Universitatea Atacama

Facultatea de Inginerie
Departamentul de Minereuri
Asignatura: Mecánica Stâncilor II

Tipuri de Fortificare

Realizat
por: Jorge Contreras Castillo

Academician: Hugo Olmos Naranjo

Data: 12-
12-2014
 Indice

I. Introducere.................................................................................................. 3
Fortifica ț ie............................................................................................... 4
1.1 Objetivos de la fortificaț ie..............................................................4
1.2 Elementos de fortificare.................................................................4
1.3 Fortificare cu ș uruburi....................................................................5
1.3.1 Pernos ancoraț i mecanic...............................................6
1.3.2 Pernos ancorate cu răș ină un ciment....................................7
1.3.3 Pernos anclate prin frecare......................................................9
1.3.4 Determinarea del număr, locaț ie ș i înclinare a
perna de anclaj..................................................................................... 11
1.4 Fortificare cu cabluri de oț el...................................................12
1.4.1 Păr ț i de Cabluri Anclate..........................................................14
1.5 Fortificare cu plasă de oț el...................................................15
1.6 Fortificare cu beton proiectat...................17
1.7 Fortificare cu lemn.................................................................18
1.7.1 Fortificare în galerii...............................................................18
1.7.2 Fortificare de căi............................................................19
1.7.3 Fortificare de ș eminee.......................................................20
1.7.4 Fortificación de pătrate............................................................20
1.8 Fortificare cu cadru metalic...................................................21
1.8.1 Descrierea Cadrelor Metalice..................................................21
II. Concluzie.................................................................................................. 24
III. Bibliografie............................................................................................... 25
 I. Introducere

Pentru a putea menține o mină în condiții de siguranță, atât cât și pentru

personal cum pentru operare, este necesar să se țină cont de fortificare
al masivului rocător. Pentru aceasta există tehnici diferite pentru diferitele
situații care se pot prezenta, de aceea importanța de a cunoaște aceasta
explorați un pic mai în adâncime și astfel să putem prezenta soluții rapide și optime
a situațiilor cotidiene și adverse.
 Fortificaț ie

Fortificația constă în esență în acoperirea sau întărirea mediului.

muncă subterană, prin intermediul unor elemente de susținere, cum ar fi cadrele,
mallas, perne, beton proiectat sau o combinație a acestora. Întărirea în
exploatările miniere, este o activitate care constituie o contribuție importantă
la siguranței în lucrările subterane, prin urmare, cei responsabili de aceasta
munca de minerit are o mare responsabilitate și trebuie să fie
siguri că munca lor este bine făcută.

Cu toate acestea, în ciuda faptului că fortificarea se concentrează în principal pe minerit

subterană, nu înseamnă că aceasta nu este prezentă în mineritul de suprafață,
deoarece în multe ocazii este necesar să se fortifice, de asemenea, pantele cu
beton proiectat, cabluri de plasă, etc. În plus, de a monetiza.

1.1 Obiectivele fortificării

Fortificarea în lucrările miniere are următoarele obiective de bază:

Evitarea prăbușirilor
Protejarea lucrătorilor, echipamentelor, uneltelor și materialelor
Evitarea deformărilor lucrărilor subterane

În paralel cu activitățile anterioare, cei responsabili de fortificare

trebuie să realizeze următoarele activități.

Prepararea platformelor de lucru

Construirea cutiilor poștale
Construirea de bodegi

Fortificarea se realizează în toate lucrările miniere, cum ar fi:

Galerii
Șeminee
Pregătirea și exploatarea răzoarelor
Tablouri
Locuri de colectare a mineralelor sau materialelor

1.2 Elemente de fortificare

Sunt unitățile de bază ale sistemelor de fortificare. Pot fi clasificate

în funcție de temporalitatea și de funcționalitatea lor. Din punct de vedere al
temporalitate, în esență este posibil să-i distingem după tipurile de fortificare
și pentru durata de viață a sistemului de suport, existând următoarele:
 Fortificație Sistematică, temporară sau de Dezvoltare: Este un sistem de
sustenabilitate pe termen scurt (mai puțin de un an) și se caracterizează prin
ce se instalează imediat după declanșare (detonare) a
frunta, oferind siguranță imediată personalului și echipamentelor, evită
deteriorare prematură a masivului rocă. Exemplu: Șuruburi cu ancore,
perne roșii, plase, etc.
Fortificație Definitivă: Se instalează pentru a asigura stabilitatea
lucrări și singularitățile acestora și se instalează ulterior la
disparos de avance pentru întreaga durată de viață a proiectului. Exemplu: Cablu
de Acero, șuruburi cu rășină sau cimentate, beton proiectat, cadre metalice
și alții.

Din punctul de vedere al funcției unui sistem de susținere, se

clasifica ca Fortificare Activă și Fortificare Pasivă.

Fortificație Activă: Sunt acele elemente sau sisteme de suport care

exercită o acțiune de susținere, încă din momentul în care sunt
instalate, prin aplicarea unei sarcini externe asupra masivului
rocoso. De asemenea, sunt definite ca active, acele sisteme care
modifică interiorul macazului. Printre acestea avem Perno cu
Ancore Expansive, Șuruburi tensionate și Cablu de Oțel tensionat, Split
set și altele.
Fortificare Pasivă: Sunt acele elemente sau sisteme de suport care
nu aplică nicio sarcină externă în momentul instalării și doar
lucrează atunci când masivul rocheos experimentează o deformare sau
când sunt solicitate [Link]ă, acestea sunt definite ca Pasive
sistemele care modifică exteriorul excavarilor: Între acestea se
se găsesc plasmele, Suport cu lemn, Cadre metalice,
Beton proiectat, etc.

În industria minieră sunt cunoscute următoarele elemente de fortificare:

Pernă
Cabluri
Malla
Lemn
Marchete metalice
Beton armat
Beton proiectat

1.3 Fortificare cu ș uruburi

În prezent, se folosesc diferite tipuri de buloane de ancorare. Multe dintre ele

au foarte puține diferențe unul față de celălalt și în design sunt varietăți ale
același concept. Cu toate acestea, este posibil să-i clasificăm în funcție de
sistem de ancorare sau fixare. Acesta poate fi ancorare punctuală (extremă) sau
sistematic pe întreaga bară a șurubului sau anclajului distribuit. Numai
celebritățile cele mai larg răspândite vor fi considerate în următoarea clasificare:

Pernă anclată mecanic

Pernă anclată cu rășină sau ciment
Pernă ancolată prin frecare

Datorită riscurilor inerente asociate cu forarea stâncii, instalarea sa

se deve efectua cu atenția cuvenită. Este din acest motiv că se trebuie
a face tot posibilul pentru a pregăti tot personalul astfel încât să poată aplica
proceduri tehnice de susținere în mod adecvat. La rândul său,
supervizorii trebuie să se asigure că aceste proceduri se aplică
întotdeauna.

Selecția și metoda de instalare a unui șurub pentru rocă depind de ceea ce

urmează; tipul de rocă, dimensiunea și direcția mișcării masivului
rocod, prezența apei sau umidității și durata planificată pentru muncă.

1.3.1 Pernos anclati mecanic

Pernul de ancorare cu cap de expansiune este cel mai comun de acest tip.
ancorare mecanică. În introducerea șurubului în cunună capului de expansiune,
aceasta se extinde și rămâne prinsă în pereții stâncii din interiorul
perforare. Acest sistem este folosit atât în lucrările miniere, cât și în cele de
inginerie civilă. Cu foarte puține excepții, acești șuruburi de ancorare sunt folosiți
în rocile mediu dure sau dure. Nu este recomandat să se folosească în rocile foarte
duras, deoarece capul de expansiune s-ar putea să nu pătrundă adecvat în
pereții perforării și, cu timpul, a aluneca. În locuri unde
muncă va rămâne mulți ani și poate fi umplut cu ciment.
pernos de anclaje constau din următoarele părți:

Cap de expansiune
Pernă de anclaje
Placă metalică (4’ x 4’ și 1/4” grosime)
Raza de șurub

Ventajas

• Relativ de cost scăzut

Lucrează imediat
Când se rotește șurubul, se aplică presiune laterală pe capul șurubului și de
în acest mod se acumulează tensiune în el
Cu un umplutură posterioară de ciment, șurubul poate servi ca
fortificație permanentă
 În roci dure, șurubul poate suporta sarcini mari
Este un sistem versatil pentru fortificarea în rocile dure

Dezavantaje

Utilizarea sa este limitată la roci moderat dure până la dure.

Dificil de instalat.
Trebuie să fie monitorizat după instalare.
Pierderea capacității din cauza exploziilor din apropiere sau când roca se
fractură în jurul zonei de expansiune.

1. Perno de ranura y cuña; 2. Anclaje de expansión usual; 3a. 3b. Anclaje de

expansiune compusă.

1.3.2 Pernos ancorati cu răș ină sau ciment

Pernii de ancorare prin aderare, cu rășină sau ciment au fost folosiți în

ultimii 40 sau 50 de ani în mine și construcții civile. Cel mai
comun folosit este surubul, bara de fier sau otel tratat. Se utilizează
ciment sau rășină ca adeziv. Trebuie asigurată aderența necesară
pentru a solidariza bara la teren. Rășina se dovedește convenabilă pentru a fi
folosită în șuruburi supuse la tensiuni ridicate încă din momente timpurii și se
prestan pentru pretensionare, ceea ce nu exclude utilizarea lor în șuruburi fără tensiune
prevenire. În oricare dintre variantele sale, este recomandat pentru suport
temporal sau permanent sub diverse condiții de roci. Culoarea de oțel
tratamentul este utilizat predominant în aplicațiile de inginerie civilă pentru
instalații permanente. Acum câțiva ani s-a anticipat că rășina
ar putea, în general, să înlocuiască utilizarea cimentului ca agent aderent, fără
embargou, dintr-o serie de motive, în principal costul, acest lucru nu a
ocurs.

Resină Pernă de

Pernă de anclaje cu răș ină sau ciment

Acest tip de șuruburi constă din următoarele elemente

Bară de fier sau oțel tratat

• Rășină sau ciment
Placă metalică (4"x4" și ¼" grosime)
Coroana șurubului
Ventajas:

Acțiune rapidă după ce a fost instalat

• Dacă se folosește o rășină cu întărire rapidă ca adeziv, șurubul poate
a fi permanent presat
• În instalațiile permanente, șurubul poate avea o rezistență înaltă la
corozie.

Desventajas:

• Dificultate cu cartușele de rășină în medii subterane care

pot afecta utilizarea lor
În anumite cazuri, manipularea sa reprezintă un risc.

1.3.3 Ș uruburi anclate prin frecare

Acești șuruburi reprezintă cea mai recentă dezvoltare în tehnica ancorării.

Există două tipuri:

• Set împărțit
Swellex

Pentru ambele sisteme, rezistența la frecare pentru alunecare între

roca și oțelul, adăugată la acțiunea mecanică de blocare este generată de
forță axială între suprafața găurii și șurub. În instalații
prezența temporară a umidității nu este un inconvenient, dar trebuie
a se renunța la utilizarea permanentă în aceste condiții. Deși cei doi
sistemele sunt descrise sub un același numitor, strict vorbind
numai setul split este cu adevărat de fricțiune. În cazul swellex, combină forța
de fricțiune adăugată mecanismului de expansiune a bolțului în interiorul găurii
care de obicei are pereți neregulați. Această situație generează o acțiune
deblocare care permite obținerea unei rezistențe mari la tracțiune. Ambele șuruburi
sunt folosiți de obicei în minerit, iar utilizarea lor în ingineria civilă este limitată,
dar Swellex câștigă teren în lucrările de tuneluri.
 Planșa de
sujeción

Bară de
expansión

La arandela SWELLEX permite instalarea de

o plasă metalică în orice moment

SWELLEX o fisură
abiertas

SWELLEX tolerează
deplasamente laterale

SWELLEX oferă ancore de

până la 20Ton/Metru de rocă

SWELLEX se extinde în întreaga sa

lungime, adaptându-se la
irregularidades del barreno
Pernă
Ventajas: SWELLEX

• Instalare rapidă și simplă

• Suportul este imediat după instalare
• Poate fi folosit într-o varietate de condiții de teren
• Instalarea provoacă contracții de-a lungul șurubului, ceea ce tensionează
efectiv planșa împotriva suprafeței stâncii

Dezavantaje:

• Relativ scump
• Se necesită protecție împotriva coroziunii dacă este utilizat în instalații
permanente
• Este necesară o pompă pentru instalarea sa. (Swellex)
Pernile de ancorare sunt folosite pentru a întări acoperișul și cutiile locurilor de muncă.
minereuri, unde există pericolul de cădere a stâncilor, utilizarea acestora este de asemenea pentru

asigurarea fracturilor mari sau a altor zone de rocă nesigură care nu au putut fi
eliminate prin monetizare. Șuruburile de ancorare sunt folosite, de asemenea, în
alte lucrări miniere, cum ar fi, de exemplu, în sprijinul conductelor pentru aer și
apă. Șuruburile de ancorare pot fi utilizate și pentru fixarea temporară
de pe tavanul unei șanț sau venă în exploatare, sau laturile acestora,
în plus față de utilizarea sa în mineritul de suprafață.

Fortificaț ie cu ancore

1.3.4 Determinarea numărului, locaț iei ș i înclinaț iei ș urubului

de anclaje.
 Numărul de piese de ancorare depinde de dimensiunea rockului.
asigurați-vă și de gradul de pericol al căderii acesteia. Ca ghid pentru
zone normale care necesită șuruburi de ancorare, putem spune că
pot fi distanțați la fiecare 1,20 m. Șuruburile de ancorare
trebuie instalate într-o poziție astfel încât să poată trece prin fractură sau
fracturile și rocile mamă, permițând astfel ca capul de
anclaje a rămas fix în roca solidă. Șuruburile de anclaj sunt de diferite
diametre (3/4”, 1/2”, 1”) și vin în diferite lungimi. Tabla de
șurubul de anclajă, în măsura posibilului, trebuie să fie perpendicular pe șurubul de anclajă și
trebuie luat în considerare atunci când se alege locul unde va fi plasat
perno. Înclinarea șuruburilor de ancorare este foarte importantă pentru
efectivitate. În măsura posibilităților, șurubul trebuie să fie plasat perpendicular pe
la fractură sau fracturi și la fața stâncii.

Nota: Este de subliniat că, în momentul selectării unui tip de șurub, trebuie să se
a lua în considerare că șuruburile de frecare au rezistența sau capacitatea lor în funcție de
la suprafață care este în contact, pe de altă parte, șuruburile cu lapte au...
rezistență sau capacitate independentă de lungimea șurubului în acțiune.

1.4 Fortificare cu cabluri de oț el

Un cablu de oțel este un ansamblu de fire de oțel, răsucite

helicoidal, care constituie un fir de metal capabil să reziste
eforturi de tracțiune cu calități adecvate de flexibilitate.
Cablul de oțel este format din trei componente de bază. Deși puțini
în număr, acestea variază atât în complexitate cât și în configurare de mod
de a produce cabluri cu scopuri și caracteristici bine specifice.
Cele trei componente de bază ale designului unui cablu de oțel normal sunt:

• firele care formează cordonul.

cureaua.
)RUWLILFD
LH

2ELHFWLYHOH
IRUWLILFULL

(OHPHQWH
GHIRUWLILFDUH
Principala lor aplicație este în controlul blocurilor instabile, astfel
cum: excavații de mari dimensiuni, puncte de extracție, puțuri de transfer
intersecții de galerii.
Odată instalate și ancorate, acestea pot fi tensionate cu ajutorul uneltelor.
speciale, cu care se obține o stabilitate mai mare a rocăi prin realizarea unui
renforțare adicional.
Posterior, se cimenta pe toată lungimea sa (sau nu), obținându-se un
izolare mai bună și protecția împotriva coroziunii. Funcția principală a
cementul sau rasina este de a transfera sarcina de la roca la cablu, în plus la
îndeplini funcția de ancorare cablu - solid.

Ventajas:

• Cost redus
• Instalată corect, este un sistem de întărire durabil
• Poate fi instalat pe orice lungime în zone înguste
• Oferă o capacitate mare de încărcare în orice tip de rocă
• Capacitate înaltă la coroziune
• Odată ce sunt ancorate, pot fi tensionate cu ajutorul uneltelor.
speciale
• În mineritul de suprafață, permit stabilizarea cu succes a crestelor și
pereții băncilor îmbunătățind siguranța muncii.
Desventajas:

• Una pretensión del cable sólo puede ser posible con una instalación
special
• Utilizarea cimentului standard necesită mai multe zile de întărire, înainte de
ca firul să poată prelua încărcătura

1.4.1 Păr ț i de Caburi Ancorate

Acest tip de șuruburi constă din următoarele elemente:

• Cablu de oțel de tip 15,2 mm x 7 toroni (cel mai comun)

• Rășină sau ciment
Barril
Cuña
Planchuela
• Separatori de cabluri

Butoiul și cuia constituie sistemul de ancorare extern al cablului, deoarece

în interiorul masivului, această funcție este îndeplinită de mortar. Împreună ambele
sisteme, permit transferul de sarcină de la rocă la cablu.

Plăcile îndeplinesc funcția de a permite lucrul împreună al cablului

cu sistemul de fortificare (plasă sau plasă–schotcrete), făcând parte
de asemenea, sistemul de ancorare a cablului, colaborând la transferul de
încarcă cablul.
Separatoarele permit atingerea celei mai mari forțe de adeziune la
reducerea golurilor și discontinuităților în mortarul interior. Se utilizează în
instalarea cablurilor duble, cele care permit, în comparație cu cablurile
simples, a crește capacitatea de încărcare a ansamblului.

1.5 Fortificare cu plasă de oț el

Rețelele pentru fortificarea tunelurilor sunt fabricate din sârmă de oțel
special de înaltă rezistență, în diferite grosimi, ceea ce permite utilizarea unei
o distanță mai mare între ancore. Utilizarea acestuia este în special indicată în zonele
compromise prin explozia rockurilor sau unde masele de piatră sunt foarte
alterat și, prin urmare, foarte fragmentat. Sârma este protejată împotriva
corozie dintr-un aliaj special de 4 ori mai bun decât galvanizarea obișnuită, ceea ce
ceea ce îl face foarte util și folosit în medii miniere. În minerit există trei tipuri
de mallas care sunt utilizate; Mallas Mineras Electro sudate sau ACMA și
MallasTejidas, împletite sau de „bizcocho”. Și malla circulară sau Geoburg.
această ultimă nu este foarte utilizată din cauza costului său ridicat, în ciuda unei mari rezistențe

Mirelele sudate se caracterizează prin măsuri și greutăți cunoscute,

are uniones mai solide și terminații de înaltă calitate, având uniones
soldați care nu se "mișcă", secțiunile de oțel rămân fără variație
Și fiind vorba de elemente prefabricate, plasmele sudate sunt facile și
rapide de instalat, economisind timp și bani.

Principala caracteristică a plaselor țesute este flexibilitatea lor ridicată și

capacitatea de a absorbi cantități importante de energie, în funcție de
instalare. Este foarte eficient în reținerea blocurilor mici instabile,
provocate de evenimente seismice, activări structurale și altele.

Pentru întărire, plasmele sunt instalate lipite de pereții lucrării,

cu toate singularitățile sale, fiind afirmate cu șuruburi de anclaj sau cu
lechada, în funcție de durabilitate și aderarea la suprafața rocii
cu planșe și piulițe. Între o plasă și alta trebuie să fie suprapuse în moduri
bordi periferice.
Plasele metalice sunt folosite ca parte a sistemelor de fortificare și este un
un complement foarte bun la betonul proiectat.

MALLA GEOBURGG
 1.6 Fortificare cu shotcrete sau beton proiectat

Betonul proiectat sau Shotcrete este un material transportat prin

o țeavă, care este lansată pneumatic, cu viteză mare, împotriva unei
superficie. Forța cu care betonul sau mortarul ajunge la superficie, face
ca amestecul să se compacte, reușind să se susțină singur, fără
scurge, chiar și în aplicații verticale și deasupra capului.

Acest sistem, relativ nou și care a avut în ultimii ani un mare

desarrollo, sólo o combinado con otros métodos activos de sostenimiento, da
mai multă rapiditate, siguranță și costuri mai mici la muncă.

Teoria susținerii prin beton armat cu spray se bazează pe faptul că întregul masiv de rocă
are o tensiune internă stabilă, care este afectată atunci când, din cauza efectului de
construcția tunelului sau a băncilor din râu, se efectuează o forare în el. Dacă
roca este foarte deteriorată din cauza defectelor, meteorizării și/sau a împușcăturii,
frecarea părților rupte nu va fi suficientă pentru a opri mișcarea
de fragmente, adică, acest punct al săpăturii este acum instabil și
se îndreaptă în direcția celei mai mici forțe, adică, spre interiorul
tunel, omul liber de la bancă.

Cercetările au arătat că dacă stâncile sparte din jurul tunelului

sunt legate între ele și se susțin una pe cealaltă, stabilitatea se recuperează
realizând că roca se auto-susține.
 1.7 Fortificare cu lemn

Fortificarea cu lemn a fost metoda cea mai utilizată în timpul

mineria din secolul trecut și încă în prezent este foarte folosită în mica
mineritul și în mineritul subteran al cărbunelui, deși în mineritul de mare amploare
actualmente tiene un uso restringido a algunos complementos a otros sistemas
de susținere sau în sectoare foarte periculoase care necesită întărire pasivă
y temporal.

Unele dintre lucrările miniere în care se poate aplica fortificarea cu

madera este:

Galerii
Cărări
• Chimeneas
• Tabloide
Pregătirea razelor

1.7.1 Fortificare în galerii

Tipul de fortificare în galerii depinde de caracteristica rocă în
pereții și tavanul.
a) Fortificare cu sprijin

Un simplu suport pentru a susține doar o parte a galeriei, se folosește când

o perete reprezintă un pericol, dar tavanul și celălalt perete sunt solide.

b) Fortificare cu capete

Capul susține greutatea plafonului galeriei și este folosit atunci când există
pericol de prăbușire doar a acoperișului și cele două pereți sunt fermi.

c) Fortificarea cu suport și cap de pod

Acest tip de fortificare se folosește când unul dintre pereți și tavanul

reprezintă un pericol.

d) Fortificare cu cadru complet

Acest tip de fortificație se folosește atunci când atât tavanul cât și pereții
galeria prezintă alterări care reprezintă un pericol. Acesta este un tip de
fortificația cel mai frecvent folosită în galerii.
 1.7.2 Fortificarea drumurilor

În locurile unde pereții coșului de fum sunt de proastă calitate și

reprezintă un pericol se înmăderează complet folosind site-urile,
cotele sunt pregătite în lungimi conform secțiunii coșului de fum. (Fig.
17)
Pe drumuri unde doar acoperișul prezintă dificultăți se poate folosi doar
trancări, încastrate în pereții căii, amplasate la distanțe în
funcția nevoii și acoperite cu chajllas. (Fig. 18).
 Aer Apă

Platforma

Material Chajill
Scară pornește
Pol Scară

Trancas

Cribas

1.7.3 Fortificarea coș urilor de fum

Practica este la fel ca tipul de fortificație descris anterior.

1.7.4 Fortificarea cadrelor

Normal, fortificarea în cadrul se realizează cu ajutorul lemnului.

special, cum ar fi bradul sau migdalul. În cadre unde roca este
competențele se plasează doar la anumite distanțe și doar
servesc pentru a plasa ghidajele pentru skip sau cușcă, pentru a monta calea
și pentru instalarea conductelor pentru aer comprimat, pentru apă, pentru
relleno, cabluri telefonice și electrice. Când calitatea rocii nu este
competențe și prezintă zone periculoase, trebuie să se îmbrace cadrul cu
marcaje complet și după stâlpi se împachetează cu plăci de 2” sau
chajllas de 4” în tot conturul. Există de asemenea posibilitatea de a plasa
 plăci de oțel pe tot perimetrul cadrului și întărirea acestuia
manera solidă.

1.8 Fortificaț ie cu cadru metalic

La începuturi, lemnul a fost folosit pentru confecționarea acestor elemente.

de fortificare, datorită accesibilității sale, condițiilor bune de flexibilitate, dar
de obicei aveau o durată de viață scurtă din cauza deteriorării normale pe care o suferă la
a fi expus la condițiile ambientale subterane. Odată cu trecerea celor
ani, la începutul decadelor 40 s-a început și s-a dezvoltat cadrul metalic,
înlocuind treptat fortificația din lemn, deoarece sunt mai rapizi
și sunt simple de așezat și cedă într-o măsură mult mai mică, deoarece nu se deteriorază
ușor ca lemnul. Acest tip de susținere se utilizează
în principal sub condiții de înaltă instabilitate, unde presiunile sunt
prea mari pentru un alt tip de susținere.

Acest mecanism de susținere, din punctul de vedere al temporalității

este de tip definitiv și din punct de vedere al funcționalității este un
sistem de fortificare pasivă, deoarece modifică exteriorul muncii și acționează la
momentul în care masivul rocos începe să sufere deformări sau
solicitări. Utilizarea principală este în următoarele sectoare miniere:

• Puncte de Extracție: se utilizează între 2 și 5 cadre aliniate într-o

Configurație tipică, încorporate în beton armat.
• Repararea sectoarelor colapsate: se utilizează pentru a recupera
infrastructura minieră colapsată, de obicei combinată, cu
încercuire de lemn.
Dezvoltarea galeriilor cu o prezență ridicată de apă sau de foarte proastă calitate
geotehnică: în acest mediu este imposibil să se folosească un alt tip de
sustenere, cum ar fi șuruburi sau cabluri.
• Zone de supraexcavare: Se utilizează cadre în zonele de supraexcavare
excavate, produs al sistemelor structurale, asociat cu turnuri de
lemn. Cadrele determină forma tunelului sau a muncii în acestea
cazuri.
• Intersecția lucrărilor, unde cablarea nu este eficientă.
• Portale de acces la muncă în general.

1.8.1 Descrierea Cadrelor Metalice

Cadru din oțel este format din două sau mai multe piese metalice de secțiune H,
L, U. Structura sa poate urma linii drepte, cum ar fi în lemn, sau să fie
constituită din elemente curbe, urmând forma excavației de a
galerie. Unirea pieselor se poate face prin intermediul plăcilor metalice
îmbinate la capetele pieselor cadrului, care sunt unite prin
perni. Părțile principale ale unui cadru sunt:

• 2 piese drepte sau stâlpi verticali sau înclinați

• 1 coroană o vigă (de 1, 2 sau 3 piese)
 În funcție de forma secțiunii și de rezistența necesară, putem
a distinge următoarele:

Marco Trapezoidal
Marco Articulat
• Marcaj Circular
Marco Deslizante

Marco circular:
În cazul tunelurilor construite pentru acueducte, de secțiune circulară, există
designuri de rame metalice complet circulare formate din 4 piese
convexe care formează secțiunea dorită. În această situație, de tuneluri cu
presiuni circulare mari, avantajul constă în faptul că partea sa convexă se
se sprijină pe teren și nu se poate îndoi.

Marco Articulat:
Cadrul articulat cel mai comun este tipul MOLL. Este constituit din piese
largi capete din lemn și cu secțiuni arcuite din oțel care se
susțin în acestea. Aceste cadre pot avea două sau mai multe articulații,
care pot avea forme diferite.

Scopul acestui tip de rame este ca lemnul care intervine în ele

construcția absoarbe presiunile care sunt exercitate asupra cadrului.

Marco Deslizante:
Este este cel care suferă deplasări relative între elementele sale
constituente, atunci când este solicitat de o presiune sau o sarcină.
Ideea susținerii glisante a fost dezvoltată în Germania în 1923 de
TOUSSAINT - HEINTZMANN (T.H). Pentru aceasta s-au folosit profile de oțel în
forma de canal care se îmbinau unul în celălalt, deplasându-se când
erau supuși la presiune.
În funcție de tipul de cadru glisant (T.H), elementele care îl
componen son:

• O coroană
• Două paramente

Coroana se fixează în peretele, realizându-se uniunea prin intermediul

bridele, care au o importanță fundamentală pentru bun
funcționarea cadrului fie în rezistența sa, fie în ritmul său.

Modulele germane (T.H), în montajul lor sunt unite între ele prin
puntale de profil canelate (tiran de cadru german) de lungimi diferite
în funcție de caz, cei care împiedică mișcarea lor laterală. Fixarea de
tirantele se obțin prin intermediul clemelor de tirante și a șuruburilor J.
 II. Conclusión

În ceea ce privește diferitele tipuri de fortificație, putem spune că există

soluții diferite, pentru multe cazuri comune, și nu întotdeauna este o decizie
nu este vorba de un tip de fortificație, ci de o combinație a acestora, și aici este unde
inginerii trebuie să ia cele mai bune decizii pentru a menține operațiunea
sigură și la costul minim posibil.

În unele cazuri, se poate crede că prin întărire vom obține

costuri mari, dar acest lucru nu este neapărat adevărat, deoarece dacă evităm
prăbușiri cu o bună fortificație, am evita să fim nevoiți să oprimal
operarea minei, pe lângă menținerea personalului în siguranță, de asemenea
putem în cazul unei cariere în aer liber, să creștem unghiul de panta cu ajutorul
de la fortificare, ceea ce se traduce ca un pit mai economic.
 III. Bibliografía

Prezentarea sernageomin „FORTIFICAREA MINELOR”

[Link]

Manual de antrenament minier și fortificare

[Link]
FORTIFICARE-BASICĂ

Fortificație la carieră deschisă

[Link]

Note cursuri fortificare, Rafael Fonseca, Universitatea De Atacama.