Massalote
"Massalote - montante ou alimentador - é definido como uma
reserva de metal líquido que tem por objetivo suprir as
necessidades adicionais de metal decorrente da contração que
ocorre durante a solidificação"
Massalote
Uma vez que o metal se contrai ao passar do estado líquido para o
sólido, é razoável imaginar que se mais metal líquido não for colocado
no molde, a peça ficará incompleta.
Quando essa falta de material é concentrada numa região damos o
nome de rechupe, reservando o termo porosidade para micro-rechupes
distribuídos por toda a peça ou - melhor ainda - para buracos
decorrentes da evolução de gases.
Para evitar que a presença de rechupe possa afetar a sanidade do
fundido, lança-se mão de um sistema de alimentação, que será tão
mais necessário quanto mais maciça for a peça em questão.
Massalote
Assim, para ser efetivo o massalote deve atender aos seguintes requisitos:
estar localizado junto à região que se solidifica por último - denominada de ponto
quente.
solidificar após a região que está alimentando, ou seja, o tempo de solidificação do
massalote deve ser maior que o tempo de solidificação do ponto quente.
conter quantidade de metal suficiente para compensar a contração metálica.
atuar com pressão máxima durante o tempo de solidificação, empurrando o metal
em direção à zona quente da peça.
ter peso mínimo em relação à peça para maximizar o rendimento metálico.
Tipos de Massalote
Os massalotes são do tipo cilíndricos
(massalote aberto) ou cilindro encimado por
uma esfera (massalote cego - também
chamado de atmosférico) e em relação ao
molde podem se posicionar lateralmente ou no
topo da peça, sendo que os mais empregados
são o de topo aberto ou o lateral cego.
Massalotes de Topo-Aberto e Lateral-Cego numa mesma Peça
Posicionamento do Massalote
Uma vez que o massalote será removido, sua localização deve ser planejada
de forma a facilitar as operações de rebarbação e usinagem.
A figura mostra três opções de colocação de um dado massalote numa peça,
sendo que a opção (c) é a mais conveniente, por envolver acabamento em
superfície plana.
Três Opções de Posicionamento do Massalote, sendo a (c) mais Indicada
Fonte: Foundry Technology
Sistema de alimentação
"Um sistema de vazamento eficiente deve evitar a
absorção de gases, a entrada de partículas estranhas
e ter peso mínimo em relação à peça"
Sistema de Canais Horizontal Composto de: (a) - Copo ou Funil; (b) - Canal de
Descida; (c) - Canal de Distribuição e (d) - Canais de Ataque
Dimensionamento do Massalote
Requisito térmico
Como o tempo de solidificação do massalote deve se maior do que o tempo
de solidificação da região da peça que está sendo alimentada - requisito térmico - o
módulo do massalote tem que ser maior que o módulo calculado para essa região:
Mm = k' . Mp
onde: k' depende do tipo de liga, do tipo de massalote e do material do molde
M = Volume/Área
VALORES DE K' PARA DIVERSAS CONDIÇÕES
CONDIÇÕES DO MASSALOTE k'
caso geral 1.2
aquecido pelo ataque 1.1
com luva exotérmica 0.8 a 0.9
para ferro fundido em molde rígido 0.6
idem com luva exotérmica 0.5
Dimensionamento do Massalote
Requisito volumétrico
Vmassalote = (Vpeça x b) / (-b)
Onde: Vmassalote = Volume do massalote
Vpeça = Volume da peça
b = Contração do material
= Rendimento do massalote
MATERIAL % de contração - b
aço-carbono 2,5-3,5
alumínio 6,5
cobre 5,0
ferro fundido branco 4,0-5,5
ferro cinzento 0-2,0
Fonte: Sistema de Enchimento de Almentação de Peças Fundidas - ABM
Rendimento metálico
Se adicionarmos ao massalote algo que retarde a sua solidificação - como uma luva
exotérmica - poderemos ir diminuindo seu tamanho, mantendo o requisito térmico inalterado.
Num massalote com luva, o rechupe pode corresponder a até 67% do volume total do
mesmo, o que significa economia de metal.
Outra opção para melhorar o rendimento metálico e direcionar a solidificação é isolar
termicamente regiões finas - através da colocação de materiais isolantes junto a essas regiões -
e resfriar as seções maciças, com o auxílio de materiais com maior capacidade de extração de
calor do que o molde.
Desta forma é possível reduzir o tamanho do massalote e ao mesmo tempo garantir a
sanidade da peça.
Rendimento metálico
A Figura mostra que a colocação de somente um massalote pode não
ser suficiente para eliminar rechupes em toda a peça. As alternativas seriam
a colocação de um segundo massalote (b), a utilização de resfriadores (c) ou
o isolamento térmico da seção mais fina (d).
Formas de se Alimentar Seções Maciças e Isoladas
