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Manual Fix 1350

O manual de instruções para o equipamento TIG Eletrodo Revestido fornece orientações sobre segurança, instalação e operação do equipamento, destacando a importância de seguir as diretrizes para evitar riscos de choque elétrico, queimaduras e incêndios. Inclui informações técnicas sobre parâmetros de soldagem, ciclo de trabalho e dicas para uma soldagem eficaz. O documento também enfatiza a necessidade de manter o equipamento em boas condições e a importância do uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI).

Enviado por

Ricardo Dangio
Direitos autorais
© © All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF, TXT ou leia on-line no Scribd
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Manual Fix 1350

O manual de instruções para o equipamento TIG Eletrodo Revestido fornece orientações sobre segurança, instalação e operação do equipamento, destacando a importância de seguir as diretrizes para evitar riscos de choque elétrico, queimaduras e incêndios. Inclui informações técnicas sobre parâmetros de soldagem, ciclo de trabalho e dicas para uma soldagem eficaz. O documento também enfatiza a necessidade de manter o equipamento em boas condições e a importância do uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI).

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Manual de

Instruções
TIG
Eletrodo
Revestido
V 1.0 - 01

Atenção

Guarde esse manual em algum local fresco e bem Evite perder sua garantia, leia o
conservado, e junto dele guarde seu comprovante termo de garantia antes do uso
de compra (Cupom Fiscal ou Nota Fiscal). do equipamento.

Esse documento é importante para a preservação do


equipamento, segurança, montagem, dicas a respeito
do produto. Caso precise de atendimento, entre em Contatos
contato com nossos consultores através do site contato@[Link]
[Link]
[Link]
Segurança

Riscos do arco elétrico

Choques elétricos podem matar.


• Não toque em partes energizadas.
• Desligue o equipamento antes de conectar os cabos de solda.
• Não mude os conectores de posição enquanto estiver soldando.
• Verifique se o equipamento está devidamente aterrado.
• Nunca toque o eletrodo se estiver em contato com o terra do
...equipamento
• Nunca ligue mais de um equipamento a um só cabo terra.

Peças quentes podem queimar


• Não toque em partes e peças quentes.
• Apenas manuseie partes quentes se estiver com os devidos EPI’s.
• Aguarde um período para que essas partes se esfriem.

Gases e fumos podem ser perigosos


• Mantenha a cabeça longe dos fumos.
• Atenda as instruções de trabalho dos EPI’s.

Arco da solda
• Mantenha a cabeça longe dos fumos.
• Atenda as instruções de trabalho dos EPI’s.

Solda pode causar fogo ou explosões


• Não solde próximo a materiais inflamáveis.
• Mantenha sempre um extintor próximo ao local de trabalho.
• Fique atento as fagulhas de solda, elas podem causar incêndio.
• Não solde em locais fechados, ou que contenham fluídos inflamáveis pelo ar.

Fagulhas podem machucar os olhos


• Solda, desbaste e lixa podem causar respingos e fagulhas, mesmo depois
...do resfriamento do cordão, fagulhas podem voar e machucar os olhos.
• Use sempre além de máscara de solda, óculos de segurança.

Campos magnéticos podem afetar dispositivos


• Portadores de marca-passo e outros dispositivos implantados devem
...manter-se à distância da máquina de solda.

Dúvidas? Entre em contato


pelo e-mail contato@[Link] 02
Segurança

Cilindros podem explodir se danificado


• Proteja o cilindro de gás de calor excessivo , choques físicos, respingo.
• Instale o cilindro na posição vertical seguro de que não caia.

Sobrecarga pode superaquecer o equipamento


• Respeite o ciclo de trabalho do equipamento e certifique-se de que
...tenha um bom resfriamento no equipamento.

Partes movéis podem causar ferimentos


• Mantenha todas tampas e painéis fechados.
• Cuidado com partes móveis como ventilidades e allimentador de arame.

Radiação alta frequência pode causar interferência


• Alta frequência (HF) pode causar interferência em rádios, TV’s, telefones
.. celulares [Link].
• Caso o equipamento possua um dispositivo de Alta frequência (TIG)
...faz-se necessário a supervisão de um especialista para a instalação.

Parâmetros técnicos

Tensão de alimentação
(mono ou bifásica) 220 V

Tensão em vázio 65 V

120A / 24.8V @ 35%


Ciclo de trabalho 71A / 22.8V @ 100%

Corrente de alimentação (máx) 14.3 A

Classe de proteção IP21S

Dúvidas? Entre em contato


pelo e-mail contato@[Link] 03
Instalação

Instalação

Guia elétrico para instalação do equipamento


Não cumprir as orientações podem ocasionar choque, risco de fogo ou
perda da garantia do equipamento. Caso a tensão de alimentação
exceda a tolerância de +/- 10%. Os valores de saída podem não ser os
reais indicados por este manual além de poder causar problemas não
cobertos pela garantia do equipamento.

Guia para local de instalação


Deixe uma distância de 300mm da parte frontal,
traseira e laterais do equipamento para se obter
um bom fluxo de ar.

Carregue o equipamento sempre pela sua alça.


30cm 30cm
Use sempre uma caixa de distribuiçã[Link] um
disjuntor ou fusível apropriado, e devidamente
aterrada.

Posicione o equipamento o [Link]óximo ao


fornecimento de energia quando possível.
30cm
Mantenha o equipamento numa posição
horizontal, não mais inclinado .que 10°.

Bitola do cabo x Comprimento total


5 metros De 5 a 30 metros
Ciclo de trabalho
Corrente
de solda 10-60% 10-60% 60-100%

100 A 10 16 16

150 A 10 25 25

200 A 16 25 35

250 A 25 35 50

300 A 25 50 70

350 A 35 50 70

400 A 50 70 70

500 A 70 95 95

Dúvidas? Entre em contato


pelo e-mail contato@[Link] 04
Instalação

Painel frontal

65
On Proteção

35 90

MÍN. 20 120
MÁX.
Corrente 3

1 - LED power
Acende indicando que o equipamento está ligado na energia.

2 - LED temperatura
Acende quando a máquina esquentar demais ocasionado pelo excesso de ciclo de
trabalho. Deixe a máquina descansar sem desligar o equipamento da tomada para o
ventilador resfriar os componentes caso esse LED acenda.

3 - Botão regulagem da amperagem


Regula e amperagem da solda, a marcação ao redor deste pode guiar para encontrar o
ponto ideal de acordo com a bitola do eletrodo.

Dúvidas? Entre em contato


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Instalação

Montagem para soldar

Eletrodo revestido TIG


GÁS
ARGÔNIO

GARRA DE TOCHA TIG


ATERRAMENTO

CABO PORTA GARRA DE


ELETRODO ATERRAMENTO

Conecte o cabo porta eletrodo ao pólo Conecte a tocha TIG ao pólo negativo
positivo da máquina e tenha a certeza da máquina e tenha certeza de que,
de que ao girar o engate, o mesmo esteja ao girar o mesmo esteja bem
bem fixado. Evite mau contato. fixado. Evite o mau contato.

* Em alguns casos específicos a solda Conecte a garra aterramento ao pólo


em polaridade invertida (porta eletrodo positivo da máquina e gire-a para
no negativo) pode ser utilizada, consulte. garantir boa conexão evitando o
mau contato. Tenha certeza de ao
Conecte sua garra aterramento ao pólo conectar a mesma ao metal a ser
negativo na frente da sua máquina e soldado o local esteja limpo para
gire para garantir boa conexão evitando garantir bom contato. Evite locais
mau contato. Tenha certeza de que, ao oxidados e sujos.
conectar a mesma ao metal a ser
soldado o local já esteja limpo para ter Encontre a Amperagem ideal para
um bom contato. Evite locais oxidados seu processo de solda selecionando-
e sujos. -a através do botão de regulagem.
Para maiores informações consulte
Encontre a Amperagem ideal para seu tabelas na seleção PARÂMETROS
processo selecionando-a através do neste manual.
botão de regulagem. Para maiores
informações consulte tabelas na seleção
PARÂMETROS neste manual.

Dúvidas? Entre em contato


pelo e-mail contato@[Link] 06
Parâmetros

Tabelas guia

* Para chapas de espessura acima de 6mm, recomenda-se


chanfrar e soldar em multi camadas

Tabela guia para soldagem com eletrodo revestido

Eletrodo Bitola Amperagem Chapa


E 6013 / 46 2,00 mm 35 ~ 60 A 2,00 mm

E 6013 / 46 2,50 mm 55 ~ 90 A 2,00 ~ 2,50 mm

E 6013 / 46 3,25 mm 100 ~ 130 A 3,00 ~ 4,00 mm

E 6013 / 46 4,00 mm 130 ~ 180 A 4,00 ~ 5,00 mm

E 6013 / 46 4,80 mm 150 ~ 230 A 5,00 ~ 8,00 mm

E 6013 / 46 6,00 mm 250 ~ 350 A 6,00 ~ 12,00 mm

E 7018 / 48 2,00 mm Indisponível --

E 7018 / 48 2,50 mm 65 ~ 100 A 2,00 ~ 2,50 mm

E 7018 / 48 3,25 mm 110 ~ 165 A 3,00 ~ 4,00 mm

E 7018 / 48 4,00 mm 150 ~ 220 A 4,00 ~ 5,00 mm

E 7018 / 48 4,80 mm 200 ~ 275 A 5,00 ~ 8,00 mm

E 7018 / 48 6,00 mm 320 ~ 400 A 6,00 ~ 12,0 mm

Tabela guia para soldagem no processo TIG

Material Chapa Amperagem Tugstênio Cor Tugs. Vareta Bocal


Aço carbono 1,6 mm 55 ~ 90 A 1,6 mm 1,6 mm 4

Aço Carbono 2,40 mm 90 ~ 120 A 1,6 mm 1,6 mm 4~5

Aço carbono 3,20 mm 95 ~ 135 A 1,6 ~ 2,4 mm 2,4 mm 5~6

Aço Carbono 4,80 mm 140 ~ 165+ A 2,4 mm 3,2 mm 6~7

Aço Inox 1,6 mm 50 ~ 80 A 1,6 mm 1,6 mm 4

Aço Inox 2,40 mm 80 ~ 110 A 1,6 mm 1,6 mm 4~5

Aço Inox 3,20 mm 85 ~ 120 A 1,6 ~ 2,4 mm 2,4 mm 5~6

Aço Inox 4,80 mm 125 ~ 165+ A 2,4 mm Branco 3,2 mm 6~7

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Parâmetros

Ciclo de trabalho

Ciclo de trabalho é a informação do equipamento em que temos para nos basear na


questão de dimensionamento de uma máquina de solda, ou seja, saber se ela vai ou
não suportar determinado serviço.

A ilustração ao lado reflete exatamente o ciclo de trabalho de seu equipamento


FIX 1350.

35% @ 120A
Dentro de um período de 10 minutos você pode
soldar por 3,5 min, e é obrigado a deixar o
equipamento ligado porém sem arco aberto
(solda) por 6,5 min. Lembrando que essa regra
vale apenas se a corrente estiver no máximo.

100% @ 71A
Agora se a amperagem da equipamento
estiver em 85A ou menos, você pode
soldar sem limitação, ou seja, sem precisar
descansar.

Grau escurecimento din da máscara de solda

Amperagem
5 10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450

Eletrodo 9 10 11 12 13 14
MAG 10 11 12 13 14 15
MIG 10 11 12 13 14 15
TIG 9 10 11 12 13 14
Corte plasma 11 12 13

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Dicas de solda

Preparação metal base

GRAMPOS Mantenha as peças a serem soldadas


METAIS BASE bem fixadas para evitar problemas

Limpe para se assegurar de que o metal


LIMPE MUITO BEM
O METAL BASE base esteja livre de oxidações e sujeiras

Para peças mais grossas chanfre e


CHANFRE AS PEÇAS
MAIS GROSSAS faça soldas multi camadas

Controle de calor x penetração da solda

Baixa penetração
Falta de temperatura
Aumente a amperagem ou
solde mais devagar

Penetração ideal

Temperatura ideal

Excesso de penetração
(Burn-Throug)
Muito Calor
Abaixe a amperagem ou
solde mais rápido

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Dicas de solda

Aspecto da solda com eletrodo revestido

Bom cordão

Baixa
amperagem

Muita
amperagem

Rápido

Devagar

Eletrodo
próximo

Eletrodo
distante

Dúvidas? Entre em contato


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Dicas de solda

Causas x Consequências - Eletrodo revestido

Escória
É uma parte importante para a qualidade do
processo de eletrodo revestido, ela protege a
solda contra impurezas. Após finalizado é
aconselhado que se retire a escória com uma
picadeira de solda.
Escória na parte esquerda, e o
cordão de solda por baixo dela
na parte direita

Porosidade (buracos bem pequenos no cordão de solda)


1 - Metal base / eletrodo sujo ou de má qualidade
2 - Velocidade de solda inconstante

Escória na parte esquerda, e o


cordão de solda por baixo dela na
parte direita

Cordão irregular
1 - Variação na altura e/ou velocidade de solda

Excesso de respingos
1 - Metal base / eletrodo sujo ou de má qualidade
2 - Amperagem muito alta

Dúvidas? Entre em contato


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Manutenção

Solda TIG com tocha valvulada

TUNGSTÊNIO LEVANTE
SUAVEMENTE
ENCOSTE ARRASTE

GÁS

METAL BASE

Rotina de manutenção

O que fazer a cada 3 meses


Trocar etiquetas ilegíveis Verificar e limpar conexões dos cabos
de solda * Evita mau contato
ATENÇÃO ATENÇÃO

O que fazer a cada 4 meses


Trocar cabos e conexões

O que fazer a cada 6 meses

Limpar com ar comprimido, Não remova a carenagem para


*se o serviço for constante ! jatear com ar comprimido.
realizar mensalmente Faça de fora para dentro, usando
as venezianas nos painéis.

Dúvidas? Entre em contato


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Manutenção

Anotações

Dúvidas? Entre em contato


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Termo de Garantia
Parabéns pela aquisição da sua máquina Nevvo. Garantimos o funcionamento da
máquina pela fábrica contra eventuais defeitos de fabricação no período de 6 meses.

Não nos responsabilizamos por reparos sem prévia qualidade desde que sejam
instalados, operados em oficinas/assistentes técnicos não autorizados.

PRAZO DE GARANTIA Os itens listados abaixo não serão reparados em


Atualmente o prazo de garantia para os produtos garantia, pois estão sujeitos ao desgaste natural
fabricados/distribuídos pela Nevvo são coberto durante a utilização do equipamento:
sob regimede garantia conforme segue:
• Cabos elétricos e disjuntores
Máquinas de solda fabricadas e distribuídas pela • Porta eletrodo, Garra negativa ou Tocha
Nevvo - 6 meses, desde a compra do produto • Roldanas e guias dos alimentadores de arame
mediante apresentação da nota fiscal. • Partes externas da chave seletora e knobs
• Pintura e acabamentos externos
Os prazos desta garantia são válidos a partir da
data de emissão da Nota Fiscal de compra pelo O reparo dos itens acima está sujeito a garantia
cliente. de fábrica se o defeito for constatado no prazo
máximo de 100 dias desde a fabricação.

REPARO EM GARANTIA Está sujeito a perda da garantia os itens abaixo


listados:
A confirmação de um defeito coberto por essa
garantia cabe única e exclusivamente a Nevvo ou • Descumprimento de qualquer indicação que
um assistente técnico devidamente autorizado. conste nos Manuais de Instruções Nevvo ou
neste Termo de Garantia.
Custos de transporte e retirada do local autorizado
a realizar a assistência técnica são de inteira • Aplicações e uso indevido dos equipamentos
responsabilidade do cliente. ou partes do que foram projetados, ou danos
causados por transporte.
Outros custos envolvidos no processo de
garantia da máquina como os causados pela • Instalação do equipamento em rede elétrica
perda de produção em decorrência da falha do instável com pontos de sub-tensão ou sobre-tensão.
equipamento, danificação de instalações pela
falta de um • Manutenção preventivo-corretiva imprópria do
Dispositivo de Proteção de Surto, entre outros usuário ou qualquer pessoa não autorizada pela
não são de responsabilidade da Nevvo. Nevvo.
A Nevvo não se responsabiliza por reparos sem • Uso de partes e peças não autorizadas pela Nevvo.
prévia autorização em oficinas/assistentes
técnicos não autorizados. Portanto a Nevvo se reserva ao direito de não
realizar a manutenção em garantia se o assistente
A Nevvo reserva-se o direito de cobrir apenas os técnico autorizado constatar quaisquer problemas
custos de reparos e trocas das partes/equipamentos decorrentes de mau uso do cliente.
danificados. Isentando-se dos custos de retrabalho,
atraso de produção ou paralisações de serviço
devido ao reparo do equipamento em garantia.

[Link]

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