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Aço 1020

O aço GGD 1020 é um aço ao carbono amplamente utilizado para cementação, oferecendo boa relação custo-benefício e excelente plasticidade e soldabilidade. É empregado em componentes mecânicos, como engrenagens e eixos, e requer tratamentos térmicos específicos, como recozimento e cementação, para otimizar suas propriedades. Além disso, pode ser nitretado para aumentar a resistência ao desgaste.

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Aço 1020

O aço GGD 1020 é um aço ao carbono amplamente utilizado para cementação, oferecendo boa relação custo-benefício e excelente plasticidade e soldabilidade. É empregado em componentes mecânicos, como engrenagens e eixos, e requer tratamentos térmicos específicos, como recozimento e cementação, para otimizar suas propriedades. Além disso, pode ser nitretado para aumentar a resistência ao desgaste.

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GGD Generalidades

1020
O aço GGD 1020 é um dos aços ao carbono mais comum utilizado como aço
para cementação com excelente relação custo beneício comparado com aços
mais ligados para o mesmo propósito. Possui excelente plasticidade e soldabilidade.
Após cementação é benefciado, mas possui menor capacidade de endurecimento,
comparado com o GGD 8620, por exemplo.

Aplicações
COMPOSIÇÃO QUÍMICA É utilizado em componentes mecânicos de uso como engrenagens, eixos, virabrequins,
C Mn Si Cr Al P S eixos-comando, pinos guia, anéis de engrenagem, colunas, catracas, capas.
0,17 0,30
Forjamento
0,40 0,04 0,05
– – -------- --------
máx máx. máx.
0,24 0,60
0,18 0,60 0,15 0,30 0,02
0,025
0,02 O aço GGD 1020 deve ser realizado na temperatura mínima de 900ºC e máxima de
– – – – – –
0,23 0,90 0,35 0,40 0,05
máx.
0,04 1260ºC.

SIMILARIDADES Tratamento Térmico


SAE 1020,W.Nr. 1.1151 Recozimento: O tratamento deve ser eito na temperatura entre 850 – 870ºC por
DIN C22E / CK22 • UNS G10200 no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resriar lentamente no orno.
VT20 • GERDAU 1020
Normalização: O tratamento deve ser eito na temperatura próxima de 920 –
CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO 950ºC por no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resriar ao ar. Em casos especiais pode
Sem tratamento térmico / se utilizar ar orçado.
Normalizado / alívio de tensão
Dureza até ~ 200HB.
Cementação: Podem ser utilizados os processos de cementação em caixa, a gás
CORES DE IDENTIFICAÇÃO ou em banho de sal. A temperatura deve estar entre 900 – 925ºC. O tempo de
cementação deve ser controlado em unção do potencial de carbono e da proundidade
de endurecimento especifcados.A cementação deve ser seguida pelo benefciamento.

Têmpera: A têmpera pode ser realizada diretamente após a


40 cementação,bastando para isto diminuir a temperatura até 840 – 850ºC,
35 manter pelo tempo necessário para homogeneizar a temperatura na
seção transversal e resriar em água. A têmpera pode ser realizada
Dureza (HRC)

30
também após a cementação com resriamento do componente até a
25
temperatura ambiente. Neste caso, utilizar o mesmo procedimento
20 descrito.
15
Revenimento: Deve ser realizado imediatamente após a têmpera
10
quando a temperatura atingir cerca de 70ºC. O revenimento é
0 100 200 300 400 500 600 700
realizado em temperaturas entre 150 – 200ºC. No revenimento não
Temperatura de Revenimento (oC)
há queda signifcativa da dureza, mas se garante uma melhor resistência
à ratura e a ormação de trincas superfciais na retífca.
Curva de Revenimento.Têmpera a partir de 845ºC.

Nitretação: Este aço pode ser nitretado para elevar a resistência ao desgaste pelo endurecimento superfcial. Para a nitretação o componente
deve ser no estado recozido.A nitretação pode ser por processo gasoso ou de plasma.A presença da Camada Branca é imprescindível, com uma
espessura superior a 12 µm.

28 | www.GGDMETALS.com.br *As informações contidas neste catálogo são orientativas, dependendo da característica da matéria prima e das condições de teste. 11 55458200

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