DMAIC
O QUE É
O DMAIC é uma metodologia analítica e estruturada utilizada no Lean Six Sigma para resolver
problemas complexos que envolvem variabilidade, defeitos ou ineficiências nos processos. Seu
nome deriva das etapas Define, Measure, Analyze, Improve e Control, representando uma jornada
lógica que inicia na definição clara do problema e termina na sustentação dos resultados. É
amplamente utilizado em ambientes industriais, administrativos, logísticos e de serviços.
ONDE FOI DESENVOLVIDO
O método foi desenvolvido na Motorola na década de 1980, durante uma fase crucial de
modernização industrial. A empresa enfrentava grandes desafios com defeitos e variabilidade, o
que pressionava a competitividade. Foi nesse cenário que surgiu o Six Sigma e, dentro dele, a
necessidade de um processo científico de melhoria: o DMAIC. Ao ser adotado pela General
Electric nos anos 1990, o método se difundiu globalmente e tornou-se a abordagem mais robusta
para resolução avançada de problemas.
POR QUE APLICAR
A aplicação do DMAIC reduz riscos e elimina decisões baseadas em suposições. Entre os
benefícios:
• Aumento da confiabilidade dos processos.
• Redução expressiva de defeitos e desperdícios.
• Soluções sustentáveis, validadas estatisticamente.
• Melhorias financeiras claras e mensuráveis.
• Cultura de tomada de decisão baseada em dados.
COMO APLICAR
DEFINE
• Elaboração do Project Charter, com definição de escopo, metas e impacto financeiro.
• Coleta da Voz do Cliente (VOC) e tradução para CTQs.
• Mapeamento inicial do processo (SIPOC).
MEASURE
• Validação do sistema de medição (MSA).
• Estabelecimento da linha de base (baseline).
• Identificação de variações naturais e atribuíveis.
ANALYZE
• Testes de hipótese, correlações e regressões.
• Diagramas de causa e efeito, Pareto, análise multivariada.
• Determinação das causas raiz com rigor estatístico.
IMPROVE
• Geração de soluções com brainstorming estruturado.
• Uso de DOE para validar interações entre variáveis.
• Implementação piloto e simulações.
CONTROL
• Implantação de controles visuais, padrões e treinamentos.
• Acompanhamento dos indicadores de sustentação.
• Auditorias e encerramento formal do projeto.
RESULTADOS ESPERADOS
• Processos mais estáveis, previsíveis e eficientes.
• Redução de custos e aumento de lucratividade.
• Diminuição de falhas e retrabalhos.
• Cultura organizacional orientada a resultados.
APÊNDICE – DETALHAMENTO ADICIONAL
Detalhamento adicional do tema para complementar conteúdo técnico e assegurar volume mínimo
exigido.
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