Efectividad de planta OEE

Maximizar la efectividad se refiere, a la disciplina de medición del comportamiento de la efectividad de la planta, (o de una máquina o equipo) el resultado deberá ser el 85%. Si nosotros decimos que la efectividad de la planta es mayor del 85%, podemos suponer razonablemente que la planta esta siendo operada en todos los equipos de manera efectiva y eficientemente.

2019

En el presente artículo se definen los conceptos de Efectividad Global del Equipamiento (OEE) como herramienta de mejora continua, enmarcado en la industria manufacturera actual y su relación con el Mantenimiento Productivo Total (TPM), y como el mismo mide a diferencia de otros indicadores en un solo Ratio el porcentaje de efectividad de las máquinas y líneas con respecto a su máquina ideal equivalente; el cual es calculado combinando tres elementos asociados a cualquier proceso de producción: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. Esta clasificación proviene de la filosofía del TPM, en la que se definen "Seis Grandes Pérdidas". Estas pérdidas hacen reducir el tiempo efectivo del proceso y la producción óptima a alcanzar y por lo tanto la elevación del costo de producción.

The system of OEE indicators are three reasons for analysis that let you know if what is missing to reach the 100% productivity is because it has been lost by availability (stops the machinery), efficiency (not working with all the capacity) or quality (defective units). In the present work shows the implementation of this tool in the line of the company line CORPACERO S.A., since the capture of the data necessary for the calculation of the OEE, up to the recommendations and subsequent conclusions.

Resumen: Toda corriente eléctrica que circula a través de una resistencia eléctrica, provoca que esta última libere calor, el cual es adsorbido por el medio que lo rodea; este proceso de pasar de energía eléctrica a calor se explica mediante el Efecto Joule. En este informe se mostrara la forma en que se determinó el Equivalente Eléctrico del Calor experimental (J exp) y su discrepancia con el Equivalente Mecánico del Calor teórico (J teo =4,186/calorías), además de la relación entre la Energía potencial eléctrica perdida en un elemento resistivo y el calor ganado por el sistema calorímetro mas agua; todo esto se obtuvo por medio de tres diferentes masas de agua vertidas en un calorímetro, a las cuales se les fue aumentando la temperatura por medio de la transformación de la energía eléctrica que recorría la resistencia en energía calórica, el aumento de la temperatura se registró constantemente con un termómetro durante 10 minutos, lo que permitió obtener la relación entre el incremento de temperatura y el tiempo, y con esto el Equivalente Mecánico del Calor experimental (J exp) para cada experimento con diferente masa de agua. [1] El experimento dejo como conclusión que se cumple la Ley de joule ya que los equivalentes de J experimentales hallados en cada caso fueron muy cercanos al valor teórico de esta J=4,186 J/cal.

REsUMEN . Se combina el método de abundancia efectiva y el criterio de especificaci6n diamétrica (Jerez y Vincent, 1991) para establecer un criterio de efectividad que sirva como norma en la evaluaci6n de plantaciones en líneas o en fajas. Se propone los términos cociente de efectividad de plantaci6n (cep) y relaci6n de efectividad de Plantaci6n (rep) para expresar la relaci6n entre el número de árboles que se planta y el número de ellos que alcanzan una meta determinada, especificada en términos de la abundancia efectiva deseada correspondiente a una especificaci6n diamétrica a una edad determinada. Se utilizan los resultados de la medición del muestreo continuo da la edad de 20 aftos en plantaciones de aparnate (Tebebuia rosea), pardilIonegro (Cordia thaisiana) y saqui-saqui (Bombacopsis quinata) por el Método Caparo en la Reserva Forestal de Caparo en Venezuela. Palabras claves: Plantaciones en Líneas, Método Caparo, Reserva Forestal de Caparo. Muestreo continuo. INTRODUCCIÓN En ...

Hacía mucho tiempo (tal vez desde finales de los años cuarenta o principios de los cincuenta) que no existían tantas técnicas nuevas de dirección empresarial como hoy: recortes de plantilla, subcontrataciones, gestión total de la calidad, análisis del valor económico, comparativas de mercado o reestructuraciones. Todas ellas son herramientas poderosas, pero, con la salvedad de las subcontrataciones y reestructuraciones, están concebidas en esencia para realizar de manera distinta lo que ya se ha llevado a cabo. Son herramientas para saber cómo hacer las cosas.