Composição
Prata (67-70%)
Estanho (25-27%)
Cobre
– Até 6% (convencionais)
– Até 30% (alto teor de cobre)
Zinco (até 2%).
Outros elementos: ouro – índio - paládio
Apresentação
Comercial
FORMAS DE APRESENTAÇÃO DAS LIGAS
Ligas com apresentação Ligas com apresentação
em forma de pó em forma de cápsulas
Ligas com apresentação
em forma de pastilhas
Classificação
Quanto ao conteúdo de cobre
– Baixo (6%) – Alto (9 – 30%)
Quanto à forma das partículas
– Limalhas
– Esferoidais
– Dispersas
Quanto ao conteúdo de zinco
– Com ou sem Zn
Quanto ao teor de cobre
Baixo teor de cobre-Convencionais–(4
cobre-Convencionais–( a 6%)
– Limalha
– Esferoidal
Alto teor de cobre (9
( a 30%)
– Ligas de fase única
Esferoidal
Limalha
Fase dispersa (limalha + esferoidal)
–
LIGAS CONVENCIONAIS
Limalhas X Esféricas
Limalhas
– Mais mercúrio
– Maior pressão de condensação
– Maior resistência na escultura
Esferoidais
– Menos mercúrio
– Menor pressão de consensação
– Menor resistência à escultura
– Uso de matriz e cunha
Reação de Presa
Ligas convencionais
Ƴ (Ag3Sn) + Hg = Ƴ (Ag3Sn) + Ƴ1 (Ag2 Hg3) + Ƴ2 (Sn7 Hg) + Poros
Solubilidade da Ag = 0.035%
Solubilidade do Sn = 0.6%
Ƴ1 = cúbica de corpo centrado
Ƴ2 = Hexagonal
Resistência das fases = Ƴ > Ƴ 1 > Ƴ2
Ligas com fase dispersa
Innes e Youdelis – 1962
ADA = 6% Cu – Dispersas > 12%
Composição
– 70% de limalha convencional
– 30% de liga eutética esférica
Ag = 72%
Cu = 28%
– Ƴ2 (Sn7 Hg) desaparece entre 10 e 21 dias
– Forma-se η (Cu6 Sn5)
Reação de Presa – Ricas em Cu
Fase dispersa
Em 1 hora 10 a 15 dias
– Ƴ = Ag3Sn – Ƴ = Ag3Sn
– Ƴ1 = Ag2 Hg3 – Ƴ1 = Ag2 Hg3
– Ƴ2 = Sn7 Hg – Ƴ1 = Ag2 Hg3
– Ag – Cu – η = Cu6 Sn5
– Poros – Poros
Fase única
AgSnCu + Hg = AgSnCu + Ƴ1 (Ag2 Hg3 )+ η + poros
Vantagens das ligas com alto teor de cobre
Melhor integridade marginal
Maior resistência à corrosão
Maior resistência à compressão
Menor “creep”
Menor expansão de cristalização
Resitência à Compressão
Suportar os esforços mastigatórios.
Fatores que influenciam:
– Proporção Hg/liga
55% Hg = Resistência 40.000 psi
59% Hg = Resistência 18.000 psi + 4% Hg – Res < 55%
– Trituração
– Condensação
– Presença de porosidades
Resistência à Tração
10% da resistência à compressão.
Friável –
Resistência de borda.
– Como aumentar
Arredondamento do ângulo áxio-pulpar
Ângulo cavossuperficial de 90º
Respeitando a espessura mínima
Escoamento ou “CREEP”
Deformação progressiva devido às forças
compressivas após a cristalização.
> “ creep” > deterioração marginal.
Alto teor de Cu - “creep” menor que 0,4%
Convencionais – “creep” entre 0,8 e 8%
Expansão
Fatores que aumentam:
– Subtrituração
– Aumento da relação Hg/liga
– Pressão de condensação reduzida
– Maior em ligas convencionais.
Pressão sobre a polpa = sensibilidade pós-operatória
Expansão Tardia
Amálgamas que contém zinco
Contaminação pela umidade
– trituração e condensação
Aumento do volume da restauração
RESISTÊNCIA À CORROSÃO
A fase gama 2 é a responsável
Manifestações clínicas da corrosão
– Fraturas marginais
– Rugosidade superficial
– Descoloração das estruturas dentais
– Expansão mercuroscópica
Corrosão
Cl + O atacam Sn de Ƴ2 = poros
Nos poros Hg reage com Ƴ
EXPANSÃO MERCUROSCÓPICA
Valamento Marginal
RELAÇÃO MERCÚRIO/LIGA
Depende do tipo de liga
Técnica de mercúrio mínimo – Eames
Métodos de proporcionamento:
– Proporcionamento volumétrico
– Medição do peso – balança de Crandall
TRITURAÇÃO
Trituração manual:
Gral e pistilo
Pouco utilizada
Trituração mecânica:
Aparelho mecânico – Amalgamador
Vantagens Menor tempo
Elimina variáveis humanas
TRITURADORES MECÂNICOS
Amálgama preparado com Amálgama com proporção
excesso de mercúrio liga-mercúrio ideal
CONDENSAÇÃO
Imediatamente após a trituração
Precedida pelo verniz cavitário
Condensação manual:
1) Amálgama de ligas de limalha ou de fase dispersa.
Força de condensação mais vigorosa possível.
Condensadores de menor diâmetro para os de maior diâmetro.
2) Amálgamas de ligas esferoidais
Menor pressão de condensação
Condensadores compatíveis
Condensação
Ligas convencionais
– Condensadores de pequeno diâmetro
– Grande pressão
Ligas esféricas
– Condensadores de grande diâmetro
– Baixa pressão
Porta-amálgama Condensadores de HOLLEMBACK
Escultura e Brunidura
Escultura
Simula a anatomia do dente
Iniciada após o amalgama adquirir resistência suficiente
Brunidura pós-escultura
Reduz a imersão de vapores de Hg residual
Reduz a infiltração marginal
Proporciona superfície lisa
Diminui porosidades
Diminui o conteúdo de mercúrio nas margens e
superfícies de restaurações
Facilita o polimento
Acabamento e Polimento
Corrigir oclusão
Refinar escultura
Regularizar bordas
Lisura da superfície
– Menos placa
– Menor corrosão
– Melhor desempenho clínico
ACABAMENTO E POLIMENTO
Técnicas
Convencional
Utiliza pastas abrasivas e escovas
Especial
Utiliza borrachas abrasivas
Brocas multilaminadas para Escovas de ROBINSON
acabamento de amálgama tipo pincel
Abrasivo comercial Pedra-pomes
TÉCNICA CONVENCIONAL
Brocas multilaminadas para Borrachas abrasivas para
acabamento de amálgama acabamento de amálgama
TÉCNICA ESPECIAL
