Cementos CPA

Cementos Lima es una empresa dedicada a la producción y comercialización de cemento y clinker (producto intermedio entre la materia prima piedra caliza y el cemento). Sus antecedentes en el Perú se remontan a 1916, año en que se da inicio a su fabricación a través de la Compañía Peruana de Cemento Portland, que inicia sus operaciones en esa fecha como predecesora de Cementos Lima S.A. En 1937 se inicia la fabricación del clinker. En los siguientes años, la compañía fue ampliando sus instalaciones incorporándose en 1959 la planta de Cementos Chilca S.A., fundada en 1955. El 28 de diciembre de 1967 cambió de razón social de Compañía Peruana de Cemento Portland S.A. a Cementos Lima S.A. y tres años después la planta de Atocongo fue inaugurada. La Compañía cuenta con 9 empresas subsidiarias de forma directa. Entre ellas destacan: Skanon Investments (ubicada en EE.UU.), Compañía Eléctrica El Platanal (Celepsa), Inversiones en Concreto y Afines (Inveco) y Transportes Lurín. Cuenta con una planta ubicada en Atocongo, en el departamento de Lima, y abastece a la costa central del Perú, específicamente a los departamentos de Lima, Ica y parte de Ancash. La Compañía ejerce una posición de liderazgo en la comercialización de cemento, registrando una participación de 42% en el 2009 en función a los despachos totales.

El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y agua, la cual se endurece después de cierto tiempo formando una piedra artificial. Los elementos activos del concreto son el agua y el cemento de los cuales ocurre una reacción química que después de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los elementos inertes, que son la arena y la grava cuya función es formar el esqueleto de la mezcla, ocupando un gran porcentaje del volumen final del producto, abaratándolo y disminuyendo los efectos de la reacción química de la ''lechada''.

2010

El trabajo consistió en, primer lugar, utilizar dos tipos diferentes carbones vegetales y activado para comparar el grado de dureza alcanzada por un acero hipoeutectoide después de aplicado un tratamiento termoquímico superficial que es la cementación. También comparar dos tipos de acero que se recomiendan para cementación y ver cuál de los dos logra una dureza más alta. Se trataron 4 probetas, 2 de acero AISI 1018 y 2 de Acero 7210, introducidas en dos cajas metálicas; una con carbón vegetal pulverizado y la otra con carbón activado. Para medir dureza y comprobar que su centro se mantiene maleable, las probetas fueron rectificadas en escalera a profundidades de 0.03, 0.13 y 0.23 alcanzando durezas en escala Brinell con un promedio 310 HB en el Acero 7210 y 265 HB en el acero AISI 1018. Finalmente se calculó para poder comprobar cuál es el %C que aporta en la atmosfera de cementación cada tipo de carbón sólido. El cálculo brindo que el carbón activado provee de 1,2%C y en el vegetal de 0,6%C en el vegetal.

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón (en España, parte de Suramérica y el Caribe hispano) o concreto (en México y parte de Suramérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.

Elaborado por