MANUAL DE OPERAÇÃO
ELETROFUSORA - STUDWELDING
Paulo César – Técnico responsável.
( 31 ) 3396-1128
valoclocadora@[Link]
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Conteúdo
1. Prefácio----------------------------------------------------------------- 3
2. Introdução ------------------------------------------------- --------- 4
3. Parâmetros Técnicos------------------------------------------------ 5
4. Segurança -------------------------------------------------------------- 6
5. Operação----------------------------------------------------------------- 8
6. Qualidade da Solda--------------------------------------------------- 10
7. Manutenção e Resolução de Problemas---------------------- 14
8. Diagrama ---------------------------------------------------------------- 16
9. Garantia --------------------------------------------------------------- 17
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Prefácio
Caro cliente:
Muito obrigado por utilizar nosso equipamento!
A série RSN de máquinas de solda de pinos adota tecnologia de
inversão IGBT de última geração, baseada em nossas pesquisas e
experiências de construção de campo por mais de uma década.
Todos os elementos de energia são importados para assegurar
seu excelente desempenho de operação e alta qualidade.
Comparando com máquinas convencionais de solda de pinos, ela
apresenta peso leve, baixo consumo de energia, ajuste sensível,
baixo índice de falha, etc. Especialmente, tem apresentado
excelente desempenho de solda sob voltagem extremamente
baixa.
Por favor, leia este manual de instruções cuidadosamente e
compreenda completamente todas as informações dadas para
uma longa vida útil e segurança de seu equipamento e para a
criação de mais valor para você.
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2. Introdução à solda de pinos,retirada de《manual de solda》
Solda de Pinos: É um método de soldar fechos de metal em uma peça de trabalho.
Tem vantagens como alta velocidade, alta força, área afetada por calor é pequena,
menos poluição, etc. . É amplamente utilizada em indústria automotiva, caldeiras,
estruturas de aço e navios, plataforma de petróleo construção civil , usinas termo
elétricas e hidroelétricas, etc...
Ela pode ser usada para soldar parafuso de rosca, pinos normais, pinos sem cabeça
e grampos, que são feitos com aço de baixo carbono, aço de liga leve, aço inoxidável,
cobre e outros.
Corrente de Solda (A) pode ser escolhida de 50-100 vezes do pino Dia. I =
(50-100) d(A)
Tempo de solda (ms) pode ser escolhido 50-150 vezes do pino Dia. T=
(50-150) d (ms)
De acordo com nossa experiência, a segue informação referente a solda de parafuso de
aço de baixo carbono. Para outros materiais, aconselhamos fazer testes de solda
inicial.
Corrente Tempo
Esp. Placa Macia Penetração da Placa Macia Penetração da
solda de placa solda de placa
perfilada perfilada
ф10 600A —— 1.20S ——
ф12 800A —— 1.12S ——
ф13 900A 700A 1.00S 1.40S
ф16 1300A 1000A 1.20S 1.70S
ф19 1600A 1400A 1.30S 1.90S
ф22 1900A 1700A 1.40S 2.00S
Principio da série de máquinas de solda de pinos de arco RSN:
a. Coloque o pino dentro do anel de cerâmica, e em contato com a peça de trabalho.
b. Ligue a chave da tocha de solda, a tocha de solda levanta automaticamente, e o
arco cria um banho de alta temperatura.
c. A tocha de solda impulsiona o pino para dentro da alta temperatura, pino e peça
de trabalho são combinados
d. Quebre o anel de cerâmica, a solda do pino está terminada.
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Parâmetros Técnicos
2.1 Instrução do Modelo
R S N 7 - 2500
Corrente Máxima
Arco
Manual
Máquina de Solda de Pino
2.2 Parâmetros técnicos da máquina de solda de pino série RSN7
Modelo RSN7—1600 RSN7—2000 RSN7—2500
Alcance do Pino Φ4mm—Φ20mm Φ4mm—Φ24mm Φ4mm—Φ28mm
Corrente de Solda 200A—1600A 300A—2000A 300A—2500A
Tempo de Solda 0.1S—3.0S 0.1S—3.0S 0.1S—3.0S
Velocidade de Solda Φ20 10pcs/min M22 10pcs/min M28 10pcs/min
Entrada AC 3~280V±440V AC 3~280V±440V AC 3~280V±440V
Energia de Entrada 50KW 60KW 80KW
Chave de Energia 100A 125A 160A
Nota de Segurança Ip23 Ip23 Ip23
Tipo de Refrigeração F F F
Dimensão de Saída
780×360×588mm 880×460×800mm 880×460×800mm
(C、L、A)
Peso 100kg 135kg 145kg
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OBS: 1. Cabo de energia e cabo da tocha podem ser estendidos, mas a
corrente será menor quando o cabo aumenta.
2. O parâmetro é testado quando a energia de entrada e o cabo da
tocha está dentro dos requerimentos. Se os parâmetros técnicos tem
muitas diferenças, por favor cheque a energia de entrada, mas não a
voltagem.
3. De acordo com os requerimentos de segurança, por favor use cabos
de energia 5 cores e diâmetros adequados, instale a caixa de proteção
de vazamento. Esta máquina não utiliza linha zero.
3. Segurança
3.1 Segurança do operador.
a. O operador de solda deve estar qualificado e ter um certificado de
operador de solda de pino e precisa, necessariamente, seguir as
Especificações de Segurança Operacional do Operador de Solda com
objetivo de segurança do operador de solda e outras pessoas.
b. O operador precisa vestir apropriadamente os equipamentos de proteção à
pessoa (PPE) como sapatos de isolamento, luvas de isolamento, roupas de
trabalho de operador de solda, capacete, ou óculos de proteção, etc
c. Não vista adereços metálicos, como colares, brincos, relógios, etc. na
operação.
d. As pessoas que usarem desfibriladores cardíacos ou equipamentos
inadequados para trabalharem próximos à campos magnéticos devem
permanecer longe do equipamento e cabos elétricos durante o processo de
solda.
e. O equipamento deve estar conectado à caixa de suprimento de energia com
função de proteção contra vazamentos.
f. Siga outras provisões de segurança relevantes para garantir a segurança do
pessoal.
g. Todas as conexões elétricas e cabos devem ser mantidas em bom estado.
Especialmente, os mandris devem ser bem conectados com os pinos de
solda para prevenção dos mandris isentas de machucados devido a
geração de arco de face inclinada.
h. Por favor, procure socorro médico imediatamente e avise à companhia de
seguro ou autoridade de supervisão local em caso de acidentes.
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3.2 Segurança do Equipamento
a. O equipamento deve estar conectado à fonte de energia e ser instalado
apropriadamente por um eletricista profissional. A fonte de energia deve
ser entregue com proteção contra curto circuito e vazamento.
b. Todos os cabos devem ser mantidos em bom estado. Elimine todos os
perigos ocultos que possam influenciar a segurança (se houver algum).
c. Nunca autorize pessoas nao habilitadas a operar o equipamento
d. O espaço deve ser bem ventilado quando o equipamento estiver
funcionando. A grade de ventilação deve estar mais de 30m de
obstruções, como paredes, etc.
e. Pó dentro do equipamento deve ser removido por pessoal treinado
profissionalmente para assegurar dissipação do calor. O intervalo irá
depender da situação e do ambiente de trabalho.
f. Não operar o equipamento em ambiente de trabalho com pó metálico
flutuando pois ele pode entrar no equipamento, podendo, possivelmente
causar curto circuito.
g. O equipamento deve ser colocado em local a prova de umidade, intempéries
do tempo, seguro e bem ventilado. Água e metal podem, possivelmente,
danificar o equipamento e deve ser estritamente proibido de entrar no
equipamento.
h. A caixa da fonte de energia deve ser desligada (ao invés de desligar apenas
a máquina de solda) quando o equipamento for desligado, para manutenção
e limpeza e para evitar choque elétrico.
i. Não meça, solde ou corte está máquina de solda com um megômetro,
cortador de plasma,máquina de solda de arco de argônico,etc com alta
voltagem devido à grande quantidade de elementos eletrônicos dentro do
equipamento para prevenção de danos no equipamento. Também não
solde a mesma peça de trabalho com outro equipamento arqueado de alta
voltagem.
j. Esta máquina foi projetada apenas para propósitos específicos.
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3.3 Segurança para o Ambiente de Soldagem
a. Todos os itens inflamáveis, explosivos ou perigosos nas proximidades da
área de soldagem devem ser retirados. A operação de solda deve ser
monitorada por pessoal exclusivamente designado, com o fornecimento de
extintores de incêndio. Aplique a operação de solda depois que todos os
itens perigosos sob a área de solda terem sido retirados ou depois de todas
as medidas terem sido tomadas para prevenir danos ou perda devido à
faíscas..
b. Peça que um inspetor examine a área antes da operação de solda. A
operação só deve ocorrer se todos os itens de segurança forem atendidos.
c. Inicie a operação de solda depois de tomar medidas de proteção especiais
sob ambiente inflamável ou potencial para choques elétricos, ou sob
situações especiais e perigosas à saúde.
d. Assegure que a área de trabalho seja bem ventilada. Não solde peças de
trabalho com água acumulada quando soldar peças banhadas a cromo,
níquel ou galvanizadas, que apresentam volatilização de gases tóxicos.
e. Não aplique a operação em recipientes fechados com ou que já tenham tido
itens perigosos que possam resultar em explosão ou geração de gases
perigosos, a não ser que medidas de tratamento tenham sido tomadas e
sejam confiáveis.
f. Fique longe de objetos como cartões magnéticos, relógios, computadores,
etc, facilmente afetados por campo magnético ,manter uma distância
segura..
g. A conexão da peça de trabalho deve ser diretamente às peças de trabalho e
estarem apropriadamente ligadas. De outra forma, a alta corrente de
solda pode passar através delas e danificar outros itens.
h. Simultaneamente aplique quatro clavilhas quando mover, transportar, e
levantar o equipamento. O ângulo entre o cabo de aço não pode ser maior
do que 30o. Garanta que o equipamento não seja atacado pelos outros e
outros acidentes não devem ocorrer nenhum momento.
i. Cuidadosamente siga todas as instruções de segurança e construção dos
locais para o equipamento.
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4. Operação
4.1 Estrutura do painel frontal e traseiro
Painel Frontal Painel Traseiro
1 Voltímetro Digital Mostra voltagem de entrada
2 Amperímetro Digital Mostra corrente de saída
3 Medidor de Horas Mostra horas de solda
Digital
4 Chave de controle O programa inteiro é controlado pela máquina de
automático / manual de solda quando o tempo é controlado
tempo automaticamente. O operador pode controlar o
tempo de solda conforme queira, se a chave estiver
virada para o manual.
5 Botão de Teste É o equivalente à chave da pistola de solda. Uma
vez que o fio de controle do cabo da pistola pode
ser facilmente quebrado depois de usado por
algum tempo, a pistola de solda não irá controlar e
operar normalmente. Então, pressione o botão de
teste, e se o indicador da máquina indicar que ela
está operando normalmente, o fio de controle
quebrou e deve ser trocado.
6 Luz de Indicação de A lâmpada piloto de solda fica vermelha quando
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Solda estiver operando normalmente.
7 Fusível do circuito de Fusível de fonte de energia para o sub-sistema de
controle do controle da máquina de solda.
equipamento
8 Botão de Ajuste da A corrente de solda foi compatibilizada com o pino
Corrente de Solda de solda na fábrica, aproximadamente. Vire a
maçaneta para o diâmetro correspondente quando
estiver operando. Isto será aceitável quando o
efeito da solda experimental for otimizado depois
de ser ligeiramente ajustado.
9 Ajuste do tempo de O tempo programado para soldar cada pino varia
solda de 0-3.0s em cada escala;
10 Tomada para o cabo Recebe e conecta o cabo da pistola de solda.
da pistola de solda
11 Tomada para fio terra Conecta à peça de trabalho através do fio-terra.
da máquina de solda
12 Tomada de controle Conecta à tomada de controle da pistola de solda..
13 Caixa da fonte de
energia
14 Placa com Nome
15 Chave de energia
16 Fusível do circuito de Fusível da fonte de energia para controlar o sub-
controle do sistema da máquina de solda.
equipamento
17 Ventilador Para esfriar a máquina
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4.2 Operação
Preparação
As pessoas que tiverem o Certificado de Operador de Solda de Pinos deve estar
apta a operar este equipamento e lendo este manual de instrução irá
compreendê-lo inteiramente.
a. A máquina de solda deve ser colocada em um local à prova de umidade e
intempéries do tempo, limpo e seguro.
b. Os materiais utilizados para experiências antes da operação normal de
solda (como amostra de trabalho, arco de cerâmica do pino) devem ser
apropriadamente preparados.
c. Conecte o cabo da pistola adequadamente a máquina de solda e a
peça de trabalho (referida como fio terra de solda). Conecte a peça ao
cabo adequadamente. Retire a ferrugem e tinta, etc da peça (se houver).
d. A conexão da fonte de energia deve ser feita por um eletricista profissional
de acordo com os dados técnicos desta máquina. Este equipamento contém
uma chave com a função de proteção contra curto circuito e vazamento.
Solda
a. Programe os parâmetros de controle (ex. corrente, tempo, elevação, largura
de extensão, etc) da máquina aproximadamente dependendo da situação
do pino e campo de solda.
b. Ligue a chave da fonte de energia.
c. Pressione o botão da máquina de solda e espere por um minuto. Observe
até que a máquina de solda esteja normal.
d Teste a pistola de solda sem o pino e examine se o tempo de elevação é
normal. Faça uma solda depois que esteja operando normalmente.
e Coloque em serviço normal depois que a peça-teste de solda esteja
aceitável. Dica: Todos os anéis de ceramica dos pinos devem estar de
acordo com os padrões internacionais, que devem estar secos para
qualidade da aplicaçao.
f. Desligar: Pressione o botão OF na máquina de solda. Desligue a fonte de
energia depois que a máquina de solda seja desligada
5. Controle de Qualidade
5.1 Elevação do Elevador
É crucial para a qualidade da combustão da solda. Se estiver muito alto, o arco é
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longo demais, que poderá resultar em uma fundição de solda muito rasa, poros,
etc. Se for muito baixo, pode ocasionar curto circuito devido à gotas de solda,
baixa qualidade de combustão, soldadura sem brilho, etc. A elevação específica
deve ser determinada pelo laboratório de campo. Geralmente, uma placa macia
deve ser soldada por 4mm-8mm. A penetração da solda da placa perfilada deve
estar por 3mm-6mm. O parafuso de ajuste de elevação fica localizado na
cobertura traseira da pistola de solda. Você pode encontrá-lo depois de abrir a
cobertura traseira da pistola de solda.
Altura da Elevação Amplitude de Extensão
5.2 Garantindo Qualidade de Solda
a. O espaço entre a placa galvanizada e feixe de aço não deve ser suspenso
em caso de penetração da solda da placa perfilada., com o menor
desembaraço possível. Sem inclusão de sujeira ( como água, barro,
ferrugem, , camada à prova de fogo grossa demais, e camada de eletrodo
de solda caindo da instalação do feixe de aço) e pode ser encontrado na
limpeza. Em geral, a placa galvanizada não deve ser mais grossa do que
1.2mm.
b. Ambiente RH não mais do que 85%;
c. Remover ferrugem, poeira, oleo, ou água da superfície da peça de solda.
d. A qualidade do material ou desempenho mecânico do pino de solda e
material de base devem combinar entre si com a habilidade da solda para
garantir a solidez da solda.
e. Não puxe a pistola de solda rapidamente depois de completar o
procedimento de solda. Puxe a pistola de solda depois que o pino de solda
e o material de base estejam ligeiramente prontos. Puxe na direção da
solda do pino de solda para garantir que o mandril não seja alargado e solto
quando puxar a pistola de solda, caso contrário, o pino de solda ficará com
contato ruim.
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f. Não solde o pino quando o cabo da pistola de solda estiver enrolado.
Desenrole ou puxe o cabo da pistola de solda numa linha reta quando for
soldar.
g. Examine a qualidade de solda em cada rodada.
h. Em geral, o diâmetro da solda deve ser menor do que ф16 para operação
de solda por cima ou vertical.
i. A pistola de solda deve ser levantada flexivelmente e livre ,sem nenhum
ataque depois que o elo de ceramica for aplicado no pino de solda.
j. A proporção máxima do diâmetro do pino e a grossura do material de base
deve ser 4:1, para se dizer que o material de base deve ter no mínimo ¼
do diâmetro do pino.
Corpo da Elo de
Parafuso de Ajuste
Arma Conexão Cerâmica
da Elevação Bloco Pino
Cilindro Coluna da Pistola
Cobertura
Placa Perfilada
Chave
Vara da Pistola
Linha da Pistola
Presilha da linha
DESENHO DA PISTOLA DE SOLDA
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5.3 Inspeção
Inspecione a qualidade da solda depois da soldagem. Está qualificada se a
altura e largura da perna da solda exceder 1mm, e o pino estiver inclinado em
30° como um padrão adotado..
[Link] B. Energia Demais [Link] de Energia
Bata no pino para 60º com um martelo ou
cilindro, é qualificado se não houver quebra
ou rachadura nas áreas de solda e de efeito
térmico.
Alinhamento correto dos da Combinação de blocos desalinhada
combinação dos blocos
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Avaliação do Efeito de Solda de Pino
Aparência Resultado
Qualificado (Solda de proteção ceramica)
Qualificado (Solda de proteção de gás)
O metal irá fluir para uma direção devido ao
efeito compartilhado do arco. Isso pode ser
resolvido através da configuração do bloco de
compensação na superfície da peça de
trabalho ou virando a pistola de solda (se o
cabo elétrico estiver do lado de fora da peça de
trabalho).
Tomada do pino quando inserido, resultado de:
1. O elo cerâmico na combinação de bloco é
excêntrica ao pino o que resulta em fricção
entre o elo cerâmico e o pino.
2. Espirro de metal fundido (energia alta
demais)
3. Curto circuito devido à gotejamento
resultante de elevação demasiada.
4. Pistola de solda defeituosa ou programação
do buffer alta demais.
‘Solda Fria’ resultante da tomada da inserção
do pino pode ser encontrada apenas através de
testes de força mecânica. Se estiver inclinada
com um ângulo pequeno, quebra pode ocorrer
na posição do feixe de solda e ponto de quebra
frio (falta de metal fundido) pode ser
encontrada nas proximidades do pino ou área
de solda. Veja acima para razões detalhadas.
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6. Manutenção e Resolução de Problemas
6.1 Manutenção
a. O pó irá acumular na máquina depois que o equipamento estiver operando
por um período de tempo, que pode influenciar a dissipação normal de calor.
Se o pó metálico ou gás úmido entrar na máquina, o equipamento pode
apresentar defeito. Portanto, você deve pedir a uma pessoa
exclusivamente designada para regularmente abrir a máquina para limpá-la
com uma escova de cabelos e assoprar objetos estranhos. Não lave com
detergente e não sopre com ar comprimido.
b. Examine regularmente a pistola de solda e cabo elétrico. Todas as partes
isoladas devem estar em ordem. Imediatamente tome medidas se
encontrar algum dano. Regularmente examine o mandril do pino de solda e
placa perfilada. Troque se necessário. Para fixação da pistola de solda e
cabo de alta voltagem, o fio de cobre da pistola de solda pode quebrar
gradualmente devido trabalhar inclinado por muito tempo. A área
condutora desta posição sera reduzida, o que pode resultar em alta
temperatura e até danos pessoais devido ao arco. Portanto, examine esta
posição no início de cada rodada. Se a posição estiver mais solta do que
outras posições, troque imediatamente.
c. A linha de controle pode ser quebrada facilmente. Manuseie a pistola de
solda com cuidado.
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6.2 Resolução de Problemas
Aqui uma lista de resolução de problemas mais comuns, se você ainda não
conseguir consertar sua máquina de solda de pinos, por favor, entre em contato
com nosso centro de suporte técnico.
Problema Razão Solução
Não liga Sem entrada Peça a um eletricista para
Fusível queimado. checar o fusível, chave de
Botão de início quebrado energia e energia de entrada.
Repare ou troque.
Ligada, sem ação Chave da pistola quebrada, Repare ou troque.
quando pressionada cabo de controle quebrado.
a chave da pistola, Fusível queimado Curto no circuito da pistola
luz de curto no circuito de controle..
superaquecimento e Conexão ruim da tomada. Troque
luz sobre corrente
desligada.
Ventilador não funciona Inspecione e repare.
Luz de super Sujeira dentro da máquina Limpar
aquecimento acesa
Solda rápida demais Diminua a velocidade
Luz de corrente Sobre-carga de corrente na Encontre um profissional
acesa máquina para fazer o reparo
Conexão ruim do fio terra Reconecte e coloque mais
Qualidade da solda perto do ponto de aplicaçao
não é estável Desempenho instável da tocha Repare ou troque
Altura da elevação é muito alta Programe um valor normal
ou muito baixa.
7. Lista de suprimentos
Máquina de Solda de Arco série RSN
Fonte de solda (c/s cabo de 5 m ) 1 peça
Tocha de solda (c/s cabo de tocha 5m) 1 jogo
Armação ф13、ф16、ф19、ф22、ф25 1 jogo de cada
Manual de operação 1 peça
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8. Diagrama de Fiação
Diagrama do Circuito Principal
Mostrador Digital
Circuito de Direção Modulação e Pulso Amostra
Circuito Programado Controle de Proteção Controle lógico
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