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3.2 Exercícios de Ligações com Peças Roscadas

Parafusos:

j=d
Aços

j = 1,5 d

bm = j
Ferros
fundidos
Bronze
Latão

j=2d
Alumínio
e suas ligas
bm =

(ISO 15065)
(ISO 10642)

Porca
(ou fendido) de Coroa
DIN 935

até M10

Furo de passagem dh Furo cego Perno Caixas Pino V e furo

fino médio largo Normal reduzido (H13) (ISO 7378)
 M12
Md H12 H13 H14 p q s z Dred D D1 g hm lt
M3 3,2 3,4 3,6 j+2 j+5 j+2 0,85 6,5 8 12 0,8 1,2 8
4 4,3 4,5 4,8 2,5 6 2,5 1 8 10 16,5 1 2,3 10
5 5,3 5,5 5,8 3 8 3 1,2 10 11 19,5 1,2 2,6 12
6 6,4 6,6 7 4 10 3,5 1,5 11 13 22 1,6 3,3 14
8 8,4 9 10 5 12 4 2 15 18 28,5 2 3,9 18
10 10,5 11 12 6 14 4,5 2,5 18 20 37 2,5 4,9 25
12 13 14 15 7 16 5 2,5 20 22 42 3,2 5,9 28
14 15 16 17 8 18 6 3 24 26 47 3,2 6,5 32
16 17 18 19 8 20 6 3 26 30 52 4 7 36
18 19 20 21 10 22 7 4 30 32 60 4 7,7 40
20 21 22 24 10 25 7,5 4 33 36 64 4 7,7 40
22 23 24 26 10 25 7,5 4 36 38 64 5 8,7 45
24 25 26 28 12 25 8,5 4,5 40 42 79 5 10 50
27 28 30 32 12 27 9 4,5 46 48 90 5 10 56
30 31 33 35 14 30 10 5 50 53 96 6,3 11,2 63
33 34 36 38 14 33 11 5 54 56 96 6,3 11,2 71
36 37 39 42 16 36 11 6 58 63 98 6,3 12,5 71
39 40 42 45 16 39 12 6 63 67 105 6,3 12,5 80
ISO 273 DIN 974-1 NF E 25-017
Admite anilhas Z ou W

diâmetro menor: d1 = d - P ou d1  0,8 d (em desenho)

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3.2.1 Pernos (“studs”)

ISO 4014 (passo grosso)
Parafuso H 
ISO 8765 (passo fino)
(ver quadro da figura 3)
bm = j (símb. antigo) 3 48
8×1 48×3 Aço
(DIN 938)
5 24 Ferros fundidos
M4 M 48
8×1 48×3 Bronze
(NF) Latão
(p/ corte)
(DIN 939) bm = 1,25
4 24
8×1 24×2 Alumínio
(DIN 835)
Metais macios
Plásticos

x - comprimento de rosca incompleta (p/ laminagem)

Com se pode observar na figura, a implantação de um perno compreende os filetes incompletos.

Materiais: 5.6 , 8.8 , 10.9 (DIN); 4.6 , (5.6) , 5.8 , (6.8) , 8.8 , (10.9) , A2-70, A2-80, A4-80 (NF)

Aplicação: Para peças que devem sofrer desmontagens frequentes, (pois protege o furo roscado)
sobretudo em materiais macios, ou quando não se pode utilizar uma solução de parafuso-porca.

i) De acordo com a norma francesa NF E 25-135, que trata de pernos, deve considerar-se:

A parte saliente do perno ou corpo do perno deve se tratada como o corpo de um Parafuso H (com o
mesmo diâmetro nominal), consultando a ISO 4014 (passo grosso) ou a ISO 8765 (passos finos).

Estes pernos são de rosca métrica ISO, de diâmetros nominais M5 a M24, inclusive. O perno de uso
corrente (para metais duros) tem uma raiz bm = j = 1,5 d, e o perno para metais macios tem uma raiz
bm = j = 2 d. Comprimentos de implantação para aplicações específicas: bm = 1 d e bm = 1,25 d

O diâmetro do corpo liso (entre as duas pontas roscadas) pode ser reduzido (d = d - 0,65 P), o que
poderá ser mencionado na designação respetiva.

1º Exemplo: Perno NF E 25-135 – M12  80, bm 18 – 8.8, corpo reduzido

(é um perno de raiz bm = j = 1,5 d = 1,5  12 =18 e tem o corpo reduzido).
DIN 940 e
ii) De acordo com as normas DIN,
São fabricados pernos com raízes:
- curta bm = 1 d (DIN 938) - aços,
- média bm = 1,25 d (DIN 939) - f. fundidos,
- longa bm = 2 d (DIN 835) - alumínios,
- extralonga bm = 2,5 d (DIN 940) - met. macios.

2º Exemplo: Perno DIN 835 – M12  80 – 8.8 ( )

(é um perno de raiz longa (DIN 835) cujo ( )

corpo é idêntico ao de um paraf. M12  80). ( )

3º Exemplo: Perno DIN 939 – M12 – M12  1,25  80 – 8.8

(é um perno de raiz média (DIN 939) com
roscas diferentes em cada uma das extremi-
dades, sendo a primeira relativa à raiz).

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3.2.2 Desenho de peças roscadas - generalidades

No decurso do processo de desenvolvimento de um produto (uma máquina ou um

dispositivo mecânico), os parafusos, pernos e porcas, normalizados e selecionados,
são definidos através da sua designação normalizada e não necessitam de ser
objeto de desenhos de definição individuais. No entanto, em desenhos de conjunto
de conceção do produto, os parafusos devem ser desenhados de um modo mais ou
menos simplificado.

A partir da designação normalizada do elemento roscado, fica-se a conhecer o seu

tipo de rosca, o diâmetro d e o comprimento l. Consultando as tabelas existentes nas
correspondentes normas ou em livros de referência pode obter-se as restantes
características necessárias ao desenho. No caso de parafusos e porcas hexagonais
(H), a partir do valor do entrefaces s, dado nas tabelas, pode calcular-se o valor
entrequinas e, através da expressão e = 1,16 s.

No entanto, o desenho dos parafusos, pernos e porcas pode também ser feito
usando escantilhões apropriados ou a partir de relações simples, facilmente
memorizáveis.

Assim, no caso de um parafuso H,

deve traçar-se sucessivamente:
e≈2d

1) a linha de eixo que define a

posição do parafuso no conjunto e
as linhas exteriores da rosca (d);
2) as linhas da base da cabeça e da
ponta do parafuso distantes de l;
3) a linha de topo da cabeça com
s = 1,6 d

uma altura k (em desenho usar

k = 0,7 d);
4) as linhas correspondentes ao
entrequinas da cabeça (e = 2 d),
sendo a distância dividida em 3 b = 2 d + 12 (125 < l ≤ 200)
b = 2 d + 25 ( l > 200)
partes, de acordo com a figura; diâm. menor: d1 = 0,8 d ou d1 = d - P
5) os arcos de raios 1,5 d e 0,5 d nas faces da cabeça (à mão, se forem pequenos);
6) a ponta, com a 2ª linha à distância 0,1 d e um chanfro de 45º.

Na vista principal, os parafusos e porcas hexagonais devem ser representados com

o máximo número de faces visíveis. Ver também o livro DTB-3, pág. 265.
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3.2.3 Produção de furos passantes, caixas e escareados

Operação de furar

Broca

Operação de rebaixar

Operação de
escarear

Escareador

Operação de
alargamento de
Operação furos com mandril
Movimentos de rebaixar (para ajustamentos)
de
trabalho
Avanço

Corte

Mandris
de
rebaixar Mandril helicoidal
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3.2.4 Exemplos resolvidos sobre ligações c/ peças roscadas

(Ver também o livro DTB-3, pp. 266 – 267)
Esforços Ligação s/ cuidados
de aperto especiais

Grau C

Comprim. parafuso:
l ≈ e1 + e2 + 0,2 d + m + n
l ≈ 20 + 28 + 4 + 19 + 6
l ≈ 77 → lnorm = 80
Paraf. H ISO 4016 – M20 × 80 – 4.6
Porca H ISO 4034 – M20 – 4
Anilha ISO 7091 – 20 – 100 HV

1,1 K ou K + 1
c → K = d = 12
1,1 K
p
j

SEMIDURO

(ferro fundido)

j = lnorm - e = 18
p = j + 7 = 25
j

q = j + 16 = 34
s

lnorm = 25 s = j + 7,5 = 27,5

(aço)
j = d = 20
Comprim. parafuso:
l ≥ e + 1,5 d Comprim. perno: l ≈ e + m + n
l ≥ ( 20 – 13 ) + 1,5 × 12 = 25 l ≈ 56 + 18 + 6 = 80 → lnorm = 80
Paraf. CHC ISO 4762 – M12 × 25 – 8.8 Perno DIN 938 – M20 × 80 – 8.8

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3.2.5 Exercícios sobre ligações com peças roscadas

1) Exemplo (93-03-05)

Na figura 1, apresenta-se a representação

perspética parcial de um suporte móvel pertencente
a um equipamento laboratorial. Paraf. CHC M16

A imobilização vertical da corrediça (1), na guia (2),

é obtida pela força de atrito resultante do aperto dos
tampões tangentes (3) e (4) contra a guia (ver
figura 2), realizado por meio de um parafuso de
cabeça cilíndrica com oco hexagonal M16. O
parafuso tem a cabeça alojada numa caixa existente
no tampão (3) e rosca no tampão (4). Os tampões
são de aço.
Figura 1

1.1) Escreva a designação

normalizada do parafuso a
utilizar.

1.2) Qual a força nominal de tração a

que pode ser submetido o
parafuso escolhido?

ESC. 1:1

Figura 2

1.3) Na figura 3, execute o esboço da ligação roscada indicada.

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1.3) Resolução:

1.4) Indique as dimensões e

tolerâncias dos furos a
executar nos tampões
(3) e (4), necessários à
materialização da ligação
roscada.

2) Exercício (95-09-05)

Na figura 1, apresenta-se o desenho

de conjunto parcial e simplificado de
uma bomba de êmbolo mergulhante.

A elevação do êmbolo (3) origina o

enchimento da câmara da bomba (1),
por sucção do fluido. A descida do
êmbolo (3) comprime o fluido e
promove a sua expulsão pela via de
saída.

O prensa vedantes (2) e os

vedantes (4) garantem a
estanquidade da ligação móvel entre o
êmbolo (3) e o corpo da bomba (1).

Figura 1

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A fixação do prensa vedantes (2), ao corpo da

bomba (1) fabricado em ferro fundido, com a
consequente compressão dos vedantes (4), é
realizada por intermédio de quatro conjuntos
constituídos por um perno M12, uma anilha
plana normal, uma anilha elástica de espira W e
uma porca hexagonal. A raiz do perno M12 está
implantada num furo roscado existente no corpo
da bomba.

2.1) Escreva as designações normalizadas do

perno, da anilha elástica W, da anilha
plana normal e da porca hexagonal.

Ferro fundido

ESC. 1:1

Figura 2

2.2) Indique as dimensões e tolerâncias dos furos a executar no prensa vedantes (2) e no corpo da
bomba (1) necessários à materialização da ligação roscada e diga qual o significado da classe de
material especificada para a anilha plana normal.

2.3) Na figura 2, execute o esboço da ligação roscada indicada.

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3) Exercício (01-01-30)

Na figura 1, pode observar-se a representação perspética de

um carro porta-guincho de elevação e transporte. Na figura 2,
apresenta-se a correspondente vista principal parcial do seu
desenho de conjunto.

As quatro rodas (3) do carro, com casquilhos de bronze (4)

I
nelas incorporados, rolam sobre um carril em , apoiadas em
veios (5) fixos nas chapas estruturais (1) e (2) do carro.
Figura 1

O travamento entre as duas chapas estruturais (1) e (2) é realizado por intermédio de três tubos (6) e
três parafusos de cabeça hexagonal M10 (7) e respectivas porcas hexagonais (8), de boa
qualidade, que garantem o aperto do conjunto, de acordo com as figuras 1 e 2. Cada parafuso
atravessa o interior de um dos tubos.

3.1) Escreva as designações normalizadas do parafuso e da porca a utilizar.

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3.2) Indique o significado das classes de material especificadas para o parafuso e para a porca.

3.3) Na figura 2, execute o esboço da ligação indicada. Indique também o valor nominal do diâmetro e
a tolerância do furo dos tubos (6)

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