MEQA – Mestrado em Engª da Qualidade e Ambiente
MONITORIZAÇÃO E TRATAMENTO
DE EFLUENTES ATMOSFÉRICOS
EQUIPAMENTOS
DE CONTROLO
DE EMISSÕES
DE PARTÍCULAS
João Gomes
Professor
Coordenador
c/Agregação
1
2
33
Parâmetro essencial relativo ao controlo de emissões
rendimento (de captação, de retenção de partículas)
tipicamente: = 1 – exp (Dp2 ρpart/K)
- obtido através de relações empíricas e modelação do
sistema multifásico
- permite determinar quais as dimensões das
partículas que é possível reter com uma eficiência
aceitável
4
EFICIÊNCIA DE REMOÇÃO DE POLUENTES
(definição operacional)
η = ( Cent – Csai ) x 100 / Cent
ent = entrada
sai = saída
C = concentração de poluente
η varia entre 0% e 100%
5
CONTROLO DAS EMISSÕES DE PARTÍCULAS
a) Equipamentos de controlo por impacto (“wall devices”):
as partículas são lançadas contra um écran onde aderem umas
às outras, formando aglomerados que são retirados com um
dispositivo de colheita adequado e enviadas para destino final.
(utilizam a lei de Stokes)
6
a.1. Câmaras de sedimentação:
- (L g Dp2
= 1 - exp part
/HV
avg
18 )
com: L = percurso do gás na câmara
Dp = diâmetro da partícula
part = densidade da partícula
H = altura da câmara
Vavg = velocidade média do gás na câmara
= viscosidade do gás
g = aceleração da gravidade
7
Câmaras de sedimentação
8
Câmaras de sedimentação
9
Câmaras de sedimentação
Principais características:
- equipamento de construção simples
- com baixa manutenção
- utiliza-se no tratamento industrial de gases muito contaminados
(fornos de fusão, processos metalúrgicos)
- limpeza manual a efectuar a intervalos regulares
- eficiência baixa para partículas pequenas: eficiente para Dp > 100 m
(areias finas, mas não PTS)
10
Câmaras de sedimentação
- Para melhorar eficiência:
- minorar H: criar sub-câmaras
- baixar Vavg: maior secção transversal
(mais caro)
- aumentar g
(substituir por outra força)
- (L g Dp2
= 1 - exp part
/HV
avg
18 )
11
a.2) Separadores centrífugos: ciclones, multiciclones, etc.
= 1 - exp - ( N Vc Dp2 part / 9 Wi )
com:
N = número de percursos circulares no separador (N=5)
Vc = velocidade circular
Wi = largura tangencial
Dc = diâmetro de corte: medida do tamanho das partículas
retidas ou das que passam pelo separador
12
Ciclones
Dc = diâmetro de corte: medida do tamanho das partículas
retidas ou das que passam pelo separador
Dc = ( 9 Wi / 2 N Vc Dp2 part )½
com: Wi= 15 cm (0,5 ft) ; Vc=18,3 m/s (60 ft/s) ; N=5
=1,8x10-5 Kg/ms ; part=2000 Kg/m3
vem: Dc = 4,63 x 10-6 m 5 m
Þ usa-se para gases contendo partículas >> 5 m
13
Ciclones
Principais aplicações dos ciclones:
serrações, cortiçeiras, fabrico de rações, transporte de cereais
Não adequado a partículas aderentes
(alcatrões, etc.)
14
Ciclone
(furacão)
fenómeno
atmosférico
natural …
15
… que resulta do movimento de circulação dos
ventos na atmosfera terrestre.
Capetown, Nov. 2015 16
but…
… we are
not in
Kansas
anymore
… (1938)
17
Ciclones: esquema de funcionamento
18
Ciclones: esquema de funcionamento
19
Ciclones: dimensões relativas
20
Ciclones
Para aplicar ciclones a partículas menores:
- fazer Vc maior: aumenta muito a perda de carga e a potência de
ventilação (dispendioso)
P = Pent - Psai = K ( g V2i / 2 )
ex: Vi = 18,3 m/s ; K = 8 ; g = 1,2 kg/m3 P = 1,61 kPa
nota: K=1 para expansões súbitas ; K=0,5 para contracções súbitas
- fazer Wi menor: implica fazer o ciclone menor, o que só trata
caudais pequenos de gases multiciclone: conjunto de
pequenos ciclones em paralelo com entradas e saídas comuns.
com Wi = 0,04 m, vem: Dc = 2,3 m
Dc = ( 9 Wi / 2 N Vc Dp2 part )½
21
Multiciclones
22
Ciclones
Outras variantes (com aumento da eficiência):
- torre de ciclones (ciclones em série): utilizado na indústria cimenteira
- hidrociclones: usa água para aumentar par diminuindo Dc
Tem ganhos adicionais na redução de poluentes solúveis
em água (ex: SO2) 23
Ciclones melhorados: ReCiclone
24
Ciclones melhorados: ReCiclone
25
Ciclones melhorados: ReCiclone
26
Ciclones melhorados: ReCiclone
27
Ciclones melhorados: ReCiclone
http://www.acsystems.pt/
28
Ciclones
Vantagens:
- fácil concepção e construção
- baixos custos de operação e baixa manutenção (sem partes móveis)
- baixas perdas de carga
Desvantagens:
- eficiências baixas
- não suporta caudais muito elevados
29
a.3) Precipitadores electrostáticos (electrofiltros = ESP)
funciona como qualquer outro separador de impacto utilizando as forças
electrostáticas, em vez das gravitacionais, para promover a separação.
Voltagens típicas: cerca de 40.000 V
= 1 - exp - (w A / Q) Eq. Deutsch-Anderson
com: A = área da superfície de colheita = L h
Q = caudal volúmico gás = H h Vavg
w = velocidade de desvio (“drift”)
30
ESP
w = velocidade de desvio (“drift”)
w = Dp o E2 ( / +2) /
em que: = cte dieléctrica da partícula
o = cte dieléctrica do vácuo = 8,85 x 10-12 C/Vm
E = campo eléctrostático
31
ESP
32
ESP
Valores típicos de velocidade de desvio em situações industriais
tipo de partículas velocidade desvio: w (m/s)
Carvão pulverizado 0,10 - 0,13
Celulose 0,08
Siderurgias 0,12
Gesso 0,16 - 0,19
Cimento Portland (via húmida) 0,10 - 0,11
Cimento Portland (via seca) 0,06 - 0,07
Catalisadores 0,08
Fundição ferro 0,03 - 0,04
Fertilizantes de fósforo 0,03
33
ESP
Exemplos de eficiência em função de Dp (ESP)
Dp (m ) (%)
0,1 12%
0,5 48%
1 73%
3 98%
5 99,8%
34
ESP
35
ESP
ESP
Bordado, J., Gomes, J.,
“Assessing Electrostatic
Precipitator Performance”,.
Chemical Engineering,
105(10), 141/150 (1998)
37
ESP
38
ESP
39
ESP
ESP
ESP
Vantagens:
- eficiências muito elevadas, mesmo para partículas pequenas
- permite tratar caudais muito elevados e com grandes cargas de
partículas, mesmo húmidos
Desvantagens:
- custo de instalação muito elevado
- custo de operação elevado
- custo de manutenção elevado
Þ utilizado para grandes caudais e grandes cargas, quando as
partículas têm valor comercial (no mesmo processo produtivo
ou em outro)
42
b) Equipamentos de divisão de fluxo:
Dividem o fluxo de gás em pequenas porções de onde as partículas
podem ser removidas com mais facilidade.
b.1) Filtros de superfície: filtros de mangas, cartuchos, etc.
Contêm um meio (superfície filtrante) com uma determinada porosidade
onde se acumula um “bolo” filtrante
(V/A)2 (W/2k) + (V/A) = P t
bolo filtro
k = permeabilidade do meio filtrante (det. experimentalmente)
V = volume de gás depurado
= resistência do filtro (desprezável anula o 2º termo da equação)
W = massa de sólidos removidos / ( volume de gás x bolo )
V = A (P 2k / W)½ t½ = K t½ 43
Filtros de mangas
44
Filtros de mangas
45
Filtros de mangas
46
Filtros de
mangas
47
Vantagens: Filtros de mangas
- permite tratar caudais relativamente elevados
- tem boa eficiência, mesmo para partículas pequenas
Desvantagens:
- não permite tratar caudais muito elevados
- não permite tratar gases húmidos, nem explosivos
- tem custos de manutenção elevados
- não suporta temperaturas elevadas
- requer monitorização das perdas de carga para permitir avaliar da
eficiência real dos meios filtrantes
48
b.2) Lavadores (“scrubbers” para partículas)
humidifica o gás e as gotas vão aderir à superfície das partículas sendo,
então, removidas (semelhantes aos hidrociclones)
existem em 3 tipos: fluxo cruzado, co-corrente e contra-corrente
QL (1,5/Dd) (z) (Vt / Vt-Vg) C t = - QG C
com: QL = caudal de líquido ; QG = caudal do gás
Dd = diâmetro das gotas ; Vg = velocidade do gás
Vt = velocidade terminal das partículas
z = altura elementar do lavador
C = concentração de partículas
t = eficiência de projecto 49
Lavadores
pode ser integrada:
ln (C/Co) = - 1,5 (t /DD) (QL/QG) (Vt / Vt-Vg) z
Por integração obtem-se a altura z.
50
Lavadores
51
Lavador
venturi
52
Lavadores
53
Lavadores
Vantagens dos lavadores:
- permitem tratar poeiras inflamáveis e explosivas
- permitem tratar gases húmidos
- manutenção relativamente baixa
- simples no dimensionamento e instalação
- eficiência de retenção pode ser ajustada
- proporciona arrefecimento de gases quentes
- neutraliza gases e poeiras corrosivas
54
Desvantagens dos lavadores: Lavadores
- os efluentes líquidos podem causar problemas de poluição
das águas
- os efluentes são colhidos em fase líquida
- potenciais problemas de corrosão
- requer protecção contra congelamento
- os gases á saída requerem aquecimento para evitar plumas
visíveis
- as poeiras recolhidas podem estar contaminadas e não
permitir reciclagem
- o destino final das lamas pode ser dispendioso
55