Academia Militar “Marechal Samora Machel”
Materiais de Construção II
Aula 1
Introdução ao estudo dos metais
• Generalidades
• Obtenção;
• Tipos de Metais;
• Propriedades;
• Teoria das ligas
Docente: Tent. Engº Gildo Paulo
gildomunlela@[Link]
DEMC
Generalidades
Metais – consideram-se substâncias químicas simples que se
distinguem por um brilho vivo, condutibilidade térmica e eléctrica,
dureza, forjabilidade, opacidade, fusibilidade, etc.
Os metais aparecem na natureza em estado livre ou composto e,
para serem explorados economicamente devem estar concentrados
em jazigos.
Dificilmente as substâncias se encontram puras, estando
misturadas com impurezas denominadas gangas e, o conjunto, tal
como é encontrado o metal, denomina-se minério.
Obtenção
A obtenção de um metal passa por duas fases distintas:
1ª Fase: Mineração – é a extracção do minério que compreende a
colheita e a concentração. A extracção pode ser feita a céu aberto ou
subterrânea e a concentração tem por finalidade separar os minérios
utilizáveis dos economicamente pobres e retirar a ganga que não faz
parte da constituição do mesmo (areia, argila, organismos, etc.), sendo,
uma purificação do minério que pode ser feita por processos mecânicos
ou químicos.
Processos mecânicos
• Trituração – o minério é quebrado em pedaços menores;
• Classificação – são separadas as pedras inúteis analiticamente;
• Levigação – o metal é mais pesado e afunda na água e a ganga é
recolhida na superfície;
Cont.
• Flotação – quando a ganga é mais pesada, o minério recebe uma
espuma e se recolhe na superfície da água misturada com óleo;
• Separação magnética – o imã, ao passar sobre os pedaços atrai os
metais e deixa asb impurezas;
• Lavagem simples – utilizando jactos de água com baixa pressão ou
mergulhando em depósitos.
Processos químicos
• Ustulação – aquecimento do minério sobre forte jacto de ar;
• Calcinação – aquecimento por queima directa do minério.
Cont.
2ª Fase: Metalurgia – é a fase de transformação do minério num
metal puro em que a extracção é feita por processo de redução,
precipitação química ou electrólise.
Na redução usa-se o óxido de carbono a altas temperaturas resultando
o metal puro em fusão; na precipitação química usa-se uma reacção
simples e; na electrólise faz-se dissolução dos minérios em água.
Tipos de Metais
Existem dois tipos de metais:
• Metais ferrosos - são todos aqueles com propriedades ferro-
magnéticas. Ex.: Ferro fundido e Aço.
• Metais Não-Ferrosos - não possuem propriedades dos metais
ferrosos mais sim outras propriedades como por exemplo, para o
cobre e o alumínio, alta condutibilidade térmica (aplicados na
indústria electrotécnica).
São outros exemplos de metais não ferrosos, o chumbo, zinco, estanho,
tântalo, etc.
Propriedades dos metais
Propriedades físicas Propriedades Químicas
• Cor (sua capacidade de
Baseadas na capacidade de
reflectir raios de luz
resistência à oxidação e a
incidentes)
destruição quando expostos
• Densidade
aos efeitos do meio ambiente.
• Fusão
1) Corrosão Química - em
• Condutibilidade Térmica
meios não condutores de
• Dilatação Térmica
corrente eléctrica;
• Calor Específico
2) Corrosão Electroquímica
• Condutibilidade Eléctrica
- ataque químico por
• Resistividade Eléctrica
electrólitos.
Propriedades dos metais
Propriedades Mecânicas 1) Tenacidade (resistência
Baseadas na capacidade de mecânica) - capacidade dum
resistência às forças externas metal resistir à rotura ou
(cargas): deformação residual depois de
• Cargas Estáticas-permanentes suprimida a causa da
ou muito pouco variáveis deformação;
• Cargas Dinâmicas – de actuação 2) Dureza - capacidade que os
instantânea (golpes); metais têm de resistir a
• Cargas Cíclicas - variam de deformação superficial causada
intensidade e sentido; pela acção de um sólido mais
duro
Propriedades dos metais
Propriedades Tecnológicas
Propriedades Mecânicas
1) Soldabilidade - propriedades que os
3) Elasticidade - capacidade que
metais têm de se unirem quando
um metal tem de retomar a sua aquecidos até ao seu estado plástico ou
forma inicial depois de suprimida a líquido;
força de deformação; O aço é mais soldável que o ferro
4) Resiliência - capacidade de um fundido.
metal resistir às cargas de Nota: a soldadura é tanto mais fácil
quanto menor for o teor de carbono.
deformação dinâmica.
2) Maleabilidade - capacidade que os
metais têm de serem trabalhados pela
forja ou laminagem, isto é, de tomarem
uma forma desejada com martelagem
ou compressão quer aquecidos quer
quando arrefecidos.
Teoria das ligas metálicas
Noções gerais da teoria das ligas
O emprego de metais puros na indústria é muito limitado visto que nem
sempre são económicos e nem sempre são portadores de todas
propriedades desejadas. Contrariamente, as ligas podem reunir entre si
todas as propriedades pretendidas.
Ligas - são substâncias cristalinas obtidas através da combinação dos
metais com outros metais ou não-metais.
Ex.: Combinação de metal (ferro) e não-metal (carbono) resulta o aço ou
ferro-fundido;à Combinação de zinco e cobre resulta o Latão;
Combinação de estanho e cobre resulta o Bronze.
As ligas comparadas com os metais puros, têm uma estrutura interna
mais complexa.
Estruturas cristalinas dos metais e suas ligas
Todas as substâncias são formadas de átomos que giram em redor de
um núcleo, com velocidades maiores ou menores conforme maior ou
menor a temperatura dessas substâncias, resultando na coesão
manifestada no estado gasoso, líquido, pastoso ou sólido.
O agrupamento dos átomos forma a molécula com dois tipos possíveis
de estruturas:
Estruturas Amorfas - substâncias cujos átomos se dispõem de forma
irregular no espaço. Ex.: vidro, resina, cola. Nenhum metal possui esta
estrutura.
Estruturas Cristalinas - são sólidos em que a disposição dos
átomos (iões, moléculas) no espaço obedece determinada ordem
formando rede ou malha cristalina atómica.
Estruturas cristalinas dos metais e suas ligas
Tipos de redes cristalinas: rede cúbica de face centrada,
rede cúbica de corpo centrado e rede hexagonal.
Fig. 1. Tipos de redes cristalinas: a) rede cúbica de face centrada,
b) rede cúbica de corpo centrado e, c) rede hexagonal.
Estruturas cristalinas dos metais e suas ligas
Alotropia - facilidade de um metal possuir diversos tipos de rede
cristalina.
Ex.: ferro, estanho, cobalto, titânio, etc. Os corpos amorfos são
isotrópicos, pois, suas propriedades físicas e mecânicas não dependem
da direcção, ao passo que, os cristais são anisotrópicos, portanto, o
contrário.
Técnicas utilizadas no estudo da estrutura dos metais
1. Macroanálise - estuda das estruturas a olho nu ou usando lupa;
2. Microanálise - estudo das estruturas internas dos metais
observando superfícies polidas de amostras por meio de um
microscópio;
Cont.
3. Análise radiocópica - estudo das estruturas dos metais e avaliação
dos defeitos a uma certa profundidade com recurso a “raios x”;
4. Análise Espectral - estudo das estruturas cristalinas usando
espectrofotómetro para a determinação da composição química dos
metais e ligas avaliando os espectros deles
obtidos quando aquecidos ao rubro, emitindo neste estado
incandescente, raios visíveis;
