Treinamento de

Absoluta
1
REV. 00
 Sumário
Apresentação 01
História 02
Modelos 05
Chassis e articulação 06
Apresentação 09
Configuração 10
Dimenssões 11
Manutenção 12
Articulações 13
Opcionais de distribuição 18
Sistema Control 21
Sistema elétrico 25
Fluxo hidráulico 33
Flex PLT 43
Hidráuica 52
2
 Sumário
Relação de transmissões 62
Calibragem do Topper 4500 atuador plantio 66
Modo Teste 89
Configurando alarmes 97
Detalhes importantes 100

Sumário

3
ABSOLUTA

4
 Absoluta
Histórico

A plantadora Absoluta lançada em 2011, veio a acompanhar a

tendência de mercado e necessidade da agricultura em ter
equipamentos de grande agilidade, precisão e tecnologia de
plantio.

5
 Modelos

Absolutas
Mecânicas

Absolutas
Pneumáticas

6
Chassi - Articulação

7
Chassi - Articulação

8
Absoluta

9
Absoluta

10
Apresentação

Apresentação

11
configuração

12
Dimensões

13
Dimensões

14
Manutenções

15
 Características
A plantador Absoluta possui um chassi articulado de 3
seções que lhe garante uma maior flexibilidade e
versatilidade de plantio em solos com muitos desníveis. Os
chassi possuem 7,5° de articulação para cima e 7,5°de
articulação para baixo

16
Cj. Articulação Absoluta

17
 Cj. Trava linha

As linhas de semente possuem trava que poderá ser

usada para transporte, aumentando a altura da linha, de 300mm
para 470mm.

18
 Cj. Articulação linha absoluta

A linha da Absoluta possui uma articulação a partir da posição

de plantio:

186 mm para cima 217 mm para baixo

403
mm

19
 Cj. Seções Absoluta

Para transporte em caminhões e/ou carretas, a Absoluta

possui um sistema de desacoplagem de módulos das seções
laterais para reduzir ainda mais sua largura de transporte

20
Opcionais de distribuição

Sistema mecânico Sistema pneumático

21
 Sistema Pneumático

 Sistema Pneumático;

22
 Sistema mecânico

Sistema de transmissão por cardan e

dosadores mecânicos com discos
auveolados.

23
Sistema control alimentação

Quando com shs:

Reservatório de óleo

elétrico
Trocador de calor

Bomba de 50 lts.

hidráulico
24
Sistema control bloco principal

25
 Sistema control bloco turbinas

A- entrada principal da pressão, trator.

B- retorno para reservatório , trator
C- saída pressão turbina esquerda
D- retorno turbina esquerda
E- saída pressão turbina central
F- retorno turbina central
G- saída pressão turbina direita
H- retorno turbina direita

26
Válvula 6x2 vias

27
 Composição do Sistema Mecânico

● Trava do cabeçalho:

• Posição da trava para

o modo plantio

• Posição da trava para

modo transporte

28
 Trava e manutenção do cabeçalho

• Trava do cabeçalho

 Pino Inferior
 Trava do Cabeçalho deve
verificar a cada
permanecer travada
20 horas de
quando a máquina estiver
plantio.
plantando

29
 Marcadores de Linha

● Marcadores de Linha de 3 estágios;

● Lubrificação do marcador de linha deve ser a cada 50
horas de trabalho.
● Reaperto do marcador de linha a cada 20 horas.

30
 Conjunto Rodado Central

 Rodado Central;

 Rodado Central onde sustenta 40% do peso da

máquina, possui várias graxeiras e são necessárias
engraxar diariamente a cada 10 horas de trabalho;

 Cubos de roda lubrificar a cada 10 hora de trabalho.

31
 Conjunto Rodado Lateral

 Rodado lateral;

 Rodado lateral onde sustenta 30%

do peso da máquina, possui várias
graxeiras e são necessárias
engraxar diariamente a cada 10
horas de trabalho;

 Pressão de ar nos pneus 50 a 52

PSI ou 3,4 a 3,5 Bar.

32
 Cardam Linha Semente

● Cardam o qual realiza a movimentação do disco da

semente;
● Lubrificação das graxeira do cardam devem ocorrer a
cada 20 horas de trabalho.
● A caixa de transmissão do cardam tem lado de
montagem, sempre devemos montar as duas com o
nome STARA para cima.

33
 Conjunto Discos da Semente

● Discos Duplos;
● Os discos duplos o qual abrem o sulco para a
deposição de sementes podem ser desencontrados ou
defasados, onde os mesmos possui limpadores
flexíveis e ajustáveis, para remover a terra que acumula
na parte interna dos mesmos

Disco Desencontrado Disco Defasado

34
 Conjunto Limitador de Profundidade

● Limitadoras de profundidade tem como finalidade limitar

a profundidade da semente como necessário. A
absoluta trabalha com dois sistema de limitadora,
puxada como na figura A/e figura B ou empurrada
como na figura C.

Figura A Figura B Figura C

35
 Limitador de Profundidade

● As lubrificações da roda limitadora devem acorrer a

cada 10 horas de trabalho para evitar possíveis
travamento das buchas do balancim, em marcação B
são os pontos de lubrificação, em marcação A onde
temos os pontos de regulagem de profundidade.

A
Regulador de profundidade
B A B

Pontos de lubrificação

36
Montagem das Limitadoras de Profundidade

Limitador de Limitador de
Profundidade Puxado Profundidade Empurrado

37
 Conjunto Rodas Compactadoras

● Compactadores utilizados são dos modelos em V ou

Plana.
● Figura A: Utilizada com o conjunto rodas limitadoras de
profundidade puxadas;
● Figura B: Utilizadas com o conjunto rodas limitadoras
empurradas;
● Figura C: Utilizadas com o conjunto roda limitadora
Figuraempurradas
A e puxadas.
Figura B Figura C

Modelo V Modelo V Figura A

38
 Conjunto Rodas Compactadoras

● A regulagem da pressão da roda compactadora se da

através da alavanca A;
● O ângulo de ataque da roda compactadora devemos
mudar conforme a situação do plantio, localizado na
alavanca B.

A
A

B
B

39
 Rodas Compactadoras e Limitadoras

• OBS: Toda a entre safra desmontar as calotas dos

cubos do disco da semente, roda compactadora e
limitadora, avaliar o desgaste do rolamento e colocar
graxa nova na calota;

40
 Sistema Elétrico
• Topper 4500 (A)= Faz o controle de toda a máquina;

• Swith Box (B)= Realiza o Desligamento e ligamento de

seções;

• Flex (C)= Realiza todos acionamentos hidráulicos.

B
A

41
instalação

42
Configuração

Flex PLT

43
Funções e instalação

44
Conjunto cabos Absoluta

45
Conjunto cabos Absoluta

46
Conjunto cabos Absoluta

47
Conjunto cabos Absoluta

48
Cabos farois Absoluta

49
 Fluxo hidráulico

Sistema hidráulico
O sistema hidráulico poderá funcionar
de 2 formas;
 Fluxo total trator;

 SHS + fluxo trator = MIXTO.

50
 Dosador Mecânico

DOSADOR MECÂNICO - Pipoqueira

-Sistema Hidráulico Total do Trator
Vazão Mínima de 120 L/min.

- Sistema Hidráulico Misto

- Hidráulico do Trator com Vazão Mínima de 70 L/min.
Levante da Máquina
- Sistema Hidráulico STARA (SHS)
Abertura e Fechamento da Absoluta
Taxa Variável
Marcador de Linha
Nivelamento do Cabeçalho
Trava do Cabeçalho para Transporte

51
 Dosador Pneumático

DOSADOR PNEUMÁTICO
- Sistema Hidráulico Misto
-Hidráulico do Trator - Vazão Mínima de 110 L/min. (Abs.

27 )
- Vazão Mínima de 120 L/min. ( Abs. 31 a 35)
Levante da Máquina
Acionamento Pneumático – Turbinas

- Sistema Hidráulico STARA (SHS)

Abertura e Fechamento da Absoluta
Taxa Variável
Marcador de Linha
Nivelamento do Cabeçalho
Trava do Cabeçalho para Transporte
52
 Dosador Pneumático

Sistema de
•

distribuição
pneumático DPS,
taxa variável, total
no TRATOR.

•Vazão de 120 a 140

lts. Por min no
minimo.
E obrigatório que o retorno do taxa variável e o 2º
retorno do motor da turbina voltem para a
carcaça do trator.

53
 SHS

➢A capacidade de óleo para o sistema da maquina

é igual para todas as configurações ; 120 lts

54
 Vazões hidráulicas

Para cada função existente na Absoluta será necessário uma

vazão correspondente;

Sistema Control: 50 lts.

Sistema de turbinas: 20 lts. ( cada turbina) 3 tur. 60 lts.

Sistema Marcador de linha: 8 lts.

Sistema abertura Absoluta: 40 lts

Sistema de levante:50 lts

55
 Vazões hidráulicas

Absoluta em trabalho

Quando a maq. estiver em trabalho, será utilizado o óleo para:

o control, turbina e o marcador;
50+60+8=118lts min.
 no final do talhão Fluxo continuo:
o levante, turbina e marcador; 118 lts
50+60+8=118 lts min.

OBS: em ambas as funções o fluxo de óleo para o marcador

será utilizado por muito pouco tempo, não influenciando no
total de fluxo contínuo necessário.

56
 Comando hidráulico

Bloco Hidráulico
O bloco Hidráulico é responsável
por fazer a conversão da parte
elétrica em hidráulica, fazer com
que o óleo que vem da bomba
trator ou SHS seja direcionado
para,
-o sistema control,
-abertura e fechamento,
-turbinas ,
-levante da máquina,
-acionamento das travas,
-marcador de linha.
Para que funcione adequadamente

57
 Bloco principal
Funcões dos blocos

Válvula direcionadora de
fluxo

Selenoide + bloco marcador

Abertura+ fechamento
Acionamento travas

58
 Caracteristicas do Bloco
Funções bloco turbinas

Saída de Ajustes de
pressão vasão turbinas
para turbinas Sai de fabrica
22 lts.

M1
Retornos
M2 Retorno
bloco
Entrada de
M3
pressão

59
Flex-PLT

60
 Flex-PLT

Modelo antigo:

Modelo novo:

61
 Flex-PLT

Modo Transporte

•Para acionar cada solenoide

deste bloco, primeiramente é
acionada a solenoide geral e
após um pequeno tempo, é
acionada a solenoide desejada;

62
Flex-PLT

Modo Plantio

63
Flex-PLT

Faróis

64
 Flex-PLT

Chicote-Alimentação

65
 Flex-PLT

Chicote

•Os relés são necessários pois

os faróis, a solenoide divisora e
a solenoide do bloco dos
marcadores consomem cada um
mais que 3A, sendo um excesso
para os terminais da ECU;
66
 Flex-PLT

Observações
•Alguns dos problemas mais comuns que podem ocorrer
são devido a falta de terminação CAN e mal contato dos
conectores;
•É importante que a o conector do chicote de
alimentação esteja sempre com a capa de proteção
quando a máquina não estiver engatada;
•Verificar se os relés estejam bem firmes dentro da caixa
de proteção;

67
 Hidráulica

Acionamento Travas

P = pressão
T = retorno para trator ou tanque
A3 = pressão abertura trava
B3 = pressão fechamento trava

68
Hidráulica

Abre/Fecha Máquina

P = pressão
T = retorno para trator ou tanque
A1 = pressão abertura máquina
B1 = retorno abertura máquina

69
Hidráulica

Acionamento Cabeçalho

P = pressão
T= retorno para trator ou tanque
A2 = pressão levante cabeçalho
B2 = retorno levante cabeçalho

70
 Hidráulica
Levante Absoluta sem Marcador de Linha

linha pressão
para abertura
cilíndro linha pressão
para fechamento
cilíndro
linha pressão linha retorno
comando trator comando trator
P T
quando acionado comando do trator e mais a solenoide da
válvula, desviaremos dessa forma o óleo do levante para
fazermos as funções do bloco principal ( regulagem cabeçalho/
travas / abertura)
71
 Hidráulica
Levante Absoluta com Marcador de Linha

linha pressão para linha pressão para

abertura cilíndro fechamento
cilíndro
linha pressão comando linha retorno comando
trator trator
P T
quando acionado comando do trator e mais a solenoide da 1°
válvula, desviaremos o óleo do levante para fazermos as funções
do bloco principal ( regulagem cabeçalho/ travas / abertura)
acionando a solenoide da 2° válvula estaremos habilitando as
funções do marcador de linha (sobe / desce esq. e dir.)
72
 Hidráulica
Acionamento Marcador de Linha

A1 = retorno
A2 = pressão
LD = pressão abertura cilindro direito
LE= pressão abertura cilindro direito
LR = retorno do fechamento cilindro
obs: válvula regulagem fluxo, é uma opção
de regulagem fina para aumentar o diminuir
a velocidade de abertura do marcador.
73
 Acionamento Turbinas

M1 = pressão man verde 1/2"

motor esq.
M2 = retor man verm. 3/4" motor
P = pressão esq.
T = retorno M3 = pressão man verde 1/2"
motor central
RETORNO-PULGA M4 = retor man verm. 3/4" motor
RP P T central
M5 = pressão man verde 1/2"
motor dir.
M6 = retor man verm. 3/4" motor dir.
74
 Sistema Control

P = pressão trator
T = retorno trator
MIN= pressão pwm p/ motor
MOUT= retorno motor p/ pwm trocador calor
P = entrada pressão válvula (radiador)
ventagem
A = retorno motor válvula by-pass
B = pressão motor
R = retono ventagem que servirá P T
pressão p/ outro motor
MR = retorno motor p/ entrada
ventagem
75
 Válvula de ventagem 40

Válvula de Ventagem
Solenoide

PRESSÃO ENTRADA

RETORNO VENTAGEM
QUE SERVIRA
PRESSÃO P/ OUTRO
MOTOR SAÍDA PRESSÃO

RETORNO MOTOR P/
VENTAGEM

76
Componentes Sistema

 Válvula proporcional

 Motor hidráulico

 Turbina

77
 Relação de Transmissão

O sistema control é igual para os dois modelos de

máquinas, mas a relação de transmissão da caixa redutora
e diferente para;
Absolutas e victórias Absolutas e victórias
Mecanicas Pneumáticas

78
 Relação de Transmissão

E terá uma placa com a relação de transferência da caixa.

Pneumática: 1 x 10

79
 Relação de Transmissão

E terá uma placa com a relação de transferência da caixa;

Mecânica: 1 x 3.33

80
Relação de Transmissão

81
 Configurando Menu Maquina

1°Acessar o MENU máquina

2°Clicar em máquina,
selecionar o tipo de trabalho,
selecionar a maquina,

3º- Ao selecionar o tipo de maquina, o topper vai se reiniciar

com a configuração da maquina selecionada.
82
Configurando Menu Maquina

4º- Acessar medidas.

5º- Acessar largura.

6º- conferir / configurar largura

83
 Configurando Menu Máquina

3 SEÇÕES

1 2 3

 As configuração de
12 L 11 L 12 L largura da máquina
devemos informar
conforme o numero de
linhas de cada seção.
84
Inserindo as Medidas

ANTENA - ENGATE

85
Inserindo as Medidas

ANTENA - IMPLEMENTO

86
Inserindo as Medidas

ALTURA- ANTENA

87
Inserindo as Medidas

ENGATE - EIXO ARTICULADOR

88
Inserindo as Medidas

Deslocamento da antena,
deixar em 0,00.

Se a antena estiver deslocada

para a direita medir a distancia
do centro ate o deslocamento e
inserir um valor positivo. Se o
deslocamento for para a
esquerda, inserir distancia
negativa.

ANTENA - EIXO

89
 Calibrando o Sensor de Velocidade

Ao entrar em Fator Roda, colocar Ajuste Auto em NÃO, Apertar

INICIAR e começar a andar com a maquina 50m, já marcado no
terreno. Após terminar o percurso parar a maquina e inserir a
distancia em DISTANCIA, será criado um Fator Roda 1.
Apertar x para voltar.
90
Configurando Menu Maquina

No menu Nº de tanques vai

identificar com quantos
atuadores a maquina
trabalha.
Ex. Na Absoluta Sementes
1 tanque.

91
Calibrando o control

1º- Para iniciarmos a calibração

do sistema control deve-se
acessar o primeira semente na
tela principal.

2º- Quando acessar a tela

produto semente, deveremos
acessar Atuador e estar com o
trator em rotação de trabalho de
540 RPM na tomada de força e
sistema hidráulico ligado..

92
Calibrando o control

3º- No menu Dentes- deverá

ser digitado o numero de
dentes da engrenagem do
Feet Beek

4º- Acionar menu

Iniciar calibração, surgira
uma mensagem pedindo a
confirmação de calibração e
em seguida apertar a pod.

93
Calibrando o control

5º- Ao apertar a pod o eixo da

semente girará por 5 seg. E vai
parar.
Será gerado um fator de rpm
maximo de abertura da valvula
PWM semente.

6º- acessar menu

Sensor de Levante

94
 Calibrando sensor de levante

7º- No menu sensor de levante temos 2

tipos de sensores.

Magnetico

Elobau

8º- Para calibrar o sensor Magnetico será necessário colocar o

ima que esta preso na abraçadeira do tubo alternador na frente
do sensor, quando parar aplicação.

95
 Calibrando o sensor de levante

Obs:. A plantadora deve ser deixado um pouco mais alta da

altura em que se deseja ligar a aplicação e então pressionar
liga plant.. Isso se deve ao tempo de resposta do sistema
para que não fiquem falhas na semeadura.

96
 Calibrando sensor de levante

9º- Para calibrar o sensor Elobau deve-se posicionar a maquina

na altura de inicio da aplicação e apertar liga plantio e para
desligar a aplicação posiciona-se a maquina e apertar Desl.
plantio, tendo como regra uma diferença de valores maior que
15.

Liga plant. Desl. Plant.

97
Calibrar Monitor de Plantio

1º- Acessar Monitor Plantio

Abrirá tela de configuração das

linhas de plantio

Monitor de plantio

98
 Calibrar Monitor de Plantio

Monitor
Habilitado
Desabilitado

Tipo- Contagem ou Fluxo

Sensibilidade- Tempo de
envio de informações do
sensor para o Topper.
Sel. Sensor- identifica o
sensor a ser configurado.

Config. Sensor- configura o

Não instalado- ignorado- habilitado
sensor.

99
Configurando MPS-Monitor de Plantio Stara
 Ex; A plantadeira é 10 linhas e o chicote e de 13 saídas;
Victória 10 linhas com UM chicote MPS de 13 saídas

PLANTADEIRA

1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8 -9- 10 -11- 12- 13

HABILITADO NÃO INSTALADO CHICOTE

 Ex; A plantadeira é 16 linhas e Dois chicotes de 9 saídas cada;

Victória 16 linhas com DOIS chicote MPS de 09 saídas cada

PLANTADEIRA

1- 2- 3- 4- 5- 6- 7- 8 -9-10-11-12-13-14-15 -16-17-18
Habilitado Habilitado CHICOTE
8 -9-10-11-12-13-14-15 -16
8 e 9 devem ficar como NÃO
INSTALADOS no MPS.
100
Visualização na tela principal

Quando acessar
monitor de plantio na
tela principal será
possível mudar o tipo
de monitoramento do
sensor.

101
Visualização na tela principal Monitor

102
Visualização na tela principal Monitor

Vizualização
das opções de
monitoramento

103
Calibrar sistema control

1º- Para calibrar o Produto

semente deve-se acessar :
• Produto
• Sementes por metro
• Calibrar fator

2º- Neste menu pode-se

selecionar o produto e no
menu:
Sem/ metro para distribuição
de sementes de verão ficará
Habilitado

104
 Calibrar sistema control

3º- Configurar :
Tipo Maq.- Pneumática- Mecânica
Dentes movidos- dentes do eixo
semente.
Dentes Motor- dentes da
engrenagem do motor.
Alvéolos- numero de furos do
disco.
Pulsos/ giro- engrenagem do
sensor feetback multiplicado pela
redução da caixa do motor.
Ajuste- será o ajuste feito pelo
topper no modo teste e se
necessário um ajuste para acertar a população no campo.

105
 Modo Teste

Para acessar o
modo teste

Tela do modo teste

106
Modo Teste

Para iniciar o modo teste

Velocidade de plantio

Quantidade de sementes por metro

Quantidade de sementes a ser coletada

Acessar a tela de modo teste

107
 Realizando o Modo Teste

Após digitar os valores

correspondentes as taxas
requeridas, apertar
INICIAR.

Ao apertar INICIAR os motores começarão a girar, fazendo o

teste requerido. Ficar coletando ate os motores pararem. Se o
valor coletado for IGUAL ou uma varação de até 2 sementes ao
valor pedido a calibração esta correta.
108
 Calibrando o atuador tanque 1

Antes de realização da
calibração do atuador que
refere-se ao tanque 1(semente)
devemos ter já a informação se
teremos alta população de
semente ou baixa população
para deixarmos determinada a
vazão de óleo que será
necessária e engrenagem
correta no eixo movido da OBS:
semente.

109
 Informações adicionais
Desl. Autom.: Ligado ou
Desligado, para utilizar
desligamento automático da
aplicação.
Dist. Transp.: Distância que o
produto deve transpassar sobre
a área aplicada para acontecer o
desligamento automático.
Antecip. Lig. E Antecip. Desl.: Para regular o tempo de atraso do
sistema hidráulico para ligar e desligar a aplicação
automaticamente.
% Transpasse: Quanto a aplicação deve transpassar sobre a
outra para que ocorra o desligamento automático da aplicação
(trabalhos na diagonal).
110
 Sensor de Velocidade

Importância:
No atuador Plantio, precisamos ter uma velocidade
mais precisa para ter uma distribuição de sementes
uniforme.
Outros atuadores não nos exige uma
velocidade tão precisa, então podemos
utilizar velocidade por GPS.

111
Calibrando sensor de velocidade

Acessando o menu Fator Roda, devemos posicionar a

máquina em uma referência e pressionar o botão
iniciar...

Após isso, iniciamos um movimento em linha reta com

a máquina.
112
 Calibrando sensor de velocidade

Ao ter percorrido uma distância

conhecida, basta informar ao
Topper essa distância no item
“Distância”, ao confirmar será
gerado o Fator de Roda.

Após ter calibrado o sensor de

velocidade podemos retornar
para a tela inicial.

113
Configurando Alarmes

Podemos configurar alarmes

individuais para cada tanque.
No caso do plantio teremos a
seguinte opção:
Taxa Baixa: Inserimos a %
de diferença de taxa desejada
para que o Topper exiba o
alarme de Taxa Baixa.
Taxa Alta: Inserimos a % de
diferença de taxa desejada
para que o Topper exiba o
alarme de Taxa Alta.

114
 Configurando Alarmes
Atraso de alarme: Devemos
inserir quantos segundos
após ocorrer a anomalia o
Topper deverá gerar o alarme.
Velocidade Máxima: Devemos
informar uma velocidade
máxima de aplicação para
que o Topper exiba o alarme
de Velocidade Alta.
Nível de Tanque: Informamos
qual deverá ser o mínimo de
produto no Tanque 2 para que
o Topper gere o alarme de
Nível de tanque Baixo.

115
 Nível de Tanque Semente

Peso 1000 Sem.: Informa-

se o peso de 1000
Sementes.
Capac. Tanque: Devemos
informar a capacidade do
Tanque 1 em Kg.
Reiniciar Tanq.: Devemos
informar a quantidade total
de produto no tanque 1 em
Kg após o reabastecimento.
Resetar Todos: Irá zerar
todos os dados do Tanque
1. 116
 Detalhes Importantes

Os tempos de início e parada da aplicação, deverão

ser respeitados evitando assim falhas e sobras de
produto no inicio e no final do período de aplicação.
Estes tempos variam de acordo com a velocidade
de aplicação, para minimizar os efeitos desse fator
calibre com atenção o sensor de aplicação e o
sensor de velocidade da máquina.

117
 Detalhes Importantes

Aferindo a taxa da semente durante o plantio(tanque 1).

Deve-se trabalhar em operação normal em torno de 20

metros. Nesse espaço percorrido, escolher uma distância
de 5 metros aonde a taxa já havia estabilizado.
Fazer a contagem das sementes e fazer a média para
saber a quantidade que caiu em sem/metro.

118
 Detalhes Importantes

Ex: Quando a quantidade real for MAIOR que a

quantidade desejada informada ao Topper.

Taxa desejada: 13s/m

Taxa real:16,5s/m
Diferença de 3,5s/m para mais.
Portanto 13 100
3,5 X X=26,92%

119
Detalhes Importantes

Portanto:
100% - 26,92% = 73,08%

73% deverá ser o valor do

“Adjust Factor” para que
aconteça a correção da
Calibração do Produto.

120
 Detalhes Importantes

Ex: Quando a quantidade real for MENOR que a

quantidade desejada informada ao Topper.

Taxa desejada: 13s/m

Taxa real:11s/m
Diferença de 2s/m para menos.
Portanto 13 100
2 X X=15,38%

121
Detalhes Importantes

Portanto:
100% + 15,38% = 115,38%

115% deverá ser o valor do

“Adjust Factor” para que
aconteça a correção da
Calibração do Produto.

122
123
124
Muito Obrigado!

125