color: can be set only when a line
type other than “Solid Line” is
selected.
Blink: Set a blink speed or none.
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 135
 Object: Rectangle
(1) Select/Place Rectangle 1) Click the [Rectangle] icon on the tool bar. 1

2
2) Drag the range of the rectangle.

Drag

(2) Edit Rectangle Double-click the placed rectangle.

1) Border: Specify whether to display or to hide 1

the border.
Line Type: Select a line type.
Line Thickness: Select thickness of the line from 1 to 9. 2
Display Color: Select a color of the line.
Pattern Color: can be set only when a line type other 4
than “Solid Line” is selected. 3
Blink: Set a blink speed or none.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 136

 Object: Rectangle
2) Fill: Specify whether to display or to hide the fill in the rectangle.
Pattern: Select a fill pattern of the rectangle.
Display Color: Select a color of the fill pattern.
Pattern Color: Select a secondary color of the fill pattern.
Blink: Set a blink speed or none.

1
3) Shadow: Specify whether to display or to
hide the shadow.
Direction: Select a shadow direction to display. 2
Color: Select a color of the shadow.
Shadow Distance: Select a shadow width from 1 to 16. 4
3

4) Chamfer: Select a shape of the chamfer from [None/ Line/Circle].

Number of Pixels: Set the number of pixels of the chamfer.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 137

 Object: Circle/Oval
(1) Select/Place Circle/Oval 1) Click the [Circle/Oval] icon on the tool bar.
1

2
2) Drag the range of the circle/oval.

(2) Edit Circle/Oval Double-click the placed rectangle.

Drag
1) Border: Specify whether to display or to hide the
border.
Line Type: Select a line type.
Line Thickness: Select thickness of the line from 1 to 9. 1
Display Color: Select a color of the line.
Pattern Color: can be set only when a line type other
than “Solid Line” is selected. 2
Blink: Set a blink speed or none.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 138

 Object: Circle/Oval

2) Fill: Specify whether to display or to hide the fill in the rectangle.

Pattern: Select a fill pattern of the rectangle.
Display Color: Select a color of the fill pattern.
Pattern Color: Select a secondary color of the fill pattern.
Blink: Set a blink speed or none.

3) Shadow: Specify whether to display or to

hide the shadow.
Direction: Select a shadow direction to display.
Color: Select a color of the shadow. 1
Shadow Distance: Select a shadow width from 1 to 16.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 139

Object: Image Placement
Place Image on Screen 1
1) Click the [Image Placement] icon on the tool bar.

2) Adjust the size by dragging.

3) The Open Original File window opens.

Select the desired file and click
[Open].

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 140

Object: Image Placement

4) The Image window opens. Check off [Fix

Aspect Ratio] and [Original Size].
4
5) Click [OK].

6) The image will be placed. You can adjust the

window size by dragging the frame.

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 141

Object: Copy & place image on screen
Copy & Paste Image on Screen

1) Drag required area

2) Right click then select Copy

3) On GP-ProEX, Right click then select Paste

3
4) Select Image properties (Quality, Colors,
mirror, transparent)

1
4

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 142

Object: Copy & place image on screen

5) Double click on image, setting image properties. (Original Size or Ratio, compress)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 143

Monitor & Control Bit Register

• Object
– Text
– Line
– Rectangular
– Circle
– Picture
• Parts
– Lamp
– Switch [Interlock & Delay function]
– Change screen switch
– Multiple function switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 144

Parts

Lamp

Switch

• Interlock & Delay function

• Change screen switch
• Multiple function switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 145

 Parts: Lamp
1

The Lamp feature monitors changes of addresses in a device/PLC and shows the
changes as a lamp.

Bit Address

000.00 000.00

X000 X000

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 146

Parts: Lamp

ขันตอน
4.1 Lamp
Step 1 : การสร้ าง Lamp
การสร้ างและการใช้ งาน Lamp Step 2 : การตังค่ า
(รูป, สี , ป้ ายชื อ)
4.2 Switch

การสร้ างและการใช้ งาน Switch

Lamp
เป็ นพาร์ ท ทีใช้สาํ หรับแสดงสถานะ bit address ของ PLC เพือเป็ นการ
มอนิเตอร์สถานะปั จจุบนั ของเครื องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ดูวา่ วาล์วมี
สถานะเป็ นเช่นไร (ทํางานอยูห่ รื อไม่ และ มีสถานะเป็ นเปิ ด หรื อ ปิ ดอยู)่
ทังนีอาจใช้พาร์ทรู ปหลอดไฟ หรื อ รู ปอุปกรณ์ โดยใช้สีทีต่างกันเพือแสดง
สถานะทีแตกต่างกัน เป็ นต้น

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 147

Parts: Lamp
Omron basis

When Bit
0000.00 is on

When Bit
000.00 is off

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 148

Parts: Lamp
Mitsubishi basis

When Bit X000

is on

When Bit X000

is off

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 149

 Parts: Lamp

1 การสร้ าง Lamp
1.1) คลิก [Lamp] ไอคอนที Tool bar
1.1

1.2) ที Part Toolbox เลือก Switch ทีต้องการแล้วลากมาวางบน Base Screen (Drag &Drop)
Drag & Drop

Drag & Drop

1.2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 150

 Parts: Lamp
การสร้ าง Lamp จาก Tool Bar
1
กดไอคอน Lamp บน Tool Bar

เปิ ด “Coordinate” 4

2
กําหนดความ กว้าง, ยาว 5

วาง Lamp ลงบน Base screen ให้กบั Lamp หรื อใช้

ตรงตําแหน่งทีต้องการ Mouse ลากเข้าหรื อออก
เพือปรับขนาด

 กรณี ตอ้ งการรู ปวงกลมหรื อจตุรัสให้กด Shift ค้าง

ไว้ขณะวางและปรับขนาด
 หากวาง Lamp ไปแล้วการกด Shift ค้างไว้ขณะ
ปรับขนาดจะเป็ นการคงสัดส่ วนแทน เปิ ด “Properties”
3
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 151
 Parts: Lamp
การสร้ าง Lamp จาก Parts Toolbox
เลือก Parts
2

ลากมาวางตรง เลือกชนิด 3

5 ตําแหน่งทีต้องการ

ด้วยวิธีนีจะได้ Lamp ตามรู ปมาตรฐานเสมอ เช่น รู ปวงกลม, สี เหลียมจตุรัส

หรื อสี เหลียมผืนผ้าขึนอยูก่ บั Lampแต่ละแบบ
 ควรเลือกรู ปแบบของ Lamp ให้สอดคล้องกับชนิดของหน้าจอแสดงผล
โดยเฉพาะจํานวนสี ทีรองรับ

เปิ ด “Parts Toolbox”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 152
 Parts: Lamp

2 การตังค่ าสํ าหรับ Lamp Specify register

(PLC’s address)
2.1 Double-click the lamp and make settings.
2.1

Double click

2.2 Workspace [Properties] and make settings.

2.2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 153

 Parts: Lamp -> Addressing
การระบุแอ็ดเดรสให้ กบั Lamp
เปิ ด “Lamp Feature”
1

กําหนด Bit Address

Click

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 154

 Parts: Lamp -> Addressing
การระบุแอ็ดเดรสให้ กบั Lamp
คลิกเพือเลือก “Lamp”
ทีต้องการตังค่า
1

3
Click

คลิกเพือระบุแอ็ดเดรส

เลือก Properties ใน
2
Workspace

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 155

 Parts: Lamp -> Shape & Color
การเลือกรูปและสี ของ Lamp สําหรั บแต่ละสถานะ (on-off)
เปิ ด “Color”
8

9 เลือกสถานะ ON/OFF เพือดูการแสดงผล

10
เลือกสี ให้กบั Switch

on
Click

แล้ว double click แต่ละ

หรื อเลือกจาก “Select Shape” State เพือเลือก part และ สี
ทีต้องการสําหรับแต่ละสถานะ

off

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 156

 Parts: Lamp -> Label
การใส่ ป้ายชื อบน Lamp เพืออธิบายและให้ คําจํากัดความ
เปิ ด “Label”
11

12 เลือกสถานะ Switch

พิมพ์ขอ้ ความทีจะแสดงบน Switch

13

กด “OK”
14

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 157

 Parts: Lamp
Omron basis Mitsubishi basis

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 158

 Parts: Lamp
Right Click Right Click

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 159

Parts: Switch

ขันตอน
4.1 Lamp
Step 1 : การสร้ าง Switch
การสร้ างและการใช้ งาน Lamp Step 2 : การตังค่ า
(รูป, สี , ป้ ายชื อ)
4.2 Switch

การสร้ างและการใช้ งาน Switch

Switch
เป็ นพาร์ ท ทีใช้สาํ หรับส่ งคําสังเพือเปลียนแปลงสถานะของ bit หรื อ word
address ของ PLC เพือเป็ นการสังให้เครื องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ เปลียนแปลง
สถานะ เช่น สังปิ ดหรื อเปิ ดวาล์ว หรื อสังให้ Logic ของ PLC เริ มทํางานใน
sub-routine ทีกําหนดไว้เป็ นตัน ทังนีการกําหนด address จะต้องมีความ
สอดคล้องกับลอจิคโปรแกรมใน PLC ด้วย

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 160

 Parts: Switch
1 การสร้ าง Switch
1.1) คลิก [Switch] ไอคอนที Tool bar
1.1

1.2) ที Properties เลือก Switch ทีต้องการแล้วลากมาวางบน Base Screen (Drag &Drop)

Drag & Drop

1.2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 161

 Parts: Switch
การสร้ าง Switch จาก Tool Bar
1 กดไอค่อน Switch บน Tool Bar

วาง Switch ลงบน Base screen

2 ตรงตําแหน่งทีต้องการ 4
เปิ ด “Coordinate”

กําหนดความ กว้าง, ยาว 5

ให้กบั Switch หรื อใช้

Mouse เพือปรับขนาด
6
กําหนดคุณสมบัติของ
Switch และ register

เปิ ด “Properties”
3
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 162
 Parts: Switch
การสร้ าง Switch จาก Parts Toolbox
เลือก Parts
2
เลือกชนิด
3
ลากมาวางตรง
5
ตําแหน่งทีต้องการ

เปิ ด “Parts Toolbox” 1

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 163

 Parts: Switch
Specify register
2 การตังค่ าสํ าหรับ Switch (PLC’s address)

2.1 Double-click ที switch แล้วตังค่า

2.1

Setting bit
action

2.2 คลิกที switch แล้วตังค่าใน Workspace [Properties]

2.2

2.2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 164

 Parts: Switch

การตังค่ าสํ าหรั บ switch เปลียนหน้ าจอ

1

พิมพ์หมายเลขหน้า

ระบุหมายเลขหน้า

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 165

 Parts: Switch -> Addressing

การระบุแอ็ดเดรสและตังชนิดของ switch

เปิ ด “Switch Feature”

1 2

Double Click
เพือตังค่าการใช้งาน
3
เลือก “Bit Switch”
4

กําหนด “Bit Address”

5

เลือก “Bit Action”

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 166

 Parts: Switch -> Shape & Color

การตังค่ าสีของ switch

เปิ ด “Color”
6

เลือกสี ให้กบั Switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 167

 Parts: Switch -> Label
การระบุป้ายข้ อความของ switch

เปิ ด “Label”

พิมพ์ขอ้ ความทีจะแสดงบน Switch กด “OK”

10

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 168

Parts: Switch

เลือก “Bit Action”

กําหนด “Bit Address”

เลือกสี ให้กบั Switch

พิมพ์ขอ้ ความทีจะแสดงบน Switch

กําหนดรู ปแบบตัวอักษรของ
ข้อความ

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 169

 Parts: Switch with Lamp
การใช้ Lamp เพือแสดงสถานะของแอ็ดเดรสนันด้วย
เปิ ด “Lamp Feature”
1

2 เลือก “Lamp Feature”

ถ้าต้องการใช้ Lamp
แสดงสถานะ Switch
3 กําหนด “Bit Address” ให้ Lamp

กดปุ่ ม “Copy from Switch”

ถ้าต้องการใช้ Bit Address
เหมือนกับ Switch

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 170

 Parts: Switch with Lamp
การตังค่ าสีของ switch
เปิ ด “Color”
4

5 เลือกสถานะ ON/OFF เพือดูการแสดงผล

6
เลือกสี ให้กบั Switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 171

 Parts: Switch with Lamp
การระบุป้ายข้ อความของ switch
เปิ ด “Label”
7

8 เลือกสถานะ Switch

พิมพ์ขอ้ ความทีจะแสดงบน Switch

9

กด “OK”
10

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 172

Parts: Switch
Omron basis Mitsubishi basis

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 173

Duplicate
Right Click Right Click

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 174

Alignment & Distribute
Right Click Right Click

Right Click Right Click

X X

X X
X X

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 175

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 176

 Part 5
• Monitor & Control Word Register

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 177

Monitor & Control Word Register

• Parts
– Data display
– Word switch
– Data display with Keypad input
– Multiple function switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 178

Parts: Data Display & Word Switch

Data display

Word Switch

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 179

Parts: Data Display & Word Switch

Omron basis

Mitsubishi basis

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 180

Parts: Data Display

5.1 Data display

ขันตอน
Step 1 : การสร้ าง Data display
การสร้ างและการใช้ งาน Data Display Step 2 : การตังค่ า
5.2 Word Switch (ชนิด, รูป, สี)

การสร้ างและการใช้ งาน Word Switch

Data display (with Keypad input)

เป็ นพาร์ท ทีใช้สาํ หรับแสดงสถานะของเวิร์ดแอ็ดเดรส ของ PLC เพือเป็ นการ

มอนิเตอร์สถานะปั จจุบนั ของเครื องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ดูวา่ อุณหภูมิของ
ห้องอบเป็ นกีองศาเซลเซี ยส, แสดงระดับนําในถังเก็บ ทังนีการแสดงผลทําได้หลาย
รู ปแบบ เช่น ตัวเลข, กราฟแท่ง หรื อ มิเตอร์ กราฟ
ทังนียังสามารถสังเปลียนแปลงค่าพารามิเตอร์ ต่างๆ ไปยังเวิร์ดแอดเดรส
ของ PLC โดยการป้อนตัวเลขทีหน้าจอผ่านแป้นคียแ์ บบป็ อปอัพ
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 181
 Parts: Data Display
1 การสร้ าง Data display
1.1) คลิก [Data Display] ไอคอนที Tool bar
1.1

1.2) ที Part Toolbox เลือก Data Display ทีต้องการแล้วลากมาวางบน Base Screen

Drag & Drop

1.2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 182

 Parts: Data Display
การสร้ าง Data Display จาก Tool Bar
1 กดไอค่อน Data Display บน Tool Bar

เปิ ด “Coordinate”
4

2 5
กําหนดความ กว้าง, ยาว
วาง Data Display ลงบน Base ให้กบั Data Display หรื อ
screen ตรงตําแหน่งทีต้องการ ใช้ Mouse เพือปรับขนาด

เปิ ด “Properties”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 183

 Parts: Data Display
2 การตังค่ าสํ าหรับ Data Display
2.1 Double-click ที Data Display แล้วตังค่า Specify register
(PLC’s address)

2.1

Setting
Data Type

2.2 คลิกที Data Display แล้วตังค่าใน Workspace [Properties]

2.2

2.2

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 184

 Parts: Data Display
1 เปิ ด “Basic”

2
เลือก Numeric Display
3
กําหนด Word Address
4

กําหนด Data Type

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 185

Parts: Data Display
กําหนดชนิด กําหนดขนาด
5 6 ของ Font 7 และรู ปแบบ
เปิ ด “Display”

8 9
จํานวนหลักในการแสดงผล ตําแหน่งจุดทศนิยม

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 186

 Parts: Data Display
1 เปิ ด “Basic”

2
เลือก Allow Input
ถ้าต้องการป้ อนค่า
ผ่าน Keypad

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 187

Parts: Data Display
3
เปิ ด “Data Entry”
4
แสดง Popup Keypad
โดยการสัมผัส หรื อใช้ Bit
5
เปิ ดการใช้งาน
Popup Keypad

กด “OK”
6
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 188
Parts: Data Display
กดไอค่อน Data Display บน Tool Bar
1

เปิ ด “Coordinate”
4

2 5
กําหนดความ กว้าง, ยาว
วาง Data Display ลงบน Base ให้กบั Data Display หรื อ
screen ตรงตําแหน่งทีต้องการ ใช้ Mouse เพือปรับขนาด

การตังค่าใน Properties

เปิ ด “Properties”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 189

Parts: Data Display
1
เปิ ด “Basic”

2
เลือก Date/Time Display

ตังค่ารู ปแบบการแสดงผล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 190

Parts: Data Display
4
เปิ ด “Color”

ตังค่ารู ปแบบการแสดงผล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 191

Parts: Data Display
กดไอคอน Data Display บน Tool Bar
1

เปิ ด “Coordinate”
4

2 5
กําหนดความ กว้าง, ยาว
วาง Data Display ลงบน Base ให้กบั Data Display หรื อ
screen ตรงตําแหน่งทีต้องการ ใช้ Mouse เพือปรับขนาด

การตังค่าใน Properties

เปิ ด “Properties”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 192

 Parts: Data Display
6 เปิ ด “Basic”

เลือก Text Display 7

8 9
กําหนด Word Address เลือก Allow Input
ถ้าต้องการป้ อนค่าผ่าน Keypad

ขึนอยูก่ บั จํานวนตัวอักษรทีตังไว้ใน
“Display characters” 12

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 193

Parts: Data Display
10 เปิ ด “Display”

11

ตังค่ารู ปแบบตัวอักษร 12

ตังค่ารู ปแบบการแสดงผล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 194

Parts: Data Display
13 เปิ ด “Color”

14

ตังค่ารู ปแบบการแสดงผล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 195

Parts: Data Display
15 เปิ ด “Data Entry”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 196

Parts: Word Switch

ขันตอน
5.1 Data display
Step 1 : การสร้ าง Data display
การสร้ างและการใช้ งาน Data Display Step 2 : การตังค่ า
(รูป, สี , ป้ ายชื อ)
5.2 Word Switch

การสร้ างและการใช้ งาน Word Switch

Word Switch
เป็ นพาร์ท ทีใช้สาํ หรับส่งคําสังเพือเปลียนแปลงค่า เวิร์ดแอ็ดเดรสของ PLC
เพือเป็ นการเปลียนแปลงค่าพารามิเตอร์ ของเครื องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ เช่น
การเปลียนแปลงค่า Set point ของ อุณหภูมิ, ความดัน, อัตราการไหล, ความเร็ว
รอบการหมุน โดยอาศัยปุ่ มกด (ให้มีค่าเท่ากับค่าทีต้องการ, ให้มีการเพิมค่า,
หรื อให้มีการลดค่าตามทีเราต้องการ)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 197

 Parts: Word Switch

เปิ ด “Switch Feature”

2

Double Click
เพือตังค่าการใช้งาน
เลือก “Word Switch” 3
4
กําหนด
“Word Address”
เลือก “Bit Action”
5
ทีกระทํากับ Word Address
-Write Data: เขียนค่าคงที
-Add Data: เพิมค่าคงที
-Subtract Data: ลดค่าคงที
6
-Digit Addition: เพิมหลัก
กําหนดค่าคงที
-Digit Subtraction: ลดหลัก
-Operation:คํานวณทางตรรก
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 198
 Parts: Word Switch

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 199

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 200

 Part 6
• Alarm Function

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 201

Alarm Function

• Alarm function
– Register alarm and setting
– Alarm display
– Save Alarm information into USB/SD card

Alarm function

เป็ นฟังก์ชนสํ
ั าหรับแจ้งเตือนถึงสภาวะการทํางานทีไม่ปกติของเครื องจักรเพือให้ทราบว่า
มีปัญหาอะไร, เกิดขึนทีไหน, และจะแก้ไขอย่างไร ซึงจะมีการเฝ้าระวังและบันทึกเหตุการณ์
ทีเครื องจักรอยูใ่ นสถานะการทํางานทีไม่ปกติ
โดยการติดตามสถานะเปิ ด-ปิ ด (on-off) ของ bit หรื อ word address ของ PLC เช่น เมือบิต
แอดเดรสของสถานะโอเวอร์ โหลดมอเตอร์ มีสถานะเป็ นเปิ ด (on) ก็ให้ทาํ การบันทึกวัน/เวลา
ทีบิตเปลียนสถานะจาก ปิ ดไปเป็ นเปิ ด (Trig time) พร้อมทังแสดงข้อความเตือน, บันทึกเวลา
เมือมีการรับทราบสัญญาณแจ้งเตือน (Acknowledge time) และบันทึกเวลาทีบิตดังกล่าว
เปลียนสถานะจาก เปิ ดไปเป็ นปิ ด (Recovery time)
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 202
What’s new?

• Alarm Refine Search/Sort (For GP4000 Standard only)

touch

• Alarm Analysis (For GP4000 Standard only)

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 203

Alarm Function

Alarm register

Alarm display

• Alarm history
• Alarm log
• Alarm active
• Bit alarm
• Word alarm
• Alarm linkage
• Alarm blocks on single alarm display

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 204

Alarm Function

Alarm setting

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 205

Alarm Function: Bit Alarm

Alarm registration

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 206

Alarm Function: Word Alarm

Alarm registration

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 207

Alarm Function
ขันตอน
1 Alarm registrations
Step 1 : ตังค่ าการเลือกใช้ งาน alarm โดยระบุจํานวน record
ของแต่ละ
การตังค่ าเพือใช้ งาน Alarm
block, history, log, active
Step 2-3 : ระบุแอดเดรสของ บิต และ/หรื อเวิร์ด
2 Alarm display
พร้ อมระบุข้อความแจ้ งเตือน
การสร้ าง Alarm display Step 4 : ตังค่ า banner (ในกรณีทต้ี องการใช้ งาน)

Alarm registrations
เป็ นการตังค่าการใช้ alarm เพือระบุบิตหรื อเวิร์ด แอดเดรสของ PLC ทีใช้มอนิเตอร์ สภาวะ
การทํางานทีไม่ปกติ พร้อมทังป้อนข้อความทีจะให้แสดงทีมีเหตุการณ์เกิดขึน ทังนีสามารถ
จัดการหมวดหมู่ของการแจ้งเตือนได้ 8 กลุ่ม (block1 ถึง block8) ซึงในแต่ละ block เราสามารถ
กําหนดชนิดของ alarm ได้ 3 ชนิดคือ history, log และ active
นอกจากนียังสามารถกําหนดการใช้งานการแจ้งเตือนแบบ Banner คือเมือมี alarm เกิดขึนก็
จะแสดงข้อความวิงทีหน้าจอเพือบอกการแจ้งเตือนในทุกๆหน้าจอจนกว่าจะกลับสู่ สถานะ
ปกติ 208
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved.
Alarm Function
1.1 Common Setting

เปิ ด “Alarm”
3 เลือก “Common”
2

1 เปิ ด “Project Window”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 209

Alarm Function
1.1 Common Setting : ระบุจาํ นวน record สําหรับalarm แต่ละชนิดของแต่ละblock

History : บันทึกเวลาทีเกิดการ Trigger,

Acknowledge และ Recovery โดยจะแสดงผล
ในบรรทัดเดียวกัน
1 Log : บันทึกเวลาทีเกิดการ Trigger,
Acknowledge และ Recovery โดยจะแสดงผล
แยกบรรทัดกัน
Active : บันทึกและแสดงผลเฉพาะเวลาทีเกิดการ
เลือกหมายเลข Alarm Block ทีต้องการใช้งาน
Trigger และจะหายไปเมือ Recovery
โดยในหนึง Alarm Block สามารถเลือกการบันทึก
Alarm ได้ทงแบบ
ั History, Log หรื อ Active และ
สามารถกําหนดจํานวนการบันทึกแยกตามแต่ละ
Alarm Block ได้อย่างอิสระ หมายเหตุ: Alarm Block เลือกได้สูงสุ ดไม่เกิน 8 Block
จํานวนการบันทึกตังได้รวมกันไม่เกิน 768
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 210
Alarm Function
1.2 Register bit alarm
เปิ ด “Blocks” ตามทีตังค่าไว้ใน Common
1

รู ปแบบการบันทึกเวลา
2 เลือก “Bit Monitoring”
ตามทีตังค่าไว้ใน Common

กําหนด Bit Address, เงือนไขของสถานะ Alarm (ON/OFF)

และข้อความทีจะแสดงผลเมือเกิด Alarm

Omron Mitsubishi Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 211

Alarm Function
1.3 Register word alarm
เปิ ด “Blocks” ตามทีตังค่าไว้ใน Common
1

2 เลือก “Word Monitoring”

Alarm เมือค่าใน Word Address

กําหนด Word Address, เงือนไขของสถานะ Alarm อยูใ่ นช่วงหรื ออยูน่ อกช่วง Upper / Lower Limit
และข้อความทีจะแสดงผลเมือเกิด Alarm
Alarm เมือค่าใน Word Address
มีค่าเท่ากับค่า Alarm Value

Alarm เมือค่าอยูใ่ นช่วง Limit

Alarm เมือค่าอยูน่ อกช่วง Limit
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 212
Alarm Function
1.4 Register banner alarm

1
เลือก “Common”

Enable Banner
2

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 213

Alarm Function
1.4 Register banner alarm

3
เลือก “Banner”

กําหนด Bit Address, เงือนไขของสถานะ Alarm และ

ข้อความทีจะแสดงผลเมือเกิด Alarm

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 214

Alarm Function

ตัวอย่างการแสดงผลของ Banner เมือเกิด Alarm

บริ เวณการแสดงผลของ Banner

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 215

Alarm Function

1 Alarm registrations ขันตอน

การตังค่ าเพือใช้ งาน Alarm Step 1 : สร้ าง alarm display
Step 2 : ตังค่ า alarm display
2 Alarm display
การสร้ าง Alarm display

Alarm display

เป็ นพาร์ททีใช้แสดงข้อความการแจ้งเตือนทีได้บนั ทึกไว้ (หรื อทีกําลังเกิดขึน) จาก alarm

ชนิดต่างๆ 3 ชนิด (alarm history, alarm log หรื อ alarm active ขึนอยูก่ บั การตังค่าในขันตอนที 1
ทังนีแต่ละ alarm display จะต้องระบุเป็ นอย่างใดอย่างหนึง) ในแต่ละ alarm block (block1 ถึง
block8 ขึนอยูก่ บั การตังค่าในขันตอนที 1)
ทังนี alarm display แต่ละอันสามารถเลือกแบบระบุหมายเลข alarm block หรื อจะใช้แบบให้
สามารถแสดงข้อมูลจากหลายๆ alarm block ก็ได้ (แต่แสดงผลได้ทีละ block)
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 216
Alarm Function
2.1 Create Alarm Display
กดปุ่ ม “Alarm Display” 2

3 วาง Alarm Display ลงบน

ตําแหน่งทีต้องการแล้ว
Double Click เพือตังค่า

1 เปิ ด “Screen List”

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 217

Alarm Function
2.2 Alarm Display Setting
1 เปิ ดหน้า “Basic”

2 เลือกหมายเลข Block
ทีต้องการแสดง
3

4 Display Mode เลือกได้ 3 แบบคือ

History, Log และ Active
5
กําหนดจํานวนบรรทัดทีจะแสดงผล

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 218

Alarm Function
2.2 Alarm Display Setting
1 เปิ ดหน้า “Item”
3

เลือก Item ทีจะแสดง

และกําหนดจํานวน 5
อักษรของแต่ละ Item
จัดลําดับก่อนหลังแต่ละ Item
เช่น รู ปแบบเวลา
HH:MM:SS มี 8 ตัว
รวมเว้นวรรค 1 ตัว
รวมทังสิ น 9 ตัวอักษร 4 กําหนดชือของแต่ละ Item

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 219

Alarm Function
2.2 Alarm Display Setting
1 เปิ ดหน้า “Color”

2
กําหนดสี ของ Triggered,
Acknowledged และ Recovered

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 220

Alarm Function
2.2 Alarm Display Setting
1 เปิ ดหน้า “Color”

แสดงขอบตาราง
2

ให้สามารถ Search/Sort ได้

(For GP4000 Standard only)
4
5

หากข้อความยาวเกิน
ตารางให้แสดงเป็ นตัววิง กําหนด Search/Sort address
อย่าสับสนกับ Banner ใน
ส่ วนของการตังค่า Alarm
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 221
Alarm Function
2.2 Alarm Display Setting
1 เปิ ดหน้า “Switch”

กําหนดปุ่ มทีจะใช้งานร่ วมกับ Alarm display

Start: เริ มใช้งานปุ่ ม
End: หยุดใช้งานปุ่ ม
Acknowledged: รับรู ้วา่ เกิด Alarm
Ack All: รับรู ้ Alarm ทีเกิดขึนทังหมด
Move Upward: เลือนการแสดงผลขึนด้านบน
Move Downward: เลือนการแสดงผลลงด้านล่าง
Clear: ลบ Alarm ที Recover แล้วออกจาก display
Clear All: ลบ Alarm ที Recover แล้วออกจาก display
ทังหมด

กด “OK”
3
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 222
Alarm Function
ตัวอย่ างการแสดงผลของการใช้ สี และปุ่ มกด

เวลารวมตังแต่
จํานวนทีเคย Trigger จนกระทัง
เกิด Alarm Recovery

Recover
Acknowledge
Trigger

Alarm Banner

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 223

Save Alarm into USB/SD card

• How to save Alarm into USB/SD card?

– Save via Control Word Address

0-65535

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 224

Save Alarm into USB/SD card

• The Alarm History data is saved under the [Alarm] folder in the
external storage with the following file name:

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 225

Save Alarm into USB/SD card

เลือกหน่วยความจํา
เปิ ดใช้งานการบันทึก 4 SD Card / USB Storage
ข้อมูลลงใน 5
หน่ วยความจําภายนอก

6
กําหนด Control Word Address

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 226

Save Alarm into USB/SD card

4
-ใช้เลือกรู ปแบบ output ของวัน
เดือนปี ที save ลงไฟล์
- ค่า default เป็ น yy/mm/dd ซึ ง
1 อาจทําให้คอมพิวเตอร์บางเครื อง
อ่านวันเวลาใน CSV file ผิดได้
ให้เปลียนตามทีคอมพิวเตอร์
ของเราตังเอาไว้
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 227
Save Alarm into USB/SD card

ตัวอย่าง
เมือต้องการบันทึก Alarm Block 1
สร้าง Data Display ลงใน หน่วยความจําภายนอก
สําหรับ Control Word ให้ใส่ เลข 5 ลงใน Control Word

สร้าง Data Display

สําหรับ File Number
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 228
Save Alarm into USB/SD card

- การ Simulation สามารถจําลองผลการ save file ลง USB/SD Card โดโปรแกรมจะสร้าง

folder จําลองขึนใน computer ทําให้เราสามารถดูผลการทดสอบการ save จาก simulation ได้
เลย โดยทีไม่จาํ เป็ นต้องโหลดลงจอจริ งๆ
For Windows XP:
C:\Documents and Settings\All Users\Application Data\Pro-face\GP-Pro EX 4.0\Simulator

CFA00 คือ folder จําลองของ CF/SD Card

USBHD00 คือ folder จําลองของ USB
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 229
Save Alarm into USB/SD card

For Windows 7:
C:\ProgramData\Pro-face\GP-Pro EX 4.0\Simulator

CFA00 คือ folder จําลองของ CF/SD Card

USBHD00 คือ folder จําลองของ USB

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 230

Note

Note

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 231

Content

Part 1 : Introduction to FA & HMI

Part 2 : Introduction to Pro-face HMI
Part 3 : Introduction to Screen editor software
Part 4 : Monitor & Control “Bit” register
Part 5 : Monitor & Control “Word” register
Part 6 : Alarm
Part 7 : Transfer project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 232

 Part 7
• Transfer Project File

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 233

Transfer Project File

LAN

USB

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 234

Transfer Project File

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 235

Transfer Project File

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 236

Transfer Project File

LAN
เลือก IP Address ของจอ ทีเราจะ
Download project file

คลิก OK เพือเริ ม
ระบุ IP Address ของจอ ทีเราจะ
Download project file
Download project file

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 237

Transfer Project File (via USB/SD Card)
Download
Memory Loader

Upload

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 238

Transfer Project File (via USB/SD Card)

1
4

6
4

3
3

1
Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 239
Transfer Project File

ปกติแล้วไดรเวอร์ ของสายทรานสเฟอร์แบบ USB จะถูกติดตัง

มาพร้อมการลงโปรแกรม GPPROEX แต่จะมีบางกรณี ทีไดร
เวอร์ ไม่ถูกติดตังและเมือตรวจสอบใน Device manager จะ
พบ Unknown device เวลาต่อสาย USB จึงจําเป็ นต้องลงไดร
เวอร์ดว้ ยตนเอง

คลิกขวาที Unknown device แล้วเลือก

Update Driver Software

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 240

Transfer Project File

ทําการค้นหาไฟล์ตามทีอยู่
C:\Program Files\Common Files\Pro-face Shared\EXTools

จากนันเลือก Install driver software anyway เมือติดตังเสร็ จก็

จะสามารถทรานสเฟอร์ ได้ตามปกติ

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 241

Summary: Transfer Project File
Transfer project file
1. Using PC
• USB
• LAN

2. Not using PC
• USB Memory
• CF-Card/ SD-Card

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 242

Note

Note

Copyright©2012 Pro-face. All rights reserved. 243