Artigo Geral 8

Aplicando Conceitos de 5S
em um Sistema de Gestão
de Estoques numa Indústria
Alimentícia e Impactos na
Racionalização de Recursos

Paula V. P. Naves

A integração de conceitos como 5S e gestão não necessita de grandes investimentos

para sua implementação, permitindo discutir as vantagens que as organizações alcançam
com a adoção do Programa 5S na Gestão dos Estoques. Este artigo apresenta conceitos
revisados que podem ser replicados a qualquer segmento industrial e um estudo de caso
de um fabricante de alimentos que através do Programa 5S preparou a empresa para
implantação das normas ISO, observando impacto positivo na gestão de estoques, sobre
as operações de movimentação, armazenagem e de pessoal, gerando otimização de
recursos e uma maior motivação aos colaboradores.

Palavras-chave: gestão; alimentos; armazenagem.

The integration of concepts such as 5S management and does not require large
investments for its implementation, allowing discuss the benefits organizations
achieve by adopting the 5S Program in Stockpile Management. This article presents
revised concepts that can be replicated to any industrial sector and a case study of
a food manufacturer that through the 5S Program prepared the company for the
implementation of ISO standards, noting positive impact on inventory management
on handling operations, storage and personnel, generating resource optimization and
greater motivation to reviewers.

Keywords: management; foods; storage.

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 115

 Artigo Geral 8

Introdução literaturas científicas e em normas técnicas publicadas

nos últimos dez anos. Do ponto de vista dos objetivos,
Segundo Bizelli (2002)¹, após a abertura do mercado
este estudo classifica-se como exploratório e em relação
brasileiro em 1990, diversas empresas tiveram que se
aos seus procedimentos técnicos como bibliográfico;
adaptar aos novos produtos surgidos além das fronteiras.
como base de dados, foram utilizadas dissertações,
Essa adaptação exigiu adequações tecnológicas sem
livros técnicos, artigos e periódicos que abordassem
precedentes na história da indústria brasileira, com
o assunto, além de consulta a sites. O tema, em
renovações completas de antigos parques industriais.
princípio, foi contextualizado frente à competitividade
Surge, então, uma nova forma de competitividade. Os
empresarial, foi feita uma revisão bibliográfica sobre o
produtos tornaram-se commodities, ou seja, seus níveis de
conceito 5S, suas vantagens, etapas de implantação e
diferenciação são mínimos (Ex.: celulares) e as empresas
exemplos de aplicação, seguido de uma revisão sobre
devem buscar novas formas de lucrar com seus produtos.
gestão de estoques e a apresentação de estudo de caso
Uma das alternativas de maior destaque que se apresenta
envolvendo uma organização do ramo alimentício,
para esse fim é redução de custos. Diversos autores da
levando à finalização com a análise conclusiva do
área logística concordam: a logística é o ponto chave
artigo.
de economia de custos para a empresa. Como escreve
Ballou (1993)²: “Na firma individual, atividades logísticas
absorvem uma porção significativa de seus custos O programa 5S
individuais. Estes custos, que são em média cerca de 22% A ferramenta 5S, também chamada de
das vendas (…) determinam muitas vezes se a firma será Housekeeping (conservação da casa), surgiu no Japão
competitiva. Boa administração é essencial”. (p.38). nos anos 50, após a 2ª Guerra Mundial, com o objetivo
Verifica-se, portanto, a necessidade de estudo e de reorganizar o país quando vivia a chamada crise
aplicação de estratégias e ferramentas para alcançar a da compatibilidade, no Programa de Recuperação das
redução de custos que apresentem uma maneira eficaz Empresas Japonesas4. Segundo Nadia Vanti (1999)5:
de trazer vantagens sobre a concorrência e conquistar “o Programa 5S de Administração nasceu no Japão,
o cliente. A logística abrange um amplo campo de quando pais ensinavam a seus filhos os princípios
atividades dentro da Cadeia de Suprimentos. Podem ser educacionais até a fase adulta.” No Brasil, o programa
encontrados diversos segmentos a serem trabalhados foi lançado no início da década de 1990, conforme
separadamente e que, em conjunto, proporcionam os Bertaglia (2003)6. Consistindo num “sistema de
resultados de redução de custo esperados. Um programa padronização e organização do local de trabalho”, o
de capacitação de fornecedores pode ter resultados objetivo do 5S é criar um local de trabalho visual:
tão bons quanto à melhoria de localização dos centros autoexplicativo, auto-organizativo e automelhorável,
de distribuição. Assim como a melhoria de arranjo que evidencie aos funcionários uma situação fora
físico pode impactar diretamente na lucratividade da do padrão, bem como permita sua correção de
empresa. Concordando com Slack (2002)³: “Mudanças forma simples e imediata. Um ambiente limpo, bem
relativamente pequenas na localização de uma máquina organizado, e que fala com você7. O Programa tem
numa fábrica ou dos produtos em um supermercado ou como objetivo administrar de forma participativa
até mesmo a mudança de salas em um centro esportivo, e melhorar o ambiente de trabalho proporcionando
podem afetar o fluxo de materiais e pessoas por meio qualidade de vida, qualidade de serviço e facilidade
da operação. Isso, por sua vez, pode afetar os custos e a na implantação de outros programas de melhoria. Para
eficácia geral da produção”. aplicação do 5S, é necessária uma modificação do
comportamento dos colaboradores, do contrário, não
Fonte de Dados poderá ser concluído. Como afirma Falconi (2004)8,
“O programa 5S não é somente um evento episódico
Esta pesquisa teve natureza qualitativa em relação
de limpeza, mas uma nova maneira de conduzir a
aos temas tratados, foram realizadas pesquisas em
empresa com ganhos efetivos de produtividade.”

116 Revista Processos Químicos Jan / Jun de 2016

 Caso não haja comprometimento dos colaboradores,
assim como da alta direção da empresa, o programa não
funcionará, como constata a pesquisa SEBRAE feita
em 2000, sobre a Gestão da Qualidade Total aplicada
às empresas de serviços. Nela, verificou-se que, dos
programas 5S implantados pelas empresas, 72%
fracassaram devido à falta de comprometimento.

Denominação do 5s
O programa consiste em 5 Passos relacionados
aos “5 Sensos”, conforme tabela 1, que apresenta a
Denominação dos Conceitos do 5S. Cada senso se aplica
sequencialmente para que se possa chegar ao resultado
esperado, conforme mostra a Figura 1. A seguir, cada
senso e seu significado dentro do programa 5S:
Tabela 1. Sensos Programa 5S

Denominação Objetivo
Conceito
Português Japonês Particular
Figura 1. Sequência de aplicação Programa 5S
Eliminar do Fonte: http://dijandebarros.wordpress.com
Utilização/ Separar os espaço de
Seiri
Seleção desnecessários trabalho o que
seja inútil
Organizar
Situar os o espaço de
Ordem Seiton Seiton: Senso de organização
necessários trabalho de forma
eficaz No senso Seiton, a chave é saber utilizar sem
Limpeza Seiso
Suprimir os Melhorar o nível desperdiçar e de forma organizada. Para a gama de
supérfluos de limpeza
materiais classificados como necessários no estágio
Prevenir o
aparecimento
anterior, deve-se propor a correta estocagem, de forma
Saúde e Sinalizar as ordenada, sistematizada e padronizada, de modo a
Seiketsu de doenças,
Higiene anomalias
supérfluos e a facilitar seu uso, manuseio, localização e guarda.
desordem
Incentivar
Seguir Seiso: Senso de limpeza
Disciplina Shitsuke esforços de
melhorando
aprimoramento O terceiro senso consiste em eliminar a sujeira
ou objetos estranhos, por meio da identificação de
Seiri: Senso de utilização sua origem. Resolver o problema-raíz, resultando na
Basicamente o senso Seiri é saber utilizar sem manutenção de um ambiente limpo. Dados e informações
desperdiçar. Inicia-se pela classificação dos materiais também devem ser mantidos sempre atualizados.
necessários e desnecessários na empresa. Dentro desta,
aplicam-se subdivisões como: necessário e de uso Seiketsu: Senso de saúde
frequente; necessário e de uso esporádico; necessário, Após a aplicação e consolidação dos três primeiros
porém precisa de recuperação; desnecessário, porém útil S, o senso de saúde será cumprido quando tiverem sido
para outros; desnecessário, porém útil para outros fins e criadas condições favoráveis à saúde física e mental,
desnecessário e inútil. Após a classificação, realiza-se a garantindo um ambiente não agressivo e livre de agentes
correta destinação dos materiais como a guarda, envio para poluentes de qualquer forma, abrangendo até a forma
reparo, remessa para outro departamento ou descarte. visual.

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 117

 Artigo Geral 8

Shitsuke: Senso de autodisciplina 5S Ativos, 5S Eficazes e 5S Preventivos. A sequência

Este senso finaliza o ciclo do 5S, exigindo para seu dos procedimentos em cada etapa é seguinte: Separar;
cumprimento, a autodisciplina. Aqui os colaboradores Classificar (organizar); Limpar; Padronizar; Manter.
entram com uma grande influência e importância. Eles 5S Ativos: envolvem a introdução dos conceitos
devem seguir as regras e procedimentos criados pelos no sentido de “colocar em ordem” o ambiente de
sensos anteriores, a fim de manter o Programa em trabalho.
funcionamento. 5S Eficazes: buscam tornar um hábito a aplicação
Conforme Oliveira (1997)9 ,aplicando-se os conceitos desses conceitos, mantendo a ordem conseguida
do 5S obtêm-se como resultados positivos: altos níveis de por meio do 5S ativos e abrangendo um número
qualidade pessoal e ambiental; manifestação espontânea maior de setores/atividades no local de trabalho,
de criatividade em grupo ao realizar suas tarefas; detalhando e aplicando os sensos em cada um
deles.
diminuição dos acidentes; redução do desperdício;
conservação de energia física e mental; melhoria do 5S Preventivos: buscam aumentar a eficiência na
clima organizacional e satisfação coletiva. aplicação dos conceitos que já se consolidaram
como hábito, por meio da prevenção. A
prevenção se consegue pela busca da melhoria
Aplicação do Programa 5S continua na aplicação de cada senso mediante
indagação permanente sobre quais motivos ainda
O programa 5S pode ser aplicado em qualquer
levam a haver a ineficiência, e intervir nas suas
empresa, de qualquer ramo e para seu início um projeto causas.
de implantação deve ser desenvolvido. É necessária
a montagem de grupos de promoção para divulgar o
programa, realização de palestras de conscientização Casos de Sucesso do 5S
e envolvimento dos funcionários, capacitando-os O Programa 5S foi implantado numa empresa de
para a realização dos sensos. Preferencialmente, um transformação, demonstrando ser uma maneira fácil,
responsável da diretoria deve participar deste grupo, a eficiente e de baixo custo para auxiliar na perceptiva
fim de demonstrar comprometimento da alta direção da qualidade total em produtos e serviços da empresa
aos demais colaboradores. Um grupo de padronização (SILVA, 2003)11. Nos estudos realizados por Godoy,
também deverá ser montado para estabelecer regras Belinaza e Pedrozzi (2001)12, o 5S foi implementado
e procedimentos em cada etapa. Por fim, um grupo de trazendo resultados satisfatórios:
controle é essencial para acompanhar e monitorar os Empresa A: mostrou maior credibilidade no
resultados, apontando metas para cada objetivo pré- comprometimento dos funcionários, acréscimo
estabelecido, pelo grupo de padronização. Um dia de na organização dos setores, aumento da
competitividade e melhora no tratamento com os
lançamento do programa também se mostra interessante clientes.
como o Dia D, patrocinado pela empresa, para que todos
os envolvidos percebam que uma mudança ocorre e Empresa B: apresentou aumento na organização
dos setores e no tratamento dos funcionários com
motivem-se a fazer parte desta. os clientes.
Segundo Alencar (1998)10, citado por Nadia Vanti5, “a
motivação é considerada o componente mais importante Empresa C: proporcionou melhoria no ambiente
de trabalho, operacionalização dos fluxos de
no âmbito do indivíduo quanto da organização”. Embora trabalho em graus significativos, acréscimo no
sejam recursos e competências de gerenciamento que relacionamento com as pessoas.
tornam a inovação possível, a motivação é o elemento
Empresa D: ofereceu maior organização dos
catalisador das ações voltadas para a inovação”. ambientes de trabalho. Empregando o 5S
associado a um estilo participativo de gestão em
Etapas de Implantação do 5S uma Biblioteca Universitária, de acordo com
os estudos de Vanti (1999)5, alcançou-se como
A implantação do 5S pode ser dividida em 03 etapas: resultados a melhoria substancial na prestação

118 Revista Processos Químicos Jan / Jun de 2016

 de serviços, criando um clima de confiança, considera a fábrica de forma estática, praticamente
autodisciplina e responsabilidade, além de imutável. O transporte encontra-se em toda a cadeia,
aumentar a motivação dos funcionários. Numa seja na entrada de insumos, como no deslocamento dos
empresa de armazenagem de médio porte em
mesmos dentro da empresa. Nessa etapa das operações,
Minas Gerais, foi implantado o Programa 5S,
resultando na Qualidade Total da empresa, adiciona-se o estudo da movimentação de materiais.
apresentando melhoria na organização, maior A cadeia logística também engloba a distribuição, ou
organização no processo e nos itens utilizados, seja, analisar a melhor alternativa de custo total para
redução no tempo de busca pelos equipamentos, se colocar um produto disponível para aquisição do
realização da filosofia de “não sujar” e, em cliente final, levando em conta questões e alternativas
fase de implantação, de programas de saúde
e de treinamento aos funcionários (CANTO, de roteirização que, segundo Novaes (2007)15, consiste
SANTOS e GOHR, 2006)13. em construir o melhor roteiro para a entrega de um
produto e seu modal, considerando fatores de restrições
Facetas da Logística de carga e veículos, distância e localização dos
centros produtivos. As informações permeiam toda e
Segundo Bowersox, Closs e Cooper (2007)14: “a
qualquer atividade da cadeia de suprimentos, sendo sua
logística refere-se à responsabilidade de projetar e
velocidade de troca extremamente importante para o
administrar sistemas para controlar o transporte e a
funcionamento de uma cadeia enxuta. Exigem-se, para
localização geográfica dos estoques de materiais, produtos
isso, sistemas integrados de informação com participação
inacabados e produtos acabados pelo menor custo total”.
de fornecedores e clientes, com softwares do tipo ERP
Abrangem-se, em um estudo aprofundado da cadeia de
(Enterprise Resource Planning ou Sistemas Integrados
suprimentos: processamento de pedidos, transporte,
de Gestão Empresarial (SIGE ou SIG), consiste em uma
informações, gestão de estoques, armazenamento e
plataforma de software desenvolvida para integrar os
manuseio de materiais. Bertaglia (2003)6, por sua
diversos departamentos de uma empresa, possibilitando
vez, destaca como parte integrante da logística o
a automação e armazenamento de todas as informações
planejamento, compras, produção e a distribuição.
de negócios), com módulos específicos para as operações
Analisando detalhadamente o processamento de
da área de Logística.
pedidos, engloba a previsão de demanda e o nível de
troca de informações entre os fornecedores e a empresa,
otimizando a comunicação via sistemas EDI e MRP, a Gestão de Estoques
fim de obter o melhor resultado em valor economizado. Sabe-se que equalizar a demanda e a oferta de
Entenda-se - EDI (Electronic Data Interchange) produtos em um mercado é um grande desafio para
ou Intercâmbio Eletrônico de Dados, uma ferramenta todas as empresas. Flutuações cambiais, influências
que viabiliza a troca de documentos comerciais no comportamento e métodos de compra, datas
eletronicamente e, com isso, possibilita diminuir a comemorativas, crises de abrangência global e outros
quantidade de erros gerados pela redigitação e o volume acontecimentos, afetam diretamente a procura pelos
de papel ao mesmo tempo em que aumenta a eficiência e produtos, assim como sua produção e fornecimento.
a rapidez na comunicação entre os parceiros comerciais. Como já mencionado, a oferta de produtos em um
É a única ferramenta de ecommerce (comércio eletrônico) mercado internacional é globalizada, ou seja, os
que está adequada a um contexto automatizado e fornecedores se tornaram numerosos, oriundos de vários
globalizado. países, nos diversos continentes e o não atendimento a
MRP é a sigla de Material Requirement Planning, que um pedido pode ocasionar perda direta de clientes7.
pode ser traduzido por planejamento das necessidades de Faz-se necessária, portanto, a manutenção de
materiais. O MRP usa uma filosofia de planejamento. A estoques que são, conforme Slack (2002)3, “a acumulação
ênfase está na elaboração de um plano de suprimentos armazenada de recursos materiais em um sistema de
de materiais, seja interna ou externamente. O MRP transformação”. Os estoques são uma das facetas da cadeia
de suprimentos e também se mostram estratégicos para

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 119

 Artigo Geral 8

ganhos de economia de escala em compras e transporte, Neste aspecto, a movimentação se une ao conceito da
além de proteger a empresa contra oscilações de preço e logística de distribuição. Por vezes, a movimentação
tempo de ressuprimento. Sabendo-se da necessidade de se representa a parte principal do atendimento a um pedido
manter estoques, surge uma ramificação da Cadeia Logística urgente ou necessidade inerente da produção. Sua correta
chamada de Gestão de Estoques, que tem como objetivo, administração é necessária para evitar os custos diretos
assegurar qualidade no atendimento das necessidades de faltas. Contudo, segundo Ballou (1993)2, os custos
dos clientes internos e externos da organização por meio de armazenagem e movimentação de mercadorias
da administração dos materiais, processos, recursos e podem absorver até 40% das despesas logísticas de uma
informações de toda a cadeia de suprimentos. É importante empresa. Por este dado, verifica-se a necessidade da
ressaltar que a gestão de estoques deve ser equilibrada com correta administração destes aspectos para o objetivo
a demanda e com os sinais do mercado. Interferências do final de redução de custos mediante melhoria nos
ambiente de negócios devem ser consideradas na definição aspectos logísticos da empresa.
dos níveis de estoques.
Custos de Estoques
Armazenamento e Da mesma forma que há ganhos de custo com a adoção
Movimentação de estoques, também existem custos para a manutenção
desses e que, caso não sejam bem controlados, podem
Os estoques são essenciais e sua administração
influenciar até na sobrevivência da empresa. Para Ballou
adequada é imprescindível para o bom funcionamento
(1993)2, há três categorias de custos de administração de
da empresa. Para manter estoques, é preciso que as
estoques, que serão explanadas a seguir:
mercadorias estejam sob abrigo e guarda da empresa.
Faz-se necessário o uso de depósitos para a recepção l Custo de manutenção de estoques: “são os custos
da mercadoria, sejam eles próprios ou terceirizados. necessários para manter certa quantidade de
mercadoria por um período de tempo”. Pode-
A armazenagem consiste no espaço físico para as
se identificar que qualquer erro na previsão
mercadorias estocadas. Os armazéns podem auxiliar de quantidade ou de tempo necessário para
na coordenação entre demanda e oferta e proporcionar se manter um produto ou matéria-prima em
diversos benefícios à cadeia logística como: estoque, imobiliza um capital que poderia estar
empregado em outras atividades de lucro para a
l Localização estratégica = rápido atendimento da empresa. Impostos, depreciação, seguro e valores
demanda. de armazenagem por período crescem à medida
l Consolidação de mercadorias de mesmo destino que a quantidade de produtos estocada aumenta.
= redução no custo de transportes. Controlar a quantidade em estoque e seu tempo
de armazenagem é essencial para manter os
l Necessidades de produção = queijos e vinhos custos a níveis aceitáveis.
que devem ficar armazenados por um período
determinado antes de sua comercialização. l Custos de compra: Os custos de compra são
todas as ações administrativas necessárias
A movimentação é um conjunto de operações para se realizar uma compra, considerando-se
o processamento e envio de pedidos, tempo
que envolve a mudança de posição dos recursos do necessário para acompanhamento do processo,
estoque para a produção de bens ou diretamente para recebimento e checagem da mercadoria na
sua comercialização. Abrange também a alocação entrega e direcionamento para armazenagem.
de materiais no armazém quando do recebimento de Todo o processo envolve esforço e tempo de
entregas de fornecedores. Representa uma importante funcionários, recursos tecnológicos e materiais,
que possuem cada qual seu custo dentro da
etapa da cadeia logística. Geralmente, os produtos não
organização.
são produzidos ou demandados no mesmo local em que
estão estocados. Faz-se necessário o deslocamento dos l Custos de falta: Os custos de falta podem ser
definidos claramente pela fuga de um cliente
bens para o local de processo, embarque ou compra. devido a não entrega de um produto. A empresa

120 Revista Processos Químicos Jan / Jun de 2016

 gastará tanto na tentativa de recuperação um sistema para controle e redução dos estoques
do cliente como na prospecção de novos intermediários na operação de produção, feito
consumidores. O atraso de entrega, causado através de cartões, operacionalizando o sistema
por mercadorias em falta também deve ser de produção puxada.
considerado. O cliente poderá aceitar aguardar
Kaizen: Para Peinado (1999)16 ,o Kaizen é um
pela entrega, contudo terá o direito de reverter o
sistema de melhoria contínua que pode contribuir
pagamento de seus custos logísticos, como frete
na redução dos estoques e, consequentemente no
e seguro, para a empresa. Verifica-se, portanto
seu custo.
que, uma adequada Gestão dos Estoques e seus
custos é essencial, impactando diretamente na Just-in-Time: Diversos autores atrelam o
empresa, que, caso mal administrados, poderá sistema JIT à economia de custos dentro da
trazer resultados que comprometam sua operação cadeia logística. De acordo com Gonçalves
e até mesmo causem sua falência. (2007)17: “(…) a metodologia just-in-time
busca, como objetivo primordial, a produção de
bens e serviços no exato momento em que são
Aplicação de Sistemas de necessários, minimizando os custos, retrabalho
Qualidade na Gestão de e otimizando processos (…) procura eliminar
perda diminuindo o estoque desnecessário.”
Estoques TQM: Também definido como o sistema para o
Segundo Bertaglia (2003)6, muitos são os sistemas Gerenciamento da Qualidade Total no qual todos
de qualidade que podem ser aplicados na empresa para a os processos de trabalho da organização são
redução de custos e alcance da competitividade, exigida desenvolvidos de acordo com os princípios de um
para manter-se no mercado atualmente. Cada empresa Sistema da Qualidade. Segundo Falconi (2004)8, o
adapta-se de forma diferente na utilização dos sistemas TQM é baseado na participação de todos os setores
da empresa e de todos os empregados no estudo e
de qualidade, de acordo com seu objetivo final e tipo de condução do controle de qualidade.
processo / produto. De acordo com Bertaglia (2003)6,
TPM: Segundo Bertaglia (2003)6, a TPM
vários destes sistemas como Kanban, Just-in-Time e 5S,
(Total Productive Maintenance) consiste em
surgiram no Japão e o Ocidente os adaptou e aplicou e programa para manutenção com máquinas,
continua usando, a fim de chegar à melhor alternativa de equipamentos e acessórios de produção e de
custo total, dentro da cadeia de suprimentos. Desde os outras áreas da empresa na busca de um aumento
mais simples sistemas, de fácil implantação, até os mais de produtividade para a empresa. Seu objetivo
complicados, essas ferramentas de gestão se apresentam principal é maximizar a eficiência na produção.
como um recurso eficiente para a gestão dos estoques. SISTEMA ISO 9000: Bertaglia (2003)6 afirma
Entre elas, destacam-se: que a ISO (Internacional Organization for
Standartization) 9000 “é garantia de qualidade
Programa 5S: Falconi (2004)8 afirma que o total”. Sendo aceita mundialmente como a
programa 5S é um sistema de organização do certificação maior da empresa, a ISO é tida hoje,
ambiente do trabalho, que envolve todas as concordando com Bertaglia6, como a confirmação
pessoas da organização e é visto como uma de qualidade de que os produtos e serviços
nova maneira de conduzir a empresa com prestados pela empresa certificada estão de acordo
ganhos efetivos de produtividade. É um estilo com suas normas e podem ser aceitos em empresas
participativo de gerenciamento. globais, não importando a localização geográfica
Poka-yoke: Para Bertaglia (2003)6, o poka-yoke é ou idioma. Sua variação, a ISO 14000 - ligada ao
um conceito “que visa prevenir os erros humanos meio-ambiente - tomou força nas últimas décadas
nos postos de trabalho por meio da identificação devido à grande preocupação das empresas e
de possíveis falhas por meio da inspeção na seus consumidores quanto à sustentabilidade
origem”, Considera-se que esta ferramenta do processo produtivo. Todas as ferramentas, se
previne o erro ocasionado pela atividade bem aplicadas, resultam em ganhos efetivos de
repetitiva e otimize o tempo de retrabalho. produtividade, qualidade e redução de custo, cada
qual em seu campo de atuação.
Kanban: Segundo Slack et all (2002)3 o Kanban é

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 121

 Artigo Geral 8

Contudo, para a implementação de qualquer itens do estoque, estando normalmente associado a um

programa de melhoria na empresa, é necessário que haja código identificador (Dias, 2005)18 descontinuados,
uma mudança de cultura. Os executores da mudança porém ainda em estoque, devem ser relacionados e
precisam integrar os novos aspectos às práticas do dia informados ao departamento comercial para realização
a dia e é preciso que haja uma preocupação com os de ações promocionais, a fim de liberar o estoque e o
aspectos de limpeza, organização e disciplina. Portanto, espaço para alocação de produtos de venda atual. O senso
para início de qualquer modificação nas práticas de de organização, Seiton, pode ser aplicado na organização
gestão, especificamente na gestão de estoques, é de corredores, alas e estantes. É possível também colocar
necessário implementar os programas que possuem materiais de reforço como cintas, lacres, plásticos e
modificações mais simplificadas inicialmente, ou seja, máquinas de stretch em áreas próximas à finalização de
que façam uma mudança de cultura em toda a empresa, embalagens e da saída do material, assim como facilitar o
porém de forma sutil e que possa ser bem percebida acesso às caixas de papelão e fitas de fechamento.
pelos funcionários. Tendo o programa obtido êxito, Um quadro para organização das ferramentas de
pode-se partir para a implantação de outros sistemas operação das empilhadeiras pode ser confeccionado
e programas de qualidade, que exijam mudanças mais e alocado próximo ao local no qual os equipamentos
profundas de todo o sistema da empresa, como o estarão segregados. Uma área reservada para as
programa ISO 9000. atividades de faturamento e emissão de documentos pode
Segundo Bertaglia (2003)6, o Programa 5S, um ser providenciada. O terceiro senso (Seiso) relacionado à
exemplo de sistema mais simples, representa não somente limpeza, em um ambiente de armazenagem é essencial.
uma mudança de local físico de trabalho, mas também uma Muitas empresas levam seus clientes para conhecer os
modificação no ambiente de trabalho que proporciona aos estoques, portanto a eliminação de focos de poeira assim
funcionários bem estar, melhor organização das ideias e como a redução de sua origem com telas de proteção
consequentemente maior produtividade e redução de em janelas, limpeza constante do chão e ambiente
custos. Portanto, iniciar a implantação das ferramentas de climatizado, devem ser providenciados.
qualidade pelo programa 5S é uma opção iniciar a adoção A organização do sistema também deve ser realizada
de Sistemas da Qualidade na empresa. a fim de ordenar os produtos em ordem lógica e atual,
resultando na economia de tempo na procura por itens.
5S na Armazenagem e Para a aplicação do quarto senso, Seiketsu, voltado
à saúde, deve-se manter as condições de limpeza e
Movimentação higiene adotadas no Seiso. A comunicação visual
Explana-se abaixo a aplicação dos cinco sensos clara também de corredores, alas, estantes, códigos
em sua abrangência dentro de um ambiente de de produtos e ordenação FIFO, (First In - First Out
armazenagem e movimentação, a fim de economizar ou Primeiro que entra – primeiro que sai) devem
custos como resultado de uma gestão eficiente de ser visualmente atraentes e de fácil entendimento
estoques. Na aplicação do senso de utilização, Seiri, para evitar a poluição visual e possíveis acidentes.
pode-se exemplificar pela segregação de empilhadeiras Informações simples também evitam a canalização
de uso esporádico, descarte de pallets danificados do processo de picking em um único funcionário,
e sem possibilidade de recuperação destinando-os proporcionando redução no tempo de processamento
a um sistema de reciclagem, separação de estantes de pedido. O quinto senso, de autodisciplina, Shitsuke,
não utilizadas para alocação de materiais, deixando- procura a manutenção da nova ordem estabelecida.
as disponíveis a outros departamentos onde haja Refere-se ao hábito de manter as regras e o que foi
necessidade identificada. alcançado pelos sensos anteriores. Cabe uma menção
Itens armazenados ou SKU’s (Stock Keeping Unit ) de fatores motivacionais, a fim de estimular os
(SKU), em português Unidade de Manutenção de Stock colaboradores a manter a ordem e tornar comuns as
está ligado á logística de armazém e designa os diferentes economias de custos alcançadas.

122 Revista Processos Químicos Jan / Jun de 2016

 Os colaboradores devem participar de todo o processo para a implantação e na multiplicação dos conhecimentos
e sentirem-se envolvidos com esse. Somente dessa forma, adquiridos. No decorrer do mesmo ano, foi elaborado o
poderá ser atingido o quinto senso. Constante estímulo Projeto de Implantação do Programa 5S, contemplando
dos resultados, realização de eventos de comemoração todas as necessidades da ferramenta, adequada à realidade
do 5S e promoção de cursos relacionados ao tema, são da companhia. Após quase um ano de planejamento e
algumas atitudes que podem ajudar na motivação dos treinamento dos quase 50 funcionários e terceiros, no
participantes, dando sempre destaque aos resultados mês de abril de 2015 foi realizado o Dia da Limpeza,
alcançados por eles mesmos. em que todos os funcionários dedicaram 3 horas do
seu dia para aplicar os 3 primeiros 5S do programa na
Estudos de Casos empresa. No dia seguinte, pode-se verificar a mudança
A empresa estudada já tem quase 30 anos de visual da fábrica em relação à limpeza e organização dos
existência e é especializada na produção de snacks. espaços. Especialmente, na área de estoques, a mudança
No início da década de 90, mudou suas instalações foi significativa e visivelmente perceptível. Os itens de
para uma nova sede, onde se mantém até hoje, estoques, SKUs ficaram mais organizados, identificados,
agregando equipamentos modernos ao seu parque os corredores livres, e “cada coisa no seu lugar”,
fabril. O avanço da tecnologia e a visão do seus utilizando sinalização por nomes. Os itens inservíveis
fundadores incentivaram a empresa, no início dos e de baixo giro se tornaram facilmente identificados,
anos 2000, a diversificar sua produção, passando a demandando ações para reutilização ou descarte. Os
fabricar produtos de outras gramaturas e sabores. inventários e controles operacionais diários foram
Assi, a partir do ano de 2016, iniciou-se a produção facilitados, reduzindo o tempo execução especialmente
por terceirização, pois algumas empresas da região no processo de picking. A cada mês subsequente, foi
tinham o interesse em produzir snacks a partir realizada uma auditoria de verificação dos três primeiros
de matérias-primas diversas, porém não tinham Ss, e continuou-se também a aplicação dos outros 2S.
parque fabril estruturado, assim a empresa estudada No início de 2016, a empresa possuía o 5S implantado,
começou a oferecer a terceirização de produção. Os com 95% de efetividade, sendo comprovado por auditoria
últimos três anos foram marcados pela manutenção externa, efetuada por funcionários de outras empresas,
da produção com redução da mão de obra disponível. que também implantaram o programa. O Programa 5S
A necessidade da aplicação do 5S surgiu após uma além de proporcionar a racionalização dos recursos,
consultoria para implementação do Lean Manufacturing7 reorganização do ambiente de trabalho e estimular a
com o intuito de aumentar a produtividade da empresa. participação colaborativa dos funcionários, permitiu à
Nessa avaliação, foi verificado que, entre vários aspectos, empresa preparar-se adequadamente para implantação
os estoques de materiais produtivos e administrativos, do Sistema da Qualidade baseado nas normas ISO 9000
embora armazenados, estavam desorganizados, o que e 14000, pois a busca por estas certificações faz parte
dificultava sua rápida localização e posterior guarda, do planejamento estratégico desenvolvidos por esta
quando necessário. Com isso, a alta administração empresa. A primeira auditoria deve ser realizada ainda
decidiu buscar uma solução que envolvesse, além dos em 2016.
estoques e pudesse dar uma nova sinergia à empresa. A
ferramenta que melhor se encaixou no objetivo, segundo
a administração da empresa, foi o 5S.
Conclusão
Pode-se concluir que o pressuposto inicial do
No ano de 2014, quando teve início a discussão artigo mostrou-se verdadeiro a partir do estudo de caso
sobre o Programa 5S, foram buscados no mercado casos apresentado, ou seja, é possível contribuir diretamente
de sucesso na implantação do programa, e quais os para a racionalização de recursos na gestão dos estoques
profissionais ou empresas capacitadas para tal. Após essa das organizações com a aplicação do programa 5S, com
verificação, foram selecionadas pessoas de diversas áreas a reorganização de espaços de estocagem, movimentação
da companhia para que fossem treinadas e capacitadas de materiais, redução dos itens de estoques SKUs

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 123

 Artigo Geral 8

descontinuados, redução nos tempos de picking, 2. Ballou, Ronaldo H., Logística Empresarial, 1.ed. São Paulo:
Atlas, 1993. 387 p.
embalagem e faturamento. Para que o programa alcance
sucesso é necessário comprometimento de todas as 3. Slack, Nigel et all. Administração da Produção. 2.ed. São
Paulo: Atlas, 2002. 747 p. Entrevista com consultor –
escalas de hierarquia. A implantação de um programa 5S
Treinamento 5S. São Paulo (2003);
exige o comprometimento da alta direção e depende da
4. Granda, M. A. et al. Programa 5S na fábrica: um programa
participação de todos os funcionários. para implantação do Sistema de Gestão Integrada, 2006, p.55.
O programa aplicado corretamente, também poderá Monografia (Gestão e Tecnologia da Qualidade), CEFET-
trazer benefícios para as demais áreas da empresa, pois MG, Belo Horizonte, 2006.
todas certamente terão materiais e espaços para serem 5. Vanti, N. Ambiente de Qualidade em uma Biblioteca
reorganizados e os resultados alcançados beneficiarão a Universitária: aplicação do 5S e de um estilo participativo de
administração. Ci. Inf., vol. 28, n. 3, p. 333-339, 1999.
todos de forma integrada. A implantação de um programa
5S visa mudar a maneira de pensar das pessoas em 6. Bertaglia, Paulo R., Logística e Gerenciamento da Cadeia de
Abastecimento, 1.ed. São Paulo: Saraiva, 2003, 509 p.
direção a um melhor comportamento, tornando-se uma
nova maneira de conduzir a empresa para otimização 7. Dennis, P. Produção Lean Simplificada - Um guia para
entender o sistema de produção mais poderoso do mundo.
de recursos e consequentemente, ganhos financeiros Porto Alegre: Bookman, 2008.
efetivos.
8. Falconi, Vicente, TQC – Controle Total da Qualidade, 2.ed.
Dentre os benefícios apresentados para a aplicação Minas Gerais: INDG, 2004. 256 p.
do 5S, destacam-se o aumento do comprometimento dos
9. Oliveira, J. R. C. Aspectos humanos dos 5 sensos: uma
funcionários, maior organização nos setores, melhoria experiência prática. 2ªed. Rio de Janeiro: Qualitymark, 1997.
no ambiente de trabalho criando um clima de confiança,
10. Alencar, J. Como o programa dos oito sensos (8S) pode
autodisciplina e responsabilidade além do aumento ajudar na educação e qualificação profissional, reduzindo
na motivação dos funcionários, melhoria substancial custos, aumentando a produtividade e combatendo o
na prestação de serviços e no tratamento aos clientes, desemprego. In: XVIII Encontro Nacional de Engenharia de
Produção, Niterói, 1998.
maior organização no processo produtivo e nos itens
utilizados, redução no tempo de busca pelas ferramentas 11. Silva, Christian E. Implantação de um programa 5S, 2003, 8
p. Artigo Científico – UNIFEI - Campus Minas Gerais.
e equipamentos, implantação de programas de saúde e de
treinamento aos funcionários e consequente aumento da 12. Godoy, L. P.; Belinazo, D. P.; Pedrozzi, F. K. Gestão da
Qualidade Total e as contribuições do Programa 5S’s. In:
competitividade dessa empresa. Encontro Nacional de Engenharia de Produção, 2001.
Desta forma, este artigo evidenciou a relevância
13. Canto, L. C. C.; Santos, L. C.; Gohr, C. F. Implantação do
da aplicação conjunta dos conceitos de 5S e gestão de sistema 5S no setor de armazenagem de uma empresa de
estoques, apresentando suas afinidades conceituais como pequeno porte do sul de Santa Catarina. In: XXVI Encontro
agente facilitador para essa implantação. Por meio dos Nacional de Engenharia de Produção, Fortaleza, 2006.
casos de sucesso apresentados, evidenciou-se também 14. Bowersox, Donald J., Closs, David J., CoopeR, M.Bixby,
o efetivo potencial de contribuição dessa união para Gestão da Cadeia de Suprimentos e Logística, 2.ed .Rio de
Janeiro: Elsevier, 2007. 442 p.
a melhoria da competitividade das indústrias fazendo
desta uma alternativa para as empresas combaterem seus 15. Novaes, Antonio G., Logística e Gerenciamento da Cadeia de
Distribuição, 3.ed .Rio de Janeiro: Elsevier, 2007. 400 p.
problemas organizacionais, buscando a sustentabilidade
através do incremento no retorno financeiro, promoção 16. Peinado, Jurandir. O papel do sistema de abastecimento
KANBAN na redução de inventários,. 1999, 6p. Artigo
de benefícios sociais e preservação do meio ambiente, Científico – UFSC Campus Curitiba
fatores esses de importância relevante à busca contínua
17. Gonçalves, C. et al. Avaliando o grau de implementação dos
da excelência empresarial no mundo atual. principais elementos do TPM: um estudo de caso. In: VIII
SIMPEP, 2001.

Referências 18. Dias, João Carlos Quaresma. Logística global e

macrologística. Lisboa: Silabo, 2005
1. Bizelli, João S.: Barbosa, Ricardo Noções Básicas de
Importação. 9. Ed. São Paulo: Aduaneiras, 2002. 266p

124 Revista Processos Químicos Jan / Jun de 2016

Paula V. P. Naves
Instituto SENAI de Tecnologia em Alimentos e Bebidas,– Rua
Professor Lázaro Costa nº 348, Vila Canaã, CEP: 74415-420, Goiânia,
Goiás, Brasil

E-mail: [email protected]

Jan / Jun de 2016 Revista Processos Químicos 125