SERVOÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM
INDIUSTRIAL.
Processo, Consumíveis, Técnicas e Parâmetros,
Defeitos e Causas
Professor: Rafael George Gomes dos santos
Unidade Curricular de Processos de Soldagem
19 de agosto de 2021
Descrição do processo
Equipamento e consumíveis
Técnica de soldagem
Principais defeitos e descontinuidades
Aplicações
Processo TIG – Tungsten Inert Gas
• Definição: soldagem a arco com eletrodo de tungstênio
e proteção gasosa (Gas Tungsten Arc Welding – GTAW)
• Uso de eletrodo de Tungstênio não consumível
• Proteção gasosa feita por
gás inerte ou mistura de
gases inertes (Argônio e
Hélio)
• Soldagem poderá ser feita
com ou sem material de
adição
Processo TIG – Tungsten Inert Gas
Vantagens
• Baixa produção de escória e fumos, com
ótima visibilidade da poça de fusão
• Excelente controle da energia transferida
(arco suave e estável)
• Indicada para chapas finas e peças de
difícil
soldabilidade
• Ótimo acabamento (pouca necessidade
de limpeza)
Soldagem TIG
Desvantagens
• Comprimento fixo do consumível
(máx.
1000 mm, em vareta)
• Baixo rendimento ≤ 0,5 Kg/h
• Limitado a espessuras de 10 mm
• Risco de inclusões de Tungstênio
• Boas competências do soldador
• Grande sensibilidade às correntes de ar
• Custo dos gases de proteção
•Baixa produtividade e alto custo
Equipamento e
consumíveis
Fonte de energia (transformador/retificador)
Ignitor
Eletrodo não consumível de Tungstênio
Tocha de soldagem (pistola)
Equipamento e consumíveis
Gás de proteção
Mangueiras
Sistema de refrigeração da tocha (para
elevadas amperagens, >150A)
Vareta de material de adição (material
específico ou o próprio metal de base)
Fonte de energia
⚫ Fonte composta de transformador e retificador,
normalmente eletrônica
⚫ Fornece um valor constante e ajustável de corrente
elétrica
⚫ Trabalha com corrente contínua, alternada e
pulsada
⚫ Possui um ignitor para abertura e extinção do arco
e controles para ajustagem do processo
⚫ Faixa de operação: 5 a 10A (mínima) e 200 a 500A
(máxima)
Fonte de energia
⚫ Corrente alternada (TIG AC): Utilizada para soldagem
de metais não ferrosos, sobretudo alumínio e
magnésio
⚫ Corrente contínua (TIG DC): Polaridade direta (-) ou
reversa (+). Utilizada para soldar aço, aço inoxidável,
níquel, cobre, aço cromo-molibdênio
Seleção da corrente
Eletrodos de Tungstênio
⚫ Ponta verde (puro): é o eletrodo considerado o
"comum" e também é o mais barato deles. Contém
99,50% de tungstênio. Forma pequena bola após o
uso. Indicado para soldagem de alumínio e magnésio.
Excelente estabilidade de arco com TIG AC. Não deve
ser usado em TIG DC.
Eletrodos de Tungstênio
⚫ Ponta vermelha (1,7 e 2,2% Tório): mais utilizado,
preferidos por causa da excelente vida útil e facilidade
de uso (abertura do arco e alta amperagem). Opera
muito abaixo da temperatura de fusão (baixo desgaste
e baixo risco de contaminação). Ideal para soldagem
de aço carbono, aço inoxidável, níquel e titânio.
Eletrodos de Tungstênio
⚫ Ponta cinza (1,80 e 2,20% Cério): melhor para TIG DC
baixa amperagem ou TIG AC. Fácil abertura de arco
indicado para solda de tubos, pequenas peças e
chapas finas de aço carbono, aço inoxidável, titânio.
Não é indicado para altas amperagens.
⚫ Outros:
⚫ Ponta dourada e azul (Lantânio): versátil (TIG AC e
DC),
excelente para aço inoxidável (fonte pulsada).
⚫ Ponta marrom e branca (Zircônio): somente para TIG
AC, usado para ferro, aço e aço inoxidável.
Eletrodos de Tungstênio
Regulagem da corrente
Gás de proteção
⚫ Argônio (Ar ou SG-A)
⚫ Melhor proteção, arco mais estável
⚫ Menor consumo e custo, solda mais limpa com
AC
⚫ Hélio (He ou SG-He)
⚫ Maior penetração e velocidade
⚫ Maior consumo e custo mais elevado
⚫ Mistura de Argônio e Hélio (SG-AHe-XX)
Gás de proteção
Metal de adição
⚫ Pode ser utilizado vareta (manual) ou arame
(automatizada)
⚫ Normatizado pela AWS
Técnica de soldagem
⚫ Regulagens do equipamento (parâmetros de soldagem)
⚫ Preparação da peça (limpeza, chanfros, fixação, pré-
aquecimento)
⚫ Vazão do gás e abertura do arco (contato ou
centelha)
⚫ Movimentação da tocha (angulação e velocidade)
⚫ Posicionamento e movimentação da vareta de metal de
adição (dentro da poça e da nuvem de gás)
⚫ Extinção do arco e fechamento do gás
⚫ Limpeza e acabamento
⚫ Tipos de junta
Regulagem do equipamento
⚫ Escolha, afiação e montagem do eletrodo (ponta verde,
vermelha, etc.)
⚫ Escolha do gás de proteção (Ar, He, mistura) e conexão
do cilindro e regulador de pressão
⚫ Escolha da vareta de solda
⚫ Regulagem da amperagem e tipo de corrente (AC, DC-,
DC+ ou pulsada)
⚫ Seleção da forma de abertura do arco (centelha
ou contato)
Preparação da peça
Principais defeitos e
descontinuidades
⚫ Mordeduras
⚫ Trincas
⚫ Porosidade
⚫ Falta de penetração
⚫ Inclusão/contaminação de Tungstênio
⚫ Oxidação do cordão
⚫ Distorções
Principais defeitos e descontinuidades
Principais defeitos e
descontinuidades
⚫ Falta de penetração – corrente baixa, ângulo
incorreto de soldagem, velocidade incorreta de
soldagem, preparação inadequada, arco muito longo
⚫ Mordedura – sopro magnético, posição incorreta da
tocha, manejo inadequado da tocha, limpeza
inadequada da peça, velocidade muita alta
⚫ Distorções – falta de simetria na realização do cordão,
fixação por ponto inadequada, excessiva aplicação de
calor
Aplicações
⚫ Soldagem de aço carbono e inoxidável
⚫ Soldas em chapas finas e passe de raiz em
tubulações
⚫ Soldas de peças pequenas e de precisão
⚫ Soldas de qualidade e responsabilidade
Aplicações
⚫ Soldagem de alumínio e magnésio
⚫ Soldagem de níquel e cobre
⚫ Soldagem de titânio
QUESTIONÁRIO
1) O que caracteriza a solda TIG?
2) Qual o significado da sigla TIG?
3) Cite três vantagens da solda TIG
4) Cite três desvantagens da solda TIG
5) Cite três dos principais defeitos que podem
ocorrer na solda TIG e suas possíveis causas
