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Características de Blocos Cerâmicos

O documento discute as características geométricas e físicas de blocos e tijolos cerâmicos para alvenaria, incluindo como medir dimensões, espessura, desvio de esquadro e planeza das faces usando ferramentas como paquímetro, régua, esquadro e defletômetro. Também aborda como calcular área bruta, líquida, massa seca, aparente e saturada usando balança e estufa, bem como o índice de absorção de água.

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Características de Blocos Cerâmicos

O documento discute as características geométricas e físicas de blocos e tijolos cerâmicos para alvenaria, incluindo como medir dimensões, espessura, desvio de esquadro e planeza das faces usando ferramentas como paquímetro, régua, esquadro e defletômetro. Também aborda como calcular área bruta, líquida, massa seca, aparente e saturada usando balança e estufa, bem como o índice de absorção de água.

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Projeto e Construção de Edifícios II

Curso: Engenharia Civil

Profª. Larissa de Moraes Rocha


Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA Uso de
Bloco e Tijolo Cerâmico paquímetro e
régua metálica.
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos) (NBR 15270-2)
• Medidas das faces (L, A e C) – dimensões efetivas ou reais;
• Espessura dos septos e paredes externas dos blocos (apenas para
blocos);
• Desvio em relação ao esquadro (D);
• Planeza das faces (F);
• Área bruta (Ab) (para todos os blocos e tijolos perfurados);
• Área líquida (Aliq) (para blocos estruturais e tijolos perfurados
estruturais).
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
• Medidas das faces
Locais para medições da largura (L) do bloco e tijolo

Bloco com furo na Bloco com furo na Tijolo maciço


vertical horizontal

Fonte: ABNT NBR 15270-2.


Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
• Medidas das faces
Locais para medições da altura (H) do bloco e tijolo

Bloco com furo na Bloco com furo na Tijolo maciço


vertical horizontal
Fonte: ABNT NBR 15270-2.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
• Medidas das faces
Locais para medições do comprimento (C) do bloco e tijolo

Bloco com furo na Bloco com furo na Tijolo maciço


vertical horizontal Fonte: ABNT NBR 15270-2.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
• Medidas das faces
• Laboratório - paquímetro. Em obra - régua metálica.
• Relatório do ensaio - identificação do solicitante; identificação da
amostra e de todos os corpos de prova; data do recebimento da
amostra; data do ensaio; valores individuais das dimensões das
faces de cada um dos corpos de prova, expressos em décimo de
milímetro; valor da média de cada uma das dimensões consideradas,
calculado como a média aritmética dos valores individuais, expressos
em décimos de milímetros; valores de referência das tolerâncias
dimensionais; referência a esta Norma; registros sobre eventos não
previstos no decorrer dos ensaios.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
▪ Requisitos específicos e critérios de aceitação
- Tolerâncias dimensionais - Medidas das faces

Blocos e tijolos VED: tolerância (L, A e C)


- Individual: ± 5 mm
- Na média: ± 3 mm

Blocos e tijolos EST: tolerância (L, A e C)


- Individual: ± 3 mm.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
• Espessura dos septos
• Espessura das paredes externas Posições esquemáticas para as medições da
espessura das paredes externas e septos

Uso de
paquímetro.

Também
deve ser
apresentado
um relatório Fonte: ABNT NBR 15270-2.

do ensaio.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
▪ Requisitos específicos e critérios de aceitação
- Tolerâncias dimensionais - Espessura dos septos e paredes externas

Blocos e tijolos VED15 : tolerância de – 0,5 mm;

Blocos e tijolos VED30 : tolerância de – 0,3 mm;

Blocos e tijolos EST: tolerância de – 0,3 mm.


Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
Desvio em relação ao esquadro (D): Ângulo formado entre o plano de
assentamento do bloco e sua face. Representação esquemática
Uso de
esquadro
metálico e a
régua metálica.

Também deve ser


apresentado um Fonte: ABNT NBR 15270-2.

relatório do ensaio.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
Planeza das faces (F): Presença de concavidades ou convexidades,
manifestada nas faces dos blocos.
Uso de
defletômetro.

Também deve
ser apresentado
um relatório do
desvio côncavo em bloco desvio côncavo em bloco desvio côncavo em ensaio.
com furos na horizontal com furos na vertical tijolo maciço
Fonte: ABNT NBR 15270-2.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características geométricas (Blocos e tijolos)
Requisitos específicos e critérios de aceitação

Tolerâncias dimensionais – Planeza das faces(F)

No máximo 3 mm.

Tolerâncias dimensionais – Desvio em relação ao esquadro (D)


No máximo 3 mm.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características físicas (Blocos e tijolos)
Também
▪ Área bruta (Ab): a área bruta de cada bloco ou tijolo
deve ser
é obtida pela equação L × C (bloco ou tijolo com
furo na vertical) ou L × H (bloco ou tijolo com furo apresentado
na horizontal); um relatório
do ensaio.
▪ Área líquida (Aliq): os blocos são imersos (2h em
água fervente ou 24h em temperatura ambiente);
obtém-se a massa aparente (ma): devem ser pesados
imersos em água à temperatura de (23 ± 5) °C e a
massa saturada (mu):retirar os blocos ou tijolos do
recipiente, enxugá-los superficialmente com um
pano úmido e pesá-los imediatamente em gramas.
y = massa específica da água (10–3 g/mm³)
H = altura do bloco ou tijolo (mm);
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características físicas (Blocos e tijolos)
Massa seca (ms): retirar do corpo de prova o pó e outras partículas soltas;
Submeter os corpos de prova à secagem em estufa a (105 ± 5) °C até que
duas pesagens consecutivas em intervalo mínimo de 1 h difiram em no
máximo 0,25 %, pesando-os imediatamente após a remoção da estufa;
Medir a massa seca (ms). Também deve ser
Uso de balança apresentado um
e estufa. relatório do
ensaio.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características físicas (Blocos e tijolos)
Índice de absorção d’água (AA): retirar do corpo de prova o pó e outras
partículas soltas; Os corpos de prova são imersos (2h em água fervente
ou 24h em temperatura ambiente);
Retira-se os corpos de prova da água e os enxuga com pano, obtendo-se
a massa úmida (mu) em gramas.
Também deve ser
Uso de balança apresentado um
e estufa. relatório do
ensaio.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Características físicas (Blocos e tijolos)
Requisitos específicos e critérios de aceitação

Resistência à compressão e Índice de absorção d’água (AA)

Tabela 02
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Inspeção - Constituição dos lotes
▪ O local de realização das inspeções deve ser previamente acordado
entre fornecedor e comprador. Em caso de omissão, é considerado o
local de entrega;

▪ O lote de fabricação deve ter:


a) no máximo 250.000 blocos ou tijolos;
b) o número de blocos ou tijolos do mesmo tipo, qualidade e marca,
fabricados nas mesmas condições.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Inspeção - Constituição dos lotes
▪ Todo lote de fabricação pode ser dividido em lotes de fornecimento de
até 100.000 blocos ou tijolos, ou fração, conforme as amostragens
para inspeção geral e ensaios.

▪ O lote de recebimento de blocos e tijolos para uso estrutural deve


atender o seguinte:
a) possuir no máximo 35.000 blocos ou 100.000 para tijolos;
b) ter a mesma classe e fornecedor.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Inspeção - Amostragens para inspeção geral
▪ Identificação - amostragem simples
▪ Características visuais - dupla amostragem
Número de blocos ou tijolos dos lotes e da amostragem
Número de blocos ou tijolos
1ª amostragem ou
Lotes 2ª Verificações
amostragem
amostragem
simples
Identificação
1 000 a 250 000 13 13 Características
visuais
Fonte: Tabela 7, ABNT NBR 15270-1.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Aceitação e rejeição - Inspeção geral
▪ Identificação: O não atendimento aos requisitos de identificação em
qualquer corpo de prova é suficiente para a rejeição do lote.
Características visuais*: Aceitação e rejeição
Número de blocos Unidades não conformes
constituintes 1ª amostragem 2ª amostragem
2ª Nº de Nº de Nº de
1ª amostragem Nº de rejeição
amostragem aceitação rejeição aceitação
13 13 2 5 6 7
Fonte: Tabela 8, ABNT NBR 15270-1.

*Se houver rejeição do lote, mediante acordo entre fabricante e comprador, pode-se proceder à inspeção de todos
os blocos/tijolos do lote, comprometendo-se o fabricante a repor todos os blocos/tijolos não conformes.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Inspeção - Amostragem por ensaios
▪ Amostragem simples;
Características geométricas – 13 corpos de prova;
Resistência à compressão – 13 corpos de prova;
Índice de absorção d’água – 6 corpos de prova;

▪ Recomenda-se que, por questões de racionalidade, os ensaios de


absorção d’água e resistência à compressão característica sejam
efetuados após verificação das características geométricas.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Aceitação e Rejeição - Amostragem por ensaios
Aceitação e rejeição na inspeção para os ensaios – Características geométricas
(Exceto área bruta)
Número de blocos ou
Unidades não conformes
tijolos constituintes
Número para Número para
Amostragem simples
aceitação do lote rejeição do lote
13 2 3
Fonte: Tabela 9, ABNT NBR 15270-1.

▪ O lote deve ser rejeitado caso a média obtida, a partir da verificação


das dimensões efetivas individuais, ultrapasse a tolerância estabelecida.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Aceitação e Rejeição - Amostragem por ensaios

Aceitação e rejeição na inspeção para os ensaios – Índice de absorção de água


Número de blocos ou
Unidades não conformes
tijolos constituintes
Número para Número para
Amostragem simples
aceitação do lote rejeição do lote
6 1 2
Fonte: Tabela 10, ABNT NBR 15270-1.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Aceitação e Rejeição - Amostragem por ensaios
▪ Classe VED Aceitação e rejeição na inspeção para os ensaios – Resistência à compressão
individual de blocos e tijolos VED
Número de blocos ou
Unidades não conformes
tijolos constituintes
Número para Número para
Amostragem simples
aceitação do lote rejeição do lote
13 2 3
Fonte: Tabela 11, ABNT NBR 15270-1.

▪ Classe EST: A resistência à compressão característica estimada na


amostra ensaiada deve ser maior ou igual ao valor especificado para
sua classe.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)
▪ A característica mecânica dos blocos e tijolos cerâmicos de vedação
(classe VED) é a resistência à compressão individual (fb).
▪ A característica mecânica dos blocos e tijolos cerâmicos estruturais e de
vedação racionalizada (classe EST) é a resistência à compressão
característica (fbk) - Item 5.7 da NBR 15270-1.
▪ A resistência à compressão de cada corpo de prova deve ser expressa
em MPa;
VED – fb – Análise individual
EST – fbk – Roteiro de cálculo
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)
▪ A determinação da resistência à compressão individual deve seguir o ensaio da
ABNT NBR 15270-2:2017.
Uso de prensa
mecânica.

Também deve ser


apresentado um
relatório do ensaio.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)
▪ Procedimento:
- Medir L, H e C dos blocos ou tijolos;
- Regularização das faces (contato com a prensa) com capeamento de pasta
de cimento ou argamassa com resistência superior à 70% da resistência dos
blocos/tijolos, não podendo exceder 3mm;
- Imergir os corpos de prova em água no
mínimo durante 6 h;
- Os corpos de prova são ensaiados na
condição saturada. Fonte: ABNT NBR 15270-2.
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo Cerâmico
➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)
▪ Classe EST (Item 5.7, NBR 15270-1/2017)

i = n/2 (se n for par)


i = (n – 1)/2 (se n for ímpar)
- resistência característica estimada da amostra (MPa); n - quantidade de blocos
- resistência à compressão individual dos da amostra.
corpos de prova da amostra, ordenados
crescentemente

Fonte: ABNT NBR 15270-1.


Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)
▪ Classe EST (Item 5.7, NBR 15270-1/2017)
- Se fbk,est ≥ fbm (média da resistência à compressão de todos os corpos de
prpva da amostra), adota-se fbm como a resistência característica do lote (fbk);
- Se fbk,est < Øfb(1) (menor valor da resistência à compressão de todos os
corpos de prova da amostra), adota-se a resistência característica à compressão
(fbk) determinada pela equação Øfb(1);
- Se Øfb(1) < fbk,est < fbm), adota-se este valor como a resistência característica à
compressão (fbk). Valores de Ø em função da quantidade de blocos

Fonte: ABNT NBR 15270-1.


Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos VED15 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
VED15
9x19x19 → Ab = 9x19 = 171 cm²
e = 7 mm
n = 13

▪ A força de colapso dos blocos, na ordem de rompimento, foram:


F1 = 3045 kgf F5 = 2590 kgf F9 = 3150 kgf F13 = 2570 kgf
F2 = 2940 kgf F6 = 2630 kgf F10 = 2755 kgf
F3 = 2510 kgf F7 = 2900 kgf F11 = 2845 kgf
F4 = 2560 kgf F8 = 3000 kgf F12 = 2910 kgf
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos VED15 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
VED15
9x19x19 → Ab = 9x19 = 171 cm²
e = 7 mm
n = 13

▪ A força de colapso e respectivas tensões (σ=F(kgf)/A(cm²) x0,1 [MPa]):


F1 = 3045 kgf → σ = 1,78 MPa F5 = 2590 kgf → σ = 1,51 MPa F9 = 3150 kgf → σ = 1,84 MPa F13 = 2570 kgf
F2 = 2940 kgf → σ = 1,72 MPa F6 = 2630 kgf → σ = 1,54 MPa F10 = 2755 kgf → σ = 1,61 MPa → σ = 1,50 MPa
F3 = 2510 kgf → σ = 1,47 MPa F7 = 2900 kgf → σ = 1,70 MPa F11 = 2845 kgf → σ = 1,66 MPa
F4 = 2560 kgf → σ = 1,50 MPa F8 = 3000 kgf → σ = 1,75 MPa F12 = 2910 kgf → σ = 1,70 MPa
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos VED15 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
VED15
9x19x19 → Ab = 9x19 = 171 cm²
e = 7 mm
n = 13
▪ A força de colapso e respectivas tensões (σ=F(kgf)/A(cm²) x0,1 [MPa]):
Aceitação e rejeição na inspeção para os ensaios – Resistência à compressão individual de blocos e tijolos VED
Número de blocos ou
Unidades não conformes
tijolos constituintes
Número para Número para
Amostragem simples
aceitação do lote rejeição do lote
13 2 3
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos VED15 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
VED15
9x19x19 → Ab = 9x19 = 171 cm²
e = 7 mm
n = 13

▪ A força de colapso e respectivas tensões (σ=F(kgf)/A(cm²) x0,1 [MPa]):


F1 = 3045 kgf → σ = 1,78 MPa F5 = 2590 kgf → σ = 1,51 MPa F9 = 3150 kgf → σ = 1,84 MPa F13 = 2570 kgf
F2 = 2940 kgf → σ = 1,72 MPa F6 = 2630 kgf → σ = 1,54 MPa F10 = 2755 kgf → σ = 1,61 MPa → σ = 1,50 MPa
F3 = 2510 kgf → σ = 1,47 MPa F7 = 2900 kgf → σ = 1,70 MPa F11 = 2845 kgf → σ = 1,66 MPa
F4 = 2560 kgf → σ = 1,50 MPa F8 = 3000 kgf → σ = 1,75 MPa F12 = 2910 kgf → σ = 1,70 MPa O lote referente
à amostra deve
ser ACEITO.
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ A força de colapso dos blocos, na ordem de rompimento, foram:
F1 = 8240 kgf F6 = 8320 kgf F11 = 8255 kgf
F2 = 8100 kgf F7 = 8530 kgf F12 = 8090 kgf
F3 = 7950 kgf F8 = 8475 kgf F13 = 8290 kgf
F4 = 8330 kgf F9 = 8320 kgf
F5 = 8260 kgf F10 = 8965 kgf
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ A força de colapso e respectivas tensões (σ=F(kgf)/A(cm²) x0,1 [MPa]):
F1 = 8240 kgf → σ = 4,00 MPa F6 = 8320 kgf → σ = 4,04 MPa
F2 = 8100 kgf → σ = 3,93 MPa F7 = 8530 kgf → σ = 4,14 MPa F11 = 8255 kgf → σ = 4,01 MPa
F3 = 7950 kgf → σ = 3,86 MPa F8 = 8475 kgf → σ = 4,11 MPa F12 = 8090 kgf → σ = 3,93 MPa
F4 = 8330 kgf → σ = 4,04 MPa F9 = 8320 kgf → σ = 4,04 MPa F13 = 8290 kgf→ σ = 4,02 MPa
F5 = 8260 kgf → σ = 4,01 Mpa F10 = 8965 kgf → σ = 4,35 MPa
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Organizando as tensões em ordem crescente:
Fb1 = 3,86 MPa Fb6 = 4,01 MPa Fb11 = 4,11 Mpa
Fb2 = 3,93 MPa Fb7 = 4,02 MPa Fb12 = 4,14 MPa
Fb3 = 3,93 MPa Fb8 = 4,04 MPa Fb13 = 4,35 MPa
Fb4 = 4,00 MPa Fb9 = 4,04 MPa
Fb5 = 4,01 Mpa Fb10 = 4,04 MPa
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Cálculo de i:
• i = n/2 (se n for par)
• i = (n – 1)/2 (se n for ímpar)
i = (n – 1)/2 = (13 – 1)/2 = 6
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Cálculo de fbk, est:

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Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Cálculo de fbm:


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Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Cálculo de Øfb1:

Øfb1 = 0,99 x 3,86 → Øfb1 = 3,82 MPa


Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Resumo:
fbk, est = 3,88 Mpa
fbm = 4,04 MPa
Øfb1 = 3,82 MPa
Projeto de Construção de Edifícios II

Bloco e Tijolo Cerâmico ALVENARIA


➢ Característica mecânica (Blocos e tijolos)

▪ Exemplo: Foram selecionados 13 blocos EST40 para ensaio de


resistência à compressão com as seguintes características:
EST40
19x19x29 → Aliq = 206 cm²
e = 20 mm
n = 13
▪ Resumo:
fbk, est = 3,88 Mpa Øfb1 < fbk, est <fbm O lote referente
fbm = 4,04 MPa à amostra NÃO
Øfb1 = 3,82 MPa fbk = fbk, est = 3,88 MPa deve ser aceito.
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ALVENARIA
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢ Normas:
▪ NBR 8491/2013 - Tijolo de solo-cimento – Requisitos
▪ NBR 8492/2013 - Tijolo de solo-cimento – Métodos de ensaio
▪ NBR 10834/2013 - Bloco de solo-cimento sem função estrutural -
Requisitos
▪ NBR 10836/2013 - Bloco de solo-cimento sem função estrutural -
Métodos de ensaio
▪ NBR 10833/2013 - Fabricação de tijolo e bloco de solo-cimento
Projeto de Construção de Edifícios II

ALVENARIA
Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢ Definição
- Componente de alvenaria constituído de uma mistura homogênea,
compactada e endurecida de solo, cimento Portland, água e, eventualmente,
aditivos e/ou pigmentos,
▪Tijolo: Altura (H) seja menor que sua largura (L).
▪Bloco: Altura (H) igual ou superior à sua
largura (L).

- Podem ser maciço ou vazado;


- O bloco não tem função estrutural.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢ Definição
-Tijolo/Bloco maciço: volume ≥ 85 % do seu volume total aparente,
podendo apresentar reentrâncias em uma das faces maiores;
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢ Definição
- Tijolo/Bloco vazado: componente com furos verticais, cujo volume < 85 %
do volume total aparente e espessura mínima das paredes no seu entorno.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
▪Dimensões
-No caso de tijolos/blocos portadores de reentrâncias, estas devem situar-
se a 25 mm, no mínimo, a partir das arestas das faces das reentrâncias, e
ter uma profundidade (r) máxima de 13 mm.

Tijolo maciço de solo-cimento Bloco maciço de solo-cimento


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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
▪Dimensões
- Caso os tijolos possuam furos, estes devem ter eixo perpendicular à
superfície de assentamento, a espessura mínima das paredes (e) no seu
entorno deve ser de 25 mm e a distância mínima entre dois furos de 50
mm.

Bloco vazado de
Tijolo vazado de
solo-cimento
solo-cimento
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➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
▪Dimensões
Deve possuir a forma externa de um paralelepípedo retangular:
a) comprimento (C): maior dimensão das faces de assentamento;
b) largura (L): menor dimensão das faces de assentamento;
c) altura (H): distância entre as faces de assentamento.
Face de
assentamento H

L
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➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)

Tipos e dimensões nominais (mm) dos Tijolos Tipo e dimensões nominais (mm) dos Blocos
Tipos Comprimento Largura Altura Tipo Comprimento Largura Altura
A 200 100 50 A 300 150 150
B 240 120 70 Fonte: NBR 10834/2013.
Fonte: NBR 8491/2013.

Os tijolos podem apresentar dimensões Os blocos podem apresentar dimensões


diferentes das estabelecidas nesta diferentes das estabelecidas nesta Tabela,
Tabela, desde que H <L. desde que H ≥ L.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
▪ Cada lote deve ser identificado pelo fabricante segundo a sua
procedência;
▪ Não podem apresentar fissuras,
fraturas ou outros defeitos que possam
comprometer o assentamento, a resistência
e a durabilidade da alvenaria;
▪ Recomenda-se que as arestas sejam chanfradas, especialmente no caso
de alvenaria aparente;
▪ Idade: Para a execução de alvenaria - 14 dias de idade.
▪ Unidade de compra: unidade de tijolo/bloco.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
- Análise dimensional (1): A amostra ensaiada de acordo com a NBR 8492
(tijolos) e NBR 10836 (blocos) deve satisfazer as tolerâncias permitidas
nas dimensões nominais de ± 1,00 mm para C, L e H.
(1) Uso de escala metálica ou paquímetro Tolerância: ± 1,00 mm
com resolução de pelo menos 0,5 mm.
- Resistência à compressão (2): A amostra ensaiada de acordo com a NBR
8492 (tijolos) e NBR 10836 (blocos) não pode apresentar a média dos
valores de resistência à compressão menor do que 2,0 MPa, nem valor
individual inferior a 1,7 MPa, com idade mínima de sete dias.
(2) Uso de máquina de ensaio à Média ≥ 2 MPa
compressão e tanque de imersão. Individual ≥ 1,7 MPa
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos Gerais (NBR 8491 e NBR 10834)
- Absorção de água (3): A amostra ensaiada de acordo com a ABNT NBR
8492 não pode apresentar a média dos valores de absorção de água
maior do que 20 % nem valores individuais superiores a 22 %, com idade
mínima de sete dias.

(3) Uso de Balança com 10 kg de


Média ≤ 20%
capacidade e resolução de 1 g, estufa
Individual ≤ 22%
(105°C-110°C) e tanque de imersão.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836)
- Análise dimensional (10 cps): Para cada dimensão do Corpo de Prova
devem ser executadas pelo menos três determinações em pontos distintos
de cada face, sendo realizada uma determinação em cada extremidade e
uma no meio do corpo de prova, com exatidão de 0,5 mm.
100,2mm

- A dimensão de cada face é o valor médio


100,1mm
das três determinações, em décimo de
unidade, expressa em milímetros (mm). 100,6 mm

Tolerância: ± 1,00 mm
L = 100,6+100,1+100,2 = 100,3 mm
3
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento Passos
iniciais
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836) apenas para
- Ensaio à compressão simples (7 corpos de prova) os tijolos!!!

a) cortar o tijolo ao meio, perpendicularmente


à sua maior dimensão; Preparação de corpo de prova a
partir de tijolos vazados
b) superpor, por suas faces maiores, as duas
metades obtidas e as superfícies cortadas invertidas,
ligando-as com uma camada fina de pasta de
cimento Portland, pré-contraída (repouso de
aproximadamente 30 min), com 2 a 3 mm de
espessura, e aguardar o endurecimento da pasta.
Resistência da pasta ≥ tijolo em ensaio
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento Passos
iniciais
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836) apenas para
- Ensaio à compressão simples (7 corpos de prova) os tijolos!!!

Preparação de corpo de prova a


c) tijolo c/ rebaixo, reentrâncias localizadas partir de tijolos maciços
nas faces de trabalho do cp; encher as
reentrâncias com pasta de cimento
Portland (12h para seguir).
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836)
- Ensaio à compressão simples (7 corpos de prova)
d) O corpo de prova obtido deve apresentar suas faces planas e
paralelas (pode ser regularizado por retífica adequada ou capeamento de
até 3 mm com pasta de cimento Portland).
e) Após o endurecimento do material utilizado, os corpos de prova
devem ser identificados e imersos em água por no mínimo 6 h.
f) Retirar os corpos de prova logo antes do ensaio e enxugados
superficialmente com um pano levemente umedecido. Essa operação deve
ser realizada em no máximo 3 min.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836)
- Ensaio à compressão simples (7 corpos de prova)
g) As dimensões das faces de trabalho devem ser determinadas com
exatidão de 1 mm, sem o desconto das áreas de furos ou reentrâncias.
h) O corpo de prova deve ser colocado
diretamente sobre o prato inferior da máquina
de ensaio à compressão, de maneira
a ficar centrado.
i) Carga: 500 N/s (50 kgf/s).
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➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836)
- Ensaio à compressão simples (7 corpos de prova)
ft = F/S
ft é a resistência à compressão simples (MPa);
F é a carga de ruptura do corpo de prova (N);
S é a área de aplicação da carga (mm²).

Valor médio da amostra é a média dos valores individuais (MPa).


Média ≥ 2 MPa
Individual ≥ 1,7 MPa
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Execução dos ensaios (NBR 8492 e NBR 10836)
- Ensaio de absorção de água (3 corpos de prova)
a) Secar os corpos de prova em estufa, entre 105 °C a 110 °C, até
constância da massa, obtendo-se assim a massa m1.
Valor médio da
b) Imergir o corpo de prova em um tanque amostra é a média
durante 24 h. A imersão deve ser feita depois dos valores
individuais (%).
dos corpos de prova atingirem a temperatura
ambiente. Após retirar da água, enxugar Média ≤ 20%
superficialmente com um pano levemente Individual ≤ 22%
umedecido e pesar (antes de decorridos 3 min), obtendo-se assim a massa
do corpo de prova saturado m2.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Relatório do ensaio (deve constar):

▪O valor individual de cada uma das dimensões dos corpos de prova;

▪Os valores individuais de resistência à compressão e o valor médio;

▪Os valores individuais de absorção de água e o valor médio;

▪O lote, a idade dos corpos de prova e o teor de cimento, sempre que


declarados.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Inspeção (NBR 8491 e NBR 10834)
- Cabe ao fabricante fornecer os tijolos/blocos com as características
físico-mecânicas atendidas na data de entrega.
- Cabe ao comprador verificar se as amostras dos lotes de tijolos/blocos
satisfazem os requisitos de identificação e integridade.
-Os lotes são constituídos de no mínimo 10.000 tijolos/blocos. De cada
lote deve ser retirada ao acaso uma amostra de dez unidades.
10: Primeiramente, ensaio de análise dimensional;
7: ensaio de compressão simples;
3: ensaio de absorção de água.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Inspeção (NBR 8491 e NBR 10834)
- Para fornecimento maior que 10.000 unidades, a amostra representativa
mínima é obtida acrescentando-se à quantidade de 10 unidades a parte
inteira do resultado da divisão da quantidade total de tijolos por 10.000.
Ex: Lote de 63.000 tijolos » 63.000/10.000 = 6,3
a amostra é de 10 + 6 = 16 blocos.

- Da amostra obtida, destina-se 70 % para determinação da resistência à


compressão e 30 % para a determinação da absorção de água.
No exemplo acima: 11 e 5, respectivamente.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Aceitação e rejeição - Análise dimensional (NBR 8491 e 10834)
(1) O comprador pode rejeitar total ou parcialmente o lote, caso as
dimensões da amostra representativa do lote não apresentem tolerâncias
dentro dos limites estabelecidos (± 1 mm).

(2) Se os resultados da verificação realizada conduzirem à recusa


máxima de 20% das unidades da amostra representativa, o lote deve ser
aceito.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Aceitação e rejeição - Análise dimensional (NBR 8491 e 10834)
(3) Caso os resultados da verificação realizada conduzam à recusa de
mais de 20 % dos tijolos da amostra representativa, deve-se:
a) retirar do mesmo lote outra amostra representativa, igual ao
dobro da anterior, a qual deve ser submetida aos procedimentos
prescritos em (1);
b) caso os resultados satisfaçam as exigências de (2), o lote deve
ser aceito;
c) caso os resultados não satisfaçam as exigências de (2), o lote
deve ser rejeitado ou pode ser aceito, desde que acordado entre as
partes.
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Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Aceitação e rejeição - Resistência à compressão e absorção de água

- O lote deve ser rejeitado se:


a) os resultados médios dos ensaios de resistência à compressão
e absorção de água não satisfizerem as exigências estabelecidas;
Média ≥ 2 MPa Média ≤ 20%

b) mais da metade dos resultados da amostra não satisfizer as


exigências individuais quanto à resistência à compressão e à absorção de
água. Individual ≥ 1,7 MPa Individual ≤ 22%
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Norma:
- NBR 10833/2013 - Fabricação de tijolo e bloco de solo-cimento com
utilização de prensa manual ou hidráulica - Procedimento
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos gerais - Materiais
▪ Solo
a) 100 % de material que passa na peneira com abertura de malha de
4,75 mm, de acordo com a ABNT NBR NM ISO 3310-1;
b) 10 % a 50 % de material que passa na peneira com abertura de malha
75 μm, de acordo com a ABNT NBR NM ISO 3310-1;
c) limite de liquidez menor ou igual a 45 %;
d) índice de plasticidade menor ou igual a 18 %.

▪ O solo não pode conter matéria orgânica em quantidade que


prejudique a hidratação do cimento.
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos gerais – Materiais
▪ Cimento: O cimento Portland deve atender, conforme o tipo
empregado, às ABNT NBR 5732, 5733, 5735, 5736 ou 11578.
▪ Água: Deve ser isenta de impurezas nocivas à hidratação do cimento,
conforme ABNT NBR 15900-1.
▪ Aditivos/pigmentos: É permitido o uso de aditivos, de acordo com a
ABNT NBR 11768, e de pigmentos, desde que o produto final atenda
aos requisitos físicos-mecânicos prescritos nos requisitos estabelecidos
na ABNT NBR 8491 ou na ABNT NBR 10834.
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Caracterização do Solo
▪ ABNT NBR 6457: Amostras de solo – Preparação para ensaios de
compactação e ensaios de caracterização – Método de ensaio
▪ ABNT NBR 6459: Solo – Determinação do limite de liquidez –
Método de ensaio
▪ ABNT NBR 7180: Solo – Determinação do limite de plasticidade –
Método de ensaio
▪ ABNT NBR 7181: Solo – Análise granulométrica – Método de
ensaio
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Procedimento de dosagem
▪ Preparar três traços de solo-cimento.
▪ De cada traço, moldar no mínimo 20 tijolos ou blocos na própria
prensa e curá-los. Retirar aleatoriamente dez unidades e enviá-las ao
laboratório.
▪ Ensaiar os corpos de prova de acordo com a NBR 8492 ou NBR
10836, tratando-se de tijolo ou bloco de solo-cimento,
respectivamente.
▪ A partir dos resultados obtidos, escolher o traço mais econômico que
atenda aos requisitos físicos-mecânicos prescritos nas especificações
estabelecidas na NBR 8491 ou NBR 10834, conforme o caso.
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos específicos
- Mistura de solo-cimento: Manual ou mecânica.
Adicionar cimento ao solo, já destorroado e
peneirado, misturando os materiais até obter
coloração uniforme. Colocar água gradativamente,
misturando os materiais, até atingir a umidade
ideal de trabalho.
- Moldagem: Transferir, imediatamente, a mistura
para o molde e executar a prensagem. Retirar os tijolos ou blocos e
empilhá-los, à sombra, sobre uma superfície plana e lisa, até uma altura
máxima de 1,5 m.
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos específicos

- Cura: Após a moldagem e durante os sete primeiros dias, manter os


elementos úmidos, a fim de garantir a cura necessária. Os tijolos ou blocos
devem ser utilizados após 14 dias de sua fabricação.

- Armazenamento e transporte: Após a cura, recomenda-se o uso de


paletes para armazenamento e transporte dos tijolos ou blocos.
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Fabricação do Bloco e Tijolo de Solo-Cimento
➢Requisitos específicos

Prensa manual de tijolos de solo-cimento Paletização de tijolos de solo-cimento


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Execução
O sistema construtivo de solo-cimento precisa de uma fundação
impermeabilizada, que fique acima do solo. As opções normalmente
utilizadas são as sapatas corridas e o radier , que permitem que as cargas da
edificação se distribuam de maneira uniforme para o solo.

Solução em sapatas corridas


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Execução
O radier é aconselhado devido ao fato de se adaptar a qualquer tipo
de solo e evitar problemas de recalques diferenciais.
.

Solução em radier
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Execução
Sobre a fundação é assentada a
1ª fiada de tijolos com argamassa feita
com a própria mistura de solo-cimento
aditivada de cal ou outro produto químico
que ajude a reter água e minore a retração.

As duas primeiras fiadas devem ser


rigorosamente niveladas e alinhadas.
Detalhe de elevação da alvenaria na amarração em ‘L’
.
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Execução

Os blocos são assentados, com juntas

desencontradas, sem argamassa, no entanto

requerem uma vedação de juntas, que é

feita com o uso de cola a base de PVC.


.
Aplicação de argamassa de assentamento com bisnaga
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Execução

As instalações elétricas e hidráulicas

ficam embutidas nos furos dos blocos.

Dependendo do projeto, alguns furos

podem requerer um grauteamento.


.
Exemplo de instalações embutidas
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Execução

Instalações embutidas
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Execução

As vergas e contravergas são feitas

com os blocos de solo-cimento tipo canaletas,

preenchidos com vergalhões e depois

grauteadas.
.

Preenchimento de blocos caneletas


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Execução

Alvenaria aparente de tijolo solo-cimento


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Execução
As normas técnicas da ABNT desconsideram a aplicação das peças em
alvenarias estruturais.

Apesar disso, há um consenso entre os


profissionais da área sobre a possibilidade de
execução de paredes estruturais, aumentando
a resistência dos blocos por meio de uma adição
maior de cimento à mistura e armando e preenchendo as aberturas dos
blocos com concreto. De acordo com as orientações de um calculista!
.
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Execução

Elevação de alvenaria de tijolo solo-cimento


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Execução

Cobertura executada de forma convencional.


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Execução

Alvenaria aparente de tijolo solo-cimento


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Execução

Chalés em Missão Velha/CE – Dubem tijolos ecológicos


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VANTAGENS
▪ Redução de custos de 20 a 40%, se comparado com a alvenaria
tradicional de tijolos cerâmicos;
▪ Acelera a construção e facilita a passagem das instalações
hidráulica e elétrica;
▪ Redução de custos com relação à matéria-prima de construção e
transporte;
▪ Durabilidade e segurança estrutural;
▪ Baixa agressividade ao meio ambiente.
DESVANTAGENS
▪ Necessidade de prensas, cujo preço varia de 3 a 40 mil.
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Dúvidas?!

Bons Estudos !!!

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