ÍNDICE

Pá g i n a

1 . D E C L A R A Ç Ã O D E M É T O D O S D E C O N S T R U Ç Ã O … … … … … … ……… … . 1
1.1 Escopo do Trabalho 1-2
2 . F L U X O D E T R A B A L H O D E S A N I T Á R I A / E S G O T O … … … ……… 3-5
3 . M E T O D O L O G I A D E I N S T A LA Ç Ã O PA R A T U B O S D E E S G O T O
A E CONEXÕES … … … … … ……… … … … … … … … … … … … … … … …. 6
3 . 1 Canos de Esgoto / Ventilação / Tempestade / Condensado… … … … … ……… 6
3.2 Tubos de Linha de Água Fria (Tubos de BI/GI)... 6
3 . 3 Tubos de Água Quente Linha de Subida/Descida/Distribuição (Tubos PPR)…..... 6
3 . 4 E s g o / T ubos de Tempestade ( Tubos de HDPE )… … … … … … ………. . 7
3 . 5 Encanamento de água quente e fria (tubos PPR) . . 8
3 . 6 Instalação de Suportes para Tubos… … … … … … … … … … ……… … . 8
3 . 7 Instalação de Conexões para Parafuso… … … … … … … … … … … … … 8
3 . 8 M e t o d o d e I n s t a l a ç ã o d e V á l v u l a com E n d e Fl a n g e
C o n n e c t i o n … … … … … … … ……… … … … … … … … … … … … . . 8-9
3 . 9 V á l v u l a com Conexão Rosqueada Instalação… ……… … . 9
4. TESTE E COMISSIONAMENTO... 9
4 . 1 Â m b i t o d e T r a b a l h o……….. 9
4. 2 D o c u m e n t o s de R e f e r ê n c i a … … … … … … … … … … … … … … … … 9-10
5. METODOLOGIA DE TESTE PARA ESGOTOS SANITÁRIOS
S I S T E M A… … … … … … … … … ……… … … … … … … … … … … … . 10
6 . M E T O D O L O G I A D E T E S T E P A R A S I S T E M A S D E L I N H A D ' Á G U A ... 11
7. METODOLOGIA DE TESTE PARA HIDRÁULICA INSTALADA
F I X A Ç Õ E S … … … … … … … … ……… … … … … … … … … … … 12-14
8 . M E T O D O L O G I A D E T E S T E PA R A D I S I N F E C Ç Ã O D E
S I S T E MAD E D I S T R I B U I Ç Ã O D ' Á G UAE Á G UA
T A N Q U E S … … … … … … … … … … ……… … … … … … … … … … … … 15
9. METODOLOGIA DE TESTE PARA TESTE DE FLUXO ... 16
1 0 . A P L I C A Ç Ã O D E S E LA N T E … … … … … … … … … … … … … … … … . 17
1 1. S Y S T E M A T U R N O V E R … …… … … … … … … … … … … … … … … … …. 17
1 2 . R E F E R Ê N C I A S E N O R M A S … … … … … … … … … ……… … 18
1. DECLARAÇÃO DO MÉTODO DE CONSTRUÇÃO

1.1 ESCOPO DOS TRABALHOS

Preparação de desenhos de loja e materiais para aprovação do Engenheiro Consultor.

Instalação de saídas de tubo e barra de cortar para tubos de drenagem de ACU, drenagem de varanda

e tubos de subida, para drenos e ventilação, acessórios de encanamento na T&B antes do concreto

despejo de lajes.
Todas as áreas de instalação devem ser demarcadas e verificadas quanto à localização e níveis.
Provisionar para o furos se houver um stub-out inadequado e isso deve ser feito em
de acordo com os locais marcados.
Instalação de mangas de tubo em penetrações de laje e parede.
Instalação de tubos e fitas para coluna de esgoto, coluna de ventilação, calha de queda, dreno
drenagem de tempestade e ACU conforme aprovado pelo engenheiro de campo.

Fabricação e pintura (primer) de suporte/de tubo e pintura final depois

instalação de suportes e suportes.
Instalação de suporte/ferro de encanamento antes da montagem do tubo de esgoto, tubo de ventilação,

calha, dreno de tempestade, dreno de ACU e coluna de água fria.

Instalação de tubos e conexões laterais para esgoto, ventilação, dreno de água pluvial e ACU
dreno conforme aprovado pelo engenheiro de site.

Instalação de coluna e linha de descida para sistemas de água fria.

Instalação de distribuição e tubulações de água fria conforme aprovado pelo site
engenheiro.
Excavação, reposição de solo e cama de areia em tubo de esgoto, tubo de drenagem pluvial, e

tubo de água fria localizado no porão e no nível do solo.

Instalação de tubo para caixa de captação, dreno de área e caixa de junção.
Teste de todos os tubos instalados de acordo com a metodologia aprovada.
Os testes devem ser realizados antes da instalação dos acessórios para garantir que não haja

vazamento.
Aplicação de selante resistente ao fogo (penetração de laje e parede)

Restauro/assentamento de paredes antes da instalação de acessórios.

Instalação de lavatório e acessórios.
Instalação de vaso sanitário e acessórios.

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Instalação do registro do chuveiro, chuveiro e torneira.

Instalação da torneira da máquina de lavar.

Instalação de mictórios.
Instalação de ralo de piso e ralo de chuveiro.
Instalação de ralo de piso.
Instalação de caixa de gordura, pia de cozinha e acessórios.
Instalação de dreno de sacada.
Instalação de medidor de água e acessórios.
Instalação de válvula redutora de pressão e acessórios.
A funcionalidade e os testes de fluxo dos dispositivos deverão ser realizados para garantir que funcionem

adequadamente.
Após todas as instalações e testes, a pintura final deve ocorrer imediatamente em seguida.
cor designada (Sanitário–Preto / Hidráulico–Azul) e punção interna
a listagem será realizada.
Instalação de todas as bombas (bomba de drenagem, bomba de elevador, bombas de transferência e bomba de reforço)

bombas)
Instalação de controladores e outros acessórios.
Procedimentos de inicialização

Retificação de defeitos, se houver.

listagem oPunch
Instalação de Tanque de Bexiga
Instalação de Válvulas de Gaveta
Tagueamento de Normal Fechado e Normal Aberto

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2. FLUXO DE TRABALHO DE TRABALHOS SANITÁRIOS / HIDRÁULICOS

Construção Emitida
Plano/Loja Proposta
Desenho

Submeter / Reenviar
proposta

Loja Aprovada Reprovado

Desenho

Tubo de Spool
Manga de tubo/Saída de tubo
Instalação
Instalação (Sala de Bombas)

Layout de Solo, Resíduos, Ventilação, Tempestade,

FCUD Layout da Sala de Bombas
(Pilhas e Ramal)

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Layout da Linha de Água Fria (Subida, Disposição da Linha de Solo, Esgoto e Ventilação
Alimentação para baixo e acabamentos grosseiros (Pilhas e Linha Ramal)

Instalação de
Instalação de Drenagem de Tempestade Instalação de
Solo, Resíduo, Ventilação Linha de Água Fria
Linha

Reparar
Instalação

Teste de Gravidade Teste de Fluxo Teste Hidráulico

NÃO APROVADO

APROVADO

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 Instalação de Instalação de
Instalação de Instalação de
Instalação de Bombas & Água Elevada
Encanamento Válvulas &
Drenos Controlador (Por Tanque
Dispositivos Acessórios
outros) (Por outros)

Teste de Funcionalidade
Teste de Potabilidade
Reparar
Instalação

Teste &
Comissões
ng

Sistema
Faturamento

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3. METODOLOGIA DE INSTALAÇÃO DE TUBOS E CONEXÕES HIDRAULICAS

3.1 Tubos de Esgoto/Ventilação/Tempestade/Condensado (Tubos de PVC)

Preparação para saída de tubo, barra de corte e mangueira de tubo em

coordenação com obras estruturais.
o layout do tubo como referência para o seu layout de pesquisa e plano arquitetônico.

Prepare a montagem modular para instalação completa nas paredes e embaixo

tubos em placa. Corte e junção de tubos pelo uso de cimento solvente.
Fornecer suporte e fixação para tubos sob a laje e outros.
Fornecer provisões para testes de gravidade e testes de fluxo.
Pronto para a instalação de acessórios de encanamento.

3.2 Tubos da Linha de Água Fria (Tubos BI/GI)

Preparação para mangas de tubo e bloqueio em coordenação com a estrutura
funciona.
o layout do pipe como referência para o seu layout de pesquisa e plano arquitetônico.

Preparação de suportes e suportes para risers, alimentação descendente e distribuição

linhas.
Rosqueamento de tubos, montagem, soldagem e corte conforme exigido pelo plano.
União e corte de tubos conforme aprovado pelo fabricante.
Fornecer provisão para Teste Hidráulico.
Fornecer provisão para a junção de tubos de preparação.

3.3 Tubos da Linha de Água Quente Ascendente/Descendente/Distribuição (Tubos PPR)

Preparação para mangas de tubo e bloqueio em coordenação com estrutural

trabalhos.
o layout do tubo como referência para o seu layout de pesquisa e plano arquitetônico.

Preparação de suportes e ganchos.

Rosqueamento de tubos, montagem, soldagem e corte conforme exigido pelo plano.
Junção e corte de tubos conforme aprovado pelo fabricante.
Fornecer provisão para Teste Hidrostático.
Prover a junção de tubos de roughing-in.

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3.4 Esgoto/Tempestade (Tubo de HDPE)

O tamanho do tubo de 4''(DN 100) e tamanhos superiores devem ser soldados por topo. O tubo deve ser soldado

apenas por máquinas de solda especiais produzidas especialmente para soldas de HDPE.

As seções de soldagem devem estar livres de detritos, poeira, óleo etc. para que sejam qualificadas.

penetração nas bolinhas de ligação.

As máquinas de solda devem ser energizadas a partir do sistema de energia existente ou

geradores. A potência da máquina deve ser mínima de 4 kW. As unidades de soldagem são
geralmente 220/240 Volts-50 Hz.
Para fazer a soldagem, os tubos devem ser instalados nas unidades de soldagem por meio de grampos.

especialmente projetado para segurar o tubo na posição.

Pelas unidades de barbear montadas em skid (aparador), os biséis do tubo deverão ser
raspado (aparado) para deixar a superfície suave e limpa.
O espelho de aquecimento (ferro) deve ser energizado até a temperatura de soldagem requerida.
(veja a folha de dados dos parâmetros de soldagem por inserção anexada.

As unidades de raspagem devem ser removidas entre os tubos e a excência deverá ser
controlado para garantir que os canos estejam no mesmo eixo.
O ferro de aquecimento revestido com Teflon (ou Silverstone) deve ser colocado entre o

tubos e tubulações devem ser aquecidos até atingirem a temperatura de soldagem.

(Veja a ficha de dados dos parâmetros de soldagem por encosto anexada).

Remova o ferro de solda e empurre os tubos um contra o outro, sob pressão

de 0,18 Mpa a 0,22 Mpa por um operador de alavanca especial que está colocado no
unidade de soldagem. Aparelho de tração para empurrar os tubos é operado manualmente ou

por potência hidráulica e o tipo depende do tamanho do tubo.

A pressão será aplicada até ter o tamanho correto da costura de solda
espessura de acordo com os requisitos do projeto. Espessura e largura da solda
deve ser controlado por medidor de espessura e largura especiais.
Os tubos devem ser mantidos sob essa pressão até o período de resfriamento da solda.
está finalizado de acordo com os requisitos
Sob condições de chuva e vento, as soldas devem ser protegidas dos efeitos.
de más condições climáticas adversas. É recomendada uma área coberta ou em tenda
sob condições meteorológicas severas. Se as condições de proteção requeridas não forem
fornecido, o trabalho de soldagem não será feito.

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3.5 Instalação de Tubos de Água Quente e Fria (Tubos PPR)
Layout do encanamento conforme exigido pelo plano de encanamento aprovado.

Corte, montagem e junção de tubos pelo uso de máquina de fusão.

Fornecer previsões para teste hidrostático.

3.6 Instalação de Suportes de Tubo

Identifique a localização real do hangar com base na loja aprovada
desenho. Marque a posição para instalar o âncora de queda.
Instale o âncora de encaixe.
Instale o tubo com conexões roscadas ou soldagem.
Selecione o suporte com base no tamanho do tubo. Instale a barra do suporte na queda.
em âncora.
Instale o suporte no tubo e na barra do suporte.
Aperte os parafusos e porcas que seguram a barra de suporte e o suporte de maneira uniforme.

3.7 Instalação de Conexões Rosqueadas

Verifique o comprimento da tubulação necessário com base no desenho aprovado da loja.

Marque o comprimento desejado no tubo e corte-o com ferramentas de corte. Certifique-se de

o tubo é perpendicular às ferramentas de corte.

Coloque o tubo na máquina de roscar e rosqueie-o adequadamente. Certifique-se de
a rosca do tubo está em boas condições.
Remova o óleo da extremidade do tubo após o procedimento de rosqueamento e envolva

com fita de Teflon.

Instale o tubo na conexão de parafuso.

3.8 Método de Instalação de Válvula com Conexão de Extremidade Flange

Confirme o tamanho e a localização da válvula com base nos desenhos da loja. Certifique-se de que

a válvula selecionada é do tipo flange.

Coloque a válvula entre os flanges do tubo. Certifique-se de que o flange e o adjacente

os tubos estão limpos de sujeira.

Selecione o tamanho da junta de acordo com o tamanho da válvula e o tamanho do tubo associado.

com base na loja aprovada, combine a flange do tubo.

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 Conecte a válvula com o flange do tubo. O flange do tubo deve ser quadrado com
o pipeline associado.
Quando a válvula estiver na posição correta, instale os parafusos nos buracos. Apertando
as nozes uma a uma de maneira uniforme. Repita os passos acima para o outro.

3.9 Válvula com Conexão de Parafuso Instalação

Confirme o tamanho e a localização da válvula com base nos desenhos do shop. Certifique-se de que

a válvula selecionada é do tipo rosca.

Corte o tubo no comprimento necessário e rosqueie-o adequadamente. Anexado o
encadeado no apêndice 1.
Coloque a válvula entre o tubo e certifique-se de que as roscas estejam livres de poeira.
Guie uma extremidade do tubo na rosca da válvula, girando o tubo lentamente no sentido horário.

direção.
Segure a válvula firmemente com uma chave na parte plana mais próxima da junção e, em seguida, gire.

o tubo com uma chave de encanador. Gire o tubo até o final do eixo
junta de operação. Repita os passos acima para o outro tubo.

4.PROCEDIMENTOS DE TESTES E COMISSIONAMENTO

4.1 ESCOPO DO TRABALHO

A principal tarefa da declaração do método é testar e conhecer o padrão

procedimento de teste. Vazamento de todo o sistema de abastecimento e distribuição de água,

drenos, resíduos, esgoto e sistema de ventilação, além de teste de pressão e

desinfecção do sistema de abastecimento e distribuição de água, teste de vazamentos

e desinfecção de tanques de água e teste de funcionamento de transferência, bombagem e sumidouro

bombas e outros equipamentos sob Obras de Saneamento

De acordo com o processo de construção, medidas de qualidade e segurança devem
ser confirmado entre Tritech Macrosystem Inc. e o Contratante Geral.

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 4.2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

Para pressão padrão ou vazamento permitido por 100 juntas por polegada de tubo
diâmetro à pressão proveniente da Especificação Geral para Encanamento
Sistema Sanitário: Além disso, toda a metodologia formada é baseada
sobre o procedimento atual com os padrões correspondentes pelo consultor para
teste.
➢ Apresentações de Materiais
➢ Desenho de Construção Aprovado (CSD)
➢ Aprovado Para Desenho de Construção (FCD)

5. METODOLOGIA DE TESTE PARA SISTEMA DE LINHA DE ESGOTO SANITÁRIO

Modo de teste: Teste de Vazamento por unidade

Layout
o Layout da localização derivada a ser testada.

Plugue
Aplique epóxi para os tubos de saída do ralo do piso, não incluídos nos testes na

tempo médio
Corte a terminação do WYE de PVC conectado ao tubulação de esgoto e
As curvas conectadas à linha sanitária e fornecem um plugue fabricado para

corte o PVC e conecte-o com epóxi

Preenchimento de água em tubo de PVC

Todo o sistema deve encher com água até 1m de altura a partir do cano.
união ajustável para teste.
Marcação e Leitura
Obtenha uma leitura inicial do nível da água usando uma fita métrica
em mm, depois feche o tubo com plástico ou papel para queda de detritos
Após o fechamento do tubo, marque-o com a medida declarada.
Observação
O sistema deverá reter a água por 2 horas (120 minutos) exatamente
determine se há vazamento. Após 2 horas você pode agora reler
o nível da água e decidir se foi aprovado ou reprovado
Passou - se o nível da água estiver igual à sua leitura inicial.

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 Falhou - se o nível da água estiver diferente da sua leitura inicial, com
tolerância de 3 cm.
Se falhou no teste.
Inspecione todas as conexões de acessórios a acessórios e de acessórios a tubos.

se não interagem entre si, ou se os tubos ou conexões

se estiverem trincados ou danificados, drene a água imediatamente e repare.

Então encha-o novamente com água

Após passar no teste de vazamento, ele irá imediatamente conectar ao sistema.

coluna sanitária.
Entrega
Depois de satisfazer tudo e passar no teste, agora podemos
prossiga com a entrega do sistema testado com correspondente
signatários nesta atividade.

6. METODOLOGIA DE TESTE PARA SISTEMA DE LINHA DE ÁGUA

Modo de Teste: Teste de Pressão por unidade
Pressão de Trabalho Permitida: máximo de 150 psi (pelo consultor)

Preenchimento de água com a pressão de trabalho correspondente

Cada seção do Pipeline deve ser lentamente preenchida com água em

pressão especificada por meio de bomba de pressão manual e
manômetro.
Leitura Inicial
O QCE inspeciona se a pressão necessária está sendo aplicada corretamente. Então

faça uma leitura inicial do manômetro.

A duração de cada teste de pressão deve ser de pelo menos 2 horas

(120 minutos)
Observação
O sistema deve reter a água por 2 horas (120 minutos) exatamente.
determine se há vazamento. Após 2 horas, você pode reler.
o manômetro e decida se passou ou falhou

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 Aprovado - se a pressão for a mesma que sua leitura inicial
Falhou – se a pressão for diferente da sua leitura inicial, com
tolerância de 2 psi.
Se falhar, localize o vazamento e faça o reparo até que a pressão fique
manter.
Verificação de Tubos e Conexões
Após a conclusão do teste, todos os tubos, conexões e válvulas expostas,

juntas e acoplamentos são examinados pelo inspetor/engenheiros, se

qualquer dano e rachaduras/defeitos encontrados deverá ser removido

e substituído pelo contratado. O teste deverá então ser repetido

até que resultados satisfatórios sejam obtidos.

Transferência

oAfter satisfaz tudo e passou no teste, agora podemos

proseguir com a entrega do sistema testado com o correspondente
signatários nesta atividade.

7. METODOLOGIA DE TESTE PARA INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS INSTALADAS

A área de trabalho é para todos os acessórios colocados dentro dos banheiros. A aplicação será

realizada como uma subseção da instalação.

Vaso Sanitário

Preparação dos equipamentos e módulos necessários. Listagem de

instalações mostrando exatamente onde está instalado, conforme acordado com

CQC do Contratante Geral e Inspeção do Proprietário.

Colocando ¼ de rolo de papel higiênico dentro da privada.

Despejo de Água.

oObservação.

As seguintes condições são válidas para o teste:

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 Acessórios Ferramenta de teste Teste Médio Cabeça d'água Permitido Holding
Perda de Carga Tempo de Drenagem

Vaso sanitário Cronômetro Água n/a n/a 15 seg

Registro do chefe de meio conforme a tabela acima com

representante do engenheiro no início e no fim do teste.

Se a drenagem de água for menor ou exatamente igual ao fator permitido

conforme mencionado na tabela acima, o teste será concluído; se não, repita o

teste e os passos desde o começo.

Após a conclusão do teste, os módulos de teste deverão ser removidos.

Lavabo

Preparação do equipamento e dos módulos necessários.

Listagem de acessórios mostrando exatamente onde está instalado, conforme acordado com

Engenheiros do Empreiteiro Geral e Inspetor do Proprietário.

Plugagem do plugue de dreno para o dreno da bacia.

Preenchimento de água abrindo a torneira até o nível dos buracos de transbordo.

Drene a água removendo a tampa e cronometre o tempo até que ela saia.

Registre o tempo de drenagem do meio de acordo com a tabela acima com

representante do engenheiro no início e no final do teste.

Instalações Ferramenta de teste Testando Cabeça D'Água Permitido Holding /

Médio Perda de Carga Tempo de Drenagem

Vaso sanitário
Cronômetro Água n/a n/a 45 seg

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Desaguadouro de chuveiro / Desaguadouro de piso

Preparação dos equipamentos e módulos necessários.

a. Listagem de instalações mostrando exatamente onde está instalado, conforme acordado com

Engenheiro do Empreiteiro Geral e Inspetor do Proprietário.

b. Abra a válvula do chuveiro dentro de um prazo de 5 minutos.

c. Observe o escoamento do ralo do chão.

d. As seguintes condições são válidas para os testes.

Instalações Ferramenta de teste Testando Água Manutenção Permitida

Médio Cabeça Cabeça Drenagem
Perda Tempo

Ralo do chuveiro Água n/a n/a 5-6 seg.

Dreno de Piso

Mictório
Preparação do equipamento e módulos necessários.
e. Listagem de instalações mostrando exatamente onde está instalado, conforme acordado com

Engenheiro do Empreiteiro Geral e Inspetor do Proprietário.

f. Abra a válvula do chuveiro dentro de um intervalo de 5 minutos.

g. Observe o escoamento do dreno do piso.

As seguintes condições são válidas para os testes.

Ferramenta de teste Testando

Equipamentos Água Permitido Detenção /
Médio Cabeça Perda de Carga Tempo de Drenagem

Mictório Cronômetro Água n/a n/a 7-10 seg.

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8. METODOLOGIA DE TESTE PARA DESINFECÇÃO DE ÁGUA

SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO E TANQUES DE ÁGUA

Usando o processo de cloração, desinfecte o reservatório de água elevado

Os materiais de cloração devem ser cloro sólido ou líquido.

Limpe o tanque de armazenamento de água (Tanque de Água ELEVADO) após todos os trabalhos.

foi concluído

Do encanamento principal de água, encha o tanque de água com água até a sua

nível operacional normal.

Enxágue até que a água esteja limpa ou livre de detritos.

Coloque cloro de acordo com a quantidade computada ou galão com referência a

volume de água

Segure a água com cloro por 24 horas antes de liberar.

Fornecer água através do tanque de água elevado para cada unidade por andar

até que todos os acessórios tenham sido preenchidos com água

Drene a água do fornecimento de cada unidade a partir das instalações.

Coletar amostra de água da parte superior, média e inferior do abastecimento de água

do edifício se é o mesmo um pelo outro e teste a água se está

já potável pelo uso de equipamentos de teste.

Repetir o fornecimento de água a cada unidade, a água foi purificada e aprovada.

pelo pessoa autorizada

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9. METODOLOGIA DE TESTE PARA TESTE DE FLUXO
Preparação do Plugue de Drenagem Fabricado.
Etiquete o tubo com um certificado de teste hidrostático ou com um sinal de cautela e
coloque-o nas proximidades informando que há testes hidraúlicos em andamento naquilo

área particular.
Plugagem do tampão de dreno na extremidade do tubo de PVC.

Verificação da inclinação do tubo de PVC.

Fornecer bola de tênis de mesa (pingue-pongue) em preparação para o teste de fluxo.

Ao preparar, drene a água do tubo após ter sido utilizado pelo

teste de gravidade.

Certifique-se de que a água dentro do cano seja drenada cortando o dreno.

plugue.
Segure e aponte a bola contra a abertura do tubo lateral onde o
ponto de partida do fluxo iniciado.
Libere a bola com cinco galões de água até que a bola irá
sair do cano.
O enchimento de água será então repetido até que a bola saia.
o final do tubo.
oObservação.
A bola deve sair do tubo depois de ser preenchida com
água e deve ser declarado aprovado.
Se Falhou: o teste de fluxo será considerado falhado apenas se não houver água fluindo para fora

junto com a bola, se isso acontecer, recheck a inclinação do tubo

e conexões e repita o teste.
Depois de satisfazer tudo e passar no teste, agora podemos prosseguir para
entrega do tubo testado com os signatários correspondentes no teste de fluxo
atividade.
Tire uma foto da instalação e dos testes para documentação e
prossiga com o aterramento.

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10. APLICAÇÃO DE SELANTE (INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS)

Para selantes no banheiro, a aplicação de selante preferida é por

pistola de calafetagem. Selante em um tubo ou um produto à base de silicone é muito

dispensado facilmente através do uso de uma pistola de silicone. O selante é

aplicada em uma linha muito fina, movendo a pistola de calafetagem lentamente e
constantemente ao longo de quaisquer rachaduras ou lacunas que devem ser preenchidas. Este tipo de

o selante seca rapidamente e a limpeza é fácil.

Prepare a área que precisa ser selada.
Isso significa garantir que a área esteja livre de sujeira e manchas, removendo
qualquer selante antigo restante e garantindo que toda a área esteja limpa
pronto para você começar.
Aplique o selante.
Dependendo do tipo de selante que você usa, existem muitas diferenças.
maneiras de aplicá-lo. Você pode precisar de uma pistola de selante, ou o selante pode
vem em um tubo para que você possa aplicar diretamente. Apenas certifique-se de seguir
as instruções.
Alise o selante.
Você pode fazer isso enquanto avança, com o dedo ou um selante.
ferramenta de alisamento.

Deixe secar.
Deixe secar pelo tempo especificado nas instruções.

11.ROTAÇÃO DO SISTEMA
Submeta todos os documentos substanciais de forma detalhada e abrangente

cronograma de instalação, conclusão, inicialização e teste identificando tudo

negócios e fornecedores a serem envolvidos.
Enviar documentação de registro para cada equipamento, incluindo
identificação de equipamentos e fornecedor.
Realizar uma orientação e treinamento para o proprietário e a equipe.
operação adequada de todos os equipamentos e sistemas fornecidos sob incêndio

Sistema de Proteção.
Submeter um Manual de Operação, Instrução e Manutenção.
Entrega de desenhos registrados e garantias.

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12. REFERÊNCIAS E PADRÕES
Especificações Técnicas para o Projeto de Serviços de Saneamento e Esgotamento Número
P1102–MEP Filipinas Serviços de Construção Inc.
A Sociedade Filipina de Engenheiros Ambientais e Sanitários (PSEnSE)
Revisão do Código Nacional de Saneamento da Filipes
Códigos Nacionais de Construção das Filipinas
As Regras e Regulamentos da Autoridade Local
Instituto Padrão Britânico
oNFPA 90A
Instituto de Encanamento e Drenagem

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