MANUAL DE INSTALAÇÃO

CERTIFICADO DE GARANTIA

Smart 300 • 1/2CV

PRESSURIZADOR COM
INVERSOR DE FREQUÊNCIA

Leia atentamente o Manual de Instalação e o

Certificado de Garantia antes da instalação
Prezado cliente

Parabéns por adquirir um produto TEXIUS.

Sentimo-nos muito satisfeitos com a sua esco-

lha e para nós é uma honra poder atendê-lo.

A TEXIUS tem por objetivo oferecer produtos de

qualidade, que atendam a total expectativa de
seus clientes.

Nossos produtos são 100% testados antes de

serem expedidos para que você tenha a maior
segurança possível.

Qualquer dúvida ou dificuldade, por favor entre

em contato conosco pelo telefone ou
WhatsApp: (51) 3371-7700, teremos o maior
prazer em ajudá-lo.

TEXIUS, COMPROMISSO COM A QUALIDADE

 SUMÁRIO

1. Cuidados e recomendações ........................................................................... 6

2. Características Técnicas ................................................................................ 8

3. Características Dimensionais ......................................................................... 9

4. Desempenho ................................................................................................. 9

5. Apresentação e Descrição do Produto .......................................................... 10

6. Controlador Eletrônico .................................................................................. 14

7. Configurações do Painel de Controle ............................................................ 15

8. Instalação Hidráulica .................................................................................... 18

9. Instalação Elétrica ........................................................................................ 22

10. Instrução para partida inicial ....................................................................... 23

11. Manutenção: Calibragem do Vaso de Expansão ......................................... 24

12. Códigos de Erros ........................................................................................ 25

13. Guia para Soluções de Problemas .............................................................. 27

14. Certificado de Garantia ............................................................................... 28

15. Disposições Gerais .................................................................................... 29

16. Identificação da Compra ............................................................................. 30

1. CUIDADOS E RECOMENDAÇÕES

• Não instalar o pressurizador sobre lajes ou forros, a não ser

que todos os itens abaixo sejam atendidos:
- Piso deve ser impermeabilizado.
- Instalar o pressurizador entre muretas de contenção com altura
suficiente para comportar o volume de água da caixa d’água.
Deve-se prever também um dreno que leve esse volume para o
exterior da residência.
- Dê preferência para instalar o pressurizador em casas de
máquinas, áreas de serviço ou alguma parte externa da
residência, com proteção contra a chuva.

Ao executar a instalação do equipamento, leia

atentamente e siga as instruções deste Manual e
Certificado de garantia
A Texius fica isenta de qualquer responsabilidade
sobre danos causados à instalação ou ao
equipamento caso as informações deste manual
não tenham sido seguidas

Despesas não cobertas pela garantia

• Não estão cobertos pela garantia, sob qualquer
hipótese ou condição:

Todos e quaisquer custos e despesas relativos à

instalação, retirada e/ou reinstalação do pressurizador.
Despesas de qualquer natureza relativas ao transporte do
pressurizador até a fábrica da Texius ou oficina autorizada,
tais como: fretes, seguros, gastos com pedágio etc.

6
1. CUIDADOS E RECOMENDAÇÕES

•O pressurizador deve contar com boa ventilação para evitar a condensação da água no
equipamento
• A instalação e manutenção devem ser realizadas por pessoas capacitadas
•O pressurizador foi projetado para bombear somente água limpa, isenta
de partículas sólidas - não utilizá-lo para bombear líquidos inflamáveis.
• Crianças não devem manusear o aparelho. Manter em local afastado de
crianças e animais.
•A Texius não se responsabiliza por qualquer modificação feita no
pressurizador.
• NUNCA utilize COLA LÍQUIDA para vedação da rosca, use
somente FITA VEDA ROSCA.
• Panes causadas por sujeira, entupimento ou detritos contidos na
água, não estão cobertos pela GARANTIA.
• NUNCA ligue o pressurizador sem água
Parafuso de
• Escorva escorva

Escorve o pressurizador antes de conectar a tubulação

de recalque. Para isso, deve-se preencher a tubulação de
sucção e o corpo da bomba com água limpa, de forma a
retirar todo o ar, utilizando o parafuso de escorva.

• Aterramento
Ÿ Certifique-se de que a tomada está devidamente aterrada.
Ÿ Perigo de explosão - não use a linha de gás para aterramento.
Ÿ Certifique-se de que o plugue e a tomada estão secos.

• Para sua segurança, sempre desconecte o pressurizador

da rede elétrica, antes de qualquer manutenção.

• O pressurizador deve ser instalado em local coberto para

protegê-lo da chuva.

• Nunca puxe o pressurizador pelo fio elétrico.

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2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Modelo SMART-300
Código 11902
Potência 1/2 CV
Tensão 220V
Corrente Elétrica Máxima (A) 4,11 A
Proteção do motor Classe B | IP X4
Frequência e velocidade do motor 50/60 Hz - 3000 RPM (máx.)
Regime de serviço S1 - Regime Contínuo
Vazão máxima 4,9m3/h | 81 l/min
Pressão máx. admissível na Sucção 30 mca
Pressão máx. de recalque 23 mca
Faixa de Operação de pressão De 10 mca a 20 mca

Bomba em Plástico de Engenharia e Eixo

Forma construtiva da bomba
em Inox AISI 304

Volume do vaso de expansão 0,3 L

Pressão de Calibragem vaso de expansão 16 PSI (Libras)
Temperatura ambiente 0°C a 40°C
Água potável, sem sólidos em suspensão
Característica da fluido a ser bombeado PH entre 5,0 e 8,0
Temperatura entre 0°C e 80°C
Peso 5,8 Kg
8
3. CARACTERÍSTICAS DIMENSIONAIS

4. DESEMPENHO

9
5. APRESENTAÇÃO E DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Apresentação do produto

PRESSURIZADOR SMART 300 - ALL-IN-ONE

Tudo que você precisa num único equipamento
• Instalação rápida e simples operação
• Fornece pressão constante
• Consumo de energia proporcional à demanda de vazão

• Painel com software inteligente

• Proteção e indicativos de falhas
• Proteção contra travamento
• Acompanhamento das
Vaso de Expansão funcionalidades pelo visor
Incorporado • Fácil ajuste da pressão de operação
• Indicativo de falha e falta d’agua

Transdutor de
pressão Incorporado

Válvula de retenção
incorporada
• Motor de ímãs permanentes
com variador de frequência
• Vida útil 5 vezes maior que
Voluta em Plástico um motor convencional
de Engenharia • Economia de energia
superior a 60%

10
Principais destaques
Mantém a pressão constante, independente do consumo.

A pressão de trabalho pode ser alterada diretamente no painel de

controle.

Motor com velocidade variável.

Motor de ímãs permanentes, compacto, silencioso e eficiente.

Proteção contra falta d’água, não precisa instalar bóia elétrica na caixa
d’água.
Quando for necessário setar com pressão acima do descrito (Booster UP + Pressão Positiva),
Quando for necessário setar com pressão acima do descrito (Booster UP + Pressão Positiva),
CONTATAR
CONTATARAAFÁBRICA
FÁBRICA
Proteção contra subtensão e sobretensão.

Proteção contra travamento. Ideal para instalações que ficam sem uso
por longos períodos.

Descrição do equipamento

O pressurizador Smart 300 é indicado para pressurização de redes hidráulicas

onde necessita-se aumentar a pressão nos pontos de consumo localizados abaixo,
no mesmo nível ou acima da caixa d'água* (figura 1).

Figura 1 - Aplicações do Smart Pump

O pressurizador Smart 300 é composto por uma bomba centrífuga multiestágios,

motor de imãs permanentes de alta eficiência, inversor de frequência, vaso de
expansão de diafragma, sensor de pressão e controlador inteligente.

11
Descrição das Funcionalidades

Ÿ Pressão constante, independente da demanda: Você pode

definir a pressão desejada no painel de controle da Smart 300.
A bomba fornecerá pressão constante da água para que o
usuário não seja mais incomodado por flutuações na pressão
devido à oscilação da vazão consumida ou pelas partidas e
paradas da bomba.
Ÿ Pressurizador All-in-One: Componentes como válvula de
retenção, transdutor de pressão, vaso de expansão e diversas proteções
incorporados em um único produto.
Ÿ Economia de energia elétrica: A Smart 300 varia a
velocidade do motor de imãs permanentes, conforme o
consumo de água.
Ÿ Essa função permite que o consumo de energia
elétrica seja proporcional à quantidade de pontos de
consumo utilizados ao mesmo tempo
Ÿ Dependendo do consumo de água, a economia de energia pode ser superior a
60%.

Ÿ Modo de funcionamento: A Smart 300 liga toda vez que houver consumo de água,
ajustando a velocidade do motor de forma a manter a mesma pressão de operação
em todos os pontos de consumo.
Nesta configuração, a pressão de operação, que também será a pressão máxima do
sistema, poderá ser ajustada.
A Smart 300 religará quando a pressão do sistema atingir 70% da pressão de
operação setada e esse percentual poderá ser modificado no parâmetro B01
IMPORTANTE: Quando o ponto de consumo estiver localizado acima do
pressurizador, o desnível máximo entre eles deve ser inferior á pressão de religa.
Caso contrário, o pressurizador não acionará quando o ponto de consumo for aberto.
Neste caso, pode-se aumentar a pressão de religa no parâmetro B01
Ÿ Importante saber: 1 metro = 1 mca = 0,1 kgf/cm² = 0,1 Bar

12
Ÿ Proteção do motor elétrico:
Ÿ Subtensão: A Smart 300 entrará em falha quando a tensão de alimentação
ficar abaixo de 130V
Ÿ Sobretensão: A Smart 300 entrará em falha quando a tensão de alimentação
ficar acima de 280V
Ÿ Falta de fase: A Smart 300 entrará em falha quando detectar falta de fase na
rede elétrica.
Ÿ Superaquecimento da placa eletrônica: A Smart 300 entrará em falha
quando ocorrer um superaquecimento do módulo do controlador, voltando a
religar quando esse atingir 80ºC
Ÿ Proteção contra travamento por tempo de inatividade: Se não houver
consumo de água por um longo período de tempo, a Smart 300 liga
automaticamente por 20 segundos a cada 24 horas para evitar possível
travamento do rotor da bomba.
Ÿ Proteção contra falta d’água: A Smart 300 para de funcionar automaticamente
após alguns segundos depois de detectar a falta de água na sucção da bomba e
verificará se o abastecimento foi normalizado num intervalo de 1h, 2h, 4h, 8h e
depois disso a cada 8h, voltando a funcionar normalmente se o fluxo foi
restabelecido.
Sempre que houver falta d’agua, uma luz indicativa ficará acessa no painel de
controle.
Ÿ Função Antigelo: Para evitar o congelamento da água, a Smart 300 ligará
automaticamente quando a temperatura da água atingir 5ºC e desligará somente
quando a temperatura atingir 30ºC. Os valores poderão ser alterados nos
parâmetros B15 e B16, respectivamente.

13
6. CONTROLADOR ELETRÔNICO

Pressão (bar) Temperatura (°C)

Bomba Ligada

CONFIG

Botão Função / Descrição

Liga e desliga a bomba manualmente.

Mantenha pressionado por 5 segundo para alterar o modo de operação.
Modo 1: Automático, o painel vai indicar o valor da pressão.
Modo 2: Emergência, o painel vai indicar a frequência em Hz.
É possível alterar a velocidade do motor manualmente através dos botões + e -.
No painel irá exibir Lxx (xx indica a frequência de trabalho do motor).
O modo de operação Emergência, deve ser utilizado quando o sensor de pressão
for danificado e deve ser ligado e desligado manualmente.

Pressione rapidamente para acessar os parâmetros B01, B02, B03 etc.

CONFIG Salva os valores configurados. (Os valores serão salvos automaticamente após 15
seg, caso não seja pressionado o botão CONFIG.)

Bloqueio do painel: pressione + e - juntos para bloquear ou desbloquear.

Ajuste a pressão de trabalho: Pressione + ou - para ajustar o valor da pressão
desejada.
Ajustar o item a ser configurado.
Ajustar o dígito.

14
 6.Indicador
CONTROLADOR ELETRÔNICO Descrição

Led permanentemente aceso: O pressurizador está em modo automático.

Led piscando: O pressurizador foi parado manualmente e não será iniciado
automaticamente.
*Pressione o botão novamente para ligar o pressurizador e deixe-o parar
automaticamente para que volte ao modo de controle automático e o led
EMERGÊNCIA
volte permanentemente acesso.

Led permanentemente aceso: Pressurizador está em funcionamento e está

BOMBA conseguindo manter a pressão configurada.
LIGADA
Led piscando: Pressurizador está em funcionamento mas, tentando atingir a
pressão configurada.

7. CONFIGURAÇÕES DO PAINEL DE CONTROLE

PARÂMETROS DE CONFIGURAÇÃO

Botão AJUSTE: Ajusta os valores de itens ou parâmetros

Botão CONFIG: Acessa o menu de parâmetros

CONFIG Seleciona os parâmetros avançados
Salva os parâmetros configurados

FS Configuração de fábrica

PRESSÃO DE OPERAÇÃO

Define a pressão de operação.

O software faz a leitura da pressão na entrada do equipamento e incrementa a pressão
necessária para que o sistema fique pressurizado com a pressão selecionada pelo
usuário.
A pressão selecionada deve respeitar a curva da bomba.

Intervalo: 1,0 a 8,0 kgf/cm².

FS: 1,6 kgf/cm².

Pressione ou para ajustar o valor da pressão de trabalho entre 1,0 e 8,0 kgf/cm²
Pressione o botão CONFIG para salvar ou espere 5 segundos para salvar
automaticamente.

15
PARÂMETROS AVANÇADOS
Para acessar os parâmetros avançados, pressione o botão CONFIG e os botões de
ajustes (+ ou -) para acessar o parâmetro desejado e logo em seguida, pressione
CONFIG novamente para poder alterar o parâmetro.
Para salvar as alterações, pressione o botão CONFIG ou aguarde 5 segundos para que o
sistema salve automaticamente.

B01
Define o valor da pressão de religa
Intervalo: 0 a 90% da pressão de Operação
FS: 70
Exemplo: Pressão de trabalho = 1,6 kgf/cm²
Pressão de religa: 1,6 kgf/cm² x 70% = 1,12 kgf/cm² (11,2 mca)

B02
Ajuste de sentido da rotação.
Correto: Sentido horário, visto pela ventoinha.
Parâmetro configurado de fábrica.

B03
Primeiro critério para proteção contra falta d’água.
Pressão onde é disparada a contagem de tempo, estabelecido no parâmetro B04, para
acionamento da proteção contra falta d’água (B01).
Intervalo: 0 a 1,5 kgf/cm²
FS: 0,5 kgf/cm² NÃO ALTERAR

B04
Segundo critério para proteção contra falta d’água.
Tempo decorrido após ser atingido o critério de pressão, estabelecido no parâmetro B03,
para acionamento de proteção contra falta d’água (B01).
Intervalo: 10 - 180 segundos
FS: 180 segundos

B05
Habilita ou desabilita a proteção contra oscilação de pressão positiva na sucção da
bomba.
00: Habilita | 01: Desabilita
FS: 00

16
B06
Define a variável de controle mostrado no visor durante o funcionamento do pressurizador.
00: Pressão de operação, em kgf/cm².
01: Frequência (Hz)
02: Potência (kW)
FS: 00

B07
Ajuste da sensibilidade
Se o pressurizador tem dificuldade para desligar quando a torneira fecha, diminua este
valor.
Se o pressurizador desliga facilmente quando está trabalhando, causando oscilação na
pressão, aumente este valor.
Quando o sistema tiver vaso de expansão instalado, recomenda-se configurar esse
parâmetro para 50
Intervalo: 10 - 50
FS: 30

B14
Ajuste do funcionamento da proteção ANTIGELO.
00: Desligado
01: Ligado

B15
Temperatura em que o pressurizador irá ligar quando a função ANTIGELO estiver ativa.
Intervalo: -10ºC a 10ºC
FS: 0
B16
Temperatura em que o pressurizador irá desligar quando a função ANTIGELO estiver ativa.
Intervalo: 20ºC a 40ºC
FS: 30

B17
Proteção contra água quente. Desliga a bomba quando o água atinge a temperatura
configurada.
O pressurizador volta a funcionar normalmente quando a temperatura da água cair 2ºC
abaixo do valor de desliga.
Intervalo: 40ºC a 130ºC
FS: 75
17
 8. INSTALAÇÃO HIDRÁULICA
8.1 A bomba deve ser instalada em local seco, protegido das intempéries (chuva, sol,
umidade etc). Salvo motores de bombas com classe de proteção com proteção para
tal.
8.2 Deve-se instalar a bomba entre muretas de contenção e em superfície
impermeável, com dreno/canalização adequada à vazão da bomba, que direcione
possíveis vazamentos ao esgoto pluvial.
8.2.1 Não recomendamos a instalação de equipamentos hidráulicos sobre lajes ou
forros quando esses locais não forem corretamente protegidos quanto à possveis
vazamentos nos equipamentos ou instalação. Em nenhuma outra hipótese a TEXIUS
recomenda a instalação sobre lajes ou forros.
8.2.2 Dê preferência para instalar esses tipos de equipamentos em área técnica,
casa de máquinas ou áreas de serviço. Locais esses que não terão prejuízos em caso
de vazamentos.
8.3 A bomba deve ter alimentação exclusiva da caixa d’água, sem derivações na
tubulação de sucção.
8.4 A bomba deve ser instalada em uma base fixa, devendo ser nivelada, de forma a
evitar vibrações no sistema.
8.5 O local de instalação deve ter espaço suficiente para garantir a ventilação da bomba e
facilitar o acesso para futuras manutenções.
8.6 A motobomba deve ser instalada em local de fácil acesso, para que seja realizada
uma inspeção, no mínimo uma vez por mês. Esse procedimento pode ser realizado
pelo próprio usuário e consiste em verificar ruídos estranhos, aperto das conexões,
vazamentos ou super aquecimento.
8.7 Deve-se instalar, próxima à bomba, uniões roscadas nas tubulações de sucção e de
recalque. Esse procedimento visa facilitar a montagem e desmontagem da bomba em
caso de manutenção.
8.8 A instalação hidráulica deverá
prever suportes para sustentação da Sistema de Bypass Consumo
tubulação, de forma que o peso
dessas não recaiam sobre a bomba.
Registro Registro
8.9 Instale o pressurizador em sistema Aberto Fechado
de Bypass conforme mostrado na
figura 1. Registro
Fluxo Aberto
Os registros localizados na sucção e
recalque da bomba devem ficar
sempre abertos e o registro do Bypass Bypass
deve ficar sempre fechado. Se essas
condições não forem atendidas, o Figura 1 - Instalação em sistema de Bypass
pressurizador não irá desligar, pois a

18
água ficará recirculando pelo Bypass. Utilizar sempre registro de esfera em Inox.
Com o sistema de Bypass, em caso de falha ou manutenção, pode-se retirar o
pressurizador sem que a residência fique sem água. Neste caso, fecha-se os
registros da sucção e do recalque do pressurizador e abre-se o registro do Bypass. A
água circula por fora do pressurizador, que assim pode ser removido da tubulação.
8.9 Recomenda-se a instalação de duas bombas em paralelo, uma em operação e a
outra reserva nas instalações onde o fornecimento de água não possa ser
interrompido (ver figura 2).
8.10 Nas instalações onde existem Registro
duas ou mais bombas operando em Aberto

paralelo, providencie tubulações de Consumo

sucção independentes para cada
bomba. Fluxo
Registro
Aberto
Registro
8.11 Todas as conexões de sucção Fechado
Registro
devem ser vedadas com vedante Fechado
apropriado, de forma a evitar entrada
de ar no sistema de bombeamento.
8.12 Não coloque respiro de ar na
tubulação de sucção da motobomba. Figura 2
8.13 O ponto de captação de água para a bomba deve
ficar o mais afastado possível da tubulação de abastecimento do reservatório,
evitando assim, a sucção de bolhas de ar. Não havendo essa possibilidade, pode-se
instalar chicanas no reservatório (ver figura 3).

Para a bomba Linha de abastecimento

Fluxo é dirigido
para a parede
do reservatório

Chicana

Figura 3

8.14 O pressurizador deve ser instalado em local coberto, ventilado e com proteção
contra intempéries (ver figura 4)
8.15 A bomba centrífuga deve ser instalada o mais próximo possível da fonte de
captação do líquido.
8.16 Quando a bomba for instalada acima do nível de captação, a tubulação de
sucção deverá prever uma válvula de pé com crivo (válvula de fundo de poço). A
válvula de pé manterá a bomba escorvada, ou seja, manterá a bomba e a tubulação
de sucção preenchida com o líquido quando o sistema for interrompido (ver figura 5).
19
8.17 A válvula de pé deve ficar, pelo menos, 30 cm acima do fundo, no centro do poço
ou cisterna e deve-se garantir uma coluna de água suficiente para que não entre ar
pela mesma. (ver figura 5).

Figura 4

Figura 5

8.18 Recomenda-se que o diâmetro da válvula de pé seja maior do que o diâmetro do

bocal de sucção da bomba.
8.19 O diâmetro da tubulação e das conexões de sucção devem ser iguais ou
maiores do que o diâmetro do bocal de sucção da bomba, de forma a evitar perdas de
cargas excessivas na sucção, o que pode gerar cavitação.
8.20 O desnível de sucção, somado às perdas de carga da tubulação de sucção não
devem exceder à aspiração máxima permitida do equipamento (ver características
técnicas)
8.21 Evite reduzir o diâmetro da tubulação de recalque, de forma a evitar perdas de
carga desnecessárias.
8.22 Para adequar o diâmetro da tubulação ao diâmetro dos bocais da bomba, é
recomendado a utilização de redução concêntrica na instalação vertical e redução
excêntrica na instalação horizontal. Esse procedimento evita a permanência de
bolsas de ar na instalação.
8.23 Utilize o mínimo possível de conexões na instalação, dando preferência sempre
20
para as curvas no lugar dos joelhos.
8.24 Escorve o pressurizador antes de conectar a tubulação de recalque. Para isso,
deve-se preencher a tubulação de sucção e o corpo da bomba com água limpa, de
forma a retirar todo o ar, utilizando o parafuso de escorva (figura 6).

Recalque

Sucção

Figura 6

8.25 Toda a rede hidráulica deverá ser escorvada, para que seja expelido todo o ar do
sistema. Conforme abaixo:
Procedimento para retirar o ar da rede hidráulica:
a) Finalizar a instalação hidráulica e elétrica.
b) Abrir todos os pontos de consumo (torneiras, chuveiros etc) e com o
pressurizador ligado, deixar a água escoar.
c) Manter o escoamento por dois minutos e desligar o disjuntor (com todos os pontos
de consumo abertos). Desconsiderar esta etapa caso o ponto esteja acima da caixa
d'água.
d) Um minuto após o desligamento do disjuntor, volte a ligá-lo e mantenha o
escoamento por mais dois minutos. Desconsiderar esta etapa caso o ponto esteja
acima da caixa d'água.
e) Com o pressurizador ligado, fechar lentamente os pontos de consumo, iniciando
pelos pontos mais baixos e terminando pelo ponto mais alto (chuveiro).

21
 9. INSTALAÇÃO ELÉTRICA
9.1 Conforme instrução da Norma NR10, a instalação elétrica deve ser executada por um
profissional habilitado.
9.2 Verifique se a tensão do produto é a mesma da rede elétrica do local.
9.3 A instalação elétrica deve seguir a norma NBR 5410/1997 da ABNT, onde fixa as condições a
que devem satisfazer as instalações elétricas a fim de garantir seu funcionamento adequado, a
segurança das pessoas e conservação dos bens.
9.4 No caso de Pressurizadores ou Motobombas, deve-se utilizar chave de proteção dotada de
relé de sobrecarga e de falta-fase, de forma a proteger o motor elétrico contra efeitos externos
como subtensão, sobretensão e sobrecarga.
9.5 É obrigatório a instalação de um interruptor diferencial residual ou disjuntor diferencial
residual (DR), com corrente de desarme não superior a 30mA. Estes dispositivos possuem
elevada sensibilidade que garantem proteção contra choques elétricos.
9.6 O cabo de alimentação do equipamento deve ser ligado diretamente na tomada de
alimentação.
9.7 É obrigatório o aterramento do equipamento.
9.8 Tanto a chave de proteção quanto a tomada devem ser
dimensionadas por um técnico ou engenheiro eletricista.
9.9 Motobombas e Pressurizadores nunca deve ser ligados em
ramais secundários e as emendas de fios devem ser evitadas.
9.10 A escolha correta dos fios condutores deve ser baseada na
tensão aplicada e na corrente de serviço do motor. A tabela 1 especifica o diâmetro mínimo do
fio condutor de cobre para a instalação elétrica de motores.

Tensão (V) Distância do motor ao painel de distribuição

220 20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300
Corrente Bitola do fio ou cabo condutor (mm²)
7 2,5 2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 25
9 2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 16 16 16 25 25
11 2,5 4 4 6 6 10 10 16 16 16 16 25 25 35
14,5 2,5 4 6 6 6 10 16 16 16 25 25 25 35 35
19,5 4 6 10 10 10 16 16 25 25 25 35 35 50 50
Tabela 1 - Bitola de fios e cabos (PVC 70°C) para alimentação de motores monofásicos em temperatura
ambiente de 30°C, instalados em eletrodutos não metálicos (Queda de tensão < 2%) - Conforme ABNT
NBR - 5410:2004

22
 10. INSTRUÇÕES PARA PARTIDA INICIAL

10.1 Escorve a motobomba antes de conectar a

tubulação de recalque. Para isso, deve-se Parafuso de
escorva
preencher a tubulação de sucção e o corpo da
bomba com água limpa, de forma a retirar todo o
ar do sistema (ver item 8.25).
10.2 Verifique toda a instalação hidráulica e
elétrica antes de dar início ao funcionamento da
bomba.
10.3 Após a conclusão da instalação hidráulica,
recomenda-se que a água seja bombeada para fora do sistema por alguns instantes,
a fim de eliminar eventuais impurezas contidas na tubulação.
10.4 Toda a rede hidráulica deverá ser escorvada, para que o ar seja retirado do
sistema. Para isso, proceda conforme abaixo:
a) Preencha a bomba com água.
Caso a bomba esteja acima do nível do ponto de captação, preencha com água, toda a
tubulação de sucção, até a válvula de pé. Após, conecte a tubulação de recalque
b) Abra todos os pontos de consumo (torneiras, chuveiros etc) e com a bomba ligada, deixe
a água escoar por alguns minutos.
c) Depois de alguns minutos, ainda com todos os pontos de consumo abertos, ligue e
desligue o disjuntor para que as bolhas de ar saiam de dentro da bomba (somente quando
os pontos de consumo estiverem abaixo da caixa d’água).
d) Ainda com a bomba ligada, feche lentamente os pontos de consumo, iniciando pelos
pontos mais baixos e terminando pelo ponto mais alto.
Em redes de distribuição, a Norma NBR 5626 menciona a utilização da válvula de
triplo efeito para ser instalada nos pontos mais altos da rede hidráulica. A válvula
funciona como anti vácuo e também como eliminador de ar para sistemas pressuriza-
dos.

23
 11. MANUTENÇÃO: CALIBRAGEM DO VASO DE EXPANSÃO

Para o perfeito funcionamento do sistema, o vaso de expansão deve estar

devidamente calibrado.
Pressão de calibragem:
a) Rede hidráulica sem reservatório térmico: Calibrar o vaso de expansão com
70% da pressão de operação.
Se a SMART PUMP estiver programada para operar em 1,6 kgf/cm² (1,6 bar), o
vaso de expansão deverá ser calibrado em 1,12 bar =~ 16 Psi.
b) Rede hidráulica com reservatório térmico: Calibrar o vaso de expansão do
pressurizador E do sistema de aquecimento com a MESMA pressão da pressão
de operação.
Se a SMART PUMP estiver programada para operar em 1,6 kgf/cm² (1,6 bar), o
vaso de expansão deverá ser calibrado em 1,6 bar =~ 23 Psi.

24
 12. CÓDIGOS DE ERROS

E01 - Baixa Tensão (subtensão). Tensão de entrada inferior à 130V

(monofásico)
• Quando a tensão subir até 180V (monofásico) o erro será removido
automaticamente e o pressurizador poderá operar novamente.
• Adicionar um estabilizador de tensão

E02 - Alta Tensão (sobretensão). Tensão de entrada acima de 280V

(monofásico).
• Quando a tensão diminuir de 280V o erro será removido automaticamente e o
pressurizador poderá operar novamente.
• Adicionar um estabilizador de tensão.

E03 - Erro no sensor de pressão

• Desligue o pressurizador e revise a fiação do sensor de pressão.
• Revise a conexão do sensor de pressão com o controlador eletrônico
• Troque o cabo de conexão caso seja necessário
• Troque o sensor de pressão caso seja necessário

E04 - Temperatura muito alta no módulo de potência

• Resfriando o módulo para 80°C ou inferior. O pressurizador retorna a operar.
• Instale o pressurizador num local bem ventilado.

E05 - Proteção contra sobrecarga da bomba

• Verifique a situação do funcionamento da bomba

E06 - Falha no sensor de temperatura do módulo de potência

• Coloque o sensor em um ambiente para resfriar.
• Verifique o sensor.

E08 - Rotor do motor travado por quebra do rotor da bomba, oxidação ou

detritos dentro do pressurizador. Má conexão entre motor e o
controlador eletrônico.
• Verifique se ha alguma obstrução dentro da bomba e limpe-a caso seja
necessário.
• Verifique a conexão entre o motor e o controlador eletrônico.

E09 - Aumento da corrente elétrica no módulo de potência causado por

sobrecorrente (aumento repentino da corrente elétrica ocasionado por
descarga elétrica, contato indevido entre os componentes internos do
motor ou interferência eletromagnética)
• Verifique a causa da sobrecarga e efetue o reparo
25
 12. CÓDIGOS DE ERROS

• Substitua o controlador eletrônico

E10 - Falha na partida da bomba.

ERR - Falha do transmissor de pressão

• Verifique a conexão
• Substitua o transmissor

P01 - Alarma de falta d’àgua

• Falta de água na sucção ou presença de ar. Verifique se o abastecimento de
água não foi interrompido ou efetue a escorva da rede.
• Demanda de vazão superior ao ponto de operação configurado. Reduza o
parâmetro B03 ou ajuste a vazão e pressão à curva da bomba.

26
 13. GUIA PARA SOLUÇÕES DE PROBLEMAS

13.1 Pressurizador não parte

• A pressão da tubulação é superior ao valor de operação programado.
Aumente a pressão de trabalho ajustando o parâmetro B01
• O parâmetro B01 está com valor muito baixo. Aumente o valor do parâmetro
B01
• A tubulação, flexíveis ou pontos de consumo podem estar bloqueados.
Verifique a rede hidráulica
• Ar na rede. Efetue a escorva da bomba e da rede

13.2 Pressurizador não desliga

• Sensor de pressão com defeito. Troque o sensor de pressão
• Vazamento na rede hidráulica, pontos de consumo ou caixa acoplada.
Verifique a rede hidráulica e os pontos de consumo
• A pressão de trabalho está muito alta. Ajuste a pressão de trabalho para um
valor menor do que foi configurado
• O motor está girando no sentido inverso. Ajuste o sentido de giro através do
parâmetro B02
• Há falta de água na tubulação e a proteção contra falta de água não foi
ativada. Ajuste o parâmetro B03 ou B05 para ativar a função de proteção de
falta de água.

13.3 A bomba funciona mas não circula água

• Motor no sentido inverso. Ajuste o sentido de giro através do parâmetro B02.
• Tubulação bloqueada ou válvula de retenção do pressurizador não abre.
Verifique a tubulação e a válvula de retenção.
• Falta de água. Aguarde o retorno de fornecimento de água.

13.4 Aviso de falta de água

• Grande flutuação na pressão de água leva à incorreta interpretação de
"Escassez de água" pelo controlador. Mude o parâmetro B05 [00] para [01]
• Grande vazão leva a uma pressão muito baixa no corpo do pressurizador.
Diminua o parâmetro B03 ou adicione um registro no recalque do
pressurizador e regule para uma vazão menor
• O diâmetro da tubulação de recalque é muito grande. Mude o diâmetro da
tubulação para a bitola de recalque da bomba ou adicione um registro e
regule para uma vazão menor
• Escassez de água. Aguarde o retorno de fornecimento de água.

13.5 O pressurizador liga e desliga de forma intermitente

• Vaso de expansão com pouca pressão ou com a membrana rompida. Efetue
a calibração do vaso de expansão

27
 14. CERTIFICADO DE GARANTIA
14.1 Termos de garantia
14.1.1 A TEXIUS, nos limites fixados por este certificado, assegura ao usuário deste
produto, a garantia de 24 (vinte e quatro) meses, contra qualquer defeito de fabricação,
contados à partir da data de emissão da nota fiscal de venda ao primeiro consumidor.
A presente garantia termina, sem qualquer ressalva ou condição, no final do prazo de
vigência referida acima, ou em caso de não observância das instruções contidas no
presente Manual de Instalação.
14.1.2 Toda e qualquer reclamação do usuário quanto à falhas ou defeitos verificados
no produto, durante a vigência desta garantia, somente será atendida mediante a
apresentação do presente Certificado de Garantia devidamente preenchido e
respectiva Nota Fiscal de Venda, sendo estes os únicos documentos competentes e
indispensáveis para assegurar o atendimento, com a exclusão de qualquer outro.
14.1.3 A TEXIUS limita-se ao conserto ou substituição de peças que dentro do
período normal da garantia a que alude este Certificado, desde que constatado o
defeito ou falha reclamada em condições normais de uso e instalação do produto,
cujo exame revele, de forma clara e satisfatória para a TEXIUS, a existência do
defeito reclamado. As condições normais de uso e instalação do produto estão
especificadas neste Manual de Instalação do equipamento, antes referido.

14.2 Peças e serviços não cobertos pela garantia

14.2.1 Todos e quaisquer custos e despesas relativos à instalação, retirada e/ou
reinstalação do produto;
14.2.2 Despesas de qualquer natureza relativas ao transporte do produto até a
fábrica da Texius ou Assistente Credenciado Texius (ACT), tais como: fretes, seguros,
pedágio, deslocamento, estadia, diárias, alimentação etc;
14.2.3 Todo e qualquer gasto com deslocamento de técnico(s), quando da
desinstalação ou instalação, visita ao local para possíveis defeitos, conserto ou troca
do produto, tais como: pedágio, deslocamento, estadia, diárias, alimentação etc;
14.2.4 Peças que sofram desgaste natural. Portanto não estão cobertos pela
garantia: mancais, selos mecânicos, peças de borracha, anéis de desgaste, eixo,
rotores) e todas as demais peças que sofram desgaste natural.
14.2.5 Gastos decorrentes da necessária manutenção para o perfeito funcionamento
do produto;
14.2.6 Defeitos ocasionados de imperícia na instalação ou utilização de material
inapropriado.
14.2.7 Perda da garantia
14.2.8 Quando o produto for utilizado de forma inadequada, negligente, imprudente
ou fora das recomendações da TEXIUS, ou em caso de acidentes;

28
14.2.9 Quando o produto tenha sido reparado ou alterado por terceiros/empresas,
que não a TEXIUS ou ACT (Assistente Credenciado Texius);
14.2.10 Quando o produto for instalado de forma incorreta e contrária ao disposto no
Manual de Instalação;

15. DISPOSIÇÕES GERAIS

15.1 A TEXIUS reserva-se o direito de modificar e alterar as especificações, design,

ou introduzir melhoramentos nos seus produtos, a qualquer tempo, sem incorrer na
obrigação de efetuar o mesmo nos produtos anteriormente vendidos.
15.2 A TEXIUS não é responsável por qualquer prejuízo (dano moral, material, lucros
cessantes e outros) eventualmente sofrido pelo usuário, decorrente da paralisação
do produto, seja em virtude de defeito, falha, manutenção, reparo, com o que
expressamente concorda o adquirente do produto.
15.3 Todo e qualquer problema relacionado ao produto adquirido, será dirimido no
Foro Central da Comarca de Porto Alegre/ RS.

29
16. IDENTIFICAÇÃO DA COMPRA

DADOS DA NOTA FISCAL DE

VENDA AO CONSUMIDOR

Razão Social do vendedorpor:

CNPJ do vendedor ___ . _____ . _____ / _____ - ____

Nome do comprador

CPF ou CNPJ do comprador

Número da nota fiscal

Data da Nota fiscal _____ / _____ / ________

CPF ou CNPJ do comprador

ESTE CERTIFICADO DE GARANTIA REFERE-SE

ESPECIFICAMENTE AO EQUIPAMENTO

Sinale a opçao referente ao equipamento adquirido

( ) SMART 300 1/2 CV - 220V

30
31
TEXIUS – Indústria e Comércio de Eletrobombas Ltda.
Av. José Lutzemberger, 293 • Bairro Anchieta
CEP 90200-140 • Porto Alegre-RS • Fone: (51) 3371-7700
www.texius.com.br • CNPJ: 07.414.536/0001-00

NOV/2024