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Engenharia Mecânica: Professor: Rogério Ferreira Rezende 2023

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Engenharia Mecânica

Professor: Rogério Ferreira Rezende 2023


Processos de Fabricação
Forjamento

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Definições

O forjamento é um dos processos de conformação plástica mais antigo no campo


de trabalho de metais e data de aproximadamente de 5000 a.C

Este processo é empregado para produzir peças de diferentes tamanhos e


formas, constituído de materiais variados (ferrosos e não ferrosos).

Recalcagem ou encabeçamento - utilizada na fabricação de parafusos

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

O forjamento é um processo de conformação plástica por meio do qual se obtém a


forma desejada da peça por martelamento ou aplicação gradativa de pressão

A maioria das operações de forjamento é efetuada a quente, embora certos metais


possam ser forjados a frio.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

Com a deformação plástica produzida pelo forjamento, pode-se conseguir dois efeitos:

 dar a forma desejada à peça


 melhorar as propriedades mecânicas do metal (pela modificação da microestrutura)

O processo de forjamento pode ser dividido em:


 Forjamento livre (matriz aberta)
 Forjamento em matriz (matriz fechada).

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Equipamentos

 Martelos de forja
 Golpes rápidos e sucessivos
 Deformação superficial

 Prensas (hidráulicas / mecânicas)


 Compressão em baixa velocidade
 Deformação resultante regular

 Máquinas Especiais
 Recalcadoras elétricas Prensa de forjamento de 4000 ton
 Máquinas de forjamento rotativo
 Máquinas de forjamento de alta energia (HERF).

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Equipamentos

Prensa de excêntrico Prensa de fricção Prensa hidráulica

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre (matriz aberta)
No forjamento livre o material é deformado entre ferramentas planas, de formato simples

O processo de deformação é efetuado por compressão direta e o material escoa


perpendicularmente à direção de aplicação da força.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Operações básicas de forjamento livre:
 Recalque

 Estiramento

 Encalcamento

 Rolamento

 Alargamento.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Recalque

No recalque, o material escoa numa direção transversal da peça


Visa primariamente reduzir a altura da peça e aumentar a seção transversal

Devido ao elevado atrito entre a superfície da peça com a ferramenta e o resfriamento da


peça aquecida pelo contato da superfície com a ferramenta fria, ocorre uma restrição de
escoamento da peça na superfície, em comparação com a região central, de
maneira que ocorre um abaulamento
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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Recalque Deformação durante forjamento livre

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Estiramento

No estiramento, devido a pancadas sucessivas, o material escoa na direção longitudinal


da peça, alongando-a. Visa aumentar o comprimento da peça, às custas da espessura.

Estiramento de peça tubular longa sobre mandril

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Encalcamento

Redução da seção de uma porção intermediária da peça, por meio de uma ferramenta
ou impressão adequada

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Por rolos

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Forjamento Livre
 Alargamento

Aumenta a largura de uma peça reduzindo sua espessura.

Componente de reator nuclear sendo forjado

Alargamento de peça cilíndrica sobre mandril

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

 Forjamento em matriz fechada

No forjamento em matriz fechada, o material é deformado entre duas metades


de matrizes que fornecem a forma desejada à peça.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

 Forjamento em matriz fechada

A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada e assim,


pode-se obter peças forjadas com tolerâncias dimensionais mais estreitas

*Exige-se que tenha uma alta produção para justificar o custo elevado.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

 Forjamento em matriz fechada

É importante utilizar material suficiente para preencher completamente a cavidade da matriz

Como é difícil calcular a exata quantidade para preenchimento da cavidade, utilizasse um


excesso que é alojado numa cavidade extra da matriz, denominada de bacia de rebarba

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Processo

 Forjamento em matriz fechada

A bacia de rebarba tem duas funções:


 válvula de escape para o excesso de material
 controle do escape do material (quanto mais fina a rebarba, maior será a resistência
ao escoamento do material).

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Rebarba
Deve-se dimensionar a rebarba de modo que a extrusão do metal através da garganta
seja mais difícil do que o preenchimento de um detalhe das matrizes

Calha para evitar extensão exagerada da rebarba

Um dimensão excessiva da rebarba, pode criar cargas de forjamento intensas demais,


resultando em problemas de desgaste ou quebra das matrizes.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Aspectos Metalúrgicos
As peças forjadas são submetidas a tratamentos térmicos posteriores (Recozimento e
Normalização), com as seguintes finalidades:

 Remoção das tensões internas introduzidas durante o forjamento e o resfriamento

 Homogeneização da microestrutura da peça forjada

 Melhoria da usinabilidade e das propriedades mecânicas.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Aspectos Metalúrgicos

 Faixas de Temperaturas aplicadas no forjamento

Ao final do forjamento, a temperatura não pode estar abaixo da estabelecida,


porque o material pode encruar, aumentando a carga requerida para o forjamento e a
possibilidade de surgirem fissuras.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Produtos

 Peças típicas produzidas

Eixo virabrequim, bielas, discos de turbinas, engrenagens, ganchos, ferramentas e


uma variedade de componentes estruturais para máquinas e equipamentos.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Outros Processos baseados no Forjamento
 Caldeamento

Visa produzir a soldagem de duas superfícies metálicas limpas, postas em contato,


aquecidas e submetidas à compressão.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Outros Processos baseados no Forjamento
 Cunhagem

Geralmente realizada a frio, empregando matriz fechada ou aberta, visa produzir uma
impressão bem definida na superfície de uma peça, sendo usada para fabricar
moedas, medalhas, talheres, etc, bem como gravar detalhes em peças maiores.

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Processos de Fabricação I
Processos de Fabricação – Forjamento
Fabricação de correntes

[Link]

Processos de Fabricação I
Exercício 4
1 – Explique o processo de forjamento.

2 – Explique a diferença entre forjamento livre e forjamento de matriz fechada.

3 – Quais são os tipos de operações básicas de forjamento em matriz aberta?

4 – Explique a importância do dimensionamento da rebarba no processo de forjamento.

5 – Por que a temperatura de forjamento deve ser controlada durante todo o processo?

Atenção: Dia 24/03 (próxima aula) – Atividade em grupo (AVA)


Link para o conteúdo desta aula

Processos de Fabricação I
Referências Bibliográficas
CALLISTER, William D.; RETHWISCH, David G. Ciência e Engenharia de
Materiais – Uma Introdução, 8ª Ed. Rio de Janeiro: LTC, 2013, 817p.

GROOVER, Mikell P. Introdução aos processos de fabricação. Rio de Janeiro:


LTC, c2014. xviii, 737 p. ISBN 9788521625193.

PAVANATI, Henrique Cezar. Introdução à Tecnologia dos Materiais, IFSC.


Florianópolis, 2010.

VAN VLACK, L. H., Princípios de Ciência e Tecnologia dos Materiais, Rio de


Janeiro: Campus (1994) 567p.

Processos de Fabricação I

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