PROCESO DE PRODUCCION DE HABA

En el área de producción de manguera, se cuenta con cuatro maquinas extrusoras, cada una con su tolva de alimentación, tina de formado (vacio), tina de enfriamiento y jalador, cada tina cuenta con dos bombas centrifugas que generan el vacio y suministra aguapara el enfriamiento; también se cuenta con dos extrusoras pequeñas para el formado de bicapa.

El cultivo del guayabo a nivel nacional ocupa una superficie de 21,475 hectáreas, localizadas en 11 estados, aunque las regiones productoras más importantes del país se localizan en los estados de Aguascalientes, Michoacán y Zacatecas, donde se cultivan 19,784 ha que representan el 92% de la superficie total y aportan el 92% de la producción nacional.

Resumen: La Harina de Maíz Precocida es el producto obtenido a partir del endospermo de granos de maíz (Zea Mays L) clasificados para consumo humano, que han sido sometidos a un proceso denominado MOLIENDA SECA cuyo producto final es la harina de maíz precocida o Harina PAN (Producto Alimenticio Nacional), como fue denominado por primera vez en 1960 por la empresa Remavenca, dicho proceso consta de 9 etapas las cuales van desde la Limpieza de grano de Maíz, desgerminación, pre-cocción y molienda entre otros hasta su empaque. La investigación a continuación tiene como propósito estudiar aspectos de la Harina de Maíz Precocida como: historia, características, fabricación, usos, etc. Los objetivos planteados para el trabajo son 1) Analizar el proceso de fabricación para la obtención de la Harina, 2) Mencionar propiedades físicas y químicas de la Harina 3) Describir mediante de diagrama de bloques y equipo el proceso de fabricación de la Harina y 4) Explicar los mínimos requisitos que establece la norma COVENIN 2135:1996 y que debe cumplir la Harina de Maíz precocida para consumo humano directo.

Núcleo agrario: MOTOZINTLA 009 Zona: Urbana Giro del proyecto: Cultivo de frutales y nueces -111334 -Cultivo de aguacate Producto final: Aguacate Hass "Producción de Aguacate Hass en el municipio de Motozintla de Mendoza, Chiapas."

Primeramente a Dios, fuente de inspiración en mis momentos de angustias, esmero, dedicación y alegrías, sin cuyo empuje no hubiese sido posible.

La caña de azúcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor importancia para el desarrollo comercial en el continente americano y europeo. El azúcar se consume en todo el mundo, puesto que es una de las principales fuentes de calorías en las dietas de todos los países. Labores de campo y cosecha El proceso productivo se inicia con la preparación del terreno, etapa previa de siembra de la caña. Una vez madura la planta, las cañas son cortadas y se apilan a lo largo del campo, de donde se recogen a mano o a máquina, se atan en haces y se transportan al ingenio, que es un molino en el cual se trituran los tallos y se les extrae el azúcar. No debe transcurrir mucho tiempo al transportar la caña recién cortada a la fábrica porque de no procesarse dentro de las 24 horas después del corte se producen pérdidas por inversión de glucosa y fructuosa. Patios de caña (batey) La caña que llega del campo se revisa para determinar las características de calidad y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego se pesa en básculas y se conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en las mesas de lavado de caña para dirigirla a una banda conductora que alimenta las picadoras. Picado de caña Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas, provistos de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dándoles un tamaño uniforme para facilitar así la extracción del jugo en los molinos. Molienda La caña preparada por las picadoras llega a unos molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos y mediante presión extraen el jugo de la caña, saliendo el bagazo con aproximadamente 50% de fibra leñosa. Cada molino esta equipado con una turbina de alta presión. En el recorrido de la caña por el molino se agrega agua, generalmente caliente, o jugo diluido para extraer al máximo la sacarosa que contienen el material fibroso (bagazo). El proceso de extracción con agua es llamado maceración y con jugo se llama imbibición. Una vez extraído el jugo se tamiza para eliminar el bagazo y el bagacillo, los cuales se conducen a una bagacera para que sequen y luego se van a las calderas como combustible, produciendo el vapor de alta presión que se emplea en las turbinas de los molinos. Pesado de jugos. El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en básculas con celdas de carga para saber la cantidad de jugo sacaroso que entra en la fábrica. Clarificación El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH aproximado: 5.2), éste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las posibles pérdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita la destrucción de la glucosa e inversiones posteriores. Para una buena clarificación se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal también ayuda a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores.

Se presenta una revisión de diferentes trabajos teóricos y prácticos sobre análisis de los aspectos temporales del habla. Los procedimientos más utilizados para realizar este tipo de trabajos incluyen la medición de fenómenos como el tiempo de locución, el tiempo y duración de las pausas, entre otros. Los resultados demuestran que es posible asociar el tiempo de duración de las pausas con tiempo dedicado al procesamiento cognitivo asociado con tareas de búsqueda de palabras y con planificación de unidades discursivas. Para efectos de este artículo, interesa comentar y discutir aspectos del procedimiento de análisis de la producción del habla como el tamaño de la muestra, el análisis instrumental y la determinación de los tipos de pausas. En la mayoría de los trabajos revisados se asume que las pausas se asocian a trabajo cognitivo. Sin embargo, es posible advertir que ellas también cumplen otras funciones, como la comunicativa. Cuando se analizan muestras de habla naturales es necesario diferenciar un tipo de pausa de otras para así discriminar entre aquellos procesos derivados de dificultades para planificar el discurso, de aquellos que se realizan con fines fáticos. Un análisis posterior de las estructuras lingüísticas que se preparan durante las pausas y que se llevan a cabo después de ellas podría revelar cómo funciona el lenguaje en la mente.

El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente ( metal sobrante ) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas.

actividad técnica y artística. Éste se apoya en un asistente de dirección, quien se encarga de la ejecución del guión y de algunos aspectos de la producción.

Una buena distribución de planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, y servicios para el personal con el fin de conseguir la máxima economía en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfacción de los trabajadores¨ (ingenieria rural , s.f.).