Curso: Engenharia de Soldagem
Disciplina: Projetos de juntas soldadas
Professor: Wilian Paula Coelho
Aluno: Eder Theodoro da Silva
Estudo de caso
Descreva a característica do material e as características mecânicas,
soldabilidade.
Material especime: ASTM A148 Gr 105-85 HSLA c/ adequada soldabilidade.
Características metalurgicas mecanicas:
Propriedades químicas:
Avaliar a especificação do material quanto à recuperação.
A soldagem requer cuidados a algumas características específicas devido a sua elevada
resistencia mecanica e uma possível sensibilidade a quente, que podem causar tensoes
residuais e micro trincas se o processo nao for conduzido sob normas adequadas.
Remoção da descontinuidade.
A descontinuidade pode ser removida via remoçao mecanica, pois se trata de uma trinca
superficial. Pelo menos duas possibilidades contem na norma: Chanfrar em “V” a 30° ou
45° respectivamente.
Limpar a area afetada: Remoçao de graxas, oleos e oxidos, resíduos, se possível jatear para
maior poder de remoçao e esclarecimento da area afetada.
Seleção do processo de soldagem.
Os Seguintes processos podem ser aplicados: TIG - Controle preciso da temperatura e
qualidade. Eletrodo revestido - Portabilidade e uso em campo.
Seleção do tipo de consumível.
Eletrodos de baixa liga: Indicaria, por exemplo, o AWS E11018-G ou 75.75 ESAB de alta
resistencia consideravel ductilidade. Ja a vareta e um consumível de soldagem por
processos como o TIG e MIG, como o ER110S-G que oferece alta resistencia, consideravel
ductilidade e resistencia a impactos.
Parâmetros de soldagem.
Eletrodo E11018-G:
Diametro do Eletrodo = 3,2 mm para soldas em peças medias.
Corrente de Soldagem = 90–140 Amp.
Polaridade = Corrente contínua (CC), polaridade positiva (CC+).
Tensao do Arco = 20 a 30 V.
Vareta ER110S-G:
Diametro da Vareta = 3,2 mm para soldas em chapas espessas.
Corrente de Soldagem = 150–250 Amp.
Polaridade = Corrente contínua (CC), polaridade negativa (DCEN).
Tensao do Arco = 15 a 20 V
Gás de Proteção (GTAW) = 100% argonio garante uma melhor estabilidade do arco e
proteçao contra oxidaçao. A Mistura Argonio + Helio uma alternativa e usada para
melhorar penetraçao e soldar materiais robustos.
Temperatura de Pré-aquecimento = Para pre-aquecer materiais de alta resistencia como o
ASTM A148/A148M utilizar a faixa de 150°C a 250°C para evitar fissuras.
Técnicas de soldagem com eletrodo Revestido E11018-G
Sequência de soldagem com passes de raiz, enchimento e acabamento. Quanto a técnica de
soldar use o eletrodo inclinado, avanço do arco e controle de interpasses. Evitar o resfriamento
rápido use barreiras térmicas como mantas. Após a soldagem, realize alívio de tensões em
500°C–650°C para reduzir tensões residuais. O mesmo para o processo GTAW.
Inspeção e ensaios.
Ensaios visuais: LP, PM, US, Radiografias e outros.
Inspeção Inicial: Realizar inspeção visual para identificar falhas visíveis.
Defeitos Superficiais: Complementar com LP.
Defeitos Internos em espessuras: Considerar critica de maior ou igual a 63,5 mm.
Usar ultra som como principal técnica. Para inspeções mais críticas
Normas e Padrões: Realizar os ensaios conforme as normas aplicáveis, como a
ASME Section V, ISO 9712, ou AWS D1.1.
