0% found this document useful (0 votes)
91 views11 pages

Seminar on Belt Conveyor Design

This document is a seminar paper on the design of a belt conveyor system for transporting material. It provides key parameters for the conveyor system including the length of transport, angle of incline, annual capacity, required belt speed, and width. Calculations are shown to determine the required cross-sectional area, active belt width, structural belt width, belt and roller specifications, number of roller stands, driving force required, and discharge height. The theoretical hourly capacity of the designed conveyor is calculated to match the required capacity.

Uploaded by

srecko
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd
0% found this document useful (0 votes)
91 views11 pages

Seminar on Belt Conveyor Design

This document is a seminar paper on the design of a belt conveyor system for transporting material. It provides key parameters for the conveyor system including the length of transport, angle of incline, annual capacity, required belt speed, and width. Calculations are shown to determine the required cross-sectional area, active belt width, structural belt width, belt and roller specifications, number of roller stands, driving force required, and discharge height. The theoretical hourly capacity of the designed conveyor is calculated to match the required capacity.

Uploaded by

srecko
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd

UNIVERZITET U BEOGRADU

TEHNIČKI FAKULTET BOR

SEMINARSKI RAD IZ PREDMETA


TRANSPORT
PRORAČUN TRANSPORTERA SA TRAKOM

PROFESOR:
STUDENTI:
[Link]. Miodrag Denić
Dimitrije Ilić 3/11
ASISTENT:
Nemanja Stanković 202/11
Saša Stojadinović
DATIPODACI

- Dužina transporta: 𝐿 = 850 𝑚


- Ugao uspona: 𝜑 = 18°
- Nasipna masa materjala: 𝛾 = 2,0 𝑡/𝑚3
- Godišnji kapacitet: 𝑄𝑔𝑜𝑑 = 3000000 𝑡/𝑔𝑜𝑑

1. Potreban časovni kapacitet trake

- Broj radnih dana u godini: 𝟑𝟎𝟎


- Broj smena: 𝟑
- Efektivno radno vreme: 𝟔, 𝟓 𝒉
𝑄ℎ = 3000000: 300 = 10000: 3 = 3333,33: 6,5 = 512,82 𝑡/ℎ
𝑸𝒉 = 𝟓𝟏𝟑 𝒕/𝒉

2. Brzina trake
Usvajamo brzinu od:
𝒗 = 𝟐, 𝟏𝟐 𝒎/𝒔

3. Širina trake

3.1 Površina poprečnog preseka materjala nasipanog na traku


1 𝑄ℎ
𝐴=𝑘 ∗
1 ∗𝑘2 3600∗𝛾∗𝑣

- 𝑘1 – koeficijent neravnomernosti utovara (𝑘1 = 0,9)


- 𝑘2 – koeficijent smanjenja kapaciteta zbog nagiba transportera
(tabela 4.1, za 𝜑 = 18° ⇒ 𝑘2 = 0,85)
- 𝛾 – nasipna masa materjala
- 𝑣 – brzina transportne trake

1 513 1 513
𝐴 = 0,9∗0,85 ∗ = 0,765 ∗ 15264 = 1,31 ∗ 0,0336
3600∗2∗2,12

𝑨 = 𝟎, 𝟎𝟒𝟒 𝒎𝟐
3.2 Aktivna širina trake

𝐴∗3600
𝐵1 = √ Ψ

- Ψ – faktor oblika transportne trake (SRPS M.D2.050:1968) i za usvojen koritasti oblik


sa nagibom bočnih valjaka od 20° iznosi 𝛹 = 465 (tabela 4.3)
0,044∗3600 158,4
𝐵1 = √ = √ 465 = √0,341
465

𝑩𝟏 = 𝟎, 𝟓𝟖𝟒 𝒎

3.3 Stvarna širina trake

𝐵1 +0,05
𝐵= 0,9

0,584+0,05 0,634
𝐵= = = 0,70 𝑚
0,9 0,9

Usvaja se standardna vrednost od 𝑩 = 𝟖𝟎𝟎 𝒎𝒎

4. Transportna traka

4.1 Platneni uložak

- Usvaja se uložak od Rayon-Polyamid prediva sa oznakom 𝑹𝑷 − 𝟏𝟐𝟓


- Broj uložaka: 𝒛 = 𝟓
- Prekidna čvrstića (tabela 4.10): uzdužna 𝟏𝟐𝟐𝟓𝟖𝟖 𝑵/𝒎, poprečna 𝟒𝟗𝟎𝟑𝟓 𝑵/𝒎
- Masa uložaka (tabela 4.12): 𝑴𝒖 = 𝟓, 𝟓𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟐
- Debljina uložaka (tabela 4.11): 𝟕 𝒎𝒎

4.2 Gumene prevlake

- Usvaja se kvalitet za normalne uslove rada sa oznakom M


- Na osnovu karakteristika materjala (tabela 4.15) usvaja se debljina prevlske od 𝟔 𝒎𝒎
( gornja 𝟒 𝒎𝒎 donja, 𝟐 𝒎𝒎)
- Masa prevlake (tabela 4.16): 𝑴𝒑 = 𝟔, 𝟕𝟖 𝒌𝒈/𝒎𝟐
4.3 Izabrana traka

- Tip trake: SP 3150


- Masa trake po metru dužnom:
𝑀𝑡 = 𝐵 ∗ (𝑀𝑢 + 𝑀𝑝 ) = 0,8 ∗ (5,50 + 6,78) = 0,8 ∗ 12,28

𝑴𝒕 = 𝟗, 𝟖𝟐𝟒𝒌𝒈/𝒎′

5. Noseći i povratni valjci

- Na osnovu tabele 4.17, za brzinu trake od 𝑣 = 2,12 𝑚/𝑠 i širinu 𝐵 = 800 𝑚𝑚


usvajamo prečnik nosećih i povratnih valjaka od 𝟏𝟎𝟖 𝒎𝒎
- Dužina nosećih valjaka (trodelni tip) iznosi 𝟑𝟐𝟓 𝒎𝒎 (tabela: R. Milanović,
Transport u rudarstvu, str. 138)
- Dužina povratnih valjaka (vodoravan tip) iznosi 𝟗𝟔𝟎 𝒎𝒎 (tabela: R. Milanović,
Transport u rudarstvu, str. 138)

6. Masa rotirajućih delova gornjeg sloga


𝑀𝑔
𝑀𝑣𝑔 = 𝐿𝑔

- 𝑀𝑔 – masa jednog sloga valjaka (tabela 4.18): 𝑴𝒈 = 𝟏𝟓, 𝟗 𝒌𝒈


- 𝐿𝑔 – razmak između slogova nosećih valjaka (tabela 4.19): 𝑳𝒈 = 𝟏. 𝟑 𝒎
15,9
𝑀𝑣𝑔 = 1,3

𝑴𝒗𝒈 = 𝟏𝟐, 𝟐𝟑 𝒌𝒈/𝒎′

7. Masa rotirajućih delova donjeg sloga


𝑀𝑑
𝑀𝑣𝑑 = 𝐿𝑑

- 𝑀𝑑 – masa jednog sloga valjaka (tabela 4.18): 𝑴𝒅 = 𝟏𝟏, 𝟒 𝒌𝒈


- 𝐿𝑑 – razmak između slogova povratnih valjaka (dvodtruko veći od 𝐿𝑔 ): 𝑳𝒅 = 𝟐, 𝟔 𝒎
11,4
𝑀𝑣𝑑 = 2,6

𝑴𝒗𝒅 = 𝟒, 𝟑𝟖 𝒌𝒈/𝒎′
8. Broj nosećih slogova
𝐿−𝐿𝑢𝑡 𝐿
𝑁𝑛 = + 𝐿 𝑢𝑡
𝐿𝑔 𝑔𝑢𝑡

- 𝐿𝑢𝑡 – dužina utovarnog dela transportera (presipanje sa trake na traku): 𝑳𝒖𝒕 = 𝟒𝒎


- 𝐿𝑔 – razmak između slogova nosećih valjaka: 𝑳𝒈 = 𝟏, 𝟑 𝒎
- 𝐿𝑔𝑢𝑡 – razmak između slogova na utovarnom mestu:

𝐿𝑔𝑢𝑡 = 0,5 ∗ 𝐿𝑔 = 0,5 ∗ 1,3 = 𝟎, 𝟔𝟓 𝒎


850−4 4 876
𝑛𝑛 = + 0,65 = + 6,15 = 673,85 + 6,16 = 680,01
1,3 1,3

𝑵𝒏 = 𝟔𝟖𝟎 𝒌𝒐𝒎𝒂𝒅𝒂

9. Broj povratnih slogova


𝐿 850
𝑛𝑝 = 𝐿 = = 326,92
𝑑 2,6

𝒏𝒑 = 𝟑𝟐𝟔 𝒌𝒐𝒎𝒂𝒅𝒂

10. Teoretski časovni kapacitet izabrane trake


𝑄ℎ𝑡 = 𝑘1 ∗ 𝑘2 ∗ 3600 ∗ 𝐴 ∗ 𝛾 ∗ 𝑣
- 𝑘1 – koeficijent neravnomernosti utovara: usvajamo 𝒌𝟏 = 𝟎, 𝟗
- 𝑘2 – koeficijent smanjenja kapaciteta zbog nagiba transportera (tabela 4.1): 𝒌𝟐 =
𝟎, 𝟖𝟓
𝑄ℎ𝑡 = 0,9 ∗ 0,85 ∗ 3600 ∗ 0,044 ∗ 2 ∗ 2,12 = 513,79 𝑡/ℎ
𝑸𝒉𝒕 = 𝟓𝟏𝟑, 𝟕𝟗 𝒕/𝒉
Teoretski časovni kapacitet se slaže sa traženim od 𝑄ℎ = 513 𝑡/ℎ

11. Visina izvoza


𝐻 = 𝐿 ∗ sin 𝜑 = 850 ∗ sin 18°
𝑯 = 𝟐𝟔𝟐, 𝟔𝟔 𝒎
12. Potrebna vučna sila

𝐹𝑔 = 𝑐 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ ((𝑞 + 𝐺𝑡 ) ∗ cos 𝜑 + 𝐺𝑣𝑔 ) + 𝐻 ∗ (𝑞 + 𝐺𝑡 )

- 𝑐 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ ((𝑞 + 𝐺𝑡 ) ∗ cos 𝜑 + 𝐺𝑣𝑔 ) = 𝑊𝑔 – direktni otpori sa gornje strane


- 𝑐 – koeficijent sporednih otpora (tabela 4.6): 𝒄 = 𝟏, 𝟏𝟐
- 𝑓 – koeficijent trenja u ležajevima bubnjeva i valjaka (tabela 4.7, prosečni uslovi
rada): 𝒇 = 𝟎, 𝟎𝟐
- 𝑞 – težina materjala po jednom metru transportera:
𝑄 ∗𝑔
ℎ 513∗9,81 5032,53
𝑞 = 3,6∗𝑣 = = =
3,6∗2,12 7,632

𝒒 = 𝟔𝟓𝟗, 𝟒 𝑵/𝒎′
- 𝐺𝑡 – težina trake :
𝐺𝑡 = 𝑀𝑡 ∗ 9,81 = 9,824 ∗ 9,18
𝑮𝒕 = 𝟗𝟔, 𝟑𝟕 𝑵/𝒎′
- 𝐺𝑣𝑔 – težina rotirajućih delova gornjeg sloga:
𝐺𝑣𝑔 = 𝑀𝑣𝑔 ∗ 9,81 = 12,23 ∗ 9,81
𝑮𝒗𝒈 = 𝟏𝟏𝟗, 𝟗𝟖 𝑵/𝒎′

𝐹𝑔 = 1,12 ∗ 0,02 ∗ 850 ∗ ((659,4 + 96,37) ∗ cos 18° + 119,98) + 262,66 ∗


(659,4 + 96,37) = 214480,54 𝑁
𝑭𝒈 = 𝟐𝟏𝟒, 𝟒𝟖 𝒌𝑵

𝑾𝒈 = 𝟏𝟓𝟗𝟔𝟗, 𝟗𝟗 𝑵

𝐹𝑑 = 𝑐 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ (𝐺𝑡 ∗ cos 𝜑 + 𝐺𝑣𝑑 ) − 𝐻 ∗ 𝐺𝑡


- 𝑐 ∗ 𝑓 ∗ 𝐿 ∗ (𝐺𝑡 ∗ cos 𝜑 + 𝐺𝑣𝑑 ) = 𝑊𝑑 – direktni otpori sa donje strane
- 𝐺𝑣𝑑 – težina rotirajućih delova donjeg sloga:
𝐺𝑣𝑑 = 𝑀𝑣𝑑 ∗ 9,81 = 4,38 ∗ 9,81
𝑮𝒗𝒅 = 𝟒𝟐, 𝟗𝟕 𝑵/𝒎′
𝐹𝑑 = 1,12 ∗ 0,02 ∗ 850 ∗ (96,37 ∗ cos 18° + 42,97) − 262,66 ∗ 96,37 = −22749,32 𝑁
𝑭𝒅 = −𝟐𝟐, 𝟕𝟓 𝒌𝑵
𝑾𝒅 = 𝟐𝟓𝟔𝟔, 𝟐𝟒 𝑵
𝐹 = 𝐹𝑔 + 𝐹𝑑 = 214,48 + (−22,75) = 191,73 𝑘𝑁

Potrebna vučna sila na obodu pogonskog bubnja: 𝑭 = 𝟏𝟗𝟏, 𝟕𝟑 𝒌𝑵


Ukupni otpori: 𝑾 = 𝟏𝟖𝟓𝟑𝟔, 𝟐𝟑 𝑵
13. Potrebna snaga na vratilu elektromotora

𝐹∗𝑣 191,73∗2,12 406,47


𝑃 = 103 ∗𝜂 = = = 0,45163
103 ∗0,9 900

𝑷 = 𝟒𝟓𝟏, 𝟔𝟑 𝒌𝑾
Usvajamo pogonsku stanicu sa 2 pogonska bubnja i 2 elektromotora od 𝟐𝟓𝟎 𝒌𝑾.

14. Potreban broj uložaka


9,8∗𝐹𝑡
𝑧= +1
𝐵∗𝜎𝑚

- 𝐹𝑡 - Maksimalna moguća vučna sila u traci:


1000∗𝑃 1 1000∗451,63 451630
𝐹𝑡 = ∗ (1 + 𝑒 𝜇𝛼−1) = ∗ (1 + 3,393) = ∗ 4,393 = 213033,02 ∗
𝑣 2,12 2,12
4,393
𝑭𝒕 = 𝟗𝟑𝟓𝟖𝟓𝟒, 𝟎𝟔 𝑵
- 𝜎𝑚 –Prekidna čvrstoća uloška: 𝜎𝑚 = 49035 𝑁/𝑚
9,8∗𝐹𝑡 9,8∗935854,06 9171369,788
𝑧= +1= =
𝐵∗𝜎𝑚 80∗49035 3922800

𝒛 = 𝟐, 𝟑𝟑 < 𝟓 usvojenih

15. Otpori pokretanju

(𝑎−1)∗𝐹 (1,25−1)∗191,73 47,93


𝑋= = = 18536,23 = 2,58
𝑊 18536,23

𝐹𝑝𝑔 = (𝑥 + 1) ∗ 𝑊𝑔 + 𝐻 ∗ (𝑞 + 𝐺𝑡 ) = (2,58 + 1) ∗ 15969,99 + 262,66 ∗ (659,4 +


96,37) = 255683,11 𝑁
𝑭𝒑𝒈 = 𝟐𝟓𝟓, 𝟔𝟖 𝒌𝑵

𝐹𝑝𝑑 = (𝑥 + 1) ∗ 𝑊𝑑 − 𝐻 ∗ 𝐺𝑡 = (2,58 + 1) ∗ 2566,24 − 262,66 ∗ 96,37 = −16125,4 𝑁

𝑭𝒑𝒅 = −𝟏𝟔, 𝟏𝟐 𝒌𝑵

𝐹𝑝 = 𝐹𝑝𝑔 + 𝐹𝑝𝑑 = 255,68 + (−16,12)

𝑭𝒑 = 𝟐𝟑𝟗, 𝟓𝟔 𝒌𝑵
16. Minimalna zatezna sila

𝑇𝑉 = 12,5 ∗ (𝑞 + 𝐺𝑡 ) ∗ 𝐿𝑔 = 12,5 ∗ (659,4 + 96,37) ∗ 1,3 = 12281,26 𝑁

𝑻𝑽 = 𝟏𝟐, 𝟐𝟖 𝒌𝑵

17. Prenos obodne vučne sile

1
- Prvi pogionski bubanj, 1 𝑥 250 𝑘𝑊, 𝐹1 = 2 𝐹
1
- Drugi pogonski bubanj, 1 𝑥 250 𝑘𝑊, 𝐹2 = 2 𝐹
- Obloga na pogonskim bubnjevima je rebrasta guma sa koeficijentom trenja:
𝝁𝟏,𝟐 = 𝟎, 𝟒𝟎
- Obuhvatni ugao trake na pogonskim bubnjevima iznosi:
𝜶𝟏 = 𝟏𝟕𝟓°
𝜶𝟐 = 𝟐𝟎𝟎°

T1

T’

α2 α1 μ1
μ2
T’

T2

- Potrebna silazeća sila:


𝐹 191,73 95,865
𝑇2 = 𝑒 𝜇2𝛼22 −1 = 4,040−1 = (vrednost 𝑒 𝜇𝛼 tabela: R. Milanović, Transport u rudarstvu,
3,04
str. 91)
𝑻𝟐 = 𝟑𝟏, 𝟓𝟑 𝒌𝑵
- Raspoloživa silazeća sila.
𝑇2𝑅 = 𝑇𝑣 − 𝐹𝑑 = 12,28 − (−22,75)
𝑻𝟐𝑹 = 𝟑𝟓, 𝟎𝟑 𝒌𝑵

18. Zatezne sile

- Pri pokretanju 𝐹𝑝𝑑 < 0

𝑇2𝑝 = 𝑇𝑣 − (−𝐹𝑝𝑑 ) = 12,28 − (16,12)

𝑻𝟐𝒑 = 𝟐𝟖, 𝟒 𝒌𝑵

𝑇1𝑝 = 𝑇2𝑝 + 𝐹𝑝 = 28,4 + 239,56

𝑻𝟏𝒑 = 𝟐𝟔𝟕, 𝟗𝟔 𝒌𝑵

𝑻𝟑𝒑 = 𝑻𝟒𝒑 = 𝑻𝒗 = 𝟏𝟐, 𝟐𝟖 𝒌𝑵

- Potrebna sila za zatezanje na povratnoj stanici:


𝑈 = 2 ∗ 𝑇4𝑝 = 2 ∗ 12,28

𝑼 = 𝟐𝟒, 𝟓𝟔 𝒌𝑵
- U normalnom radu:
𝑇2 = 𝑇𝑣 − (−𝐹𝑑 ) = 12,28 − (−22,75)
𝑻𝟐 = 𝟑𝟓, 𝟎𝟑 𝒌𝑵
𝑇1 = 𝑇2 + 𝐹 = 35,03 + 191,73
𝑻𝟏 = 𝟐𝟐𝟔, 𝟕𝟔 𝒌𝑵
𝑻𝟑 = 𝑻𝟒 = 𝑻𝟒𝒑 = 𝟏𝟐, 𝟐𝟖 𝒌𝑵
T1p

Fpg

Fpd
T2p

18°

T3p

19. Stepen sigurnosti protiv kidanja

- Minimalni faktor sigurnosti: 𝑭𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟓, 𝟐


𝐹𝑘 = 0,85 ∗ 80 ∗ 3150 ∗ 9,81 = 2101302 𝑁
𝑭𝒌 = 𝟐𝟏𝟎𝟏, 𝟑𝟎𝟐 𝒌𝑵
𝐹 2101,302
𝐹𝑠 = 𝑇 𝑘 =
1𝑝 267,96

𝑭𝒔 = 𝟕, 𝟖𝟒
𝟕, 𝟖𝟒 > 𝟓, 𝟐

20. Prečnik i broj obrtaja pogonskog bubnja

- Prečnik:
360∗𝐹𝑏 360∗31559,68 11361483,98
𝐷1 = 𝑝∗𝜋∗𝛼 = 24500∗3,14∗175°∗0,8 = = 1,0549
1 ∗𝐵 10770200

𝑫𝟏 = 𝑫𝟐 = 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒎𝒎
Uslov (𝑫 > (𝟎, 𝟏𝟐𝟓 − 𝟎, 𝟏𝟖) ∗ 𝒛 = 𝟎, 𝟏𝟖 ∗ 𝟓 = 𝟎, 𝟗) je ispunjen
- Broj obrtaja:
60∗𝑣 60∗2,12 127,2
𝑛= = =
𝜋∗𝐷 3,14∗1 3,14

𝒏 = 𝟒𝟎, 𝟓𝟎𝟗 𝒎𝒊𝒏−𝟏


21. Prečnik povratnog bubnja
𝐷 > (0,1 − 0,125) ∗ 𝑧 = 0.125 ∗ 5 = 0,625
𝑫𝒑𝒐𝒗 = 𝟖𝟎𝟎 𝒎𝒎

You might also like