Fundiciones

es el proceso de fundicion del hierro

Resumen En el siguiente articulo se presenta una breve y completa información referido al tema de los defectos de fundición, ya que se debe tener presente, que al mo-mento de realizar un diseño de una pieza mecánica y se la debe conformar por el proceso de fundición, dichas piezas pueden producir siertos defectos al momento de su solidificación. Palabras clave: Grano, Micro-porosidad, Superficie.

DE MANUFACTURA. Son aquel conjunto de fases sucesivas que nos permiten transformar un material en un producto utilizable tanto por la industria como por el consumidor; para lograr ese propósito, hay dos maneras importantes que son: a).-Procesos de Conversión Interna. En los cuales hay conversión física y química. Entre ellos mencionaremos: la reducción de minerales, los procesos de refinación, y los tratamientos térmicos b).-Procesos de Conversión Externa. En donde hay conversión mecánica; de acuerdo a la propiedad de los metales y de las aleaciones que la permite, se subdividen en: b.1).-Piezas Vaciadas o Fundidas. Las que se obtienen apoyándonos en las propiedades de los líquidos; las cuales permiten llenar cavidades para dar origen a la actividad cuyo aspecto industrial es la Fundición. b.2).-Piezas Soldadas. Se obtienen gracias a la propiedad de Fusibilidad; es decir, nos apoyamos en las características de coalescencia de los materiales. Conducen a la actividad industrial conocida como Soldadura. b.3).-Piezas Conformadas. Obtenidas mediante deformación plástica, debido a las propiedades de ductilidad y de maleabilidad. Conduce a los procesos de Forja, Laminación, Extrusión, Estampado, etc. b.4).-Piezas Mecanizadas. Debidas a la remoción del exceso de material, como una consecuencia de la propiedad de Divisibilidad de ellos. 1.2.-CONCEPTO DE FUNDICION. El vaciado de metales ha tenido una tremenda evolución desde sus orígenes en la prehistoria. Los primeros objetos metálicos fueron trabajados hace aproximadamente 5.000 años, después de haber sido fabricados mediante el proceso de vaciado. El bronce fué el primer metal ampliamente usado en campanas, estatuas y armas. Al igual que en las épocas precedentes, las Revoluciones Industrial en Europa y en Norteamérica,

La fundición centrífuga se refiere a varios métodos de fundición caracterizados por utilizar un, molde que gira a alta velocidad para que la fuerza centrífuga distribuya el metal fundido en las regiones exteriores de la cavidad del dado. El grupo incluye: 1) fundición centrífuga real, 2) fundición semicentrífuga y 3) fundición centrifugada o centrifugado. Fundición centrífuga real En la fundición centrífuga real, el metal fundido se vacía en un molde que está girando para producir una parte tubular. Ejemplos de partes hechas por este proceso incluyen tubos, caños, manguitos y anillos. Este método se ilustra en la figura 2.13. El metal fundido se vacía en el extremo de un molde rotatorio horizontal. La rotación del molde empieza en algunos casos después del vaciado. La alta velocidad genera fuerzas centrífugas que impulsan al metal a tomar la forma de la cavidad del molde. Por tanto, la forma exterior de la fundición puede ser redonda, octagonal, hexagonal o cualquier otra. Sin embargo, la forma interior de la fundición es perfectamente redonda (al menos teóricamente), debido a la simetría radial de las fuerzas en juego. FIGURA 2.13 Disposición de la centrífuga real La orientación del eje de rotación del molde puede ser horizontal o vertical, pero esta última es la más común. Para que el proceso trabaje satisfactoriamente se calcula la velocidad de rotación del molde en la fundición centrifuga horizontal. La fuerza centrífuga está definida por la ecuación:

Fecha de realización: 16/12/2015. Fecha de entrega: 10/01/2016. Calificación: LABORATORIO DE FUNDICIÓN, EPN OBJETIVOS:

Fungicidas

FUNDICION Y MOLDEO, 2008

FUNDICION Y MOLDEO

No es fácil encontrar un socio que quiera aportar una suma de capital, y muchas veces el accionista o propietario no tiene la cantidad suficiente o no quiere hacerlo.