UNIVERSIDADE ROVUMA

FACULDADE DE ENGENHARIAS E CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS

Curso de licenciatura em Engenharia Mecânica

Introdução a Engenharia Mecânica

Ficha teórica e Prática VII: Introdução aos materiais e ao comportamento de materiais

de engenharia.

7.1. Comportamento dos materiais

Muitos profissionais ligados ao ramo tecnológico sejam eles mecânicos metalúrgicos,

químicos, civis ou elétricos, irão uma vez ou outra ficar expostos a algum tipo de problema
prático ou de projecto que envolva materiais. Muitas vezes, um problema de materiais consiste
na seleção do material correto dentro de milhares de materiais disponíveis. Existem vários
critérios nos quais a decisão final esta normalmente baseada, no entanto, resumidamente, se
distribuem em:

• Condições de serviço a que será submetido o material, ou seja, a análise global do

ambiente a que será inserido este material, bem como de todas as forças que nele atuam;
• Possível deterioração deste material (propriedades e características) em virtude da
atuação conjunta do meio ambiente, atuação mecânica e características do material;
• Factores económicos relacionados tanto a obtenção, extração, processamento e
manutenção, quanto á própria logística (transporte e armazenamento).

Propriedade é um traço (característica) de um material em termos do tipo e magnitude de

resposta a um específico estímulo imposto. Geralmente, definições de propriedades são feitas
independente da forma e tamanho do material.

Virtualmente todas as importantes propriedades de materiais sólidos podem ser grupadas em 6

diferentes categorias: mecânica; elétrica; térmica; magnética; ótica, e deteriorativa.

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[Link]@[Link] Introdução a Engenharia Mecânica
Para cada uma existe um tipo característico de estímulo capaz de provocar diferentes respostas.
Propriedades mecânicas relacionam deformação a uma carga ou força aplicada;
exemplos incluem módulo elástico e resistência mecânica.

Para propriedades elétricas, tais como condutividade elétrica e constante dielétrica,

o estímulo é um campo elétrico.

O comportamento térmico de sólidos pode ser representado em termos de capacidade

calorífica e condutividade térmica.

Propriedades magnéticas demonstram a resposta de um material à aplicação de um

campo magnético.

Para propriedades óticas, o estímulo é eletromagnético ou radiação de luz, índice de

refração e refletividade são representativas propriedades óticas.

Finalmente, características deteriorativas indicam a reatividade química de materiais.

7.2. Os materiais usados em engenharia

Em engenharia, e por razões de conveniência, é habitual admitir-se a classificação dos materiais

em função da sua natureza.

1. Metálicos

2. Poliméricos

3. Cerâmicos

4. Compósitos

5. Electrónicos

7.2.1. Materiais metálicos

Os materiais metálicos são substâncias de origem inorgânica que contêm elementos

metálicos (tais como ferro, cobre, alumínio, níquel ou titânio) e não metálicos (por exemplo,
azoto, carbono e oxigénio). Microscopicamente, os metais têm uma estrutura cristalina, na qual
os átomos se dispõem de forma ordenada. Estes materiais são, na generalidade, dúcteis
(elásticos, flexíveis, maleáveis) e resistentes à temperatura ambiente e apresentam boa
condutibilidade térmica e eléctrica. Em função da quantidade de ferro que contêm, dividem-se
em materiais ferrosos (com elevada percentagem de ferro) e não ferrosos (quando o ferro não
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[Link]@[Link] Introdução a Engenharia Mecânica
entra na sua composição ou surge em quantidades muito reduzidas). O ferro fundido e o aço
são materiais ferrosos, enquanto que o alumínio, o cobre, o zinco, o titânio e o níquel são
materiais não ferrosos.

7.2.2. Materiais poliméricos

Os materiais poliméricos são constituídos por longas cadeias de moléculas orgânicas.

Tratam-se de meterias cuja estrutura é não cristalina ou mista (com regiões cristalinas e regiões
não cristalinas). A maioria destes materiais é mau condutor térmico e eléctrico, possuindo baixa
densidade e decompõem-se a baixas temperaturas.

Figura 1 - a) Tubos para a condução de água; b) Caixilharias de janelas; c) Abobadilhas

para Lajes aligeiradas.

7.2.3. Materiais cerâmicos

Os materiais cerâmicos são constituídos por elementos metálicos e elementos não

metálicos, podendo ser, do ponto de vista estrutural, cristalinos ou mistos. São inorgânicos de
elevadas dureza e resistência mecânica à compressão, mesmo quando submetidos a
temperaturas elevadas. Estes materiais apresentam baixa condutibilidade térmica e eléctrica e
elevada resistência ao calor e ao desgaste.

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Figura 2 - a) Painel de azulejos; b) Elementos cerâmicos na fachada do edifício.

7.2.4. Materiais compósitos

Os materiais compósitos resultam da mistura de pelo menos dois materiais, de modo a obter
um material com determinadas características e propriedades. Os materiais que constituem um
compósito não se dissolvem entre si, podendo ser facilmente identificáveis. O betão (figura
3a)) e a madeira (figura 3b)) são materiais compósitos. Existem outros tipos de materiais
compósitos, como por exemplo, os que resultam da associação de fibras de vidro e poliéster ou
de fibras de carbono e resina epoxídica.

Figura 3 - Materiais compósitos: a) Betão; b) Madeira.

7.2.5. Materiais electrónico

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Os materiais electrónicos assumem importância extrema no domínio das tecnologias
avançadas, já que são utilizados em sistemas de microelectrónica. É graças a esta tecnologia
que são possíveis os computadores, os satélites de comunicação ou os relógios digitais. O
silício é um dos materiais mais importantes neste domínio, pois um simples cristal de silício
permite condensar num chip, um elevado número de circuitos electrónicos.

7.3. Propriedades mecânicas dos materiais

Muitos materiais, quando em serviço, são submetidos a forças ou cargas. Em tais situações é
necessário conhecer as características do material e projetar o elemento estrutural a partir do
qual ele é feito, de tal maneira que qualquer deformação resultante não será excessiva e não
ocorrerá nenhuma fratura.

O comportamento mecânico do material reflete a correlação entre sua resposta o uma

deformação a uma carga ou força aplicada. Importantes propriedades mecânicas são resistência
mecânica, dureza, ductilidade e rigidez.

As propriedades mecânicas de materiais são determinadas pela execução de experimentos

laboratoriais que replicam tanto quanto possível as condições de trabalho.

Fatores a serem considerados incluem a natureza da carga aplicada e a sua duração, bem como
as condições ambientais.

7.3.1. Resistência mecânica

É possível para a carga que ela seja de tração, compressão, ou cisalhamento, e sua magnitude
pode ser constante com o tempo, ou ela pode flutuar continuamente. O tempo de aplicação
pode ser apenas uma fração de segundo ou ele pode estender-se por um período de muitos anos.
A temperatura de serviço pode ser um importante fator.

Se uma carga é estática (ou varia de maneira relativamente lenta com o tempo) e está aplicada
uniformemente sobre uma seção reta (ou superfície de um elemento estrutural), o
comportamento mecânico pode ser determinado por um teste simples de tensão-deformação.

Este teste é comumente conduzido para metais à temperatura ambiente.

Existem 3 principais meios nos quais uma carga pode ser aplicada:

• Tração;
• Compressão e
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 • Cisalhamento

Em engenharia, muitas cargas são de natureza torcional, e não de natureza puramente

cisalhante.

A resistência de um material depende de sua capacidade de suportar uma carga sem deformação
excessiva ou ruptura. Essa propriedade é inerente ao próprio material e deve ser determinada
por métodos experimentais, como o ensaio de tração ou compressão.

Para aplicar uma carga axial sem provocar flexão no corpo de prova, as extremidades
normalmente são encaixadas em juntas universais.

É utilizada alongar o corpo de prova uma taxa muito lenta e constante até ele atingir o ponto
de ruptura. A máquina de teste é projetada para ler a carga exigida para manter o alongamento

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uniforme. Corpo de prova de um metal em geral tem diâmetro inicial 13mm comprimento de
referência 50mm.

Dados da carga aplicada são lidos no mostrador da máquina e registrados em intervalos

frequentes. O alongamento entre as marcas são medidas por meio de um extensômetro.

A operação deste material baseia-se na variação da resistência elétrica em um arame muito fino
ou lâmina delgada de metal sob deformação.

𝐿′ − 𝐿0 𝛿
𝜀= =
𝐿0 𝐿0

0nde 𝜀 é a deformação nominal ou deformação de engenharia

L0 é o comprimento de referência original do corpo de prova

𝐿′ é o comprimento de referência do corpo de prova

Um teste de compressão é conduzido de maneira similar àquela de um teste de tração, exceto

que a força é compressiva e a amostra se contrai ao longo da direção da tensão.

[Link]. Diagrama tensão–deformação convencional

A tensão nominal, ou tensão de engenharia, é determinada pela divisão da carga aplicada P

pela área original da seção transversal do corpo de prova, A0.

𝑃
𝜎=
𝐴0

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A deformação nominal, ou deformação de engenharia, é determinada pela divisão da variação,
δ, no comprimento de referência do corpo de prova, pelo comprimento de referência original
do corpo de prova, L0.

𝛿
𝜀=
𝐿0

Este diagrama é muito importante na engenharia porque nos proporciona os meios de se

obterem dados sobre a resistência à tração ou a compressão de um material, sem considerar sua
geometria.

➢ Comportamento elástico
A tensão é proporcional à deformação. O material é linearmente elástico.

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 a. Elasticidade
A elasticidade pode ser definida como a capacidade que um material tem de retornar à
sua forma e dimensões originais quando cessa o esforço que o deformava.
b. Plasticidade
A estampagem de uma chapa de aço para fabricação de um capô de automóvel, por
exemplo, só é possível em materiais que apresentem plasticidade suficiente.
Plasticidade é a capacidade que um material tem de apresentar deformação permanente
apreciável, sem se romper.
c. Escoamento
Um pequeno aumento na tensão acima do limite de elasticidade resultará no colapso do
material e fará com que ele se deforme permanentemente.

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Material que possa ser submetido a grandes deformações antes de sofrer ruptura é denominado
material dúctil.

Material que exibe pouco ou nenhum escoamento antes da falha são denominados material
frágil.

7.3.2. Dureza

Outra propriedade mecânica que pode ser importante considerar é a dureza, que é uma medida
da resistência de um material a uma deformação plástica localizada (por exemplo, uma pequena
impressão ou risco). As durezas medidas são apenas relativas (ao invés de absolutas), e deve-
se tomar cuidado ao se comparar valores determinados segundo técnicas diferentes.

7.3.3. Fadiga

É o efeito observado em estruturas com estado de tensões bem abaixo da tensão de ruptura
quando se pode desenvolver um acúmulo do dano com cargas cíclicas continuadas conduzindo
a uma falha do componente ou estrutura.

Todos dos materiais são anisotrópicos e não homogêneos. Metais de engenharia são compostos
por agregados de pequenos grãos de cristal. Dentro de cada grão a estrutura também é
anisotrópica devido aos planos do cristal e se a fronteira do grão é fechada, a orientação destes
planos muda. Estas não homogeneidades existem não somente pela estrutura de grãos, mas
também por causa de inclusões de outros materiais. Como resultado da não homogeneidade

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tem-se uma distribuição de tensões não uniforme. Regiões da microestrutura onde os níveis de
tensão são altos normalmente são os pontos onde o dano de fatiga se inicia.

Para metais dúcteis de engenharia, grãos de cristal que possuem uma orientação desfavorável
relativa ao carregamento aplicado desenvolvem primeiro 'slip bands' (são regiões onde há
intensa deformação devido ao movimento entre os planos do cristal.

Materiais com alguma limitação de ductibilidade como são os metais de alta resistência, o dano
microestrutural é menos espalhado tendendo a ser concentrado nos defeitos no material.

Exercícios

1. Faça um resumo das principais propriedades mecânicas de materiais.

2. Menciona os tipo de materiais de ligas ferrosas, não ferrosas, polímeros e cerâmicos.
3. Uma barra de aço A-36 tem as dimensões mostradas abaixo. Se uma força axial P = 80
kN for aplicada à barra, determine a mudança em seu comprimento e a mudança nas
dimensões da área de sua seção transversal após a aplicação da carga.

4. A haste plástica de acrílico tem 200mm de comprimento e 15mm de diâmetro. Se a

carga axial de 300N for aplicada a ela, determine a mudança em seu comprimento e em
seu diâmetro.

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