INST.
FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA
DO RS
CAMPUS SERTÃO
TÉCNICO AGROPECUÁRIA
DISCIPLINA DE MECANIZAÇÃO AGRÍCOLA
Sistemas de
Alimentação
Prof. Dr. David da Rosa
Definição
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O sistema de alimentação diesel é
composto por dois circuitos:
o circuito de ar;
o circuito de combustível.
O conjunto de mecanismos que tem por
função suprir uma quantidade correta de
combustível ao motor, de acordo com a
velocidade e a carga que lhe é imposta.
Circuito do ar de alimentação no motor diesel
PRÉ-FILTRO
ABAFADOR
COLETOR DE DESCARGA
VÁLVULA DE
DESCARGA
VÁLVULA DE
FILTRO ADMISSÃO
COLETOR
DE ADMISSÃO
CILINDRO
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Pré filtro Figura 1 . Pré-filtro do circuito de
ar do sistema de alimentação.
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O pré-filtro (Figura 1)
está localizado antes do
filtro primário de ar.
Tem como função reter
partículas grandes
contidas no ar.
Ar com impurezas
Filtro de ar
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O filtro de ar tem como função reter pequenas
partículas contidas no ar. Podem ser de dois tipos: em
banho de óleo ou de ar seco.
Filtros em banho de óleo
Nos filtros em banho de óleo o ar passa por uma
camada de óleo antes de atravessar o elemento filtrante
(Figura 2). O elemento filtrante é fabricado de palha de
coco e não é trocado, devendo ser limpo periodicamente.
Ar com
impurezas
Ar filtrado
Elemento
filtrante
Figura 2. Filtro de ar em Cuba de óleo
banho de óleo do sistema de
alimentação diesel.
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Filtros de ar seco (mais usado em tratores)
Ar com impurezas
Centrifugação do ar
Os filtros de ar seco Ar filtrado
(Figura 3) são
constituídos por dois
elementos filtrantes
descartáveis:
o elemento primário de
papel; Ciclonizador
o elemento secundário
Válvula de descarga
de feltro.
Figura 3. Filtro de ar seco do sistema
de alimentação diesel.
O filtro possui uma eficiência de filtragem de 99,9%;
Elemento primário do filtro de ar seco
O elemento primário de papel (Figura 4) aceita
limpezas e deve ser limpo sempre que for avisado pelo
indicador de restrição. O indicador de restrição é um
dispositivo mecânico do circuito de ar do sistema de
alimentação de tratores agrícolas que avisa ao operador da
necessidade de limpeza do elemento primário do filtro de ar.
A restrição da passagem de
ar pelo filtro reduz a eficiência do
elemento filtrante, pode levar o
motor a perder potência, aumentar
o consumo e provocar
superaquecimento (REIS et al., Figura 4. Elemento primário do
1999). filtro de ar seco.
Anagrama – obstrução do filtro
Troca em 1200h
ou anualmente
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Elemento secundário do filtro de ar seco
O elemento
secundário de feltro (Figura
5) não aceita limpezas e
apenas deve ser substituído
periodicamente. Figura 5. Elemento secundário do
filtro de ar seco.
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Coletor de descarga
54cv
10cv
14,3cv
Pré filtro
30cv
210cv
223cv
305cv
Coletor de admissão
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O coletor de admissão conduz o ar filtrado até os
cilindros do motor. A admissão do ar pode ser apenas por
meio de vácuo criado pelo movimento descendente do pistão
no interior dos cilindros, neste caso o motor é dito aspirado,
ou sob pressão com auxílio de uma turbina denominados
motores turbinados.
Ver vídeo
Turbocompressor
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O turbocompressor é normalmente também
denominado de turbina, turbocharger, turboalimentador
ou turbo (Figura 6).
Constituído por um conjunto de dois rotores
montados nas extremidades de um eixo, a turbina é
acionada pela energia cinética dos gases da descarga. O
ar quente impulsiona o rotor quente fazendo que o rotor
frio, na outra extremidade, impulsione o ar para os
cilindros.
Nos motores do ciclo diesel o turbocompressor tem
como objetivo aumentar a pressão do ar no coletor de
admissão acima da pressão atmosférica. Isso aumenta a
massa de ar sem aumento do volume.
Passagem de óleo lubrificante
Turbocompressor
O resultando é mais combustível injetado e mais
potência.
O turbocompressor aumenta a potência em torno de
35% e reduz o consumo específico de combustível em
torno de 5%.
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Figura 6. Turbocompressor, turbina,
turbocharger, turboalimentador ou turbo.
Cuidados
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Para cada um litro de óleo consumido são
necessários aproximadamente 28 mil litros de ar, o
que dá uma idéia da importância desta respiração. Por
outro lado está comprovado que a poeira acumulada, até
certo ponto, aumenta a eficiência da filtragem.
Para sabermos qual é este ponto limite o
equipamento possui um indicador de restrição no painel,
que alerta o momento para fazer a manutenção no
sistema de filtragem. Enquanto o indicador não alertar,
não mexa nos elementos filtrantes, e quando o mesmo
indicar, limpe-os.
Se após mil horas o indicador não se manifestar, aí
troque os filtros e teste o indicador.
Fonte: Massey
Intercooler
O intercooler é um
sistema de resfriamento de ar
para motores turbinados
(Figura 7). Tem como objetivo
resfriar o ar proveniente do
turbocompressor.
Fica localizado no
coletor de admissão e
contribui para aumentar a
massa de ar admitida. A
tendência é que todos os
motores diesel sejam Figura 7. Intercooler para
turbinados. motores turbinados.
http://www.intercooler.com.br/
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO
DO COMBUSTÍVEL
Circuito do combustível
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O circuito de combustível tem como função conduzir
o combustível deste o tanque de combustível até o
interior dos cilindros. É responsável pela dosagem e
injeção do combustível pulverizado no interior dos
cilindros segundo a ordem de ignição do motor.
Figura 8. Circuito de combustível do sistema de alimentação diesel.
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Tanque de combustível
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Os tanques de combustível são atualmente na sua maioria
fabricados de polietileno de alta densidade (HEMAIS,
2003). O uso desse material é devido a sua resistência ao
calor, resistência a solventes, baixa permeabilidade, fácil
de processar e baixo custo.
Localização
Podemos encontrar o tanque de combustível em diversos
locais dos tratores. Atualmente existe uma tendência de
se colocar o tanque em local protegido do calor e menos
sujeito a impactos acidentais. O tanque deve apresentar
capacidade suficiente par autonomia de uma jornada de
trabalho sem necessidade de abastecimento.
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Localização
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Há uma tendência mundial de localizar o tanque
de combustível abaixo do sistema de direção!
Capacidades
Quadro 1. Capacidade do tanque de combustível para alguns
modelos de tratores agrícolas
Potência ISO Capacidade
Marca Modelo
1585 (cv-kw) do tanque, L
5403 75-55 58
John Deere
5705 85-63 105
Massey 6360 220-162 500
Ferguson 265 Advanced 65-47,8 75
BM 100 100-73,2 106
Valtra
900 4x4 86-63 79
Fonte: Manuais dos fabricantes John Deere, Massey Ferguson e Valtra.
Consumo
Segundo PACHECO (2000) é difícil
avaliar com precisão o consumo de
combustível de um trator, devido às variações
de carga nos trabalhos de campo. Portanto
quando não se tem informação segura do
fabricante do trator, várias literaturas citam
que o consumo de combustível (óleo diesel),
fica na faixa de 0,25 a 0,30L h-1 para cada
unidade de potência (cv) exigido na barra de
tração.
Curiosidade
Que horas eu devo
abastecer o trator?
Mecanismos
Figura 10. Localização das tubulações de baixa e alta pressão do sistema de alimentação
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diesel.
Copo de sedimentação
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O copo de sedimentação está localizado
antes da bomba alimentadora. Tem como principal
função decantar a água contida no combustível.
Apresenta na parte inferior um parafuso para
drenagem. A drenagem dever ser feita todos os
dias para evitar que a água se misture com o
combustível e danifique partes sensíveis do
circuito, tais como a bomba injetora e os bicos
injetores.
Bomba alimentadora
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A bomba alimentadora está localizada
entre o copo de sedimentação e o filtro de óleo
combustível. Tem como função promover o fluxo
de óleo do tanque até a bomba injetora.
Filtros de combustível
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O filtro de combustível está localizado
entre a bomba alimentadora e a bomba injetora.
Tem como função proteger o sistema de injeção
contra impurezas presentes no óleo diesel. O
elemento filtrante é de papel e normalmente vem
conjugado com copo de sedimentação e dreno para
retirada de água do circuito de combustível do
sistema de alimentação (Figura 9).
Filtro de combustível
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Figura 9. Filtro de combustível para motores diesel e seus componentes.
Tubulações
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As tubulações entre o tanque de
combustível e a bomba injetora, e as tubulações de
retorno são de baixa pressão. A tubulação entre a
bomba injetora e os bicos injetores são de alta
pressão. A Figura 10 ilustra a localização das
tubulações de baixa e alta pressão do sistema de
alimentação diesel.
Bicos injetores
Os bicos injetores estão
localizados no cabeçote e têm
como principal função
pulverizar o combustível na
massa de ar quente dentro da
câmara de combustão. O
combustível é pulverizado em
torno de 1300-2000 bar em
gotas de 20-100 µm. Após a
injeção o bico fecha-se
rapidamente impedindo o
retorno de gases da
combustão.
Figura 12 – Bico injetor
Bomba injetora
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A bomba injetora está localizada entre o filtro de
combustível e os bicos injetores. É a principal parte do sistema
de alimentação diesel.
Tem como funções:
dosar o combustível de acordo com as necessidades do motor;
enviar o combustível para os bicos injetores de acordo com a
ordem de ignição do motor
promover pressão suficiente para pulverizar o combustível na
massa de ar quente na câmara de combustão.
A bomba injetora é regulada eletronicamente por um
sistema de medição de débitos. O sistema eletrônico de medição
de débitos (Figura 11) regula sistemas mecânicos e eletrônicos
de monitoramento de bombas injetoras.
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Bomba
injetora Resultados do teste
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Figura 11. Bancada Bosch para regulagem eletrônica de bombas injetoras.
Cuidados
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“A qualidade do diesel é muito importante para a
operação e vida útil da bomba injetora.
Combustível com alto grau de limpeza é pré-
requisito para se alcançar todo o potencial do
sistema de injeção desses motores, inclusive baixo
consumo, menor nível de emissão de poluentes e
durabilidade dos componentes. Entretanto,
seduzidos pelo preço, ou por falta de informação,
muitos transportadores acabam utilizando
produtos de má qualidade”
Cuidados
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A contaminação do combustível por água pode acontecer
no posto de distribuição ou mesmo no tanque do veículo.
Nesses dois ambientes, a condensação de vapores é a
principal responsável pela mistura de combustível com
água. Quanto maior a umidade do ar ou se houver quedas
bruscas de temperatura, maior é a quantidade de água
condensada. É ideal buscar locais de abastecimento que
tenham programas de controle de qualidade e exigir testes
de avaliação do combustível. Um boa saída é procurar
postos de abastecimento que possuam algum selo de
certificação de qualidade oferecido pelas distribuidoras de
combustível”.
Aditivos
Qual a função?
Como funciona?
Referências
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Varella, C. Motores e Tratores – Sistemas auxiliares
dos motores de combustão interna. Apostila de
mecanização da UFRRJ. 34p. 2006 (QUASE TODO
O MATERIAL É ADVINDO DESTA APOSTILA)