Tecnologia de
Soldagem
Professor:
Mateus Luiz
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Tec. Da Soldagem
Carga Horária: 45 H
Notas: Prova 1 + Prova 2
Atividades: 2 pontos
Atividade Prática: 3 Pontos
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DESCRIÇÃO DA DISCIPLINA: DESENHO TÉCNICO
II
Objetivo Geral:
▸ Compreender os conceitos e termos utilizados na tecnologia da
soldagem, os princípios básicos e suas formas de utilização
▸ Conhecer os diversos tipos de soldagem: Tipos, características
técnicas e aplicações;
▸ Compreender os princípios da Metalurgia da solda e os efeitos dos
processos de soldagem sobre as propriedades metalúrgicas dos
materiais
▸ Conhecer as técnicas de inspeção de soldagem
▸ Conhecer as normas de segurança referentes á condução dos
diversos processos de soldagem.
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Programático
• INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DA
SOLDAGEM
• CONCEITOS GERAIS
• PROCESSOS DE SOLDAGEM
• METALURGIA DA SOLDAGEM
• INSPEÇÃO DE SOLDAGEM
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INTRODUÇÃO
Processo de Soldagem
Soldagem é a operação que visa obter a coalescência localizada, produzida
pelo aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a aplicação
de pressão e de metal de adição.
- AWS
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INTRODUÇÃO
ASSOCIAÇÕES MUNDIAIS DE SOLDAGEM
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INTRODUÇÃO
PROCESSO DE SOLDAGEM
Vantagens:
• Redução do peso da estrutura.
• Economia de tempo, pois o processo pode ser semi ou automático.
• Melhor distribuição dos esforços aplicados na estrutura.
• Apresenta boa compatibilidade para elevadas solicitações
• mecânicas.
Desvantagens:
• Não pode ser desmontada.
• Na soldagem, ocorrem tensões, trincas e deformações.
• Exige um acabamento posterior para a remoção do excesso de solda e a obtenção de uma
superfície atraente esteticamente.
• Em aplicações de alto desempenho, exige mão de obra qualificada,
• análise e ensaios de cordões de solda por meio de ensaios não
• destrutivos.
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INTRODUÇÃO
PROCESSO DE SOLDAGEM
Solda por Fusão:
É o processo no qual a região a ser soldada dos metais-base é fundida pelo
uso de uma fonte química, elétrica ou radiante, sem o uso de pressão. Essa
solda apresenta como vantagens a versatilidade no projeto da junta e na
montagem, bem como a possibilidade de análise por ensaios não destrutivos.
Esse processo é o mais utilizado.
Solda por Pressão:
É o processo no qual as partes a serem soldadas são unidas e pressionadas
uma contra a outra com a finalidade de obter união. Essa solda apresenta
como vantagem a mínima influência nas propriedades mecânicas do metal-
base. Nessa categoria, são enquadradas a solda por atrito, a difusão, a
explosão e o ultrassom.
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INTRODUÇÃO
PROCESSOS DE SOLDAGEM
Estima-se que hoje em dia estão sendo utilizados
mais de 70 processos de soldagem mundialmente,
sendo este um número dinâmico, pois vários outros
processos estão em desenvolvimento em nível de
pesquisa e projetando para breve novas alterações no
mercado de soldagem.
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INTRODUÇÃO
PROCESSOS DE SOLDAGEM
Classificação dos Processos de soldagem segundo a
AWS.
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INTRODUÇÃO
PREPARAÇÃO DO METAL-BASE PARA SOLDA
Há uma diversidade de métodos para a remoção das impurezas sólidas que prejudicam a boa adesão superficial.
Esses métodos são mecânicos (escovamento, esmerilhamento, jato de areia e martelamento) e químicos (ácidos e
acetona). Já para eliminação de fluidos, como a oleosidade e a umidade do metal-base, é possível aquecer a peça
usando um maçarico.
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INTRODUÇÃO
CHAMFRO
Chanfro é a preparação de junta a ser soldada, executada em forma de abertura entre os componentes a serem
unidos, determinando o espaço para receber a solda.
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INTRODUÇÃO
FONTES DE ENERGIA
Energia Mecânica: o calor é produzido por movimentos mecânicos como o atrito. O
princípio da soldagem se dá por meio da dispersão ou da ruptura dos filmes presentes
sobre as superfícies a serem unidas. E, para isso acontecer, é necessário o emprego de
pressão.
Fonte Química: calor é gerado como produto de reações químicas exotérmicas.
Exemplos de aplicação: soldagem oxigás e soldagem por aluminotermia.
Fonte Elétrica: o calor pode ser gerado tanto pela passagem de corrente elétrica
quanto pela formação de um arco elétrico. Nessa classe, encontram-se os processos de
soldagem mais utilizados. Exemplos de aplicação: soldagem por resistência,
soldagem com eletrodo revestido, soldagem MIG (do inglês (Metal Inert Gas) ou
MAG (do inglês Metal Active Gas) e soldagem TIG (do inglês Tungsten Inert Gas).
Fonte Radiante: o processo consiste na concentração de uma alta intensidade de
energia, nas regiões a serem soldadas, oriundas de radiação eletromagnética (laser) ou
um feixe de elétrons acelerados por diferença de potencial. Exemplos de aplicação:
soldagem a laser e soldagem por feixe de elétrons.
