TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS

PRÁCTICA SOBRE NORMALIZADO Y RECOCIDO - TRATAMIENTOS TÉRMICOS en ACERO, 2020

In this laboratory report, we will learn how the Normalized and Annealing heat treatments are carried out on the workpieces with which we are going to work. Heat treatments are very important since with each of these we can modify the physical, chemical and mechanical properties of the different metals that we are working with, this to make them stronger and resistant to wear and tear and stresses. that they are submitted, as well as so that they are softer and that the way of working them is much easier. It is important that as an engineering professional (especially if it is a mechanical engineer) we know the importance of identifying which heat treatment is the one that we must perform on the parts with which we work. This is because our job is to create materials that are strong and resistant under the conditions that we consider for each of these. Among the treatments that we can apply apart from what would be quenching and tempering will be annealing and normalizing. Normalizing is a treatment that helps us to modify the structure of the steel, making the grains that compose it much smaller, which results in much stronger steel and depending on which steel we work, it will give us a temper or a stage before tempering. While Annealing helps us to soften the metal, this helps us to be able to work the metal in a better way, since we manage to make the structure and feel when working it is like that of soft iron, which as we know is a material with the one that can be worked very easily.

Temple superficial por soplete o a la llama 5.7. Tratamientos térmicos de las fundiciones 5.7.1. Generalidades 5.7.2. Recocido 5.7.4. Austemperado 5.7.5. Temple superficial por llama 5.7.6. Tratamiento térmico para fundiciones gris y nodular austeníticas 5.8. Tratamientos Térmicos de Materiales no-Ferrosos.

Usualmente se define al acero como una aleación de hierro y carbono con contenido de carbono entre unas pocas centésimas y 2 % (en peso). En los aceros de baja aleación pueden encontrarse otros elementos hasta una cantidad total acumulada de 5%; cuando se encuentran en cantidades superiores se los denomina aceros fuertemente aleados, tal como los de herramientas y los inoxidables. Los aceros pueden presentar una gran variedad de propiedades según su composición química y las fases y constituyentes presentes, lo que eventualmente, depende del tratamiento térmico. En la Tabla 1 se las describe brevemente, y en fascículos siguientes se desarrollan con más amplitud. Tabla 1: Fases y microconstituyentes de importancia metalúrgica Fase (o microconstituyente) Estructura cristalina de las fases Características Ferrita (Fe ) bcc Fase de equilibrio de baja temperatura, relativamente blanda ferrita- (Fe ) bcc Fase de equilibrio estable a alta temperatura, isomorfa con hierro  Austenita (Fe ) fcc Fase de equilibrio estable a temperatura media, relativamente blanda Cementita (Fe 3 C) ortorrómbica compleja Fase metaestable, de alta dureza Grafito Hexagonal Fase de equilibrio, estable Perlita Microconstituyente metaestable; mezcla laminar de ferrita y cementita Martensita bct (solución sobresaturada de carbono en ferrita) Fase metaestable de alta dureza, morfología de placas o agujas, según el % de carbono Bainita Microconstituyente metaestable duro; mezcla no laminar de ferrita y cementita en escala extremadamente fina; la bainita superior se forma a temperaturas más altas y tiene aspecto plumáseo; la inferior se forma a temperaturas más bajas y su apariencia es acicular. La dureza aumenta cuando desciende la temperatura de formación. IV.1. El diagrama Fe-C La base para entender los tratamientos térmicos de los aceros es el diagrama de fases Fe-C, que repasaremos brevemente. En la Fig. IV.1 se muestran dos diagramas: el estable hierro-grafito (líneas de rayas) y el metaestable Fe-Fe3C. En ellos se muestran las fases de equilibrio (o equilibrio metaestable) para diferentes combinaciones de concentración de carbono y temperatura. La condición estable usualmente tiene lugar con enfriamientos extremadamente lentos, especialmente en rangos de baja temperatura y bajo carbono, por lo tanto el de mayor interés es el diagrama metaestable. En la Tabla 1 se resumen las fases y microconstituyentes de importancia metalúrgica.

 Recocido  Temple  Revenido  Tratamientos termoquímicos  Actividades  Glosario

Al añadir ciertos elementos (azufre, cobalto, cobre, cromo, tungsteno, manganeso, molibdeno, níquel, vanadio…) en la aleación del acero se consigue mejorar algunas de sus propiedades, obteniendo aleaciones específicas para determinadas aplicaciones industriales, como herramientas, cuchillas, fijaciones, soportes,…. Sin embargo la diferencia de comportamiento entre los diversos aceros depende, no sólo de su composición química, sino también del tipo del tratamiento térmico a los que se les someta.