UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
TALLER INDUSTRIAL
Título: Micrómetro
Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Área Académica: Mecánica
Línea de investigación: Industrial
Ciclo académico y Paralelo: Quinto Semestre “A”
Alumnos participantes: Darwin Patricio Unapucha Tenorio
Modulo Taller industrial
Docente: Ing. Víctor Espín
1. OBJETIVOS
1.1. General
Analizar los componentes principales de un micrómetro, para aprender a medir y
usar la herramienta mecánica, mediante la investigación en libros, folletos y uso
del internet.
1.2. Específicos
Determinar sobre los tipos de medidas del micrómetro.
Establecer las partes principales que está constituido un micrómetro.
2. PALABRAS CLAVES
Micrómetro
3. INTRODUCCION
MICROMETRO
El micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o
simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyo nombre deriva
etimológicamente de las palabras griegas μικρο (micros, pequeño) y μετρoν (metron,
medición). Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el
tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas o de
milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm respectivamente).
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que
es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran
tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión
máxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de
causar deterioro de la precisión del instrumento. [1]
Características constructivas
Se construyen en general en los siguientes rangos de medición 0 - 25 mm, 25 - 50 mm,
50 - 75 mm, 75 -100 mm y hasta mas de 1 metro (existen modelos con un nonio
auxiliar para las milésimas o con un comparador de palancas y engranajes solidario al
instrumento que permiten lecturas aún más precisas).
Los micrómetros para exteriores pueden ajustarse a cero poniendo sus topes de
medición en contacto (cuando el rango es de 0 - 25 mm), y eliminando el error
existente mediante la fijación de un freno y el correcto posicionamiento del tambor
micrométrico o mediante el empleo de los calibres correspondientes (para rangos de
25 - 50 mm en adelante). [1]
Tipos de micrómetros
Se pueden agrupar en dos grandes grupos según su construcción:
Mecánicos
Los más usados por tener todas sus partes mecánicas.
Electrónicos
Facilitan la lectura mediante el empleo de contadores digitales en los que se proyecta
las mediciones de longitud en una pantalla pequeña.
En los grupos mencionados anteriormente podemos encontrar modelos de
micrómetros para:
Exteriores: utilizados en la medición de exteriores, es decir, espesores, diámetros y
longitudes en general.
Interiores: para realizar distintas medidas interiores, consta de un manguito al que se
le agregan varillas calibradas según las dimensiones a medir, algunos tienen doble
graduación para realizar también lecturas exteriores.
Profundidad: para realizar mediciones entre dos superficies paralelas.
Espesor de chapas: para medir el espesor de chapas ó láminas, se confeccionan con el
indicador de lectura verticalmente para hacer más fácil la medición.
Roscas: para medir el paso de roscas de tornillos y tubos, las puntas solidarias a los
topes tienen forma cónica y de "V" respectivamente, son intercambiables y de
diferentes dimensiones.
Ruedas dentadas: para medir el espesor de los dientes de ruedas dentadas o
engranajes.
Especiales: para realizar mediciones en lugares de difícil acceso. [1]
Partes del micrometro
1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de
aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como
"metal duro") para evitar el desgaste así como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
también tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Tuerca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil: solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50
divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.
LECTURA DEL MICROMETRO EN MILIMETRO (mm)
CON CENTESIMA DE APRECIACIÓN
El paso de la rosca del tornillo en el husillo de medidas es de medio milímetro (0,5
mm). Una revolución del tambor graduado avanza la cara del husillo de medida hacia o
desde la cara del arco de medida exactamente 0,5 milímetros.
La línea de lectura en la escala graduada esta dividida por encima de la línea en
milímetros (mm) donde cada quinto milímetro esta enumerado entre 0 y 25. Además,
cada milímetro esta dividido por mitad (0,5 mm) por debajo de la línea de lectura. Esto
hace que se necesiten dos revoluciones del tambor graduado para avanzar el husillo
de medida en 1 milímetro.
El borde biselado del tambor graduado esta dividido en 50 partes iguales donde cada
línea representa 0,01 mm y cada quinta línea esta enumerada entre o y 50. Al girar el
tambor graduado desde una de las líneas a la siguiente, el husillo de medida se
desplaza longitudinalmente 0,01 mm. Girarlo dos divisiones representa 0,02 mm. Y así
sucesivamente.
Para leer el micrómetro, sume la cantidad de milímetros y medios milímetros visibles
en la escala graduada a la cantidad de centésimas de milímetros indicadas en el
tambor graduado que coincida con la línea de lectura en la escala graduada. [2]
Ejemplo:
Lectura de un micrómetro: 5.61 mm
1.- Se anota la última lectura visible de la escala grabada longitudinalmente en el
cuerpo del instrumento (escala fija), este valor es de 5,5 mm.
2.- Se observa cuál es la división del tambor que coincide exactamente con la raya
longitudinal de la escala fija. En el ejemplo mostrado es la número 11 (este valor es el
número de centésimas de mm) y se agregará a la lectura anterior como 0,11 mm. [2]
5,5 milímetros + 0,11 centésimas en el tambor = 5.61 (lectura)
LECTURA DEL MICROMETRO EN MILESIMA DEL PULGADA (mm/in)
El paso de este tornillo es de 25/100 y la escala graduada se veria asi:
El tambor esta dividido en 25 partes
Ejemplo:
1.- Observamos la ultima cifra que coincide o sebrepasa en la regla fija en este caso es
3 que sobrepasa, 3=0.300
2.- Ahora observamos el numero de rayas que estan adelante del numero ya menciodo
que son 2 lineas de 25 pulgadas entonces 25*2 igual a 50= 0.050.
3.- Por ultimo vemos que paraq eui la medida sea exacta tenemos que fijarnos en las
rayas del tambor movil y ve cunatas lineas tenemos después del cero en este caso son
3 por lo que 3=0.003. Entonces sumamos todos los valores que encontramos. [2]
Lectura 0.300+0.050+0.003= 0.353 pulgadas
CONCLUSIONES
El micrómetro es un instrumento de medida con buena precisión, este
instrumento puede medir medidas tan pequeñas y con buena apreciación son
elaborados con diferentes escalas las más usadas son los milímetros, centésimas
de milímetros, pulgadas y milésimas de pulgadas, para le medición en milímetros
cada espacio de la regla fija equivale a 0.5 mientras que para la lectura en
milésimas de pulgada cada espacio equivale a 0.025 y la manera como se mide
para los dos casos es igual.
4. BIBLIOGRAFÍA
[1] R. Avalos, “Micrómetro medición”. Agosto 2003. [Online]:
metrologia.fullblog.com.ar
[2] L. Córdova, “Metrología manejo del micrómetro”. Enero 2010.
[Online]: es.slideshare.net
[3] metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.com
