NOTA DE AULA
Autor(a): Cleiton Lopes da Cunha
Curso: Engenharia de Automação Industrial
Disciplina: Sistemas de Integração e Automação Industrial
Título: Elementos de Automação/Definição de Instrumentação/ Classificação de
Instrumentos de Medição.
Elementos de Automação
Os sistemas Automáticos são utilizados para processos industriais, como já foi
abordado, e são divididos basicamente em três elementos: Energia, Instruções e
Sistemas de controle. Esses três elementos são parte de outros vários elementos mais
específicos, mas em geral eles são parte fundamental de qualquer sistema
automático.
Fonte: Autoria própria (2016)
Sendo:
Energia: A parte fundamental para funcionamento do sistema, sendo a principal fonte
de energia a elétrica, tendo em vista a facilidade de acesso e a intercambialidade com
outros tipos de energia, ou seja, facilidade para conversão em outro tipo de energia,
como hidráulica, mecânica, térmica, luminosa, etc.
A energia é utilizada em todas as fases, no processo é utilizada para acionamento de
atuadores, alimentação dos sensores e os demais elementos, nas instruções é
utilizado para alimentar os computadores responsáveis para executar o sistema e no
controle para alimentar as malhas e os PLCs (Controlador Lógico Programável).
Instruções
Todas as ações executadas em um processo automático passam por um
conjunto de instruções que tem por objetivo, trazer as melhorias para o processo, essa
é a parte fundamental do projeto de um sistema automático. As instruções são
pensadas para todos os níveis da Automação de forma que elas possam se interligar
e haja uma plena comunicação em todas as partes do processo.
Sistemas de controle
Um sistema de controle é um conjunto de equipamentos e dispositivos que
gerenciam o comportamento das máquinas dentro de um sistema produtivo através
de uma modelagem gráfica.
No sistema de controle é que o sistema produtivo como um todo realmente é
automatizado, através de um conjunto de técnicas específicas (instruções
computadorizadas) para obter resultados esperados para o sistema.
Fonte: Disponível em: https://bit.ly/42nTozT.
A Automação e a Instrumentação como já mencionado, andam juntas. Podem
se referir aos instrumentos como elementos de Automação. Elementos que interagem
com o sistema de forma direta através de sinais com objetivo de transferir a leitura do
processo com objetivo de controlar o sistema. Os instrumentos de medição e controle
permitem manter e controlar estas variáveis em condições adequadas/precisas do que
se elas fossem controladas de forma manual (por um operador). O sistema de controle
mantém a variável controlada no valor especificado, comparando o valor medido, ou
a condição a controlar, com o valor desejado e fazendo as correções em função dos
desvios existentes.
Definição de Instrumentação
Como já foi na unidade anterior, a disciplina de Instrumentação precede a
Automação Industrial. E temos a Instrumentação como a ciência que aplica e
desenvolve técnicas para adequação de instrumentos de medição, transmissão,
indicação, registro e controle de varáveis físicas em equipamentos nos processos
industriais.
A Instrumentação é responsável pelo rendimento máximo de um processo
produtivo, fazendo com que toda energia cedida, seja transformada em trabalho na
elaboração do produto desejado.
As principais grandezas que traduzem transferências de energia no processo
são: Pressão, vazão, nível, temperatura.
Fonte: Disponível em: https://bit.ly/3LxkIWs.
Classificação de Instrumentos de Medição
Existem vários métodos de classificação de instrumentos de medição Industrial. E
esses instrumentos podem ser classificação por:
Função;
Sinal transmitido;
Tipo de sinal
Classificação por função:
Os Instrumentos podem estar interligados entre si para realizar uma
determinada tarefa nos processos industriais. A associação desses instrumentos
chama-se malha, e em uma malha cada instrumento executa uma função. Os
Instrumentos que podem compor uma malha são então classificados por função.
Fonte: Disponível em: https://bit.ly/3YZl4s6. Acesso em: 31 ago. 2015
Funções de Instrumentos
Podemos denominar os instrumentos e dispositivos utilizados em
instrumentação de acordo com a função que desempenham no processo: indicador,
registrador, transdutor, controlador, elemento final de controle e transmissores.
Indicador: Instrumento que dispões de um ponteiro e de uma escala graduada na
qual podemos ler o valor da variável. Existem também, os indicadores digitais que
mostram a variável em forma numérica com dígitos ou barras gráficas.
Registrador: Instrumento que registra a traço contínuo ou pontos de um gráfico.
Transmissor: Instrumento que determina o valor de uma variável no processo através
de um elemento primário, tendo o mesmo sinal de saída (pneumático ou eletrônico)
cujo valor varia apenas em função da variável do processo.
Transdutor: Instrumento que recebe informações na forma de uma ou mais
quantidades físicas. Modifica, caso necessário, estas informações e fornece um sinal
de saída resultante. Dependendo da aplicação, o transdutor pode ser um elemento
primário, um transmissor ou outro dispositivo. O conversor é um tipo de transdutor que
trabalha apenas com sinais de entrada e saída padronizados.
Controlador: Instrumento que compara a variável controlada com um valor desejado
e fornece um sinal de saída a fim de manter a variável controlada em um valor
específico ou entre valores determinados. A variável pode ser medida diretamente
pelo controlador ou indiretamente através do sinal de um transmissor ou transdutor.
Elemento final de controle: Instrumento que modifica diretamente o valor da variável
manipulada de uma malha de controle.
Transmissores: Os transmissores são instrumentos que medem uma variável do
processo e a transmitem, à distância, a um instrumento receptor, indicador,
registrador, controlador ou a uma combinação destes.
