BALANCEO DE LÍNEAS UTILIZANDO HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA

La productividad ha sido un tema muy estudiado y aplicado en las empresas manufactureras, ya sea que fabriquen un producto o que entreguen un servicio. El objetivo de las empresas, además de ser rentables, es ser productivas, esto quiere decir, aprovechar al máximo los recursos disponibles. Los japoneses Eiji Toyoda y Taiichi Ohno fueron pioneros en el concepto de Lean Manufacturing en la fábrica de automóviles Toyota. Rápidamente otras industrias copiaron este notable sistema a sus operaciones, logrando excelentes resultados. En este artículo se hace una breve revisión de estos conceptos.

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En la actualidad las organizaciones se encuentran en la constante búsqueda de iniciativas que permitan cumplir con la demanda del cliente, generando la menor cantidad de desperdicio posible, tal es el caso de la empresa galletera bajo estudio donde precisamente se ha identificado a la Manufactura esbelta (ME) como medio de acción para lograr como objetivo reducir la cantidad de desperdicios de la línea de producción número uno dado que representa debido un área de oportunidad enorme debido a las pérdidas monetarias generadas por este problema. El proyecto de investigación como tal tiene su fundamento en la implementación de la filosofía ME donde destaca la aplicación de la técnica de Mapa de flujo de valor (VSM, por sus siglas en ingles). Como conclusión del estudio se tiene que, una vez implementada la filosofía, se redujo el promedio semanal de desperdicio de 63 mil a 42 mil pesos, lo que representa el 33% de mejora. Asimismo se mejoró el indicador de orden y limpieza de la línea 1 de 3.84 a 4.03. Por lo descrito anteriormente se recomienda a la empresa la aplicación de estas herramientas de mejora en las demás líneas de producción con la finalidad de crear una cultura de mejora continua.

RESUMEN El principal objetivo de este trabajo es aplicar la heurística de optimización de Helgeson y Birnie para efectuar un balanceo de asignaturas por semestre dentro de una malla curricular. El modelo a utilizar supone semestres que agrupan a diferentes asignaturas, existiendo restricciones de precedencia para cada una de los semestres. ABSTRACT The main objective of this document is use Helgeson and Birnie's optimization heuristic to balance the credits load of each semester of an Industrial Engineer carreer. This model suppose semesters that groups different subjects, existing restrictions of precedence for each semester.

R. (2013). Aplicación de herramientas de manufactura esbelta para el mejoramiento de la cadena de valor de una línea de producción de sillas para oficina. Revista Dimensión Empresarial, vol. 11, Núm. 1,.

Agradecemos por la culminación de esta etapa de nuestra vida principalmente a Dios que siempre estuvo con nosotros bendiciéndonos, a nuestros padres que desde el inicio nos inculcaron el amor por el aprendizaje y sin su apoyo nada de esto fuera posible, a nuestras hermanas que estuvieron junto a nosotros cuando más las necesitábamos, a todos los profesores que participaron en nuestra formación desde la escuela y a nuestros compañeros y amigos que aportaron de alguna manera en la adquisición de conocimientos que se ven plasmados en el documento.

(resumen) Hoy día las empresas buscan reducir costos y ganar competitividad, cuando me encontraba escribiendo este resumen, en el periódico se leía que Hanesbrands – productora de ropa interior de las marcas Hanes y Wonderbra-cerraba sus plantas Francisco I. Madero y Nueva Rosita, Coahuila, dejando sin empleo a unas mil 600 personas. Qué tanta importancia tiene la eliminación de las actividades que no agregan valor dentro de la industria, qué beneficios a largo plazo representa implementar una filosofía de eliminación de desperdicios en las operaciones, qué puedo esperar de lean manufacturing (Manufactura Esbelta). Este pequeño artículo tiene la intención de dar a conocer los orígenes de la manufactura esbelta así como algunas de las herramientas que se utilizan para la eliminación de desperdicios. También muestra algunos conceptos básicos dentro de la manufactura esbelta. Este articulo no tiene la intención de ser un manual, si no una invitación para que más gente nos subamos al barco de la manufactura esbelta y trabajemos en reducir los desperdicios que merman el desarrollo de nuestra organización.

El presente artículo expone el diseño de un método heurístico para el Balance de líneas de ensamble con consideraciones ergonómicas, el cual está basado en la combinación de las teorías de balance de líneas tradicionales y dos métodos de evaluación ergonómica, el Método REBA y la evaluación multitarea de carga física, lográndose que con una única herramienta, se alcance un equilibrio de las variables de tiempo y biomecánicas. El valor agregado del planteamiento radica en el tratamiento simultáneo de dos aspectos que por ahora han sido abordados de forma independiente, y se alcanza a través de una función multiobjetivo que valora parámetros de capacidad de producción, ocio y nivel de riesgo músculo esquelético en las soluciones generadasa través del algoritmo. Con el método heurístico diseñado, se obtiene un abanico de soluciones adecuadas que proporcionan un equilibrio entre productividad y salud del trabajador. De este grupo de soluciones, se selecciona la más ajustada a los requerimientos y necesidades, según la experiencia de las personas encargadas de la toma de decisiones en la organización. El método desarrollado, debido a su estructura genérica, puede ser implementado en cualquier línea de ensamble, ajustando los datos para cada caso específico.