REINGENIERÍA DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE ACEROMEX

Nos encontramos ante el primero de una serie de tres capítulos dedicado a las denominadas herramientas de gestión, más concretamente ante el primero de los dos dedicados exclusivamente a la Reingeniería de Procesos o BPR ("Business Process Reengenieering"). Este término debe su popularidad a Michael Hammer y James Champy. Apareció por primera vez en 1990, en un artículo de Hammer, "Reengineering Work", y posteriormente en el libro "Manifiesto para la Revolución de los negocios" de 1993.

Boletín de Arqueología Experimental 6, 2004

Nuestro acercamiento a la arqueología experimental se basa en el profundo convencimiento de las posibilidades de investigación que nos ofrece esta disciplina para el conocimiento y contrastación de los procesos técnicos desarrollados en sociedades prehistóricas. Las investigaciones que venimos realizando se han centrado fundamentalmente en el análisis de los procesos de producción cerámica en sociedades de la Edad del Bronce peninsular. En este sentido hemos abordado la investigación desde perspectivas tecnológicas y tipológicas (Aranda 1999-2000, 2001; Fernández 2004), así como desde el análisis del contexto social de la producción con especial incidencia en la escala e intensidad de la manufactura cerámica y en el grado de estandarización y especialización de la producción (Aranda 2004). Estas investigaciones nos han enfrentado con el análisis del proceso técnico de manufactura y con uno de los principales problemas que los estudios de los conjuntos cerámicos prehistóricos poseen, nos referimos a la escasa o nula visibilidad arqueológica de los diferentes elementos que intervienen en la manufactura cerámica. Las especiales características de este proceso han motivado que en buena parte de las sociedades prehistóricas las únicas evidencias para analizar la producción cerámica sean las propias cerámicas. Este es el caso de la denominada como Cultura de El Argar objeto de la experimentación que a continuación presentamos. Precisamente esta laguna en la evidencia arqueológica nos ha llevado a plantear una actividad experimental cuyo objetivo ha sido reproducir el proceso de manufactura cerámica a partir por una parte de las evidencias sobre las materias primas, técnicas de modelaje y cocción que presentan los conjuntos cerámicos argáricos (Aranda 2001; Berg 1998; Colomer 1995, 2005) y por otra de las características que este proceso posee en sociedades etnográficas que utilizan técnicas de producción cerámica a mano y cocciones al aire libre (Barbour y Wandibba 1989; Picton 1984; Rice 1987). Los conjuntos cerámicos argáricos se caracterizan básicamente por formas lisas y muy bruñidas con escasa incidencia de la decoración que fundamentalmente afecta a determinadas producciones de ollas y orzas. Morfológicamente las vasijas argáricas son formas cerradas con perfiles carenados, ovoides y globulares. También son típicas las formas semiesféricas y parabólicas que afectan fundamentalmente a cuencos y fuentes. Otro elemento igualmente distintivo y muy característico de la cerámica argárica son las copas. El objetivo de la actividad experimental ha consistido, por tanto, en reproducir las formas clásicas de la cultura argárica desarrollando un procedimiento tecnológico que si bien tiene su punto de partida en las características tecnológicas de los materiales argáricos, la definición de las diferentes etapas del proceso de modelaje, acabado de las vasijas, secado y cocción se ha basado en las investigaciones etnográficas. De esta forma se ha pretendido llenar el vacío de documentación arqueológica anteriormente señalada intentando contrastar la adecuación de determinados procedimientos técnicos en la producción de cerámicas argáricas. Evidentemente somos conscientes de que esta experiencia es tan sólo el punto de partida de este nuevo campo de investigación en el que nos adentramos con el máximo interés y sobre todo con muchos interrogantes.

Resumen Abstract En este documento analizaremos el cómo se produce el acero, el cómo se encuentran en la naturaleza en sus estado puro como sus diferentes aleaciones, fundiciones y procesos que tiene el acero y sus diferentes componentes hasta obtener el material deseado, se analizara la importancia que tiene el acero en cualquier tipo de las construcciones que se dan actualmente. Principalmente se verá los procesos para la obtención del acero desde su extracción , de donde proviene, como es separado el hierro de las impurezas, que tan puro es luego de los diferentes tratamientos a los que son sometidos, como se obtiene el arrabio y que componentes entran en el horno y que componentes salen, la obtención del acero como tal con sus diferentes porcentajes de pureza, las operaciones de afino y la colada para obtener los lingotes de acero que encontramos en los diversos lugares de venta con que elementos se puede fundir y como se obtiene la fundición como tal. This paper will discuss how the steel is produced, how is found in nature in its pure state and its various alloys, foundries and processes of the steel and its various components to obtain the desired material, the importance is analyzed the steel in all types of buildings that are currently given. Mainly see the processes for obtaining steel from extraction, whence, as is separate iron impurities, how pure it is after different treatments to which they are subjected, as cast iron is obtained and components enter the furnace and components out, obtaining steel as such with different percentages of purity, refining operations and casting for steel ingots found in various retail locations that items can melt and as casting as such is obtained.

RESUMEN En el siguiente informe observaremos las propiedades y características de una reacción redox en donde determinaremos quién se oxida ,y quien se reduce ,como a su vez quien es el agente ocasionante de la reducción ,y el que origina la oxidación, por medio de la aplicación de conceptos teóricos en el ámbito práctico-experimental, también vamos a observar casos donde se presenten pequeñas aleaciones superficiales como: la del Zinc (Zn (s)) al sumergirlo en sulfato de cobre (Cu(So) 4) (Ac), vamos a observar una capa delgada en la superficie del Zinc debido a la sulfatación del mismo, en donde encontramos que el Zinc es el agente reductor, y el cobre el agente oxidante. II. INTRODUCCIÓN Se ha definido la oxidación como: la perdida de electrones por un átomo¦, y la reducción como: la ganancia de electrones¦. Cualquier reacción que comprenda uno de estos procesos tiene que implicar también, por necesidad, al otro; pues si un átomo pierde electrones, otro ha de ganarlos. Por eso, estas reacciones se denominan oxidación-reducción ó REDOX. Cuando un metal se corroe, pierde electrones y forma cationes. Por Ejemplo, el Calcio es atacado vigorosamente por ácidos para formar iones calcio Ca2+Ca(s)+ 2H+(ac) a2+(ac)+ H(g) Cuando un átomo, Ion o molécula adquiere una carga más positiva (es decir, cuando pierde electrones), decimos que se oxida. La pérdida de electrones por parte sustancia se denomina oxidación. Así, el Calcio, que no tiene carga neta, se oxida (sufre oxidación) en la ecuación de arriba formando Ca2+ Empleando el término oxidación porque las primeras reacciones de este tipo se estudiaron con oxigeno. Muchos metales reaccionan con O2 en aire para formar óxidos metálicos. Cuando un átomo, Ion o molécula adquiere una carga más negativa (gana electrones), decimos que se reduce, la ganancia de electrones por

Lo primero que debemos hacer es definir la reingeniería. La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a los efectos de lograr incrementos significativos, y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta, y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas.

1.-HISTORIA DE LA REINGENIERÍA.-Actualmente se notan dos problemas en la organización de las empresas, a saber: