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PARAMETRIZAÇÕES

DE

SAP PM

Um documento com o mínimo de parametrizações de PM requeridas

num processo de implantação do SAP.

Gilberto Adamatti
[Link]
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Parametrizações em PM

Customizing → Transação SPRO → Clicar em IMG → Menu que aparece:

Figura 1
Figura 1
Caminho de SAP Customizing Guia Implem: → Estrutura Empreendimento

Figura 2 Figura 2
Caminho de SAP Customizing Guia Implem: → Manutenção e Serv. Cliente
O guia de implementação do Customizing (IMG) representa uma lista de verificação para as
atividades de configuração que uma empresa deve executar quando implementando um sistema
SAP.
A estrutura de IMG é hierárquica. A estrutura IMG e as ferramentas para a gestão IMG (por
exemplo, gestão de recursos e interface para o Microsoft Project) ajudam a equipe do projeto a
trabalhar através das atividades de Customizing em uma ordem sistemática.
As primeiras configurações de Customizing são feitas pelas equipes de CO e MM que, em
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“Configurações Globais” (“Basic Settings”) “Definem, Copiam e Verificam Centros” (“Define,

Copy, Check Plant”) e na opção de “Contabilidade Financeira, preenchem os dados de
controladoria.
As atividades de “Customizing” de PM iniciam, conjuntamente com a equipe de PS, na
determinação de Localizações (“Define a Location”) e, no caminho “Manutenção → Atualizar
Centro de Planejamento de Manutenção” define quais dos Centros criados por MM, que serão
também Centros de Planejamento.
Em seguida faz-se necessário, no passo Atribuição, atribuir os centros de manutenção (centros
de localização) aos Centros de Planejamento definidos.
Após definir os Centros de Planejamento e Centros de localização, PM vai para o caminho de
Customizing “Manutenção e Serviço do Cliente → Dados Mestre de Manutenção e Serviço do
Cliente → Configurações Globais” (“Plant Maintenance and Customer Service → Master Data
in Plant Maintenance and Customer Service → Basic Settings”).
Aqui analisa todas as opções de Configuração que a SAP oferece neste caminho, e compara com
as necessidades de sua empresa. Provavelmente vai ser necessário ajustar uma ou outra às
suas particularidades. O mais provável é que, eventualmente, só precise de algum ajuste em
Satus de Usuário, Garantias e Parceiro.

Parametrizações Básicas para PM

Figura 3 Figura 3

Exibição das opções de Garantias.

O mais provável é que, eventualmente, só precise de algum ajuste em Satus de Usuário,

Garantias e Parceiro.
As próximas parametrizações deverão acontecer em “Objetos Técnicos → Dados Gerais”.
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Parametrização de dados gerais para objetos técnicos

Figura 4 Figura 4
Aqui é fundamental parametrizar Áreas Operacionais e Grupos de Planejamento. As demais
parametrizações devem ser avaliadas e ajustadas à sua empresa, se necessário.
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Parametrizações úteis de Local de Instalação

Tagueamento alternativo – No Customizing: Transação SPRO:

Figura 5 Figura 5

Figura 6
Figura 6

Na "Identificação Alternativa" ("alternative labeling") de locais de instalação, você pode mudar a

Identificação dos locais de instalação.
Esta mudança pode "codificar" um local de instalação (mudando a chave primária) ou a definição
de uma visão adicional que exibe o objeto usando um esquema de "codificação" diferente.
Quando o "Tag" primário for mudado, será perguntado se o Local de Instalação renumerado deve
ser classificado em uma nova hierarquia (se disponível).
A Identificação Alternativa de locais de instalação permite usar diferentes sistemas de
codificação para a mesma hierarquia. Por exemplo, o fabricante de um sistema técnico pode
trabalhar com um sistema de marcação diferente do utilizado pelo cliente.
Embora os sistemas de "Identificação Alternativa" estejam disponíveis, há um indicador de
estrutura interna, que não permite afetar a estrutura do objecto. A estrutura é determinada pelo
sistema de identificação primária.
A "Identificação Alternativa" deve ser ativado em Customizing. Não está ativa no sistema
standard. Recomenda-se testar, exaustivamente, esse recurso antes de usá-lo porque ele pode
afetar o desempenho do sistema, caso os cadastros sejam muito grandes.

A Identificação Alternativa é mantida, para cada local de instalação, no caminho Menu SAP →
Logística → Manutenção → Administração de Objetos Técnicos → Local de Instalação
→ Alterar (IL02), na tela do Local de Instalação, em Suplementos → Identificações
Alternativas → Síntese ("Extras → Alternative Label → Overview").
A criação de um Perfil de Usuário para tagueamento alternativo de local de Instalação, no
caminho do Menu SAP → Logística → Manutenção → Administração de Objetos Técnicos
→ Local de Instalação → Identificações → Perfil de Usuário (IL09) (SAP Menu →
Logistics → Plant Maintenance → Management of Technical Objects → Functional Location
→ Labels → User Profile).
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Parametrização da Estrutura de Local de Instalação

Os passos seguintes destacam o processo de estruturação de Objetos Técnicos:
1. Decida quais objetos exigem medidas de manutenção e quais objetos precisam ser
avaliados.
2. Escolha os instrumentos estruturantes para cada objeto (Locais de Instalação,
Equipamentos,Conjuntos, Materiais), e criar a estrutura.
3. Criar características técnicas (por exemplo, potência) e classes (por exemplo, aulas de
bomba). Todas as características técnicas tornam-se disponíveis para um objeto
quando um objeto técnico (por exemplo, equipamento) é atribuído a uma classe.
As identificações técnicas (ou tags) são criadas usando o indicador de estrutura. O
indicador de estrutura é composta por dois campos de entrada:
• Máscara de Edição (Edit Screen)
• Níveis de hierarquia (Hierarchy Levels)
A Máscara de Edição é usada para controlar quais caracteres e como devem ser
distribuídos para a identificação (tag) de um local de instalação (letras, números ou
ambos) e como esses personagens são agrupados ou subdivididos. Use níveis de
hierarquia para definir qual o nível termina na qual personagem e quantos níveis
hierárquicos da estrutura pode conter. O rótulo para um local funcional pode compreender
de um máximo de 40 caracteres (comprimento máximo do modelo de codificação).

Figura 7
A parametrização de estrutura de máscara de Local de Instalação é a primeira parametrização
que deve ser verificada, e, se não houver uma estrutura que atenda aos requisitos de negócio de
sua empresa, deve-se criar uma máscara.
Esta parametrização fica na transação SPRO, no caminho: SAP Customizing Guia de Implem.
→ Manutenção e Serviço do Cliente → Dados Mestres em Manutenção e Serviço do
Cliente → Objetos Técnicos → Locais de Instalação → Criar Código de Estrutura para
[Link]./locais instalação.
A tela exibida é a acima.
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Figura 8
Mostramos, acima, a tela de criação / modificação de uma estrutura de Locais de Instalação.
Notar a linha da máscara de edição e a linha onde, ao final de cada bloco se coloca o número do
nível da estrutura. É possível montar estruturas sem separador também. Os separadores
podem ser ponto, traço e barra.

Parametrização de Equipamentos

Figura 9 Figura 9

O Equipamento é usado para representar objetos individuais para o qual se deseja um histórico
para fins de Manutenção ou Atendimento ao Cliente. O equipamento pode ser, objetos
individuais independentes, tais como uma ferramenta ou veículo, ou podem estar instalados num
local de instalação, tais como bombas, motores ou engrenagens. O critério de atribuição mais
importante é o tipo de máquinas. Este critério é usado para definir, descrever e controlar objetos
que são fundamentalmente diferente (por exemplo, máquinas, objetos de frotas, os recursos de
produção / ferramentas, equipamento do cliente).
O local de instalação de um objeto / agregado e o objeto pode ser representado instalado
separadamente no sistema. Esta diferenciação permite o acompanhamento separado da
documentação de danos, se o dano está relacionado com as condições do local de instalação ou
a partir da qualidade inferior do objeto instalado (equipamento) .A causa de danos ou é
atualizada para o local de instalação ou o equipamento.
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Categorias de Equipamentos

Figura 10 Figura 10

No Customizing, é possível criar categorias de equipamentos para os quais são registrados

documentos de modificação. Alterações nos registros mestre são, então, documentadas como
um documento de modificação. Cada alteração é registrada em um documento separado e
contém um número de documento.
Para estruturar categorias de equipamentos, se pode usar o tipo de objeto (isto é possível
também para locais de instalação). Por exemplo, se o tipo de equipamento é objeto da frota, em
seguida, os tipos de objetos podem incluir carro, caminhão e moto, entre outros.

Na parametrização de Equipamentos, a primeira parametrização que deve ser verificada

sempre é a de Categorias de Equipamento, onde se deve comparar as categorias oferecidas
pela SAP, comparando com as categorias que se pretende implementar em sua empresa. Se
houver necessidade de categorias adicionais, o usuário deve criá-las.
A seguir deve verificar as demais parametrizações, verificando o que é recomendável
implementar. Caso não haja requisitos de negócios muito complexos em sua empresa, há
poucos ajustes a fazer na área de equipamentos, pois a SAP já deixou preparadas
parametrizações para as áreas de negócio mais comuns.
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SEQUÊNCIA DE PARAMETRIZAÇÃO DE UMA NOVA CATEGORIA DE EQUIPAMENTO

Figura 11

0 – Definir um Perfil de Visão para o Mestre de Equipamento:

Antes de definir uma nova Categoria de equipamento, é recomendável definir um
Perfil de Visão (ou seja a aparência da tela) do cadastro de Equipamento (a
mesmo regra vale para o Perfil de Visão do Mestre doe Local de Instalação).

Figura 12 Figura 13
01 - Caminho para acessar parametrização de 02 - Tela onde podemos selecionar um perfil de
Perfil de Visão. visão existente, ou pedir ENTRADAS NOVAS
para criar um novo perfil de visão.

Se não utilizarmos os perfís de visão sugeridos pela SAP, deveremos criar nosso perfil de
visão.
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Figura 14
Clicando em “Atividade e Lay-out de Visão”, veremos as guias sugeridas para o cadastro de
equipamentos e do lado direito Números que representam as Áreas de Dados que queremos
apareção em cada guia.
Por exemplo na guia “10 Geral” da parametrização acima temos as áreas de dados:
• 005 – Dados Gerais
• 010 – Dados de referência
• 015 – Dados de Fabricação.
Todos estes campos tem uma “caixa de seleção” que mostra a relação de todas as “áreas de dados”
possíveis para “Equipamentos”.

1 – Criação de uma nova Categoria de Equipamento:

Figura 15
Tela para parametrizar uma nova Categoria de Equipamento. No campo R se define o tipo de
Cadastro (se Máquina ou Equipamento de Cliente), a denominação é texto livre, o “A”, se marcado,
fará que os equipamentos só tenham Número, o “M” é para documentos de atualização, o Info
Objeto sugerido é “PM” (parametrizado pela SAP), o Perfil de Visões pode ser o sugerido pela SAP
(MACH) ou o perfil de visões que foi criado no passo acima. Outros campos tecle F1 e veja as
definições.
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2 – Determinar Intervalos de Numeração

Figura 16

Figura 17
Nesta tela se deve escolher o ícone Nesta tela, sua nova categoria de equipamento estará em
Grupos. “Elementos não atribuídos”.
Deve-se clicar sobre ela, em seguida sobre o ícone
“Elemento/Grupo”, e escolher o Intervalo de Numeração mais
adequado.

3 – Determinar Visões Empresariais Adicionais

Figura 18
Esta parametrização só é necessária se precisar definir que o Equipamento é um “Meio Auxiliar de
Produção” ou é um equipamento para Vendas (ou leasing) (marcar campo “V”), ou equipamento
Configurável (Marcar campo “C”), ou equipamento com Número de Serie de Material obrigatório
(Marcar campo “D.”)
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4 – Atualização de Histórico de Utilização e 5 – Definir Montagem no Local de

Instalação

Figura 19 Figura 20
4 – Atualização de Histórico de Utilização 5 – Definir Montagem no Local de Instalação
Parametrização altamente recomendável. Se se pretende montar seus equipamentos de sua
Basta marcar o campo “[Link].”. categoria em Local de Instalação esta
Permite que se possa ter um histórico de em parametrização é essencial.
quais locais de instalação o equipamento foi Basta marcar “Montagem no Local de
montado ao longo do tempo. Instalação”

6 – Atribuir Esquema de Parceiro e 7 – Permitir atualização multilingue de texto

Figura 21 Figura 22

6 – Atribuir esquema de parceiro 7 – Permitir Atualização multilingue de Texto

Parametrização altamente recomendável, pois Essa parametrização permite que, além de
permite definir parceiros tais como Fornecedor, colocar a descrição do equipamento em
Pessoa Responsável, Departamento Responsável português, se possa colocar a mesma descrição
e outros no cadastro de equipamentos. em outros idiomas.
O esquema de parceiro sugerido é o “PM” Para isso basta marcar o campo “Texto multi-
(parametrizado pela SAP), mas eventualmente a idiomas”.
empresa pode criar seu esquema de parceiro.
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8 – Atribuir Esquema de Status de Usuário à Categoria de Equipamento

Para atribuir um Status de Usuário a uma Categoria de Equipamento, primeiro precisamos

criar um Perfil de Status de Usuário e definir as regras de funcionamento deste perfil. E,
só após isso associamos nosso esquema de status de usuário à categoria de
equipamento. Veja os passos a seguir:

Figura 23 Figura 24
01 – Caminho para parametrizar um novo perfil 02 – Tela onde se pode cadastrar um novo perfil
de status de usuário. de status de usuário ou escolher um existente
para visualizar e ajustar.

Figura 25 Figura 26
03 – Tela de definição dos status de usuário. 04 – Tela de operações empresariais…
Status sem número é status livre. Nesta tela o sistema mostra todas as operações
Status com número são status com regras de empresariais que podem ser ajustadas para o
atribuição. status de usuário em foco.
As regras seguem a estrutura de numeração das Existe uma coluna onde se marca as operações
colunas à direita da descrição. empresariais permitidas para aquele Status de
No exemplo o Status PLA tem uma marcação na usuário.
coluna status. É o status inicial assumido. E uma para marcar as que devem enviar
A primeira coluna numérica à direita informa o mensagem de advertência e as que devem ser
menor número de status para o qual posso mudar proibidas para o status de usuário em foco.
a partir do status atual.
A segunda informa o maior número de status para
o qual posso mudar a partir do status atual.
A terceira indica a posição em que status será
colocado na linha de status de usuário.
Um duplo click no código do status abre a tela de
operações empresariais.
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Figura 27 Figura 28
05 – Clicando no botão “Tipo de Objeto” na tela 06 – Associar o esquema de status de usuário
de Perfil de Status de Usuário, o sistema abre (Perfil de status de Usuário) criado à categoria de
uma tela onde associamos nosso perfil de status equipamento que queremos.
de usuário ao objeto SAP que pretendemos. No Após os 5 passos acima podemos associar nosso
exemplo foi associado ao Objeto “Equipamento”. perfil de status de usuário à categoria de
Da mesma forma podemos associar outros equipamento desejada.
perfis de status de usuário para Ordens de
Manutenção, Notas de Manutenção, etc.

9 – Determinar seleção de campos para o registro mestre de Equipamentos.

Conforme vimos acima, para criar uma nova categoria de equipamento (o mesmo vale
para Local), inicialmente se cria um Perfil de Visão. O perfil de visão contém “Áreas de
Dados” (representadas por números tais como 005, 010, 015, etc.). E cada área de
dados contém campos fixos. Nesta parametrização iremos ver como fazer com que
alguns destes campos fixos sejam obrigatórios ou sejam ocultados.

Figura 29

Figura 30
01 – Escolher campos para 02 – Escolher campo “Influente” para não afetar TODAS as
parametrizar. categorias de equipamento no servidor.
Alguns campos são exclusivos de Recomendável clicar no botão “Influente” para ajustar
equipamentos mas outros são comuns campos somente das categorias de equipamentos
a equipamentos e locais de instalação. desejadas.
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Figura 31

Figura 32
03 – Tela para escolher a variável que será 04 – Tela para marcar quais campos desejamos que
utilizada como “Campo Influente”. sejam obrigatórios, ou só sejam exibidos, ou sejam
Para equipamento e para local de ocultados.
instalação o campo mais adequado para Os campos que não forem marcados ficarão sempre
ser “influente” é a respectiva Categoria, disponíveis para digitação.
previamente parametrizada.
Para parametrizações especiais podemos
escolher algum outro campo.

Existem outras parametrizações disponíveis para equipamento, mas são de utilização

mais eventual.
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Parametrização de Listas Técnicas:

Figura 33 Figura 34

Você pode usar as Listas Técnicas para diferentes razões em uma empresa.
É feita uma distinção entre os diferentes usos de Listas Técnicas (BOM), dependendo da área
da empresa.
Em especial, a Lista Técnica de Manutenção é diferente das outras porque só contém itens
relevantes para manutenção. A Lista Técnica de Manutenção tem as duas seguintes funções
principais:
• Estruturação do objeto: um objeto deve ser estruturado de forma mais clara possível do
ponto de vista de manutenção.
• Panejamento de peças de substituição na ordem: se uma Lista Técnica está
disponível para um objeto de manutenção, ela pode ser facilmente usada para planejar
peças de reposição quando se planeja uma ordem de manutenção.

A Lista Técnica de material é criada com um link direto para um registro mestre de material. O
registro mestre de material inclui dados descritivos (por exemplo, medidas e peso) e dados de
controle (por exemplo, categoria do material e indústria). Lista Técnica de material contém as
partes individuais do objeto (materiais ou conjuntos).
A Lista Técnica de Equipamento ou de Local de Instalação é usada para descrever a
estrutura de um equipamento ou Local de Instalação e atribuir peças sobressalentes para
manutenção.
A Lista Técnica pode ser ligada a um objeto técnico de duas maneiras: atribuição direta e
atribuição indireta. Para a atribuição direta, a Lista Técnica é criada diretamente para o objeto
(local de instalação ou equipamento).
Para a atribuição indireta, você pode atribuir uma lista técnica para vários registros de objetos
técnicos usando um registro mestre de material. A atribuição no registro mestre para o objeto
técnico, digitando o número do material no campo Conjunto (Construction Type). Neste caso a
Lista Técnica é dependente do material, não do objeto técnica. A atribuição indireta é
aconselhável se existem vários objetos para os mesmos conjuntos. Assim não é necessário criar
uma Lista Técnica de Equipamento para cada objeto individual - todos os objetos do mesmo
conjunto usam a mesma Lista Técnica de material.
Exemplo de Atribuição indireta:
a) Criar conjunto PM com a transação MMI1 ou MMP1.
b) Criar Lista Técnica para este conjunto, através da transação CS01
c) Preencher o campo Conjunto PM na guia de Estrutura dos Equipamentos do fabricante +
modelo representado por este conjunto.
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Parametrização de Planos e Listas de Tarefas

Um plano de manutenção é utilizado para gerar uma chamada de programação, automaticamente, em uma
data específica.
Um objeto de chamada pode ser uma ordem de manutenção, a nota de manutenção ou uma folha de registro
de serviços (para serviços contratados).
Pode-se também gerar a ordem e nota ao mesmo tempo.
Um plano de manutenção pode ser com base no desempenho de um único ciclo, plano estratégico, ou plano
de ciclos múltiplos, de contador baseado no tempo.
Um plano de manutenção pode consistir em vários itens de manutenção. Neste caso será criada uma ordem
(ou nota ou folha de registro de serviços) para cada item de manutenção.
Por exemplo, em um plano de manutenção, se houver necessidade de manter diferentes componentes de uma
bomba de água, se pode criar um item de manutenção para a própria bomba, outro item para o motor elétrico,
e um terceiro para as engrenagens da bomba. Cada item de manutenção tem a sua própria lista de tarefas.
Todos os itens são parte do mesmo plano de manutenção e têm os mesmos tempos (os mesmos dados de
programação).

Figura 35 Figura 36
Customização de Planos de Manutenção:
Categoria do plano de manutenção - A categoria do plano de manutenção é usada para configurar o
objeto de chamada a ser gerado. Normalmente vem pré-parametrizadas pela SAP.
Dados de Conclusão - Com essa configuração, se pode especificar se as datas de chamada são
completadas separadamente. Isto significa que a data de conclusão do plano de manutenção pode ser
especificada em separado a partir da data de referência do pedido.
Intervalo de numeração - A cada categoria de plano de manutenção pode ser atribuído a um intervalo de
números.
Tipo de ordem padrão para item de manutenção - Aqui se pode configurar o tipo de ordem proposta
automaticamente no item de manutenção quando um plano de manutenção é criado.
Adaptar o tipo de ordem - Para o tipo de ordem, você deve definir se o sistema deve liberar
automaticamente (ou não) a ordem de manutenção, quando ele é gerado. Esta configuração é feita no
Customizing de Manutenção e Serviço do Cliente (opção para configurar os tipos de ordem).
Definições para a visão geral de programação gráfica - Nesta opção, você pode definir os parâmetros
padrão e, em particular, o prazo da síntese de programação gráfica. Estes parâmetros também afetam a
visão geral de programação, que é iniciado a partir da informação do objeto de ordem ou nota.
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Parametrização de Listas de Tarefas

Na empresa, certos trabalhos de manutenção específicos devem ser executadas para

determinados objetos em intervalos regulares. Este trabalho consiste em uma série de operações
padrão (por exemplo, desligamentos, verificação de segurança, limpezas, etc.). Portanto, essas
operações são agrupados em uma única Lista de Tarefas, que pode ser usada repetidamente para
diferentes ordens de manutenção.
Tipos de Listas de Tarefas:
Listas de Tarefas de Equipamentos (E) - Estas listas de tarefas são sempre baseadas em um
dado equipamento (por exemplo, medidas para calibrar dispositivo M-105).
Listas de Tarefas de Local de Instalação (T) - Estas listas de tarefas são também relacionadas
a um objeto e criadas para um dado Local de Instalação (por exemplo, medidas para inspecionar
prensa hidráulica HP-200).
Listas de Tarefas de Manutenção Geral (A) - Estas listas de tarefas gerais não fazem referência
a um objeto (por exemplo, as etapas gerais para a manutenção da bomba).

Customização de Listas de Tarefas

Perfil - O perfil pode ser usado para fazer ajustes para a criação de listas de tarefas, tais como
passo-a-passo do progresso das operações, chave de cálculo, unidade de duração e unidade de
trabalho.
Campos do usuário - Os campos de usuário podem ser usados para definir campos de textos,
informações sobre quantidades, valores, datas, prazos, e indicadores, entre outros. A seleção é
feita usando uma chave de campo.
Chave de Controle - A chave de controle define os seguintes parâmetros para as operações na
lista de tarefas:
• Agendamento
• Determinação dos requisitos de capacidade
• Custeio e custo de atividade
• Impressão de cartões de tempo e confirmação de conclusão
• Impressão
• Confirmação de conclusão
• Processamento externo
• Serviço
• Texto (chamada de texto longo se estiver disponível)
Pré-ajuste para a atribuição de material livre - Você pode usar atribuição de material livre a
qualquer momento para atribuir materiais a listas de tarefas de manutenção geral, listas de tarefas
de equipamentos, ou listas de tarefas de locais de instalação, sem que o material seja um
componente da Lista Técnica do objeto (por exemplo, Listas Técnicas de Equipamentos). Para
estes materiais "livres" (não atribuídos a Lista técnica de objeto), o sistema gera uma lista de
materiais em background. Esta Lista Técnica em background só pode ser mantida através da Lista
de Tarefas.
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Parametrização de Notas

A nota é o elemento utilizado pelo cliente no ambiente do sistema R/3 para solicitar serviços à
Manutenção. Um outro objetivo da nota é registrar o histórico de intervenções nos objetos técnicos,
também chamado de Catálogos. Podemos também registrar escopos de estudos técnicos e outras
informações de interesse.

As demandas de serviços de manutenção podem ser originadas de três fontes, a saber:

• Notas de manutenção,
• Planos de Manutenção,
• Solicitações diretas.

As Notas são o início de um fluxo de informações e ações sob a responsabilidade da manutenção,

deflagradas por uma necessidade de serviço para um cliente, que prossegue com a criação de Ordens
de Manutenção, nas quais a manutenção pode planejar e nivelar seus recursos, administrar as
possíveis ocorrências de serviço (bloqueios, impedimentos, aprovações, etc.), executar o serviço,
providenciar as confirmações necessárias (apontamentos), liquidar e encerrar as Ordens e
complementar as notas com os respectivos catálogos de histórico.

Figura 37 Figura 37
As notas são subdivididas em Tipos de Nota, de acordo com a finalidade das mesmas. No desenho
original da SAP são usados os tipos:
- Nota de Avaria
- Nota de Ação
- Solicitação PM
- Nota de Desvio (tratada em outras transações, específicas para esta finalidade).
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PARAMETRIZAÇÃO DE NOTAS DE MANUTENÇÃO

Figura 38
01 – Criação do tipo de nota no caminho Administração de Manutenção e Serviço → Notas de
Manutenção e Serviço → Tipos de Nota → Criação do Tipo de Nota
O primeiro passo de configuração de uma nota consiste em “Definir os tipos de notas”.
A SAP já oferece, parametrizados, os tipos de notas apresentados nas figuras a seguir, que podem ser de
interesse para a manutenção:

Figura 39 – Caminho para parametrizar tipo Figura 40 – Tela de parametrização do tipo de

de nota nota

O tipo de nota pode ser criado usando como modelo outro tipo de nota. Na tela inicial de Criação de Tipo de
nota, o usuário seleciona o tipo de nota que deseja usar como Modelo, e cica no botão (ou ícone) <Copiar
Como...>

02 – INTERVALO DE NUMERAÇÃO – Fica no caminho: Administração de Manutenção e Serviço →

Notas de Manutenção e Serviço → Tipos de Nota → Determinar Intervalos de Numeração
Nas figuras abaixo é mostrado como definir o intervalo de numeração de seu tipo de nota.
Se você criou um tipo de nota usando como modelo um tipo de nota pré-existente, não haverá necessidade de
fazer este passo.
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Figura 41 – Tela inicial do Intervalo de

Numeração. Clicar no botão <Modificar Figura 42 – Se seu tipo de nota estiver em
Grupos> <Elementos não atribuídos> clique sobre seu tipo
de nota e depois clique no botão (ou ícone)
<atribuir Elemento a um Grupo>

Figura 43 – E aparecerá esta tela. Aqui você

clicará em 01 – Nota PM e em seguida teclará
<Enter>. Depois clicará em <Gravar>

03 – SÍNTESE DO TIPO DE NOTAS: Nesta opção, como pode ser visto na figura 44 abaixo, se pode fazer
várias parametrizações do seu tipo de nota.
O caminho para esta parametrização é: Administração de Manutenção e Serviço → Notas de Manutenção
e Serviço → Síntese dos Tipos de Nota

Figuras 44 – Nesta tela o usuário deve selecionar o seu tipo de nota e clicar em <Áreas de Tela para o
Cabeçalho da nota>
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Em seguida o usuário vai para Estruturação de

Tela para Visão Ampliada, onde informará todas as
guias de tela que pretende que seu tipo de nota tenha.

No caso do curso as guias de tela que serão criadas

são:
10\TAB01
10\TAB04
10\TAB05
10\TAB08
10\TAB10
10\TAB12
Figura 45 – O usuário preenche conforme acima (no 20\TAB01
exercício do curso). Informa categoria de cabeçalho 20\TAB02
H100 e Categoria de Objeto O150. Na vida 20\TAB03
profissional a categoria de objeto mais usada é 20\TAB04 conforme figura a seguir:
O100.

Figura 46 – Guias de tela que serão criados no curso.

Cabe notar que logo que entrarmos a tela estará vazia. Deveremos clicar no botão <Entradas Novas>
Dados que serão preenchidos nas guias de tela para o curso. Apenas a guia 10\TAB01 terá áreas de dados
preenchidas porque as outras só tem uma única área de dados:
Usar a tabela a seguir:

Cabeçalho da Area de Area de Area de Area de Area de

Guia Guia
Guia Tela 1 Tela 2 Tela3 Tela 4 Tela 5
10\TAB01 Nota Marcado 005 032 040 010 015
10\TAB08 Plano Marcado -- -- -- -- --
10\TAB10 Itens Marcado -- -- -- -- --
20\TAB01 Visão Itens Marcado -- -- -- -- --
20\TAB04 Atividades Marcado -- -- -- -- --
20\TAB02 Causas Marcado -- -- -- -- --
20\TAB03 Medidas Marcado -- -- -- -- --
10\TAB04 [Link] Marcado -- -- -- -- --
10\TAB12 Atividades Marcado -- -- -- -- --
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Após criar (e <Gravar>) todas as guias solicitadas para notas, vamos para o passo Formatação do Texto
Descritivo, que será formatado da seguinte forma:

Figura 47 – Foram marcados os campos Linha de Log e Sem Modificação de Texto.

Na Síntese do Tipo de Nota, conforme visto nas figuras acima, podemos fazer também as seguintes
operações:
- Catálogo e Tipo de Catálogo
- Tipo de Prioridade
- Esquema de Parceiros
- Funções de parceiro, Autorização
- Esquema de status.
E, estando em algumas destas funções, se precisarmos criar algo para atender a parametrização via outra
parametrização, pode-se apertar a tecla F1 (ou Fn F1, dependendo do computador) e, da janela do F1,
procurar o ícone de customizing, que o sistema leva exatamente para a tabela a ser criada a nova entrada,
onde se cria a nova entrada, se grava e depois se volta para a tela atual de customizing.
Abaixo explicamos como fazer estas parametrizações pela forma tradicional.

04 – ATUALIZAR CATÁLOGOS – Será feito no seguinte caminho: Administração de Manutenção e

Serviço → Notas de Manutenção e Serviço → Conteúdo da Nota → Atualizar Catálogos

Figura 49 – Nesta tela (de <Processar Catálogos>)o

usuário informa o tip ode catálogo que deseja preencher
Figura 48 – O usuario deve dar duplo click sobre
no campo *Catálogo, e o Grupo de Código para o
<Processar Catálogos>, pois os tipos de catálogos
qual irá criar seus códigos.
já estão definidos.

O usuário pode, inclusive criar um novo grupo de código.

Na tela seguinte complete e selecione seu grupo de códigos, e no lado esquerdo dê um duplo click sobre
<Codes>
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Na figura abaixo veremos como são preenchidos os códigos de catálogo para o grupo de códigos definido:

Figura 50 – Se precisar acrescentar novos códigos, deve clicar no botão <Entradas Novas>. Sempre
lembrar de <Gravar> no final.

05 – PERFIL DE CATÁLOGO – O perfil de catálogo será parametrizado no caminho: Manutenção e

Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e
Serviços → Criação da Nota → Conteúdo da Nota → Definir Perfil de Catálogo
(Plant Maintenance and Customer Service→ Maintenance and Service Processing→ Maintenance and Service Notifications
→ Notification Creation→ Notification Content→ Define Catalog Profile)

Teremos acesso às seguintes telas:

Figura 51 – Tela com os perfís de catálogo existentes. Figura 52 – Deve ser preenchido um ou mais grupos
Se necessitar criar um novo Perfil de Catálogo, clicar de código para os tipos de catálogo 2, 5, A, B, C para as
no botão <Entradas Novas> - E depois duplo click em notas PM.
<Catálogos / Grupos de Codes> Se pretendemos usar vários grupos de código com as
mesmas iniciais, podemos usar * como acima.

Não esquecer de <Gravar>. Em seguida se precisa associar nosso perfil de catálogo ao nosso tipo de nota.

06 – MODIFICAR CATÁLOGO E PERFIL DE CATÁLOGO PARA O TIPO DE NOTA – Isso será

feito no caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços
→ Notas de Manutenção e Serviços → Criação da Nota → Conteúdo da Nota → Modificar
catálogo e perfil de catálogo para tipo de nota
ou
Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços → Notas de
Manutenção e Serviços → Síntese de Tipos de Nota
Selecione o tipo de Nota, e na Estrutura de diálogo, clique duas vezes na opção "Catálogos e perfís de
catálogo".
 Pag. 25

O caminho tradicional apresentará as seguintes telas:

Figura 53 – O usuário selecionará seu tipo de nota e Figura 54 – E na tela que aparecer, informará o Perfil
clicará em <Detalhes> de Catálogo e os tipos de catálogo para seu tipo de
nota conforme acima (para nota PM) e gravará no final.

A tela da figura 54 aparece também na opção de <Catálogos e Perfís de Catálogo> de <Síntese do Tipo de
Nota>.

07 – ATRIBUIR TIPOS DE NOTAS AOS TIPOS DE ORDEM – Este ítem só pode ser feito após termos
parametrizado nosso tipo de Ordem. Veja a parametrização do mesmo lá na parametrização do tipo de
Ordem.

08 – CONTEÚDO DA NOTA – Aqui temos várias parametrizações úteis para seu tipo de nota, a saber:
08.1 - Definir chave de Informação de Objeto - Permite criar uma nova chave de informação de Objeto.
Sugerimos usar a chave PM como modelo.
08.2 - Atribuir chave de informação de objeto para tipos de notas- Nesta parametrização associamos
nossa chave de informação de objeto ao tipo de nota que criamos. No curso associaremos a chave PM.
08.3 - Definir prioridades - Dá acesso a uma tela onde posso criar meu tip ode prioridade, associar
prioridades a meu tipo de prioridade e associar o tipo de prioridade ao tipo de nota.
08.4 -Definir monitorização de respostas - Não é usado em PM.
08.5 - Definir esquema de status - Permite criar um esquema de status (status de usuário) e associá-lo a
seu tipo de nota.
08.6 - Definir condições da instalação - Permite definir códigos de condição de instalação. Poucas
empresas usam.
Vejamos, a seguir, telas relativas a cada um destes passos:

08.1 – DEFINIR CHAVE DE INFORMAÇÃO DE OBJETO – A SAP já disponibiliza a chave de

informação de objeto PM, preenchida conforme mostrado nas figuras abaixo. Mas o usuário pode querer
criar sua chave de informação de objeto. Fica a sugestão de usar a chave de informação de objeto PM
como modelo.

O caminho para acessar esta parametrização é: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração

de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e Serviços → Processamento da
Mensagem → Informação de Objeto → Definir Chave de Informação de Objeto

E seguem abaixo as imagens vinculadas a este caminho:

 Pag. 26

Figura 55 – Tela inicial do caminho Figura 56 – Clicando no botão <Detalhes> da informação de

apresentado Objeto PM, vemos as informações que podemos colocar.

08.2 – ATRIBUIR CHAVE DE INFORMAÇÃO DE OBJETO PARA TIPO DE NOTA – Nesta

parametrização vamos informar qual a chave de informação de objeto que queremos que nosso tipo de
nota use.
A tela da Chave de Informação de Objeto é visualizada na nota, clicando no ícone com o símbolo da letra
“i”, com informações sobre o objeto atribuído à nota (Local ou equipamento).

O caminho para acessar esta parametrização é: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração

de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e Serviços → Processamento da
Mensagem → Informação de Objeto → Atribuir Chave de Informação de Objeto para o tipo de
nota
E seguem abaixo as imagens vinculadas a este caminho:

Figura 57 – Caminho para atribuir chave de Figura 58 – Tela onde colocamos a chave de
informação de objeto ao tipo de nota informação de objeto criada (ou a standard da SAP
PM) ao nosso tipo de nota.
 Pag. 27

08.3 – DEFINIR PRIORIDADES – Nesta parametrização, podemos criar nosso tipo de prioridade e
quais prioridades desejamos utilizarem nosso tipo de prioridade. E, obviamente, não podemos esquecer
de associar o tipo de prioridade criado ao nosso tipo de nota. Podemos, opcionalmente, utilizar o tipo de
prioridade standard oferecido pela SAP.

O caminho para acessar esta parametrização é: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração

de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e Serviços → Processamento da
Mensagem → Monitorização do Tempo de Resposta → Definir Prioridades
E seguem abaixo as imagens vinculadas a este caminho:

Figura 59 – Tela inicial acessada no caminho acima

Figura 60 – Tela onde se pode criar um novo tipo de
prioridade, clicando em <Entradas Novas>

Figura 61 – Tela da opção <Determinar

Prioridades por Tipo de Prioridade>, onde Figura 62 – Tela da opção <Atribuir tipos de
criamos 3 ou mais prioridades para cada tipo de prioridade ao tipo de ordem> (a tela da SAP fala
prioridade. Devem ser preenchidos os campos Ordem, mas leia-se tipo de notas). Nesta tela
mostrados acima. marca-se seu tipo de nota, clica-se em <Detalhes> e
abrirá uma tela onde se informa seu tipo de
prioridade ou o tipo de prioridade PM.

08.4 – DEFINIR MONITORIZAÇÃO DE RESPOSTAS – Não é usado em PM. É usado em módulos

que requeiram perfís de resposta e perfís de disponibilidade específicos, e tempo de resposta em minutos
ou horas…. (usado com alguma regularidade em QM) Vale a pena acessar a opção e ler o Help associado,
clicando no ícone de folha ao lado esquerdo do ícone de execução.

08.5 – DEFINIR ESQUEMA DE STATUS– Caso se pretenda usar algum esquema de Status de Usuário
para notas, isso é definido aqui.

O caminho para acessar esta parametrização é: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração

de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e Serviços → Processamento da
Mensagem → Status de Usuário para Nota → Definir Esquema de Status
Este caminho abre uma tela com duas opções, a saber:
• Definir esquema de status do usuário para notas
• Atribuir tipos de notas para o status do usuário
 Pag. 28

Na primeira opção o usuário pode criar um Esquema de Status de Usuário específico, lembrando de no
próprio esquema de status, definir que é para o tipo de objeto Nota de Manutenção.
Na segunda opção, se associa o Esquema de Status de Usuário ao seu tipo de nota.
Isso é feito de forma similar ao esquema de status de usuário para Equipamentos.

08.6 – DEFINIR CONDIÇÕES DA INSTALAÇÃO – Nesta etapa de trabalho, você define os possíveis
status do sistema vinculados às condições de sua instalação antes, durante e depois do atendimento da
nota.
Você pode utilizar as configurações para definir diferentes status do sistema para o processamento da
nota.
No processamento da nota, você pode inserir um status e disponibilidade do seu sistema:
Antes de ocorrer um problema
Depois de ocorrer um problema
Após um problema estar resolvido
Você pode ainda fornecer este status com uma disponibilidade porcentual do sistema na nota.
As configurações podem ser utilizadas como critérios de seleção e avaliação.

Exemplo
Você define os status do sistema 'Completamente operacional' e 'Disponibilidade limitada'.
No processamento da nota, você pode indicar a porcentagem de disponibilidade do sistema no momento
após o dano ter ocorrido, por exemplo, valor 'Disponibilidade limitada' 50%.

O caminho para acessar esta parametrização é: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração

de Manutenção e Serviços → Notas de Manutenção e Serviços → Processamento da
Mensagem → Código de Estado → Definir Condições da Instalação
Existe também uma opção para <Definir Efeitos Operacionais>.
As telas deste caminho são as seguintes:

Figura 63 – Caminho para definir as condições da Figura 64 – Tela onde se podem criar ou retirar
Instalação. <Condições da Instalação>. Para criar, deve-se usar
Notar, logo abaixo desta opção, a opção de o botão <Entradas Novas>.
Determinar Efeitos Operacionais.
 Pag. 29

Parametrização de Ordens de Manutenção

A Ordem é o instrumento mais importante no planejamento de tarefas de manutenção. Operações
e peças de reposição são planejadas e custos são coletados em uma Ordem
A Ordem de Manutenção contém, basicamente, os seguintes elementos:
Cabeçalho da Ordem - Os dados de Cabeçalho da Ordem contém informações que servem para
identificar e gerenciar a Ordem de manutenção. São válidos para toda a Ordem de manutenção.
Os dados do Cabeçalho incluem o número, descrição, tipo de Ordem, datas previstas para a
execução da Ordem, prioridade, quem criou, última pessoa que alterou a Ordem, e assim por
diante.
Lista de objetos - A lista de objetos contém os objetos a serem processados (locais de
instalação, equipamentos, conjuntos e números de série) e é implementada se a mesma atividade
deve ser realizada em vários objetos do mesmo tipo.
Operações – As operações listam as tarefas a serem executadas, quem executa essas tarefas
(centro de trabalho), e orientações necessárias e, adicionalmente, a lista de material (lista de
componentes), que contém as peças necessárias para executar a Ordem. Recursos de produção
e ferramentas (por exemplo, ferramentas, vestuário de proteção, caminhões, e assim por diante)
podem ser necessários para executar a Ordem de manutenção, mas não são informados, porque
eles podem ser usados novamente.
Regra de liquidação - Os dados na regra de liquidação informam para qual objeto de
classificação de custo os custos devem ser liquidados (qual o objeto de custo que paga a conta).
O objeto de classificação contábil é proposto a partir do registro mestre para o objeto de referência
e pode ser alterado quando a primeira regra de liquidação for acionada para a Ordem.
Custos - A visão de custos exibe os custos estimados, planejados e reais com as categorias de
valor para este fim. Há uma visão técnica e uma visão de controle.

Parametrização de Ordens

Inicialmente devemos avaliar os tipos de ordens oferecidos na parametrização.

As principais parametrizações de ordem devem considerar, pelo menos:
• Perfil de liquidação - Especifica os possíveis objetos receptores de custo (Centro de
custo, ordem interna, Elemento PEP, etc.)
• Perfil de Orçamento - Sumariza os parâmetros de controle de orçamento (moedas,
tempo, verificações, exibição).
• Tempo de residência - Especificar o tempo, em meses, desejado entre o Encerramento
Comercial e a marcação de exclusão (para envio para "archiving").
• Telas para objetos de referência - Define quais as telas de máscara a ser usadas para o
objeto de referência.
• Faixa de numeração - Cada tipo de ordem deve ter uma faixa de numeração definida (que
pode ser a mesma ou não, entre os diversos tipos de ordem).
• Centros de Planejamento - Parametriza em quais centros de planejamento cada tipo de
ordem pode ser usado.
• Variantes de Custo - Contém os parâmetros de controle para os calculos de custos
planejados e realizados.
• Regra de Liquidação - Define o momento inicial da criação da regra de liquidação (pode
ser o momento da liberação ou o momento do encerramento técnico).
• Tipos de Atividades de Manutenção - Associa os tipos de atividades de manutenção a
cada tipo de ordem.
• Indicador de planejamento - É um indicador que serve para indicar se a ordem é
planejada, não planejada, emergencial).
• Perfís de valores Default - Contém valores padrão para configurações gerais e aquisição
 Pag. 30

de serviços externos.
• Operações passo a passo / documentos de mudança / MRP - contém várias
parametrizações como incremento da numeração de operações, criação de documentos
de mudança e a relevância do MRP para reservas.
• Tipos de prioridades com prioridades.
• Informações de objeto
• Chave de Controle padrão
• Procedimento de determinação de parceiro.

Maiores informações sobre Parametrização de Ordens são listadas nas páginas seguintes:
 Pag. 31

PARAMETRIZAÇÕES PARA ORDEM DE MANUTENÇÃO

Como configurar um tipo de Ordem de Manutenção

Fig. 1 – Primeiros 20 passos para parametrizar Ordens

01 - Estabelecer tipo de Ordem

Vamos simular a criação do tipo de Ordem LG## (onde ## é um número de aluno) no caminho:
Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços → Ordens de
manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Estabelecer Tipos de
Ordem
Para isto devemos entrar na transação SPRO (Customizing) e acessar o caminho acima, (passo 01).
onde, se formos criar um novo tipo de ordem, clicamos em “Entradas Novas”.
Mas se formos consultar um tipo de ordem existente, selecionamos como na figura 3. E clicamos
na lupa indicada e vermos uma tela similar à da figura 4.
Lá podemos usar o ícone de “Copiar como …” (ou tecla F6) para gerar um novo tipo de ordem,
copiando o conteúdo do tipo de ordem que estamos vendo.
Vejamos, nas figuras abaixo a parametrização de um tipo de ordem a ser criado no Curso de
Academia PM:
 Pag. 32

Fig. 2 - Tela inicial do tipo de ordem – E indo para Fig. 3 - … Se deve preencher algo assim
detalhe...

02 - Intervalos de Numeração:
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Definir
Intervalos de Numeração.
Clicando em "Grupos" nós acabamos movendo nosso tipo de ordem para um grupo de numeração.
No curso de Academia PM sugerimos o grupo 15. Numa empresa os grupos de numeração serão
criados clicando em “Intervalos”. E entrando códigos e descrições para os diversos grupos.
E depois seu tipo de ordens deverá ser associado a um dos grupos criados.

Figura 4 – Nesta tela clicar em Grupos Fig. 5 – Selecionando seu tipo de ordem e clicando em
“Atribuir Elemento a Grupo” aparece a tela acima para
escolher em qual grupo atribuir seu tipo de ordem
 Pag. 33

03 - Atribuir Tipo de Ordem aos Centros de Planejamento

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Atribuir
Tipo de Ordem aos Centros de Planejamento.
No curso de Academia PM escolhemos o Centro de Planejamento 1010 e associamos nosso tipo de
Ordem LG##, onde ## é o número do aluno.
Numa empresa, o tipo de ordem deve ser associado a todos os centros de planejamento da
empresa.
Nosso tipo de Ordem ainda não está associado a nenhum centro de planejamento, portanto
deveremos clicar no botão Entradas Novas, e digitar o centro de planejamento e nosso tipo de
ordem.

04 – Determinar valor proposto de Código de Planejamento por tipo de Ordem:

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens →
Determinar valor proposto do có[Link] por tipo de ordem.

Figira 6 – Aqui se define o tipo de código de planejamento que seu tipo de ordem poderá
assumir. Para ordens que sejam tratadas como Emergência, deverá ser marcado o campo
Ordem Imediata.

5 - Criar perfis de Valores Propostos para Suprimento Externo

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Criar
perfis de Valores Propostos para Suprimento Externo
No curso de Academia PM um perfil EXM## e um Perfil EXS## cujo conteúdo está na tabela do
Exercício 3, Tarefa 1, item 1, usando entradas novas para o exercício do curso.
Lembramos que para empresas deve ser criado um perfil para material e um perfil para serviços
externos para cada centro que tenha ordens de manutenção. E as informações a serem
preenchidas devem ser negociadas com MM e CO.

Estes perfís nada mais são do que a sugestão de preenchimento de campos que o sistema apresenta
quando formos preencher os Dados de Compra de um material a ser comprado, e os dados de
Serviço Externo para um contrato, lá na Ordem.
Claro que se um material a ser comprado tiver valores cadastrados diferentes dos aqui propostos, o
sistema “herdará” os valores contábeis do cadastro do material. O mesmo vale para contratos.
Vejamos as telas abaixo:
 Pag. 34

Figura 7 – Sugestão do Perfil EXM## Fig. 8 – Sugestão do perfil EXS##

06 – Perfís de Valores Propostos para dados da Ordem Geral

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Crar
Perfís dos Valores Propostos para Dados da Ordem Geral.
Normalmente já deve existir um perfil criado para dados da ordem geral. Mas pode ser que alguma
empresa queira criar o seu. Seguem, abaixo, as telas deste perfil:

Figura 9 – Escolhendo o perfil a ser visualizado Figura 10 – conteúdo do perfil

7 – Definir sequência de acesso para determinar dados de endereço: Ordem → Equipamento

→ Local de Instalação.
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Definir
sequência de acesso p/a determinação de dados endereço.
Conteúdo:
Tipo de Ordem: LG##
Categoria: OKP
A1: 1
 Pag. 35

A2: 2
A3: 3

Figura 11: Sequência de acesso para os dados de endereço.

08 - Atribuir os perfís criados para seu tipo de ordem e centros

Utilizamos o caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e
Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens
→ Atualizar os valores propostos p/[Link] e atrib. perfís
Campos que devem ser preenchidos:
Centro: 1000
Tipo de Ordem: LG##
Perfil atividade externa: EXS##
Perfil Material: EXM##
Perfil Manutenção: 0000001 (para permitir visualização gráfica de diagrama de rede)
Unidade medida operação: H
Seleção roteiro: Marcado (para poder lidar com listas de tarefas)
Seleção Centro de Trabalho: Marcado.

Ver telas a seguir, sobre como isso é parametrizado.

Figura 12– Na tela inicial se escolhe seu tipo de ordem e Fig. 13 – E a tela final deverá ser preenchida registrando
o ícone detalhe… os perfís de atividade externa e de material e algumas
Ou “Novas entradas” se precisa inserir seu tipo de ordem outras informações...
 Pag. 36

09 - Norma de Liquidação
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Norma de
Liquidação: Determinar momento e forma da regra de alocação.
No curso, deixamos a opção obrigatório para o encerramento da ordem.
Numa empresa o mais comum é “2 – Regra de repartição para a liberação”...

Fig. 14 – Exemplos de parametrização de Norma de Liquidação

10 Regra de Liquidação Padrão para Ordens de Manutenção

Caminho: Dados do Cálculo de Custos para Ordens: Manutenção e Serviço do Cliente →
Administração de Manutenção e Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e
Configurações dos Tipos de Ordens → Indicar Regra de Liquidação padrão para Ordens de
Manutenção.
O seu tipo de ordem e os centros aos quais associou seu tipo de ordem aparecerão nesta tela. A regra
de liquidação padrão está em branco, o que significa que o objeto de custo terá uma linha com a
indicação TOT (que quer dizer liquidação total do valor) e uma linha com a indicação PER (que
quer dizer que a ordem poderá ter novos valores a liquidar nos próximos meses. No curso vamos
deixar em branco.

11 Determinar tipos de Ordens propostos para Itens de manutenção

Caminho: Dados do Cálculo de Custos para Ordens: Manutenção e Serviço do Cliente →
Administração de Manutenção e Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e
Configurações dos Tipos de Ordens → Determinar tipos de Ordens propostos para itens de
Manutenção.
Esta parametrização define o tipo de ordem que será gerado quando um plano de preventiva é
programado. Este tipo de ordem pode ser definido para cada centro por grupo de planejamento.
Mas se quiser que seja o mesmo para todos os grupos de planejamento, é só colocar “*” (asterisco)
no campo grupo de planejamento. No nosso curso foi definido o tipo de Ordem PM02.
 Pag. 37

12 - Integração de Nota e Ordem

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Definir a
Integração da Nota e Ordem
Neste caminho deve ser associado o tipo de notas que criamos (10 + ##) ao tipo de ordem que
criamos (LG##).
Adicionalmente, precisamos voltar à parametrização de nota para, lá dizer, para nosso tipo de
nota, qual o tipo de ordem que queremos que o sistema sugira:
Será no caminho: Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção
e Serviços → Notas de manutenção e serviço → Criação da Nota → Tipos de Nota → Atribuir
tipos de Nota aos Tipos de Ordem
Será apresentada uma tela com todos os tipos de nota e um espaço para indicar qual tipo de ordem
desejamos seja sugerido.
No curso de Academia PM, basta, ao lado do nosso tipo de nota 10 + ## indicar nosso tipo de
ordem LG##.

Figura 15 – Tela na Integração Ordem → Nota Fig. 16 – Tela na parametrização de notas onde se pede
para Atribuir tipos de Notas aos tipos de ordens

13 – Atualizar valores propostos da Chave de Controle por tipo de Ordem (assumir valor
PM01)
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Chave de
Controle → Atualizar vals. propostos p/chave controle tipos de ordem.
Notar que deve ser clicado na linha “Chave de Controle” para aparecer o caminho a parametrizar.
Em seguida clicar no botão <Posicionar> para posicionar no centro 1010 (no curso)
E nosso tipo de ordem neste centro não estará presente.
Escolheremos, no curso de Academia PM, novas entradas e faremos as seguintes configurações:
Selecionamos nosso tipo de ordem x centro e clicaremos no ícone de detalhe. E atribuiremos o
valor PM01.
Ver telas abaixo.
 Pag. 38

Figura 17 – Selecionando Centro + tipo de ordem e Fig. 18 - … nesta tela se informa a chave de controle
clicando em detalhe... PM01.

14, 15 e 16 - Tipos de Atividades de Manutenção

Primeiro escolhemos o caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de
Manutenção e Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos
Tipos de Ordens → Tipo de Atividade de Manutenção → Determinar Tipos de Atividade PM
No curso está preenchido. Na vida profissional, os tipos de atividade sugeridos são Corretiva,
Preventiva, Melhorias, Inspeção, Garantia, Seguro, etc.

Em seguida escolhemos o caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de

Manutenção e Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos
Tipos de Ordens → Tipo de Atividade de Manutenção → Atribuir tipos de Ordem PM //tipos de
atividade PM permitidos
Sugerimos, no curso, inserir os tipos de atividade 001, 002, 003 e mais alguns.

Figura 19 – Em atribuir tipos de ordens PM p/tipos de Fig. 20 – … e preencher a variante de cálculo planejada e
atividades vemos alguns tipos de atividade atribuído ao a variante de cálculo real...
tipo de ordem em foco.

e depois é necessário definir o tipo de atividade a ser sugerido na criação da ordem:

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e Configurações dos Tipos de Ordens → Tipo de
 Pag. 39

Atividade de Manutenção → Valores propostos do tipo de atividade PM por tipo de ordem

Sugerimos, no curso, o tipo de atividade 003.

17 Dados do Cálculo de Custos para Ordens

Caminho: Dados do Cálculo de Custos para Ordens: Manutenção e Serviço do Cliente →
Administração de Manutenção e Serviços → Ordens de manutenção e serviço → Funções e
Configurações dos Tipos de Ordens → Dados do Cálculo de Custos para Ordens de Manutenção
e Serviço → Atribuir parâmetros cálc. custos e chaves de determinação do resultado.
Usar a variante PM01 para o cálculo de custos previstos e reais.

Figura 21 – Nesta tela selecionar seu tipo de ordem no Fig. 22 – … e preencher a variate de cálculo planejada e a
Centro e clicar no “Detalhe” (lupa) variante de cálculo real...

18 - Grupar todos os serviços externos e de material em um único número de requisição de

compra
No caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Definir
Docs. modificação, req. compra coletiva, relevância MRP
Esta parametrização objetiva marcar o indicador de compra coletiva e outras marcações que
estavam no tipo de ordem PM01, para o nosso tipo de ordem LG##
Esse indicador permite que para cada ordem seja criada uma única requisição de compra com vários
itens, facilitando o trabalho para MM.
Na figura abaixo ilustramos campos que é aconselhável deixar preenchidos nesta opção:
- Incremento
- Mod. Status cabeçalho
- Req. Compra coletiva
- Workflow
- Criação Documentos
 Pag. 40

Figura 16 – Campos e informações que é recomendável ativar na opção de Definir Docs. modificação, req. compra
coletiva, relevância MRP

19 – Determinar Documentos dos Movimentos de Mercadoria para Ordem

No caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Movimento
de Mercadoria para a Ordem → Determinar documentos do movimento de mercadoria para a
ordem
Esta parametrização objetiva definir os documentos de Movimentos de Mercadoria que desejamos
que apareçam no Workflow da ordem de Manutenção.
No exercício iremos marcar Pedido, SM Planejada e SM não planejada, conforme figura:

Figura 17 – Documentos de Movimento de Mercadoria assinalados para aparecer no Workflow

20 - Regra de Verificação de Disponibilidade de material

Esta parametrização objetiva permitir que se possa fazer verificação de disponibilidade de material.
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Verific.
disponibilidade para materiais, MAP e capacidade → Determinar Controle da Verificação.
No curso, posicionar no centro 1010 e veremos que nosso tipo de ordem não está lá.
Devemos escolher Novas Entradas e alimentar os seguintes 2 conjuntos de informações (um para
ordem aberta e outro para ordem sendo liberada):
Primeiro conjunto:
Centro: 1010
Tipo de Ordem: LG##
Verificação de Disponibilidade: 1- Verificar disponibilidade na criação da ordem
Verificar disponibilidade ao salvar a ordem: Selecionar
 Pag. 41

Regra de Verificação: PM
Não verificar (na tela de disponibilidade de MAP): Selecionado

Segundo conjunto:
Centro: 1000
Tipo de Ordem: LG##
Verificação de Disponibilidade: 2- Verificar disponibilidade na liberação da ordem
Verificar disponibilidade ao salvar a ordem: Selecionar
Regra de Verificação: PM
Liberar Material: 1
Não verificar (na tela de disponibilidade de MAP): Selecionado

Figura 18 – Primeiro conjunto Fig. 19 – Segundo conjunto de informações

Na próxima tela iremos ver os conjuntos de passos de parametrização de 21 a 30.

 Pag. 42

PASSOS DE PARAMETRIZAÇÃO DE ORDEM DE 21 A 30

Figura 20 – Passos 21 a 30 para parametrização de Ordem

21 - Atribuir Prioridades ao Tipo de Ordem

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Dados Gerais → Definir prioridades.
Na caixa de diálogo, selecionaremos Definir Tipo Prioridade para ordens e atribuir o tipo de
prioridade GR## (que criamos lá em parametrização de nota) para o nosso tipo de ordem LG##.
Numa empresa o tipo de prioridade deverá ter sido criado ainda quanto da parametrização de nota,
bem como as respectivas prioridades. E aqui deverá ser atribuído ao tipo de ordem que tivermos
criado.

Figura 21 – Definir prioridades Figura 22 – Prioridades definidas para o tipo de

prioridade

Figura 23 – Tipo de Prioridade x Tipo de Ordem

 Pag. 43

22 - Atribuir Status de Usuário ao Tipo de Ordem

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Dados Gerais → Status de Usuário → Definir Esquema de
Status.
Esta opção dá acesso a uma janela onde tem duas opções:
1 – Definir esquema de status – Aqui o usuário pode montar um esquema de status para ordens de
forma parecida com o esquema de status visto para equipamentos.
2 – Atribuir Status de Usuário para Ordens. Aqui o usuário associa o esquema de status criado ao
seu tipo de ordem.
No curso só iremos consultar este tipo de parametrização.

23 - Parâmetros para Programação de Ordem

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Programação → Definir parâmetros de programação de
prazos
Deverão ser parametrizadas as seguintes informações:
Centro: 1000
Tipo de ordem: LG##
Resp. Ctrl. Prod.:
Início no passado: 999
Ajuste de datas: Não ajustar datas base, [Link] de datas de operação
Tipo de programação: Progressiva (Para a frente)
Programação automática: Sim

Figura 24 – Tela inicial de acesso aos Fig. 25 – E os dados deverão ser parametrizados dessa forma.
Parâmetros de Programação de Prazos. O ajuste de datas pode ser diferente.
Se o tipo de ordem não estiver aqui, deverá
selecionar Novas Entradas.

24 - Parametrização da Impressão da Ordem

Objetiva os documentos de ordem (formulários de ordem) que se deseja imprimir para seu tipo de
ordem:
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Controle de Impressão → Definir Documentos p/Ordem,
 Pag. 44

Formulários e Programas de Saída

a) Escolher a opção "Definir documentos para o tipo de ordem".
b) Na tela apresentada, marcar os documentos que se pretende imprimir e clicar no ícone de
"copiar".
c) Na tela correspondente, informar o seu tipo de ordem.
d) Repetir os passos para os outros tipos de documento.
e) Salvar e sair da função.

25 - Parametrização Impressora para os formulários

Caso precise definir padrões específicos de impressão, ou seja, para cada centro e grupo de
planejamento, em qual impressora (dispositivo de saída) deve ser impressa a ordem:
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Controle de Impressão → Definir impressora
a) Escolher "Controle de impressão de usuário".
b) Novas entradas e escolher "Campos especificos de PM ativos/inativos".
c) Entrar dados para o padrão 1. Salvar, voltar e entrar dados para o padrão 2. (no exercício 10
são apresentados 2 padrões)
d) Salvar e sair da função.

26 e 27 - Atribuir Informações do objeto do tipo de objeto que criamos para nota, para o
nosso tipo de ordem
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Informações de Objeto → Atribuir chaves de informação de
objeto aos tipos de ordem
Vamos associar o tipo de Informações de Objeto que criamos para o nosso tipo de Nota, para o tipo
de Ordem LG##
Numa empresa o tipo de objeto normalmente usado é o sugerido pela SAP (PM).

Fig. 26 – Caminho para parametrizar Fig. 27 – Para o seu tipo de ordem, basta colocar o tipo de
Informação de Objeto informação de objeto desejado.
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28 - Parametrização da Confirmação de Ordens

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Confirmações → Determinar parâmetros de controle para Confirmação
Parâmetros que serão preenchidos no exercício do curso:
Tipo de Ordem: LG##
Confirmação final: Selecionado
Postar reservas em aberto: Selecionado
Propor datas: Selecionado
Propor atividades: Selecionado
Desvio de trabalho ativo: Selecionado
Desvio de trabalho: 50
Duração de desvio ativo: Não Selecionado
Duração do desvio: --
Data no futuro: Não Selecionado

Figura 28 – Caminho para parametrizar confirmação Figura 29 – Uma forma de preencher a parametrizaçã oda
confirmação...

29 - Ajustar Modelo de Tela para Confirmação Total (tela para transação IW42)
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Confirmação → Definir Máscara de Tela para a Confirmação
Vejamos, na página a seguir, a tela para o perfil T-PM01:
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Figura 30 – Relação de perfís disponíveis em Figura 31 – Tela de ajuste da máscara de tela para a transação IW42,
Mascara de tela para a transação IW42” para o perfil T-PM01.

30 - Atribuir o procedimento de determinação de parceiro PM para o seu tipo de ordem.

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Parceiro → Definir esquema e função de parceiro.
Será atribuido o esquema de parceiro PM e pessoa responsável VW para o tipo de ordem LG##.
Numa empresa provavelmente, a parametrização será similar.

Figura 32 – Informações que é recomendável ativar na opção de Parceiro → Definir esquema e função de parceiro
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ALGUMA CONSULTAS ÚTEIS A CUSTOMIZING DE CUSTOS E INTERFACE COM QM

01 - CONSULTAR o perfil de custos e a versão de custos estimados

Caminhos:
- Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Configurações Globais → Configurações para exibição de Custos → Definir valores propostos
para Categorias de Valor
Iremos anotar as categorias de valor que valem para PM.
Em seguida:
- Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Configurações Globais → Configurações para exibição de Custos → Atribuir elementos de custo
às categorias de valor.
Para ver quais elementos de custo foram atribuídos às categorias de valor pela equipe de
parametrização de CO.

02 - Consultar a Variante de Cálculo de Custos

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Dados do
Cálculo de Custos para ordens de manutenção e serviço → Atualizar variantes do cálculo de
custos
Variante PM01:
• Tipo de Custo 05 - ordem de manutenção;
• Variante de avaliação PMO - ordem de manutenção.
A variante de avaliação contém estratégias de preços para todos os tipos de recursos (materiais,
processamento interno e externo, e assim por diante).

03 - Atribuir esta variante de cálculo ao tipo de ordem LG##

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Dados do
Cálculo de Custos para ordens de manutenção e serviço → Atribuir parâmetros calc. custos e
chaves de determinação do resultado.
Isso já foi feito no passo 17.
Configurações adicionais importantes:
Estoque de material:
1. Itens de subcontratação na ordem devem ser relevantes em termos de custo.
2. Para Planejamento com uma lista técnica: item de lista técnica deve ser relevante em termos de
custo.
3. Tela de Contabilidade (1) no mestre de material deve ser atualizada e conter um preço.

Serviço interno:
1. O trabalho na operação deve ser especificado no campo Trabalho
2. O tipo de atividade na operação deve ter um preço para o atual ano fiscal
3. O indicador de custos deve ser selecionado na chave de controle da operação.

04 - Verificar a gestão de itens em aberto

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Estabelecer
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tipos de ordem
Lá no tipo de ordem perceberemos que já deixamos este indicador de item marcado. Isso foi feito
no Passo 01, e pode ser visto na figura 04, quando marcamos “Administração de Recursos e
Compromissos”.

05 - Perfil de visualização Gráfica para Ordem

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Atualizar os
valores propostos p/[Link] e atrib. perfis
Selecione o seu tipo de ordem e atribuir o seguinte perfil: Perfil - Manutenção: 0000001
Este perfil foi consultado no passo 06 e informado no passo 08.

06 - Consulta ao Perfil de Liquidação do Tipo de Ordem de Manutenção

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Estabelecer
tipos de ordem
Na tela em que foi criado o tipo de ordem, veremos que foi atribuído o perfil de liquidação 40
(Ordem de manutenção).
Para a ordem de restauração (tipo de ordem PM04) veremos que foi atribuído o perfil PM_AWA

07 - Consultar a estrutura de alocação dos perfís de liquidação

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Configurações Globais → Apropriação da Ordem Geral → Atualizar perfis de apropriação de
custos.
Selecione a linha que contém o perfil de liquidação 40. Clicar no ícone de detalhes de acesso.
Estrutura de alocação: PM
Em seguida:
Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Configurações Globais → Apropriação da Ordem Geral → Atualizar esquemas de alocação.
Selecione a linha que contém a estrutura de alocação PM. Clique duas vezes em Atribuições na
estrutura de diálogo (coluna da esquerda)
Verificar onde a classe de custo de débito está listada nas atribuições: Selecionar linha de atribuição
-> Dê um duplo clique em "Origem" na estrutura de diálogo (coluna da esquerda).
Dar um duplo clique sobre o grupo de classes de custo.
Os elementos de custo 400xxx estão contidos na atribuição de custo 001 - custos de matérias-
primas.
O elemento de custo 890000 está na atribuição 030 - Produtos de consumo semi acabado.
O elemento de custo 615000 está na atribuição 020 - Alocação de atividade.

08 - Atribuir tipos de controle para tipos de ordem PM (interface com QM)

Caminho: Manutenção e Serviço do Cliente → Administração de Manutenção e Serviços →
Ordens de manutenção e serviço → Funções e configurações dos tipos de ordens → Atribuir
tipos de controle para tipos de ordem PM e de serviço.
Para os tipos de ordem que se deseja, na programação de planos, que seja criado LOTE DE
CONTROLE, basta colocar o código 14 na coluna de tipo de controle.