1.

INTRODUÇÃO

O vidro e o cimento são materiais amplamente utilizados em escala global. O vidro, conhecido
por sua transparência e resistência, está presente em janelas, utensílios domésticos, fibras ópticas
e diversas outras aplicações. Já o cimento é o principal componente do concreto, essencial na
construção civil. Ambos os materiais possuem relevância científica e tecnológica, devido às suas
propriedades físico-químicas e ao impacto ambiental de seus processos produtivos.

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2. O VIDRO

O vidro é uma substância sólido amorfa, que apresenta temperatura de transição vítrea no dia a
dia o termo se refere a um material cerâmico transparente geralmente obtido com o resfriamento
de uma massa líquida à base de sílica.

2.1. Tipos de vidro

Silicato

O dióxido de silício (SiO2) é um componente fundamental comum do vidro. O quartzo fundido é

um vidro feito a partir de sílica química pura. [19] Ele possui uma expansão térmica muito baixa e
excelente resistência ao choque térmico, sendo capaz de sobreviver à imersão em água enquanto
ainda está quente, resiste altas temperaturas (1 000−1 500 °C), ao intemperismo químico e
também é muito duro. Também é transparente em uma gama espectral mais ampla do que o
vidro comum, estendendo-se do visível para o UV e o IR e é às vezes usado onde a transparência
para essas ondas é necessária. O quartzo fundido é usado em aplicações de alta temperatura,
como tubos de forno, tubos de iluminação, cadinhos de forno, etc. No entanto, sua alta
temperatura de fusão (1 723 °C) e viscosidade o tornam difíceis de trabalhar. Portanto,
normalmente, outras substâncias (fluidos) são adicionadas para baixar a temperatura de fusão e
simplificar o processamento de vidro.[20]

Cristal

O vidro soda-cal é um tipo de vidro composto principalmente por soda (carbonato de sódio,
Na2CO3), cal (óxido de cálcio, CaO, geralmente obtido a partir de calcário) e magnésia (óxido
de magnésio, MgO). A soda atua como um aditivo comum e tem o efeito de baixar a temperatura
de transição vítrea do vidro. No entanto, o silicato de sódio é solúvel em água, por isso a cal,
juntamente com o óxido de magnésio e o óxido de alumínio (Al2O3), são comumente
adicionados para melhorar a estabilidade química. O vidro soda-cal-silicato (Na2O + CaO +
MgO + Al2O3) representa mais de 75% do vidro fabricado, contendo cerca de 70 a 74% de sílica
em peso.[19][21] Esse tipo de vidro é transparente, facilmente formado e é o mais adequado para
vidros de janelas e utensílios de mesa.[22] No entanto, possui uma alta expansão térmica e pouca

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resistência ao calor.[22] O vidro soda-cal é geralmente usado para janelas, garrafas, lâmpadas e
potes.

Outros

 Vidro para embalagens — garrafas, potes, frascos e outros vasilhames fabricados em vidro
comum nas cores branca, âmbar e verde;
 Vidros para a construção civil — Vidro plano - vidros planos lisos, vidros cristais, vidros
impressos, vidros refletivos, vidros anti-reflexo, vidros temperados, vidros laminados, vidros
aramados, vidros coloridos, vidros serigrafados, vidros curvos e espelhos fabricados a partir
do vidro comum;
 Vidros domésticos — tigelas, travessas, copos, pratos, panelas e produtos domésticos
fabricados em diversos tipos de vidro;
 Fibras de vidro — mantas, tecidos, fios e outros produtos para aplicações de reforço ou
de isolamento;
 Vidros técnicos — lâmpadas incandescentes ou fluorescentes, tubos de TV, vidros
para laboratório (principalmente o vidro borossilicato), para ampolas, para garrafas térmicas,
vidros oftálmicos e isoladores elétricos;
 Vidro temperado — aquecimento entre 700 e 750 °C através de um forno e resfriamento
com choque térmico, normalmente a ar, causando aumento da resistência por compactação
das camadas superficiais. O aumento da resistência mecânica chega a 87%. O vidro após o
processo de têmpera não poderá ser submetido a lapidação de suas bordas, recortes e furos.
 Vidro laminado — composto por lâminas plásticas e de vidro. É utilizado em para-
brisas de automóveis, claraboias e vitrines.
 Vidros comuns decorados ou beneficiados - São os vidros lapidados, bisotados, jateados,
tonalizados, acidados, laqueados e pintados, utilizados na fabricação de tampos de mesas,
prateleiras, aparadores, bases e porta-retratos. Nas espessuras de 2 mm a 25 mm (já se
fabricam vidros planos de até 50 mm, para fins especiais em construção civil).
 Vidro Colorido — Para o vidro ficar colorido é necessário a adição de alguns matérias antes
da fundição por exemplo: para ficar na cor vermelho cadino e selênio, já o bege é necessário
ter uma mistura de enxofre, resina vegetal e grafite.[23]

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 Vitrocerâmica — obtido submetendo o vidro comum a temperaturas elevadas (500-1 000 °C)
o que provoca a sua cristalização. Possui maior resistência

2.2. Composição Química

"O vidro produzido nas indústrias em larga escala e artesanalmente através de uma mistura de
substâncias inorgânicas, que é denominada mistura vitrificável. Essa mistura é formada por
sílica ou dióxido de silício (SiO2 ) (oriundo, na maioria das vezes, do quartzo), barrilha ou soda
(carbonato de sódio - Na2CO3) e calcário (carbonato de cálcio – CaCO3). Esses três compostos
inorgânicos são triturados, transformados em pó e misturados nas proporções adequadas. Além
disso, nas indústrias, cacos de vidro também são comumente adicionados como parte do
processo de reciclagem desse material.

Essa mistura vitrificável é levada para um forno que está a uma temperatura de cerca de 1500ºC.
Assim, esses sólidos fundem-se (passam para o estado líquido), formando uma massa pastosa e
homogênea composta de silicatos de sódio e cálcio. Essa é, portanto, a composição química do
vidro comum"

2.3 Processo de Fabricação

Composição e Fusão das Matérias-Primas

Tudo começa com uma mistura precisa de matérias-primas, que incluem areia, óxido de sódio e
óxido de cálcio. Essa combinação é fundida em fornos industriais, alcançando temperaturas
superiores de 1500ºC.
Derramamento sobre Tanque de Estanho
O vidro fundido, agora em seu estado líquido, é habilmente derramado sobre um tanque de
estanho liquefeito. Esse tanque é quimicamente controlado para garantir as condições ideais. O
vidro, sendo menos denso que o estanho, flutua na superfície, espalhando-se de maneira
uniforme.

Controle de Espessura e Solidificação

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A espessura do vidro é cuidadosamente controlada pela velocidade com que avança sobre o
tanque de estanho. À medida que se move, o vidro vai solidificando, resultando em uma chapa
de vidro com a espessura desejada. Esse controle preciso permite a produção de vidros com
variadas espessuras.

Recozimento para Qualidade Superior

Após o derramamento e solidificação, o vidro passa pelo processo de recozimento. Esse
resfriamento controlado é essencial para aliviar tensões internas, proporcionando ao vidro
características mecânicas importantes do produto de durabilidade e integridade estrutural. Ao
final desse estágio, o vidro está pronto para ser recortado nas chapas industriais. as superfícies do
vidro revelam-se polidas e paralelas.

2.4 Propriedades

O vidro é duro, resistente à corrosão química, transparente e isolante térmico e elétrico. No

entanto, apresenta fragilidade mecânica, quebrando-se com facilidade sob impacto.

2.5 Aplicações

Utilizado em janelas, embalagens, instrumentos ópticos, eletrônicos e fibras de comunicação, o

vidro também está presente na construção civil como vidro laminado e temperado.

3. O CIMENTO

O cimento é um material pulverulento que, em contato com a água, forma uma pasta que
endurece e adquire resistência ao longo do tempo. É o principal componente do concreto e da
argamassa, sendo amplamente utilizado em fundações, pilares, lajes e revestimentos. O tipo mais
comum é o cimento Portland, composto basicamente por calcário e argila. Suas propriedades,
como resistência à compressão, durabilidade e versatilidade, o tornam essencial na construção.

3.1 Composição Química

O cimento é composto, principalmente, por silicatos e aluminatos de cálcio. Os principais

compostos químicos são o silicato tricálcico (C₃S) e o silicato dicálcico (C₂S).

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3.2 Processo de Fabricação

O cimento é produzido pela calcinação de calcário e argila em fornos a cerca de 1.450 °C,
formando o clínquer, que é moído com gesso para obter o produto [Link] de fabricação
do cimento é a extração das matérias-primas necessárias. As principais matérias-primas
utilizadas na produção de cimento são calcário e argila. Esses materiais são extraídos de
pedreiras e minas e, em seguida, transportados para a fábrica de cimento.

Uma vez que as matérias-primas são extraídas, elas passam por um processo de trituração. Isso
envolve a redução do tamanho das matérias-primas em pedaços menores. A trituração é
realizada por meio de trituradores de mandíbula ou moinhos de martelo. O objetivo desse
processo é obter um material de tamanho adequado para a próxima etapa.

Uma vez que a mistura é moída, ela é transferida para um forno rotativo. O forno rotativo é
aquecido a uma temperatura extremamente alta, geralmente entre 1400°C e 1500°C. Essa alta
temperatura é necessária para iniciar uma série de reações químicas que transformam a mistura
em clínquer.

Em resumo, o processo de fabricação do cimento envolve a extração das matérias-primas,

trituração, mistura, moagem, aquecimento, resfriamento e moagem novamente. Cada etapa é
essencial para obter um produto final de alta qualidade. O cimento é um material amplamente
utilizado na construção civil e desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de
infraestruturas.

3.3 Propriedades Fisicas

É um pó fino que ao ser misturado com água, forma uma pasta que endurece com o tempo.
Apresenta alta resistência mecânica, durabilidade e aderência a outros materiais.

3.4 Aplicações

Utilizado na construção civil, o cimento é a base do concreto e da argamassa. Também é

empregado em obras de infraestrutura como pontes, rodovias e edifícios.

4.0 Reciclagem do Vidro

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A reciclagem do vidro permite economia de energia e redução de resíduos sólidos. O vidro
reciclado pode substituir parte das matérias-primas na fabricação de novos produtos.

4.1 Cimento Ecológico

Estudos recentes buscam desenvolver cimentos com menor emissão de CO₂, utilizando resíduos
industriais como escória de alto-forno e cinzas volantes. Essa prática contribui para a
sustentabilidade do setor.

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5. Conclusão

Vidro e cimento são materiais fundamentais na sociedade moderna, tanto do ponto de vista
estrutural quanto tecnológico. Entender sua composição, propriedades e processos de fabricação
permite avanços científicos, além de promover práticas sustentáveis como a reciclagem do vidro
e a produção de cimentos menos poluentes. A química é essencial para o desenvolvimento de
novos materiais que conciliem desempenho e sustentabilidade.

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REFERÊNCIAS

 CALLISTER, W. D. Fundamentos da Ciência e Engenharia dos Materiais. LTC, 2014.

 NEVILLE, A. M. Propriedades do Concreto. Bookman, 2013.
 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND (ABCP). Disponível em:
[Link]
 CEMPRE – Compromisso Empresarial para Reciclagem. Disponível em:
[Link]