Manual Técnico

A1316.0P/8 KSB RPH-V

Bombas de processo

conforme API 610, 11ª edição e ISO 13709

1. Aplicação 3. Designação
RPH-V 50 - 180
Bombas RPH-V são usadas principalmente em
refinarias assim como em indústrias químicas e Modelo
petroquímicas.
Bocal de recalque DN (mm)

2. Projeto Diâm. nominal do rotor (mm)

Vertical, corpo bipartido radialmente conforme norma

API 610 11ª edição, e ISO 13709 (heavy duty), com rotor 4. Dados de operação
radial, fluxo único, e simples estágio.
Tamanho da bomba DN 40 até 150
3
Vazões Q até 80 m /h
Elevações H até 240 m
Pressão de operação p até 35 bar
para tubulação em
material ASTM A106
Temperatura t -30 até +230ºC
Profundidade padrão ET de 630 a 3985 mm
da instalação (placa de apoio
retangular);
de 590 a 3935 mm
(placa de apoio circular)
Outros dados de operação sob consulta.
 RPH-V
5.1 Campo de aplicação 3500 1/min

Q (m3/h)

5.2 Campo de aplicação 1750 1/min

Q (m3/h)

2
 RPH-V
5.3 Campo de aplicação 2900 1/min

Q (m3/h)

5.4 Campo de aplicação 1450 1/min

Q (m3/h)

3
 RPH-V
6. Características do produto / Benefícios

Os mancais excedem a
Opção: vida útil especificada pela
Lubrificação à graxa norma API 610, reduzindo
despesas de manutenção
e retrabalhos.

Acoplamento rígido com

espaçador para facilitar a
manutenção do selo
mecânico.

Opção:
Placa de apoio (flange circular)
de acordo com: Câmara de selagem de
ASME B16.47 Classe 150# Série-A acordo com a API 610 e
compatível para todos os
selos mecânicos de
acordo com a API 682

Espaçamento entre eixos

conforme API 610

Flanges para todos os

padrões PN 40
equivalentes (ASME
Classe 300)

4
 RPH-V
7. Dados técnicos

Unidade

25-180

25-230

40-180

40-230

50-200

80-200

40-181

40-231

40-280

40-281

40-361

50-180
Tamanho da bomba

Corpo espiral -- Simples

- Largura da saída 6 6 6 6,2 10,5 14 7,8 7,7 7,5 7,7 7,9 10,9
- Diâmetro da entrada 48 48 58 57 88 105 75 75 61 71 69 88
Rotor mm
- Diâm. máximo 179 224 180 224 205 207 180 230 278 278 343 180
- Diâm. mínimo 120 180 130 180 164 166 130 180 220 230 280 140
Tamanho da câmara de selagem (de
-- 4
acordo com a API 682 Tabela 1)
Mancal / Lubrificação 6313C3 / óleo
- na câmara de
50
selagem (D)
Diâmetro do - no mancal 65
mm
eixo
- no acoplamento 32
- no rotor 24 27
Deflexão do eixo De acordo com a API 610 11ª edição
Máx. pressão de
Limites de bar 35 2)
operação
pressão
Máx. pressão de teste bar 1,5 vez a pressão de operação ou de acordo com a API 610 11ª edição
Flanges -- ASME B16.5 Classe 300 RF
Limite temp. Máx. temp. fluido ºC 230 3)
kW /
Acionador Valor máximo P/n 1) 0,019 0,032
rpm
n = 1450 rpm 28 47
n = 1750 rpm 33 56
Motor kW
n = 2900 rpm 55 93
n = 3500 rpm 67 112
1)
Os valores indicados são para eixo em material A434 4140CL.BB e rotor em A216WCB e temperatura < 100ºC.
2)
Limite de pressão refere-se à tubulação em material A106.
3)
Limite de temperatura refere-se às buchas de mancal em material Peek.
Para outras condições, por favor, consulte a KSB.

8. Tabela de materiais
(referência para peças principais)

Peça No. Descrição Variante S5 Variante S6 Variante A8

102 Corpo espiral A 216 Grau WCB A 216 Grau WCB A 351 Grau CF8M

A 216 Grau WCB / A 216 Grau WCB /

161 Tampa A 351 Grau CF8M
A 516 Grau 65 A 516 Grau 65

210 Eixo A 434/4140CL.BB A 434/4140CL.BB A276 Tipo 316

230 Rotor A 216 Grau WCB A 743 Grau CA6NM A 743 Grau CF8M

350 Corpo do mancal A 216 Grau WCB A 216 Grau WCB A 216 Grau WCB

Espiralada SS316 - Espiralada SS316 - Espiralada SS316 -

411.10 Junta espiral
Grafite Grafite Grafite

502 / 503 Anel de desgaste AISl 420 hard AISl 420 hard AISl 316 hard faced

711 Tubo de elevação A106 Grau B A106 Grau B AISl 316

A193 Grau B7 / A194 A193 Grau B7 / A194 A193 Grau B7 / A194

902.01 / 920.01 Parafusos / porcas
Grau 2H Grau 2H Grau 2H

Outros materiais de acordo com a API 610 estão disponíveis sob consulta.

5
 RPH-V
9. Detalhes do projeto 9.9 Luvas de mancal

9.1 Corpo Deslizante, em material Peek, com luva protetora do

eixo.
Bipartido radialmente, consistindo de um corpo espiral e
tampa. Corpo espiral com anéis de desgaste. Tampa do 9.10 Lubrificação das buchas de mancal
corpo com anéis de desgaste, dependendo do alívio do
empuxo axial. As seguintes possibilidades estão disponíveis:

9.2 Rotor a) Líquido bombeado:

Quando o produto tiver características lubrificantes,
Rotor radial fechado, anel de desgaste do rotor no lado com máximo de 20 p.p.m. de impurezas e partículas
sucção. Anel de desgaste no lado recalque apenas com até 10 µm. Cada mancal recebe injeção através de
rotores balanceados hidraulicamente. uma tubulação conectada à tubulação de elevação.

9.3 Balanceamento b) Água limpa de fonte externa (opcional):

A injeção de água é feita em todos os mancais
Balanceamento do empuxo axial pelos anéis de através de uma conexão externa localizada acima
desgaste e furos de alívio (se necessário). da placa de apoio da bomba.

9.4 Vazão mínima 9.11 Vedação da placa de apoio

A menos que seja especificado de outra forma nas Anéis de gaxeta com grafite flexível com reforço para
curvas características individuais, o seguinte se aplica: controlar emissões fugitivas - Teadit Style 2000IC:
Qmin = 0,1 . Qopt. para operação curta
Qmin = 0,3 . Qopt. para operação contínua - Temperatura: -240 ~ 450 ºC
- Pressão: até 400 bar
9.5 Lubrificação do mancal - pH: 0 ~14

Suporte de mancal – preenchimento de óleo em 0,5 l. 9.12 Pintura

Tipos de óleo lubrificante C 46 DIN 51 517 ou SAE 20
W/20 HD devem ser usados. Tipo A1 – Pintura padrão para materiais S5 e S6 até
No projeto padrão da bomba, o suporte de mancal não é 90ºC.
resfriado. Preparo da Livre de graxa / jateamento ISO 8501-1 SA 2 ½.
Roscas NPT para copo lubrificador, drenagem de óleo e superfície
1 demão - 100 µm espessura (seco) – Epóxi fosfato
dispositivo de respiro. Primer
de zinco.
Os mancais são projetados para ao menos 25.000 horas Superfícies Superfícies externas:
ª
de operação conforme API 610/11 edição. Acabamento
internas: Poliuretano alifático acrílico
Durante a parada da bomba o nível de óleo pode ser RAL 5002 azul
Sem 1 demão - 70 µm espessura (seco).
verificado através da marca do visor de nível de óleo.

9.6 Eixo Tipo A2 – Pintura padrão para materiais S5 e S6 de

90ºC a 230ºC.
Dependendo da instalação os seguintes eixos são Preparo da Livre de graxa / aço jateamento ISO 8501-1 SA 2 ½.
necessários: eixo da bomba, eixo intermediário, eixo de superfície
1 demão - 50 µm espessura (seco) – Silicato
acionamento. Primer
inorgânico de zinco.
Os eixos são acoplados com acoplamentos bipartidos. Superfícies Superfícies externas:
internas: Monocomponente modificado
Acabamento
9.7 Vedação do eixo alumínio de silicato 800
Sem 1 demão - 35 µm espessura (seco).

A bomba é montada com selos mecânicos ou gaxetas

Notas:
(variante especial). A câmara do selo mecânico é
ª - Combinações de material C6, A8 e D1 não são
projetada de acordo com a API 610, 11 edição. Selos
pintadas.
mecânicos são fornecidos apenas na execução cartucho
- Pintura especial disponível sob consulta.
(API 682)!
São recomendados planos de selagem com fonte
externa (planos 32,52,53,54) para lubrificar faces do 10. Seleção de bomba
selo mecânico e evitar funcionamento à seco, durante o
início de operação. As bombas RPH-V usam as mesmas curvas publicadas
Para outros planos de selagem e aplicações de gaxeta da RPH versão horizontal, no entanto os itens 10.1 a
favor consultar a KSB. 10.4 devem ser considerados para correta seleção da
bomba.
9.8 Direção de rotação
10.1 Altura manométrica
Horário, visto do acionamento.
A linha de referência para definir a altura e a vazão é o
flange de recalque da bomba (DN2).
A curva de performance não considera perdas de
pressão no crivo de sucção, curva de recalque, mancais
6
 RPH-V
da coluna, tubulação de elevação e circulação interna
0.6
para lubrificação de mancal.
50 100
A altura total da bomba é a soma dos seguintes itens: 0.5
- altura da instalação, 80
- perda na coluna de recalque. 0.4
- perda na curva de recalque (cotovelo), e
0.3
- perda no crivo.
(m)
0.2
10.2 Perdas de pressão
0.1
Perdas na tubulação – perdas de carga na tubulação em
100 metros de tubo (m) 0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
Q(m3/h)
Fluxo nominal Diâmetro nominal Q (m3/h)
m3/h 40 50 80 100 150
1 0,22 0,08 10.3 NPSH
1,5 0,50 0,17
2 0,80 0,28
3 1,80 0,60 0,05
Os valores de NPSH indicados nas curvas de
4 3,00 1,05 0,10 performance individuais são medidos em rotores sem
5 4,70 1,60 0,15 0,05 balanço hidráulico. Eles correspondem a 3 % de queda
6 6,60 2,20 0,20 0,07
8 11,50 3,90 0,35 0,13
da pressão da bomba.
10 17,00 5,70 0,50 0,20 Geralmente um valor de NPSHdisponível – NPSHbomba ≥ 0,5
12,5 26,00 8,50 0,80 0,28 m é desejável (para aplicações com água quente favor
15 37,00 12,50 1,10 0,40 0,05
17,5 47,00 16,00 1,40 0,50 0,06
contatar a KSB).
20 63,00 21,50 2,00 0,70 0,09
25 95,00 33,00 3,00 1,10 0,13 10.4 Eficiência
30 45,00 4,20 1,50 0,20
35 61,00 5,70 2,00 0,24
40 78,00 7,00 2,50 0,30 As eficiências especificadas nas curvas de performance
45 100,00 9,00 3,10 0,40 referem-se apenas à bomba hidráulica sem perdas. O
50 11,00 3,80 0,50 balanço do empuxo axial do rotor, viscosidade do fluido,
60 16,00 5,50 0,70
70 21,00 7,20 0,90
folga maior no anel de desgaste do rotor, o tipo de
80 26,50 9,20 1,20 selagem do eixo, acoplamento do motor e perdas do
90 34,00 12,00 1,40 mancal de escora reduzem a eficiência da bomba.
100 40,00 14,00 1,80
120 58,00 20,00 2,50
A eficiência foi medida usando uma folga do anel de
140 80,00 27,00 3,30 desgaste conforme AN 1501, grupo 2 e uma pressão de
160 35,00 4,25 sucção de 2 a 3 bar.
180 43,00 5,30 A eficiência é determinada pelas curvas de performance
200 50,00 6,50
individuais da versão horizontal (RPH).
Perdas na tubulação – perdas de carga em curva de 90º
10.4.1 Consumo de potência por bucha de mancal
(m)
250
H(m) 0.03 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.7 kW
Fluxo nom. Diâmetro nominal no bocal de recalque da bomba
m3/h 25 40 50 80 200
3 0,02
4 0,04
5 0,07 0,01 150
6 0,10 0,02
8 0,18 0,03 0,01 100
10 0,28 0,04 0,02
12,5 0,43 0,07 0,03
15 0,62 0,10 0,04 50
17,5 0,85 0,13 0,05
20 1,11 0,17 0,07 0,01
0
25 1,73 0,26 0,11 0,02 rpm
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
30 2,50 0,38 0,16 0,02
35 0,52 0,21 0,03 Nota:
40 0,68 0,28 0,04
45 0,86 0,35 0,05
O consumo de potência do selo mecânico também deve
50 1,06 0,43 0,07 ser considerado.
60 1,52 0,62 0,10
70 2,08 0,85 0,13 10.5 Acionamento
80 1,11 0,17
90 1,41 0,21
100 1,73 0,26 Direto ou indireto por motor elétrico, motor à combustão
120 2,50 0,38 ou turbina. Se for especificado um motor à combustão,
140 0,52
deve-se tomar cuidado especial na seleção do
160 0,68
180 0,86 acoplamento entre a bomba e o motor.
200 1,06
250 1,65
300 2,38

Perdas de carga no crivo (em m) – curvas referem-se ao

diâmetro nominal do bocal de sucção DN1.

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 RPH-V
10.6 Seleção do motor

Quando determinando o tamanho do motor, devem ser

feitas considerações sobre a eficiência determinada e
pelas margens de potência, conforme norma API 610.

Potência do motor Margem de potência

até 22 kW 25 %
22 a 55 kW 15 %
acima de 55 kW 10 %

10.7 Forças e momentos dos bocais externos

Bocal de recalque
Tamanhos
Forças (em N) Momentos (em Nm)
das bombas
Fx Fy Fz Fres Mx My Mz Mres
25-180
710 580 890 1280 460 230 350 620
25-230
40-180
40-230 1070 890 1330 1930 950 470 720 1280
40-280
40-181
40-231
1070 890 1330 1930 950 470 720 1280
40-281
40-361
50-180
1070 890 1330 1930 950 470 720 1280
50-200
80-200 2490 2050 3110 4480 2300 1180 1760 3130

8
 RPH-V
11. Profundidade da instalação

11.1 – Placa de apoio retangular (ver item 14.1)

9
 RPH-V
11.2 – Placa de apoio circular (ver item 14.2)

10
 RPH-V
12. Desenho em corte (parte 1/2) – apenas para referência

Detalhe do corpo de
mancal para mancais
lubrificados à graxa e
anel centrifugador
labirinto.

11
 RPH-V
12.1 Desenho em corte (parte 2/2)

13. Lista das peças principais

Descrição Nºpeça Descrição Nºpeça Descrição Nºpeça
Corpo espiral 102 Tampa de mancal 360 Luva de mancal 529.15
Crivo (opcional) 143 Mancal estrela 383.15 Luva de mancal 529.21
Tampa 161 Mancal estrela 383.21 Copo lubrificador 638
Eixo da bomba 211 Junta 411.31 Tubo de elevação 711.1
Eixo intermediário 212 Selo mecânico 433 Tubo de elevação 711.2
Eixo do acionamento 213 Anel cadeado 458 Tubo de suspensão 713.1
Rotor 230 Gaxeta 461 Tubo de suspensão 713.2
Mancal 321 Anel de desgaste 502 Placa de apoio 893
Lanterna de acionamento 341 Anel de desgaste do rotor 503 Porca do rotor 922
Lanterna do suporte de mancal 344 Luva protetora do eixo 524 Porca de mancal 923
Corpo de mancal 350 Luva de centragem 526

12
 RPH-V
14. Dimensões da bomba – Desenho geral

14.1 - Placa de apoio retangular

PLACA DE APOIO RETANGULAR

13
 RPH-V

14.2 – Placa de apoio circular

14
 RPH-V
15. Dimensões da bomba 1)

15.1 Tabela 1

TAMANHO BOMBA
DA BOCAIS
BOMBA a a1 e e1 (min) e2 (min) F
DN1 DN2 DN3
25-180 40 25 40 214 120 105 65 240 140
25-230 40 25 40 206 120 125 65 240 140
40-180 50 40 80 224 130 105 80 260 160
40-181 50 40 80 228 130 110 80 260 160
40-230 50 40 80 216 130 130 80 260 160
40-231 50 40 80 230 140 135 80 280 160
40-280 50 40 80 234 140 160 80 280 160
40-281 50 40 80 235 140 160 80 280 160
40-361 50 40 80 242 150 195 80 300 160
50-180 80 50 80 248 150 120 100 300 160
50-200 80 50 80 236 150 125 100 300 160
80-200 100 80 150 271 185 130 125 370 200

15.2 Tabela 2

PLACA DE APOIO

RETANGULAR
TAMANHO 2)
DA FLANGE CIRCULAR
BOMBA TANQUE PLACA

Diâmetro
A B D (min.) 3) t L1 B1 L B t1
nominal
25-180 26” 247 125 610 66,7 690 470 782 562 31,7
25-230 28” 247 150 660 69,9 720 470 812 562 31,7
40-180 28” 252 160 660 69,9 760 470 852 562 31,7
40-181 28” 252 160 660 69,9 760 470 852 562 31,7
40-230 30” 272 155 711 73,1 770 480 862 572 31,7
40-231 30” 272 155 711 73,1 770 480 862 572 31,7
40-280 32” 297 155 762 79,4 800 550 892 642 31,7
40-281 32” 297 155 762 79,4 800 550 892 642 31,7
40-361 36” 337 130 864 88,9 830 630 922 722 31,7
50-180 28” 257 165 660 69,9 770 470 862 562 31,7
50-200 26” 227 130 610 66,7 700 470 792 562 31,7
80-200 30” 235 170 711 73,1 800 530 892 622 31,7
1)
Dimensões em mm, exceto quando informado.
2)
Dimensões de acordo com ASME B16.47 Classe 150# RF Série A.
Materiais padronizados para uma pressão máxima de trabalho de 13,5 bar a 200ºC:
- Fundido: A216 WCB (Aço carbono) e A351CF8M (Aço inoxidável).
- Forjado: A105 (Aço carbono) e A182 Gr. F316 (Aço inoxidável).
Outros materiais, classe de pressão ou espessura diferente do flange, sob consulta.
3)
D é o diâmetro interno mínimo da tubulação.

15
 RPH-V
16. Tabela de pesos – valores aproximados

Nota: Peso somente da bomba

16
 RPH-V

03.10.2016
A1316.0P/8

KSB Bombas Hidráulicas SA

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