CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 

CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

GENERAL SPECIFICATION G7  

Fire Protection, Detection and Alarm System 
CONTENTS 
G7.4  Fire Protection, Detection and Alarm System ............................................................................ 1 
G7.4.1  General ............................................................................................................................. 1 
G7.4.2  Reference Standards ........................................................................................................ 1 
G7.4.3  Approval of Drawings and Details .................................................................................... 2 
G7.4.4  As Built Drawings ............................................................................................................. 3 
G7.4.5  Fire Detection and Alarm Systems ................................................................................... 3 
G7.4.6  Manual Call Points ......................................................................................................... 10 
G7.4.7  Automatic Fire Detectors ............................................................................................... 10 
G7.4.8  Alarm Bells and Strobe Light .......................................................................................... 11 
G7.4.9  Cabling Installation ........................................................................................................ 11 
G7.4.10  Hose reels ...................................................................................................................... 12 
G7.4.11  Fire Sprinklers ................................................................................................................ 14 
G7.4.12  Fire Extinguishers ........................................................................................................... 16 
G7.4.13  Inspection, Testing and Commissioning ........................................................................ 16 
G7.4.14  Service and Maintenance .............................................................................................. 18 
G7.4.15  Annual Tests ................................................................................................................... 19 
G7.4.16  Log Book ......................................................................................................................... 19 
 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

G7.4 FIRE PROTECTION, DETECTION AND ALARM SYSTEM 

G7.4.1 General 
(a) The Contractor shall  be responsible  for the detailed design of the  fire protection, 
detection, and alarm system for all plant areas as indicated on the Drawings and as 
specified. 
(b) All firefighting /protection and alarm system shall be of listed type. 
(c) The  Contractor  shall  submit  to  the  S.O.  for  approval,  drawings  for  the  proposed 
systems.  The  drawings  shall  detail  all  fire  detectors,  alarm  device(s),  manual  call 
points, hose reels, extinguishers, control and indicating equipment, supports, wiring 
routes, etc. and as specified.Level3 

G7.4.2 Reference Standards 
(a) The above works shall comply with the relevant Reference Standards listed below: 
Standard  Subject 
SS CP 10  Code of Practice for installation and servicing of electrical fire 
alarm systems 

BS 5839  Fire Detection and Alarm Systems for Buildings Part 1 Code of 
Practice for system design, installation and servicing. Part  4 
Specification  for  control  and  indicating  equipment  for 
building. 
BS 3116  Specification for automatic fire alarm systems in buildings. 
BS 5839  Specification for Manual Call Points. 
BS 5445  Components of automatic fire detection systems. 
BS 5588  Fire precautions in the design and construction of buildings. 

BS 6132  Code of practice for safe operation of alkaline secondary cells 
and batteries. 
BS 6133  Code  of  practice  for  safe  operation  of  lead‐acid  stationary 
cells and batteries. 
BS 6207  Specification  for  mineral‐insulated  copper  sheathed  cables 
with copper conductors. 
BS 6387  Specification  for  performance  requirements  for  cables 
required  to  Part  1  maintain  circuit  integrity  under  fire 
conditions. 
SS CP 29  Code of Practice for fire hydrant systems and hose reels 
SS CP 55  Code  of  Practice  for  use  and  maintenance  of  Portable  fire 
extinguishers 

SS 232  Specification  for  Portable  Extinguishers  NFPA  820  Fire 

Protection in Wastewater Treatment and Collection Facilities 

G7.4‐1  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

Standard  Subject 

BS 5306  Fire Extinguishing  installations and equipment on premises‐

Hydrant Systems, Hose Reels and Foam Inlets. 

NFPA14  Installation of Standpipe and Hose Systems 
BS 3169  Hoses for Fire‐Fighting Purposes 
BS EN671‐1  Hose Reels for fixed installations. 
BS 1387  Tubes for screwing 
BS 1740  Pipe Fittings 
BS 10  or Pipe and Valves Fitting 
BS 4504  Specification for Steel Flanges 
BS 21  Pipe Thread 

BS 5499  Fire Safety Signs. Notices and graphic symbol 
BS 5423  Specification for Portable Fire Extinguishers 
BS 5306  Code of practice for selection, installation and Maintenance 
of Portable Part 3 Fire Extinguishers 

Code of practice for   
fire precautions in 
buildings 2007 

(b) Should the requirements of the Drawings or Specification conflict with the codes, 
regulations  or  standards  of  the  relevant  authorities,  the  most  stringent  of  the 
requirements shall govern the Works. 

G7.4.3 Approval of Drawings and Details 
(a) In addition to the requirement set out elsewhere in the Contract, the Contractor 
shall submit the following:‐ 
(i) Circuit diagrams of main fire and sub‐fire alarm panel and their components. 
(ii)  Drawings  showing  the  location  of  firefighting  equipment,  water  distribution 
mains,  hose  reels,  extinguishers,  fire  detectors,  control  and  indicating 
equipment, fire alarm device(s), manual call points. 
(iii) General arrangement drawings for control and alarm panels and automatic fire 
protection equipment. 
(iv) Circuit diagram of battery charger and its component. 
(v) Layout  and construction  of main  fire  and  sub‐fire alarm panels  including  the 
battery compartment. 
(vi) Technical specifications, Manufacturer's catalogues, data sheets and samples 
(if required) of all equipment employed in the installation. 
(vii) Certificates  for  tests  carried  out  at  Site.  Other  information  of  the  system  as 
specified in this Specifications or required by the SO. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐2   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(viii) All  necessary  calculation  to  determine  the  system  pressure  and  head  for 
achieving the required performance and testing. 
(b) Work shall only commence upon approval of the Contractor's proposal by the SO. 
The approval shall in no way relieve the Contractor of his responsibility should the 
plant or any of its parts proved inadequate in any aspect. 

G7.4.4 As Built Drawings 
(a) In addition to the requirements set out elsewhere in the Contract, on completion of 
the installation, the Contractor shall provide the "As Built" drawings of the whole fire 
alarm  protection  installation  and  documents  incorporating  but  not  limited  to  the 
following information: 
(i) Positions and boundaries of various alarm zones groups; 
(ii) Locations of every manual call point, alarm bell, fire and sub‐fire board, battery 
and charger assembly; 
(iii) Schematic circuit diagram and single line diagram of the overall system wiring; 
(iv) Legend showing clearly all the symbols and abbreviations used. 
(v) Circuit diagram of the main fire and sub‐fire alarm panel and its components; 
(vi) Circuit diagram of the battery charger and its components; 
(vii) Diagram showing the external and internal layout of the main fire 
(viii) Alarm panel, sub‐fire alarm panel and repeater panel. 
(ix) Routes of all hose reel risers and pipes 
(x) Locations of every hose reel and portable fire extinguisher 

G7.4.5 Fire Detection and Alarm Systems 
(a) The fire alarm system shall be a closed circuit continuously‐monitored installation, 
comprising  essentially  of  a  main  fire  alarm  panel,  sub  alarm  panels,  triggering 
devices and alarm bells, fed from a continuously charged DC power supply source. 
(b) Fire Alarm 
(i) The operation of one or more trigger devices shall result in an immediate fire 
alarm given by: 
 an audible alarm from all the alarm bell(s) 
 A visible indication for each zone in which a trigger device operates. 
 A visual alarm from the strobe light attached and situated at each 
respective building. 
(ii) Where  a  number  of  alarm  signals  are  received  in  quick  succession,  or 
simultaneously,  the  equipment  shall  be  designed  so  that  the  audible  alarm 
continues or resounds as each visible indication commences. 
(iii) The  alarm  state  shall  be  maintained  by  the  main  fire  alarm  panel  without  a 
continued  signal  from  the  trigger  device  so  that  even  destruction  of  a 
connection after the trigger device operates shall not discontinue the sounding 
of the alarm. 

G7.4‐3  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(iv) The  audible  and  visual  alarms  shall  continue  until  silenced  by  the  manual 
operation of a silencing  switch; they  shall not be  automatically silenced. The 
operation of a silencing switch while an alarm condition exists shall not cancel 
the visual indication of the fire alarm nor shall the operation of silencing switch 
prevent  the  proper  receipt  of  alarms  from  any  zone(s)  not  yet  providing  an 
alarm signal. In the event of operation of a trigger device in any zone in which 
an alarm has not been received and silenced, further fire alarms as specified 
above shall be given. 
(v) There shall be only one switch for the silencing of the audible and visual fire 
alarm. In addition, the operation of the audible and visual fire alarm resounding 
system  shall  not  require  the  activation  of  any  other  manual  switches  and 
devices. 
(vi) The restoration of the silencing switch to its normal position whilst an alarm 
condition exists shall transfer the alarm to the fire alarm bells. 
(c) Fault Warning 
(i) The  fire  alarm  system  shall  be  capable  of  detecting  fault  automatically 
whenever it develops in any of the circuits and a fault warning shall be given by 
both an audible warning from a buzzer and a visible indication in the main fire 
alarm panel. This buzzer in the main fire alarm panel shall be distinctive and of 
a different character from fire alarm bells. 
(ii) The  buzzer  warning  shall  be  cancelled  by  a  single  silencing  switch  solely 
designed for this purpose and unless the fault is rectified, the visual indication 
shall  persist.  The  removal  of  fault  shall  automatically  reset  the  audible  fault 
warning  circuit.  The  occurrence  of  another  further  fault  while  the  buzzer  is 
silenced shall cause the buzzer to sound again. Similarly, the restoration of the 
silencing switch to its normal position whilst a fault exists shall transfer the fault 
back to the audible fault warning of the system 
(iii) Any fault warning shall not prevent a fire alarm being given at the same time. 
At any time, an alarm of fire shall take priority over any other indication such as 
fault warning. 
(iv) A fault warning as required shall be given in the event of any of the following 
situations: 
 failure or disconnection of the normal power supply; 
 failure such as low voltage or disconnection of the standby battery; 
 failure or disconnection of the battery charger; 
 triggering circuit faults such as open circuit, short circuit, earth fault of the 
+ve or ‐ve line in the wiring between trigger devices and the main fire alarm 
panel including the removal of any trigger devices; 
 bell circuit faults such as open circuit, short circuit, earth fault of the +ve or 
‐ve  line  in  the wiring between  alarm  bells  and  the main  fire alarm panel 
including the removal of any bells. 
 rupture  or  disconnection  of  any  fuse  or  the  operation  of  any  protective 
devices that would prevent a fire alarm being given. 
   

Fire Protection, Detection and  G7.4‐4   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(d) Main Fire Alarm Panel 
1) The main fire alarm panel shall be a solid state electronic type and shall be 
located as shown in the drawings. It shall contain the following equipment: 
 Switches and indicating facilities for zones 
 Individual reset switches per indicator 
  "Mains On", "Charger On" and "System On" indicator 
  "Mains Fault", "Charger Fault" and "System Fault" indicators 
 Battery test facilities with voltmeter and centre zero ammeter (to 
 indicate charging and discharging current of the battery) 
 Ammeter to indicate charger output current 
 Battery test switch 
 Mains "On" indicator 
 Silencing and isolating switch for alarm bell/strobe light 
 Indicator for alarm bell isolation 
 Audible fault warning buzzer 
 Silencing switch for fault warning buzzer 
 Indicator for buzzer isolation 
 Indicator for bell circuit fault 
 Battery low voltage and disconnected indicator 
 Alarm bell/strobe light test push button 
 System reset switch 
 Auxiliary contacts 
2) The  fire  alarm  board  shall  be  accommodated  in  the  well‐finished  self‐
sustained sheet cabinet constructed from at least 1.5 mm thick hot dipped 
galvanised sheet steel. The cabinet housing shall be bright red in colour 
and  shall be  fitted with  a hinged, glazed door which  shall be locked. All 
alarm zone indicators and associated switches shall be visible behind the 
locked door. The manufacturer's name shall be clearly and permanently 
marked on the front of the cabinet. 
3) The compartment housing the batteries and the charger shall be totally 
enclosed  and  fitted  with  vermin  proof  louvres  at  the  front  plate.  The 
internal  shall  be  fully  lined  with  Formica  or  other  approved  materials 
against corrosive elements from the batteries. 
4) Spare zones shall be provided for the main fire alarm panel, 5 for those 
with 10 or more zones and 2 for those with less than 10 zones. Facility shall 
be  provided  in  the  main  fire  alarm  panel  so  that  easy  connection  to 
extension unit can be made when future expansion of the main fire alarm 
panel becomes necessary. 
5) A  manual  call  point  and  an  alarm  bell/strobe  light  shall  be  provided 
adjacent to the main fire alarm panel. 

G7.4‐5  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

6) All  main  fire  alarm  panels  shall  incorporate  the  automatic  facilities  to 
receive, interpret and operate the signals from their firefighting systems 
installed in the buildings. 
7) Black Perspex labels with white engraved lettering designating the alarm 
zone, the functions of the various indicators, apparatus and switches shall 
be  provided  for  every  fire  indicator  board.  All  manual  controls  shall  be 
clearly labelled to indicate their functions. An information chart listing the 
circuit schedule shall be fixed inside each board.  Other type of  labelling 
may also be used subject to the approval of the SO. 
8) Approved  silk  screen  white  Perspex  sheet  with  reduced  scale  coloured 
drawings of approved sizes showing the boundaries and locations of the 
alarm zone shall be provided by the Contractor and located next to each 
fire indicator board, sub‐fire indicator board and repeater board.  
9) Locations  of  fire  protection  equipment  such  as  fire  indicator  board, 
portable  fire  extinguishers,  fire  hose  reels,  dry  riser,  etc.  shall  also  be 
indicated on the white Perspex coloured drawing in the form of clear and 
distinctive symbols. 
10) Escape routes including corridor, staircase, etc. shall be clearly indicated in 
the above zoning diagram. 
11) An auxiliary contact shall be connected to the hardwired Alarm System in 
the control room. 
(i) Alarm Zone ‐ Zone Switches and Indicating Facilities 
1) The following switches and indicating facilities shall be provided for each 
alarm zone or group: 
 Fire alarm indicator 
 Fault indicator 
 Isolation indicator 
 Alarm test switch 
 Fault test switch 
 Normal position switch 
 Isolation position switch 
(ii) Fire, Fault and Isolation Indicators 
1) Each indicator shall be a twin light emitting diodes (LED) and shall light up 
upon actuation and remaining lit until manually reset. 
2) The fire alarm indicator shall be coloured red and clearly labelled with the 
word "FIRE"; fault warning indicator shall be coloured amber and clearly 
labelled  with  the  word  "FAULT"  and  zone  isolation  indicator  shall  be 
coloured green and clearly labelled with the word "ISOLATED". 
(iii) Alarm Test Switch 
1) Test facilities to simulate operation of a trigger device without transmitting 
of a fire alarm signal shall be provided for each alarm zone. Provision shall 
be  made  so  that  the  operation  of  the  remainder  of  the  system  is  not 
impaired while testing of a particular circuit is carried out. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐6   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(iv) Fault Test Switch 
1) Test facilities to produce a circuit fault condition in the supervisory circuit 
of the wiring to the remote actuating devices shall be provided in the main 
fire alarm panel for each alarm zone or group. 
(v) Isolation Switch 
1) A switch shall be provided for the deliberate isolation of each individual 
alarm group from the main fire alarm panel common circuitry. Operation 
of the isolation switch shall prevent the alarm group from initiating either 
alarm or fault signals and shall not impair the normal functioning of any 
other alarm groups. 
(vi) Indicators 
1) Lamp indicators shall be the light emitting diode (LED) type. 
2) The arrangement of indicator circuits and the design of the apparatus shall 
be such that the operation of one indicator does not prevent the proper 
and separate operation of other indicators. 
3) The operation of any alarm bell or the transmission of fire alarm signal to 
Monitoring Station shall not be prevented by any faulty indicator and shall 
not depend on the operation of any indicator. 
(vii) Battery Test Facilities 
1) A non‐locking self‐resetting battery test switch shall be provided to apply 
a 300% load condition by the use of resistor bank to the battery with the 
battery charger disconnected or switched off. 
2) An appropriate rated direct current ammeter shall be fitted to the main 
fire alarm panel to indicate the loading current during the above battery 
test. 
3) A direct current voltmeter, scaled OV to 48V, shall be provided at the fire 
alarm panel to monitor the terminal voltage of the battery. 
(e) Connection of Ancillary Services 
(i) Ancillary services shall not affect the functioning of the equipment. 
1) A  24V  DC  supply  may  be  provided  from  the  fire  alarm  control  panel  to 
operate  a  relay  or  similar  operating  device  controlling  the  ancillary 
equipment.  The  mechanism  shall  be  such  that  it  does  not  impose  a 
continuous load on the battery under non‐alarm conditions. Provision for 
the  interface  between  the  main  fire  alarm  panel  and  auxiliary  plant, 
control  equipment  or  external  devices  which  require  to  be  operated  or 
disconnected in the event of an alarm shall also be made by the use of at 
least two separate and uncommitted relays. Each relay shall provide 2 sets 
of voltage free changeover contacts having minimum rating of 5A 30V d.c. 
2) Outputs to any ancillary services shall be fused or similarly protected to 
ensure the safety of the control equipment. 
   

G7.4‐7  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(f) Sub‐Fire Alarm Panel 
(i) The  construction  and  other  requirements  of  sub‐fire  alarm  panels  shall  be 
similar to those for the main fire alarm panel. Sub‐fire alarm panels shall contain 
indicators together with associated switches and indicating facilities for zones. 
The sub‐fire alarm panel shall have additional facilities for transmitting a sector 
signal to the main fire alarm panel. 
(ii) Where any sub‐fire alarm panel is provided in a sector of a premises, the sector 
in which an alarm originates shall be shown on the main fire alarm panel, and 
the  zone  of  origin  of  the  alarm  shall  be  shown  on  the  sub‐fire  alarm  panel. 
Where both  sector  and  zone  indication  are  provided  on  one main  fire  alarm 
panel, clear differentiation shall be made between the two functions. 
(g) Power Supply 
(i) The fire alarm system shall be operated on a DC power supply of 24 V provided 
by sealed type maintenance‐free lead‐acid batteries or nickel cadmium which 
shall be designed to be maintained in an adequately charged condition by a 230 
V AC/24 V DC rectifier/charger. 
(ii) A double‐pole 230 V rated switch with neon indicator shall be provided for the 
termination of the incoming mains supply. This supply shall be exclusive to the 
fire  alarm  system  and  connected  to  a  separate  circuit  from  the  main 
switchboard and the controlling circuit breaker shall be clearly labelled "FIRE 
ALARM: DO NOT SWITCH OFF". 
(iii) The batteries shall be suitable for standing on open circuit or floating across a 
constant voltage supply and discharging at infrequent intervals. 
(iv) The capacity of the battery used to energise the alarm system shall be such that 
in the event of mains failure, the battery shall be capable of maintaining the 
system in normal working condition for at least 72 hours. Thereafter it shall be 
capable of supplying an additional load resulting from an alarm originating in 
two separate alarm zones or groups for a period of half an hour and, if utilised 
to  supply  emergency  evacuation  alarms,  it  shall  in  addition  be  capable  of 
supplying the full emergency evacuation alarm load for a period of at least 10 
minutes. 
(v) Calculations for the sizing of the batteries and the design of the battery charging 
equipment  to  meet  the  above  requirements  shall  be  submitted  to  the  S.O. 
before the Contractor provides the equipment. 
(vi) The battery terminal pillars and inter‐cell connectors, bolts, nuts and washers 
used for fastenings of inter‐cell and terminal connectors shall be made of highly 
conductive and corrosion‐free material. 
(vii) The cell container of the battery shall be enclosed and constructed of rugged 
and self‐extinguishing type plastic. 
(viii) The battery shall be arranged in the compartment in such a way as to allow easy 
maintenance so that the inspection of batteries shall not require the removal 
of cells and connections from the battery assembly. 
(ix) A  double‐pole  isolation  switch  shall  be  provided  so  that  the  battery  can  be 
isolated from the charger. The fault buzzer and an indicating light on the front 
panel of the main fire alarm panel shall be activated to announce the isolation. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐8   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(x) A rating plate containing the following information shall be securely fixed within 
the battery enclosure: 
 Type of cell 
 Numbers of cells 
 Ampere hour capacity 
 Nominal voltage 
 Final voltage 
 Float voltage of battery charger 
 Output current and limit of battery charger 
 Date supplied and recommended date of replacement 
(xi) Battery Charger 
1) The battery charger shall be of the constant voltage current limiting type 
with  automatic  boost  charge  by  voltage  level  sensing  and  capable  to 
function under the following environmental conditions: 
(a) Temperature : 10°C ‐ 40°C 
(b) Relative humidity : 20% ‐ 95% 
(c) Abnormal foreign potential : Power line surge 
2) Temperature  compensated  circuit  shall  be  employed  to  uphold  any 
changes in the charger under the specified operating temperature range. 
3) The charger shall be capable of supplying any possible load of the system 
while maintaining the battery in fully charged condition and recharging the 
battery as prescribed below. The charging system shall be current limiting 
constant voltage type. 
4) The rating of the battery charger shall be such that: 
(a) after the battery has been discharged from the fully charged state 
by supplying the load as specified in the previous Clause, and 
(b) after  recharging  for  a  period  of  not  more  than  24  hours,  the 
battery shall have recovered to the extent that it shall be capable 
of  sustaining  a  further  discharge  of  supplying  the  same  load  as 
specified in the previous Clause. 
5) The output voltage provided by the battery charger shall be maintained 
within 0.1% of the pre‐set value whilst operating within any combination 
of the conditions described below and whilst delivering a current within 
the range of values required for float charging: 
(a) Voltage : 230V r.m.s. +10% 
(b) Frequency : 50 Hz + 5% single phase 
6) The battery charger shall keep the battery under constant voltage charge. 
It  shall  incorporate  automatic  control  features  with  output  designed  to 
charge and maintain the cells of the battery within the limits specified by 
the battery manufacturer, taking into account any quiescent load imposed 
by the associated system. 

G7.4‐9  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

7) The  voltage  output  of  the  charger  shall  be  adjustable  to  +20%  of  the 
nominal  voltage.  The  current  limit  shall  be  adjustable  to  +20%  of  the 
maximum allowable charging current of the battery. The trimmers shall be 
arranged  so  that  adjustment  can  be  done  without  removing  any  circuit 
boards or obstacles. 
8) All electronic parts including rectifiers, power transistors and resistor shall 
be  designed  to  function  at  the  case  temperature  below  75°C  unless 
otherwise approved by the SO. 
9) Printed circuit boards, fuses, relays and other electrical parts employed in 
the battery charger shall be mounted and connected in such a way that 
inspection  of  them  does  not  require  them  to  be  dismantled  from  their 
operating positions. 
10) An approved self‐resetting low voltage cut‐off device with adjustable low 
voltage setting shall be installed in the circuit between the battery and the 
system. 
11) This  under‐voltage  protection  device  shall  disconnect  the  battery  from 
supplying the system if the pre‐set low voltage limit as recommended by 
the battery manufacturer is reached. 

G7.4.6 Manual Call Points 
(a) Manual  call  points  shall  be  of  the  "break‐glass"  type  complying  with  the 
requirements  of  BS  5364:  Part  1,  and  notwithstanding  this,  shall  be  of  a  type 
approved by the local governing authority. 
(b) The  casing  of  the  call  point  shall  be  of  shatterproof  corrosion  resistant  plastic, 
finished red in colour. The front glass fitted shall be replaceable and shall be such 
that the possibility of accidental breaking is reduced to a minimum. 
(c) Manual  call  points  installed  outdoors  shall  be  of  approved  weatherproof  and 
watertight steel box construction complete with screwed conduit entry hole. 
(d) The letter "FIRE" shall be embossed on the front surface. 
(e) Manual call points shall be mounted at a height of 1.4m above finished floor level. 

G7.4.7  Automatic Fire Detectors 
(a) Automatic fire detectors shall be of the types approved by the statutory authorities. 
The detectors shall preferably be flush mounted in offices but surface mounted in 
plant rooms and shall be installed in such a manner that each can be readily removed 
for servicing without affecting the effectiveness of the remaining detectors and the 
system operation. 
(b) Smoke detectors shall be of the ionization or photoelectric type as specified. 
(c) Detectors shall have light emitting type operation indication and shall be suitable for 
fixing direct to circular conduit boxes. 
   

Fire Protection, Detection and  G7.4‐10   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

G7.4.8 Alarm Bells and Strobe Light 
(a) Alarm bells shall be of the cast or pressed steel under‐dome type, finished red in 
colour. They shall be complete with a strobe light on top of the bell cover. The bell 
shall be the trembling type with a gong diameter of 150mm, and shall be capable of 
giving  a  minimum  sound  pressure  level  of  90  dB(A)  within  a  range  of  1m 
continuously. 
(b) The strobe light shall have a high intensity flashing strobe light with flash rate of 50 
to 80 flashes per minute. The lens cover of the light shall be red in colour. Alarms 
shall be installed above near entrance/exit doorways near to the audible alarm. 
(c) The bells and light shall be suitable for operation from a 24 V DC power supply. 
(d) Alarm bells shall be mounted on conduit boxes at ceiling height. 
(e) Alarm  bells  installed  outdoors  shall  be  of  approved  weatherproof  and  watertight 
construction. Approved special sealing gaskets or gasket‐sealed boxes shall be used. 

G7.4.9 Cabling Installation 
(a) Openings for cables to pass through structural fire barriers shall be sealed with an 
equal  degree  of  fire  resistance  as  the  structural  member.  Channels  and  ducts 
carrying cables shall be sealed internally under these circumstances. 
(b) Cabling  for  the  fire  alarm  system  shall  be  installed  in  accordance  with  the 
appropriate provisions of BS and local authorities’ standard. 
(c) The cabling  for the  fire alarm system and  its associated extra‐low voltage circuits 
shall  be  exclusive  to  the  fire  alarm  installation  and  shall  be  segregated  from  the 
cabling of any other circuit. Fire alarm cabling shall be spaced at least 50mm away 
from any other service. The mains feed to the power supply equipment of the fire 
alarm system shall be segregated from the cabling of all other services and also from 
all other circuits of the fire alarm system. 
(d) Each alarm zone or group shall be separately wired and indicated on main fire alarm 
panel. 
(e) The conductor of the cable shall have suitable cross‐sectional area of not less than 
1.5 mm2 and shall be multi‐stranded. 
(f) All cabling except the low voltage mains feed to the power supply equipment of the 
fire alarm system shall be fire resistant cable. Fire resistant cable shall be a single or 
multi‐core unarmoured cables rated at 300/500V, comprising plain copper strained 
circular conductors, fire barrier tape and insulated with extruded polythene (PE), or 
ethylene propylene rubber (EPR),or other approved fire resistant compound, and an 
extruded  over  sheath  of  PVC.  Fire  resistant  cables  shall  pass  the  type  testing 
conducted by local approved testing agency. All cabling shall be run in steel metal 
conduits or metal trunking exclusive to the fire alarm system. The metal conduits 
shall be painted red and shall be suitably labelled. 
(g) Manual  call  points  shall  be  connected  in  an  "open"  circuit  and  an  "end‐offline" 
resistor shall be provided to enable line monitoring. 
(h) No joints between terminal points shall be permitted except in long runs, in which 
case  the  joints  shall  only  be  made  in  a  suitable  enclosed  terminal  box  employing 
screwed terminations. The box shall be labelled "Fire Alarm Link Box". 

G7.4‐11  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(i) The cabling diagram shall be submitted to the S.O. for approval before installation 
commences. 
(j) The alarm bell circuits shall be so arranged that a short circuit or disconnection of a 
single point in the cabling does not result in the silencing of all alarm bells in the 
same circuit. An appropriate end of line resistor shall be fitted to the terminals of 
the  last  alarm  bell  for  line  monitoring.  All  alarm  bells  shall  be  polarized  and 
suppressed. 

G7.4.10 Hose reels 
(a) Hose reels shall be either fire hose reels or wash‐down hose reels as shown on the 
Drawings. Fire hose reels shall be clearly marked as such and shall be painted red. 
Wash‐down  hose  reels  shall  be  painted  the  same  colour  as  the  potable  water 
pipework and shall be clearly marked. 
(b) Fire hose reels shall be of the recess double swivel swing type and comply with all 
regulations and requirements of the Local Authorities. 
(c) Where a hose reel is not recessed, it shall be housed in a presentable metal cabinet 
to the SO's approval. 
(d) The hose reel shall extend not more than 350mm from the mounting surface and 
shall have an overall diameter not greater than 760 mm. The side plates of the hose 
reel shall have a continuous outer rim and shall be rigid in construction. The side of 
the reel shall be painted in red. 
(e) The diameter of the inner core on which the hose is wound shall be not less than 200 
mm. When the full length of the hose is coiled on the hose reel without the use of 
abnormal tension, the rim of the side plates of the hose reel shall project at least 10 
mm beyond the external diameter of the coiled hose of any point. 
(f) The fittings to which the hose are attached on the hose reel shall be arranged in such 
a  manner  that  the  hose  is  not  restricted  or  flattened  by  the  application  of  the 
additional layers. 
(i) Markings 
1) Every hose reel shall be marked with the following information: 
 The Manufacturer's name, trade name or mark 
 Instructions for operation and use which shall include the following: 
o Turn on stop valves or release nozzle 
o Run out hose 
o Turn on water at nozzle 
o The hose shall be fully discharged before winding it onto the reel. 
o The year of manufacture. 
o The test pressure in bar. 
2) The Contractor shall fix the hose reel so that the centre is between 0.75 m 
and  1.4  m  above  floor  level  and  shall  mount  the  hose  reel  on  a  swivel 
bracket  suitable  for  mounting  in  a  1.6mm  thick  sheet  steel  hose  reel 
cabinet or recesses clearly marked with "FIRE HOSEREEL" in white letters 
of at least 50 mm high. Hose reel cabinet and recess shall be painted red. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐12   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

3) Any doors provided for hose reel cabinet or recesses shall be hinged so 
that they open approximately 180 degree and they shall not obstruct the 
running out of hose in either direction. The door shall be locked and the 
master key shall be placed inside a recess provided with front break glass 
on each door. 
4) The Contractor shall provide five (5) sets of master keys to the Client. 
5) The Contractor shall arrange with approved testing local authority/agent 
for  a  test  of  the  hose  reels  and  shall  submit  test  reports  from  the  local 
authority/agent to the S.O. before delivery of the hose reel to the Site. All 
costs required for such test carried out by local authority / agent shall be 
borne by the Contractor. 
6) Notwithstanding  the  above  requirements,  hose  reels  shall  be  factory 
tested against water leakage after assembly at a test pressure of 13.8 bars 
(200psi) for a duration of 30 seconds for each unit and the Contractor shall 
furnish  documentary  evidence  of  such  factory  test  to  the  SO  before 
delivery of hose reels to Site. 
(g) Rubber Hose 
(i) The rubber hose shall be of 25 mm internal diameter and shall have a minimum 
working pressure of 7 bars and shall be of the non‐kinking type. 
(ii) The  rubber  hose  shall  be  manufactured  with  inner  tube  or  lining,  a 
reinforcement braided with textile material and an abrasion resistant rubber 
cover. The reinforcement shall consist of a single rayon braid or double braid of 
cotton. 
(iii) The length of the rubber hose on the reel shall not be less than 30 meters. 
(iv) There shall be no joints in the length of hose. 
(h) Shut‐off Nozzle 
The  Contractor  shall  provide  a  shut‐off  nozzle  assembly  in  accordance  with  the 
following requirements: 
(i) The  assembly  shall  be  constructed  of  a  suitable  corrosion‐resistant  metallic 
material. 
(ii) Means shall be provided for the attachment of the assembly to the top valve in 
such  a  manner  that  it  cannot  be  disengaged  until  the  stop  valve  has  been 
opened. 
(iii) The  assembly  shall  be  permanently  marked  to  indicate  the  open  and  shut 
position of the valve. 
(iv) The internal surface of the nozzle shall be designed to provide a smooth surface. 
(v) The internal diameter of the outlet shall be 6.35mm 
(i) Pipes & Fittings 
(i) The Contractor shall provide all pipework required for correct operation of the 
system and for compliance with the Code of practice and standards. 
(ii) Fire  hose  reel  pipework  and  risers  shall  be  of  50  mm  nominal  diameter 
throughout except the individual feed pipe to each hose reel which shall be of 
25 mm nominal diameter. 

G7.4‐13  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(iii) Where necessary, the Contractor shall lay pipes outside buildings underground. 
The depth of cover measured from the top of capillary fittings and compression 
fittings shall be in accordance with BS 864: Part 2. Fitting of 15 mm and longer 
shall be legibly marked with makers name or trade mark. Heavy galvanised steel 
pipe shall comply with BS1387 or equivalent. 
(iv) Joints  and  connections  to  galvanized  steel  pipework  of  up  to  and  including 
65mm diameter shall be by means of screwed connections. Pipes of 80mm and 
above  shall  be  joined  by  means  of  flanged  connections.  Unless  otherwise 
specified,  galvanized  steel  bolts,  nuts  and  washers  shall  be  provided  for  all 
supports and flanged connection. 
(v) The  minimum  nominal  pipe  diameter  to  be  used  for  all  drain  and  air  vent 
connections shall be 20 mm. All drain pipes shall be terminated visibly and at 
suitable location for drainage purposes. 
(vi) All  conduits,  hangers,  supports,  equipment,  trunking,  pipes  and  other  work 
shall be cleaned and given one primary coat and two finishing coats of approved 
red colour enamel paint unless otherwise directed by the S.O. 
(j) Valves 
(i) In addition to the specification set elsewhere, the Contractor shall provide 25 
mm diameter stop valve for the connection of the hose reel to water supply. An 
indication of the open and shut position shall be fixed or permanently marked 
on the wheel of the valve. The body of the valve except for gate valves shall be 
marked with  a directional  arrow  indicating the direction  of  flow  through  the 
valve. The water connection through the rubber hose shall permit full flow of 
water to the hose without external leakage during rotation of the hose reel. The 
hose reel waterways connecting the water supply to the hose, excluding the 
stop  valve  and  that  part  between  the  stop  valve  and  the  hose  reel  shall  be 
constructed of non‐ferrous material and / or stainless steel. 
(ii) All stop valves shall be 'right‐handed' i.e. they shall be so constructed in order 
to  shut  the valve, the  spindle  shall  turn  clockwise.  The  hand wheels  shall be 
clearly  marked  showing  the  direction  the  wheel  shall  be  turned  to  close  the 
valve. 
(k) Vents 
(i) The Contractor shall provide automatic air vent of approved manufacture at the 
top  point  of  each  pipe  loop  of  a  piping  system  and  at  the  top  point  of  each 
pressurised pipe stack. 
(ii) Where  a  wet  rising  main  is  above  the  water  entry  into  it,  it  shall  also  be 
equipped with an automatic air release valve at the top. 
(l) Pipe Supports and Fittings. 
Refer to section G4 for Specification. 

G7.4.11 Fire Sprinklers 
(a) The  Automatic  Fire  Sprinkler  installation  shall  be  designed  and  installed  in  in  full 
compliance with the current edition of Singapore Standard CP52: Code of Practice 
for  Automatic  Fire  Sprinkler  System,  the  Code  of  Practice  for  Fire  precautions  in 
Buildings  and  comply  with  the  requirements  of  the  Fire  Safety  and  Shelter 
Department and PSB. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐14   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(b) The  automatic  fire  sprinkler  system  shall  be  designed  for  the  appropriate  Hazard 
Group occupancy including the ceiling space in accordance with the current edition 
of CP 52 and its amendments.  The sprinkler system shall be kept constantly charged 
by a  set  of  sprinkler  pumps.  The  duty and  standby  pumps  shall  be  electric  motor 
driven. A sprinkler jockey pump shall also be provided. The sprinkler pumps, motors 
and  pump  controllers  shall  be  of  UL/FM/LPC  listed  type  and  comply  with  the 
requirements of CP52 and relevant Local Authority’s requirements. Power supply to 
the sprinkler pumps shall be monitored at the fire alarm main panel. The pumps shall 
be housed in a well‐ventilated pump room. The sprinkler pump room shall also be 
protected with sprinklers.  
(c) The sprinkler pumps shall draw from a hot dip galvanised press steel sectional water 
tank constructed with hydraulically pressed flanged panels, conform to Singapore 
Standard 22:1979. The bolts and nuts used shall be stainless steel 316 or a reinforced 
concrete sprinkler tank, suitably lined for use with the high grade reclaimed water.  
The  sprinkler  tank  shall  be  located  adjacent  to  the  sprinkler  pump  room.  Vortex 
inhibitors shall be provided at the pump suction pipes inlets and pilot operated float 
valves shall be provided at the inlet to the sprinkler tank to maximize the effective 
capacity of the sprinkler tank.  The sprinkler tank shall be provided with connections 
necessary to take water from the PUB potable water supply. 
(d) There shall be not less than two sprinkler installation control valves, which shall be 
sited  near  the  fire  engine  access.  All  stop  valves,  including  those  on  the  pumps 
suction and discharge shall be monitored against closure at the fire alarm panel. 
(e) Sprinklers shall be generally rated for 68oC operation, except for areas where there 
is a large amount of heat dissipated, such as over transformer and generator bays, 
AC  plant  rooms  and,  in  which  case,  the  sprinklers  shall  be  of  higher  temperature 
rating.  Sprinklers  shall  generally  be  installed  upright,  except  in  areas  with  false 
ceiling. Sprinklers for areas with false ceiling shall be of chromed plated type with 
stainless steel escutcheon plates.  
(f) Sprinkler pipework shall be installed in a manner to facilitate draining the system 
down completely. For areas that cannot be drained, drain plugs shall be provided.  
Pipework  used  for  the  sprinkler  system  shall  be  of  black  steel,  medium  grade  for 
above ground and ductile iron pipe with cement lining for underground.  
(g) Each pump set shall be capable of circulating the required nominal rate against the 
head of the system. Tenderers are required to carry out the necessary calculations 
relating to the pressure drop of the equipment selected by them, and of the system 
piping  so  that  each  pump  is  capable  of  providing  the  necessary  output  at  the 
designed head. The performance characteristics of the sprinkler pumps shall meet 
the requirements of CP 52. Pump performance curves with the predicted operating 
points  shown  shall  be  submitted  together  with  the  Tender  offer  and  the 
performance  curve  shall  be  approved  by  S.O.  before  placing  order  of  sprinkler 
pumps. Detailed calculations shall be submitted for approval prior to the placing of 
order. It shall be the sole responsibility of the Contractor to ensure that the pump 
head selected is adequate for the efficient functioning of the system.  
(h) The  design  and  sizing  of  the  entire  sprinkler  system  shall  be  based  on  hydraulic 
calculations  to  be  submitted  to  the  S.O.  for  review  prior  to  submission  to  the 
authorities. 
(i) Only pump sets manufactured in the country of origin of the original manufacturer 
shall be provided.  

G7.4‐15  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(j) The two sprinkler pumps shall be designed and installed for automatic operation so 
that any one pump shall operate when pressure in any of the sprinkler mains has 
fallen  to  a  predetermined  value.  The  pump  shall  be  fully  operational  within  30 
seconds after starting. Means shall be provided for manual starting by reproducing 
the pressure reduction. Once started, the pump shall run continuously until stopped 
manually. Means shall be provided for the pumps to be set for lead‐lag duty (with 
changeover)  and  for  the  standby  pump  to  operate  should  the  duty  pump  fail  to 
function after a time lapse (adjustable) upon closing of the starting circuit. Jockey 
pump shall have the same pressure head as sprinkler pump and shall be designed 
and installed for automatic operation, so that it shall operate when the pressure in 
the system falls to a predetermined value and stops operation when the pressure 
raised to a predetermined value. The jockey pump shall cut off once the sprinkler 
pump cut in. Means shall be provided to start and stop and the Sprinkler and the 
Jockey pumps by push buttons. Indicating lights shall be provided for start, stop and 
fault/trip  for  sprinkler  and  jockey  pumps.  Audible  alarm  shall  be  provided  for 
fault/trip for sprinkler and jockey pumps.  
(k) On completion of the sprinkler system, it is the Contractor's responsibility to submit 
a  Professional  Engineer's  Certification  on  the  sprinkler  pumps  including  motors, 
starters,  panels  and  wirings  indicating  compliance  to  CP  52.  The  Sub‐Contractor's 
Professional Engineer's submission shall include certified pump performance curves. 
The Contractor shall also undertake to submit his Professional Engineer's Certificate 
on supervision in accordance with building Control submission requirements. 
(l) The  Contractor  shall  include  in  free  maintenance  and  subsequent  maintenance 
agreement for the issue of maintenance certificate endorsed by a Professional. 

G7.4.12 Fire Extinguishers 
(a) The Contractor  shall  supply,  deliver to  site  and  install all the  fire extinguishers  as 
specified.  All  extinguishers  shall  comply  with  SS  232  –  Specification  for  Portable 
Extinguishers. 
(b) The  use  of  halon  gas  in  fire  protection  system  will  not  be  permitted.  Suitable 
alternatives shall be used in compliance with the relevant parts of BS 5306. 
(c) Fire Extinguishers shall be installed at a height of 1 m above the floor level on the 
hangers  /  brackets.  They  shall  be  placed  in  a  manner  such  that  their  operating 
instructions face outward. 
(d) The operating instruction should be simple and clearly shown in pictorial form. 
(e) Each Extinguisher (except those in service rooms, substation ) shall be housed in a 
metal box complete with a front‐hinged door, 2mm thick glass panel, handle and 
master  lock. The case  shall be coated  with  2 coats of red paint. Lettering such as 
"FIRE" or "FIRE EXTINGUISHERS", shall be eminently and permanently marked on the 
case and shall be of approved size and colour. The contractor shall supply 5 sets of 
Master Keys to the S.O. 
(f) Extinguishers inside service rooms / MCC room / switch room / electrical substation 
/ do not require metal cases. Their holders / brackets shall be guntooled firmly onto 
the walls/supporting surfaces. 

G7.4.13 Inspection, Testing and Commissioning 
(i) In  addition  to  the  specification  set  elsewhere,  before  the  building  handover 
date to the Client all defects are to be properly rectified. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐16   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(ii) Provide  a complete set of testing equipment. The minimum requirements of 

which shall be set out below:‐ 
 Meter‐recorder for measuring flow rate. 
 All necessary testing equipment such as insulation resistance tester 
(a) Fire Detection and Alarm System Site Testing 
(i) The entire system shall be tested to ensure that it operates satisfactorily and 
that: 
 all trigger devices and alarm points function correctly; 
 all fault monitoring circuits function correctly; 
 the  battery  and  battery  charger  comply  with  the  requirements  of  this 
Section; 
 all ancillary equipment functions correctly; 
 all control and indicating features provided in the main fire alarm panel and 
sub‐fire alarm panel function correctly. 
(b) Pipework, Testing and Cleaning 
(i) In addition to the requirement set elsewhere in the specification. All pipework 
and other fittings shall be hydrostatically tested to 10 bars and two times the 
working pressure whichever is the greater before lagging or putting into service. 
The  test  pressure  shall  be  maintained  for  a  minimum  duration  of  24  hours. 
Allowable pressure drop during 24 hours testing shall be decided by the S.O. 
but generally shall not exceed 3% of test pressure. During tests, all welded joints 
shall be hammered. 
(c) Hose Reel Tests 
(i) Before any water is introduced into the hose reel, it shall be thoroughly flushed 
out to ensure that no harmful matter is passed into the reel. After flushing out, 
the  tubing  shall  be  run  out  and  the  water  turned  on  to  establish  that  the 
assembly is fully operational. 
(ii) The  two  topmost  and  hydraulically  remote  hose  reels  shall  be  discharged 
simultaneously, one being led to waste and the other directed into a suitable 
receptacle to ascertain that the flow rate of at least 0.5 litres per second and 6 
metres in horizontal throw of the jet from each reel have been achieved. 
(iii) When the tests have been satisfactorily completed, restore the system to its 
normal  operating  state.  Reels  shall  never  be  left  under  pressure  and,  where 
practicable, drain the hose prior to returning it to the drum. 
(iv) Restore the hose on the drum, pay particular attention to automatic hose reels 
to  ensure  that  the  automatic  valve  is  fully  closed  when  the  hose  has  been 
restored. Where an isolation valve has been incorporated, close the isolation 
valve on completion of storage and complete the nozzle interlock, where fitted. 
   

G7.4‐17  Fire Protection, Detection 
and Alarm System
 
CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2                                                                                                                        
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

G7.4.14 Service and Maintenance 
(a) In addition to the Specification set elsewhere, at each such monthly inspection and 
service of the complete plant and ancillary equipment, the minimum items of work 
detailed  below  shall  be  performed  by  the  Contractor.  Any  special  maintenance 
requirements on equipment not covered by the following list but recommended by 
the Manufacturers shall be included:  
(i) Check all bolts and nuts for tightness, and tighten as necessary. 
(ii) Inspect all hose reel 
(iii) Ensure that the inlet valve, the automatic on/off valve (in any), glands, tubing, 
and shut‐off nozzle are sound and free from leaks, and also to ensure that the 
outlet  of  the  nozzle  is  not  choked.  Check  hose  reels  and  rubber  hose  for 
damage. 
(iv) Some nozzles, in addition to giving a jet stream, are also capable of producing 
cone spray. In these cases, the correct functioning shall be checked. 
(v) Inspect and check all riser pipes for water leakages and rectify as necessary. 
(vi) Inspect and check all portable fire extinguishers that they are in their proper 
position  and  have  not  been  discharged,  or  lost  pressure  (in  the  case  of 
extinguisher fitted with a pressure indicator), or suffered obvious damage. 
(vii) Inspect,  check  and  replenish  as  necessary  all  appropriate  fire  extinguishing 
agents,  which  are  defective.  All  extinguisher  nozzle  shall  be  checked  for 
blockage once in 6 months. 
(viii) Instruct the persons responsible for the operation of the plant and equipment 
on  correct  method  of  operating  the  plant  and  equipment,  and  on  the 
maintenance points to be watched. 
(ix) Simulate fire conditions by operating test switches of all alarm groups and check 
to ensure all relevant indication/groups/alarm (audio and visual) are working. 
Resetting the installation to normal and confirmed tests have been completed. 
(x) Check  proper  operation  of  the  changeover  device  and  battery  voltage  by 
operating the battery test switch and record voltage under load conditions in 
the  log  book.  Check  also  the  charging  current  to  verify  that  it  is  within  the 
permissible limit. Check that the battery is operating within the normal float 
voltage limits marked on the scale of the DC voltmeter provided on the battery 
charger.  Recording  the  reading  in  the  log  book.  Check  all  connections  for 
tightness and signs of corrosion. 
(xi) Check conditions of batteries including terminals, leakage and correct level of 
electrolyte in each cell to ensure that they are in good serviceable condition. 
Top up battery with ONLY the specific type of liquid as recommended by the 
manufacturer. 
(xii) Check condition of battery cabinet for corrosion and to ensure that batteries 
are  stored  in  a  secure  condition.  Remove  any  dust  or  dirt  that  may  be 
accumulated within the cubicle. 
(xiii) Check to ensure that all indicating lights are operating correctly and replace if 
faulty. 
(xiv) Check operation of all alarm bells. 

Fire Protection, Detection and  G7.4‐18   
Alarm System 
 
 CHANGI WATER RECLAMATION PLANT PHASE 2 
CONTRACT C21B ‐ CIVIL & STRUCTURAL, MECHANICAL & ELECTRICAL WORKS FOR WET WEATHER FACILITY 

(xv) Check  power  supply  failure  facility  by  disconnecting  the  battery  and  main 
supply. 
(xvi) Simulate fault condition on all alarm groups to ensure that the fire alarm panel 
is operating correctly including the fault warning buzzer. 
(xvii) Check the fire alarm panel is in a clean and operative condition and ensure that 
the enclosure is maintaining a satisfactory dust seal. 
(xviii) Visually  inspect  the  condition  of  components,  including  resistors,  capacitors 
and cable. 
(xix) Ensure that the faulty parts are replaced and the replacement has been carried 
out satisfactorily. Note in the log book any circuits that are subject to repair, 
alteration or extension. 
(xx) Check all switches are returned to their normal operating condition. 

G7.4.15 Annual Tests 
(a) In  addition  to  the  regular  monthly  inspection  and  service,  the  Contractor  shall 
perform the annual servicing and maintenance as detailed below: 
(i) All the monthly inspection and testing procedures specified above. 
(ii) The  hose  shall  be  completely  run  out  and  subjected  to  operational  water 
pressure to ensure that the hose is in good condition and that all couplings are 
water tight. A flow testing shall be carried out to ensure that a discharge of at 
least 0.5 l/s is achieved. . If it is not possible to test every hose reel, at least the 
highest reel on each rising main shall be tested. 
(iii) Replace any broken or faulty equipment as may be required. 
(iv) Enter  test  results  and  details  of  any  faulty  components,  repairs  and 
replacements in the log book. 
(v) Thoroughly  inspect  all  extinguishers  in  accordance  with  the  manufacturer's 
recommended procedure using the tools and equipment specified therein. Any 
extinguisher showing signs of corrosion or damage to the body shall be taken 
out  of  service  and  replaced.  Faulty,  damaged  or  corroded  parts  shall  be 
replaced  only  by  the  correct  component  supplied  by  the  extinguisher 
manufacturer. 
(vi) The date of last inspection shall be indelibly recorded on a durable adhesive 
label firmly fixed to the extinguisher. 
(vii) The annual maintenance schedule as specified in Clause 9 of BS 5306  Part 3 
1980 shall be carried out with respect to different types of extinguishers. 
(viii) The water in the whole hose reel pipework system shall be completely drained 
and filled with fresh water again. 

G7.4.16 Log Book 
(a) Keep a log book at each separate building in which details of all alarms (genuine, 
practice  test  or  false)  faults,  service  tests  and  routine  attention  given  shall  be 
recorded. The exact location within each building where the log book is to be kept 
shall be subject to the approval of the S.O. 
END OF SECTION 
 

G7.4‐19  Fire Protection, Detection 
and Alarm System