ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

MÓDULO

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

MÓDULO 5

ÍNDICE

CAPÍTULO XII

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM.............................................................................................................3
DIMENSÕES NOS SÍMBOLOS DE SOLDAGEM...................................................................................................10
SÍMBOLOS SUPLEMENTARES...............................................................................................................................15

CAPÍTULO XIII

SIMBOLOGIA DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS.......................................................22

SÍMBOLOS COMBINADOS DE SOLDAGEM E E.N.D.......................................................................................24

CAPÍTULO XIV

EXEMPLOS DE SIMBOLOGIA...........................................................................................................25

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Capítulo XII

Simbologia de Soldagem

Os símbolos de soldagem constituem um importante meio para

transmitir informações necessárias à soldagem, tais como: geometria,
dimensões do chanfro, comprimento da solda, penetração, etc. Símbolos
padronizados são usados para indicar a localização, detalhes do chanfro e
outras informações de operações de soldagem.
Existem sistemas de símbolos de soldagem desenvolvidos em normas
de diferentes países. No Brasil, o sistema mais usado é o da American
Welding Society, através de sua norma AWS A2.4 ( Symbols for Welding
and Nondestructive Testing). Os símbolos de soldagem têm o objetivo de:
• Transmitir de forma inteligível, precisa e padronizada as
informações de projeto referente às juntas a serem soldadas.
• Reduzir a quantidade de informações em documentos de projeto.

Um símbolo completo de soldagem consiste dos seguintes elementos:

• Linha de referência...(a) - (Recebe o símbolo básico de solda).
• Linha de Seta... (b)
• Cauda... (c)
• Símbolo básico de solda
• Dimensões e outros dados
• Símbolos suplementares
• Símbolos de acabamento
• Especificação de procedimento, processo ou outra referência

Símbolos de Soldagem
3

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda em chanfro reto (ou sem chanfro)

Solda em chanfro em V

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

IMPORTANTE:
Os símbolos de soldagem são posicionados acima ou abaixo da linha
de referência, dependendo da localização da seta em relação à junta. A
posição do símbolo básico na linha de referência indica se a solda será
depositada no mesmo lado ou no lado oposto do local indicado no desenho
pela seta.

• Símbolo abaixo da linha de referência corresponde a uma solda (ou

chanfro) realizada (o) do mesmo lado em que a seta aponta.

Solda em chanfro de ½ V com dimensões definidas:

• Símbolo acima da linha de referência corresponde a uma solda (ou

chanfro) realizada (o) do lado oposto em que a seta aponta.

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Existem casos em que o símbolo está posicionado em ambos os lados

da linha de referência. Nestes casos, a solda (ou o chanfro) deverá ser
feita(o) nos dois lados.

• Existem casos em que é necessário o uso de mais de um símbolo.

São chamados de símbolos compostos.

Posicionamento da Linha de Referência

A linha de referência deve sempre ser posicionada na horizontal
independentemente da situação que se apresente.

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Linha de Seta
A linha de seta pode iniciar tanto de um lado como do outro da linha
de referência, e apontar para cima ou para baixo. Deve sempre apontar para
a superfície da junta, nunca para o centro. Nunca deve ser perpendicular à
linha de referência ou formar com esta um ângulo complementar menor
que 30º.

Correto Errado Correto Errado

• Linha de Seta Reta

A linha de seta reta indica que qualquer um dos lados da junta pode
apresentar chanfro.

• Linha de Seta Quebrada

A linha de seta “quebrada” indica o lado da junta que deverá ser
chanfrado.
Em juntas onde apenas um dos membros a serem soldados é
chanfrado, no caso dos chanfros em meio V, K, J, duplo J e chanfro com
uma face convexa, a linha de seta “quebrada” aponta para o membro que se
deseja chanfrar.

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Cauda
É utilizada para indicação de especificação, processo e/ou outra
referência relativa à soldagem a ser executada. O desenho da cauda poderá
ser dispensado caso não haja nenhuma especificação a ser mencionada.

Existem dois tipos de solda que requerem atenção: são a solda por
trás (contra-solda) e a solda de suporte (solda que serve de cobre-junta).
Ambas são representadas pelo mesmo símbolo de solda. Contudo elas
diferem no fato de que a solda por trás é depositada após um lado do
chanfro ter sido soldado e a solda de suporte é feita antes da deposição do
lado oposto. Algum tratamento, tal como goivagem, pode ser requerido
antes da aplicação da soldagem por trás e após a deposição da solda de
suporte.
8

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

A atual literatura aplicável aos programas de treinamento para

qualificação de inspetores não faz distinção entre a solda por trás e a
solda de suporte. Os esclarecimentos aqui dados são baseados em
informações e exemplos tirados diretamente da norma AWS A2.4.
Os termos solda por trás ou contra-solda não são reconhecidos para
efeito de provas de qualificação de inspetores. Eles estão sendo usados aqui
para traduzir o termo da língua inglesa back weld em contraposição ao
termo backing weld (solda de suporte). Para efeitos das provas de
qualificação o aluno deve tratar solda por trás e solda de suporte como
uma única coisa, apesar de, como termos visto, serem coisas diferentes.
Existem duas maneiras para descrever através de símbolos a sequência
destas soldas. Pode ser usado um símbolo com uma nota explicativa na
cauda ou simplesmente múltiplas linhas de referência para mostrar a
sequência de operações.

Solda de suporte

SOLDA DE
SUPORTE

SOLDA DE SUPORTE

Aplicação do símbolo de solda de suporte

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Dimensões nos Símbolos de Soldagem

Na simbologia de soldagem as dimensões da solda são representadas

por números colocados ao lado do símbolo ou dentro dele, e indicam a
altura da perna da solda, a profundidade ou ângulo do chanfro a ser feito, a
abertura da raiz, a penetração de solda ou garganta efetiva, o comprimento,
o espaçamento do cordão de solda, e etc.

Solda em Ângulo Contínua

• Perna da Solda

Para solda em ângulo, a dimensão indicada no símbolo de soldagem,

corresponde às medidas da perna da solda e sempre é posicionada à
esquerda do símbolo básico. Quando for necessária a soldagem em ambos
os lados a dimensão da solda deve ser indicada também nos dois lados do
símbolo.

Nota: Em soldas em ângulo com pernas assimétricas (com medidas

diferentes) a indicação da dimensão das pernas da solda deve ser como

10

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

mostrado nas figuras abaixo. Os valores correspondentes às pernas de solda

devem ser colocados entre parênteses.
No desenho, a perna da solda deverá estar pintada, de forma que fique
visualmente bem definido qual a perna será a maior. Os valores
correspondentes às medidas das pernas não precisam estar em uma ordem
obrigatória dentro dos parenteses, ou seja, a maior medida não precisa ser
colocada antes da menor, e vice versa.

• Solda em Ângulo Contínua Coincidente (ou em Cadeia)

Neste tipo de solda, além da dimensão da perna da solda, indica-se

também o comprimento dos cordões seguido pelo espaçamento entre os
centros dos mesmos. Estas dimensões sempre são indicadas à direita do
símbolo básico. As dimensões de comprimento e espaçamento entre
cordões devem ser colocadas acima e abaixo da linha de referência.
O comprimento é identificado pela letra “L” (do inglês “lenght”) e o
espaçamento é identificado pela letra “P” (do inglês “pitch”). Estas letras
podem aparecer na descrição do projeto, com as indicações das respectivas
dimensões.

11

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Solda em Ângulo Descontínua Intercalada (ou em Escalão)

Da mesma forma que na solda em cadeia, a solda em escalão também
indica, além da dimensão da perna, o comprimento dos cordões e o
espaçamento entre os centros dos mesmos, os quais devem ter suas
dimensões sempre indicadas à direita do símbolo básico.

Solda em Chanfro
• Profundidade de preparação do chanfro
A medida é indicada sempre do lado esquerdo do símbolo básico.
Quando não for indicada uma medida para a profundidade de preparação
do chanfro, significa que ela abrange toda a espessura.

12

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Ângulo do chanfro
A medida do ângulo do chanfro é colocada dentro do símbolo que
representa o chanfro.

• Abertura de Raiz
Trata-se da distância, na raiz da junta, entre os dois membros que
serão soldados. A medida é colocada dentro do símbolo que representa a
junta. A medida da abertura de raiz não precisa ser indicada nos dois lados.

13

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Garganta efetiva
É representada entre parênteses à esquerda do símbolo básico e à
direita da profundidade de preparação do chanfro, quando esta for indicada.

Solda de suporte
• Altura da solda de suporte
É medida da altura deve ser indicada no lado esquerdo do símbolo
básico de solda.

Solda de Tampão em furo alongado (Fenda)

Solda executada através de um furo circular ou alongado num membro
de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro.
O símbolo para este tipo de solda traz como dimensão apenas a
profundidade do enchimento, devendo as outras informações necessárias à
sua produção, serem indicadas no desenho.

14

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda de Tampão em furo circular

O símbolo pode fornecer todas as informações necessárias à produção
da solda, ou seja, diâmetro do furo na raiz, ângulo do furo escariado,
profundidade do enchimento e até o espaçamento entre os furos.

Solda de Revestimento
Neste tipo de solda a única dimensão indicada no símbolo
correspondente é a altura da camada de revestimento, que aparece à
esquerda do símbolo.

15

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Símbolos Suplementares
A simbologia de soldagem utiliza símbolos suplementares para
fornecer informações mais detalhadas a respeito do tipo de trabalho a ser
executado.
Múltiplas linhas de referência são utilizadas para conter informações
sobre a sequência desejada de operações de soldagem. A ordem que essas
operações devem ser executadas é determinada pela proximidade da linha
de referência em relação à seta, ou seja, a primeira operação será aquela
indicada pela linha de referência mais próxima e assim sucessivamente.
Os símbolos suplementares são relacionados abaixo:
SÍMBOLOS SUPLEMENTARES
SOLDA DE
UM LADO
SOLDA SOLDA EM COBRE-
COM PERFIL PERFIL PERFIL
NO TODO O JUNTA/ CONVEXO CÔNCAVO
PROJEÇÃO NIVELADO
CAMPO CONTORNO ESPAÇADOR
NO LADO
OPOSTO

• Solda no campo

Este símbolo é empregado em conjunto com um símbolo básico de

soldagem sempre que a solda que está sendo indicada deve ser executada
no campo (na montagem ou canteiro de obra) e não durante a fabricação.
A “bandeirinha”, (símbolo que representa solda no campo) tem forma de
um triângulo isósceles, preenchido na cor preta e com o vértice sempre
voltado para o lado da cauda.

16

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Solda em todo o contorno

Este símbolo é empregado em conjunto com um símbolo básico de

soldagem sempre que se desejar executar o mesmo tipo de solda ao longo
e/ou ao redor de um componente.

• Solda de um lado com projeção no lado oposto

Este símbolo suplementar (uma “meia-lua” toda preenchida) é sempre

utilizado em conjunto com um símbolo de solda em chanfro de um dos
lados da junta. Indica que a solda, que é executada apenas pelo lado do
chanfro, deve se projetar a uma determinada altura além da face oposta do
metal de base.

17

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Cobre-Junta e Espaçador

Este símbolo também é sempre utilizado em conjunto com um

símbolo de solda em chanfro, indicando a presença, na junta a ser soldada,
de um cobre-junta ou um espaçador; recursos normalmente empregados
para evitar excesso de penetração e/ou diminuir o volume de solda.
O símbolo do cobre-junta é representado por um retângulo colocado
acima ou abaixo da linha de referência, de acordo com a direção indicada
pela seta, e pode conter o símbolo químico ou a classificação do material
utilizado. Este símbolo indica que um material deve ser colocado na raiz da
junta para servir de suporte para o metal fundido.
O espaçador é um material igual ao metal de base, que fará parte da
fusão. O símbolo que o representa é um retângulo. O símbolo é colocado
no meio da linha de referência e pode conter a indicação do material
utilizado.

18

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

• Perfil de acabamento da solda

Quando há a necessidade que o perfil da solda apresente características
de acabamento, são utilizados 3 (três) símbolos:
• Quando for necessário que o cordão de solda fique nivelado ao metal
de base, é utilizado um traço horizontal posicionado sobre o símbolo
de solda ou chanfro que será executado.

• Para um cordão de solda com perfil convexo, é utilizado um

semicírculo posicionado sobre o símbolo de solda ou chanfro
desejado. Desta forma, o acabamento do cordão de solda deverá ser
convexo.

• Para cordão de solda com perfil côncavo, também é utilizado um

semicírculo posicionado sobre o símbolo de solda ou chanfro
desejado, entretanto, este semicírculo deverá estar com a superfície
côncava “virada” para cima, caracterizando desta forma, o
acabamento com concavidade.

Os símbolos de acabamento do perfil de solda, quando utilizados, o

são em conjunto com símbolos básicos de solda e com uma letra, indicando
que o perfil de acabamento da solda foi obtido a partir de um determinado
processo mecânico. Esta letra é posicionada na parte superior do símbolo
de perfil.
19

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Seus significados são convencionados conforme a tabela abaixo:

LETRA SIGNIFICADO EM INGLÊS SIGNIFICADO EM PORTUGUÊS

C CHIPPING REMOÇÃO DE MATERIAL POR CALAFATE

G GRINDING REMOÇÃO POR ESMERILHAMENTO
H HAMMERING MARTELAMENTO
M MACHINING REMOÇÃO POR USINAGEM
R ROLLING ACABAMENTO DADO POR LAMINAÇÃO

Quando não houver indicação do símbolo de perfil, significa que a

solda permanece com o perfil obtido após soldagem, ou seja, sem nenhuma
operação de acabamento posterior.

20

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Processos específicos de soldagem

Símbolos de soldagem aplicáveis a processos específicos
Para simbolizar a solda
por ponto, utiliza-se um
Solda por ponto círculo colocado no meio
da linha de referência.
O símbolo é representado
por um círculo colocado
no meio da linha de
referência e apresenta
Solda de costura dois traços horizontais
que cortam o círculo, um
acima e outro abaixo da
linha de referência.
É representada por um
retângulo colocado acima
ou abaixo da linha de
referência. O retângulo
pode conter algarismos,
Solda em tampão indicando a medida do
enchimento em
milímetros; a omissão da
medida indica que o
enchimento é total.
É representado por dois
semicírculos colocados
abaixo da linha de
Solda de referência e indica que
revestimento uma ou mais camadas de
cordão são necessárias,
uma ao lado da outra.
O símbolo é representado
como um círculo colocado
Solda por projeção tangencialmente à linha
de referência, acima ou
abaixo dela.
O símbolo é representado
por duas linhas retas
Solda de encaixe inclinadas, colocadas
para junta brasada acima, abaixo ou em
ambos os lados da linha
de referência.

21

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda por ponto ou projeção

Lado da seta Lado oposto da seta Sem indicação de lado

Solda por ponto ou projeção - Dimensionamento

Diâmetro das soldas

Solda de Costura

Lado da seta Lado oposto da seta Sem indicação de lado

Solda de costura - Dimensionamento

Encaixe para junta brasada

Lado da seta Lado oposto da seta Ambos os lados

22

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Capítulo XIII

Simbologia de Ensaios Não Destrutivos

Os símbolos utilizados para representar os ensaios não destrutivos são
semelhantes aos de soldagem; existem os símbolos básicos, como linha de
referência, de seta, cauda, no caso de haver um procedimento ou
especificação, e os suplementares, como os algarismos indicativos da
quantidade de ensaios, as siglas representativas de cada tipo de ensaio, o
local onde o ensaio deve ser feito e comprimento da secção a ser
examinada.
Os diversos tipos de ensaios não destrutivos são designados por letras
ou siglas e aparecem na parte inferior do conjunto de símbolos.

TIPO DE ENSAIO SIGLAS AWS A2.4 SIGLAS NACIONAIS

Radiografia RT RAD
Ultrassom UT US
Partículas Magnéticas MT PM
Líquido Penetrante PT LP
Teste de Estanqueidade LT ES
Ensaio Visual VT EV
Teste por pontos - TP

23

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

SÍMBOLO INTERPRETAÇÃO

Radiografia em toda extensão pelo lado da seta.

Partículas magnéticas em toda extensão sem lado

específico.
Ensaios combinados de partículas magnéticas e
líquido penetrante em toda extensão pelo lado
oposto.
Ensaios combinados de ultrassom e radiografia
do lado da seta e exame visual do lado oposto,
em toda a extensão.
Ensaio de partículas magnéticas a ser executado
no lado oposto numa extensão de 100 mm.
Ensaio de líquido penetrante a ser executado no
lado da seta numa extensão de 200 mm.
Ensaio parcial de radiografia em 25% de toda a
extensão soldada, pelo lado oposto, em locais
selecionados.
Ensaio parcial de partículas magnéticas em 50%
de toda a extensão soldada, pelo lado da seta, em
locais selecionados.
Executar 5 radiografias (5 filmes) pelo lado
oposto.
Executar 2 de exames de ultrassom pelo lado da
seta.
Ensaio de partículas magnéticas a ser executado
em todo o contorno da peça, pelo lado da seta,
segundo procedimento nº 03.
Ensaio de ultrassom a ser executado em todo o
contorno da junta soldada, pelo lado oposto,
segundo procedimento nº 254.

24

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Símbolos Combinados de Soldagem e E.N.D.

Devido à similaridade existente entre as formas em que se apresentam,
é possível fundir e indicar, em um mesmo símbolo, soldagem e ensaios não
destrutivos. Para tanto é necessário apenas que se acrescente, ao símbolo
convencional, uma ou mais linhas de referência.

A linha de referência mais próxima da seta indica a primeira operação

a ser executada e assim sucessivamente.
Podem-se utilizar tantas linhas de referência quantas forem
necessárias para representar a sequência de operação que se deseja em uma
determinada junta a ser soldada e inspecionada.

SÍMBOLO INTERPRETAÇÃO

Após as operações de soldagem de suporte no lado

oposto e da soldagem do chanfro em V, no lado da
seta, executar ensaio com partículas magnéticas
em ambas as superfícies da solda, em toda
extensão.
Após soldagem do chanfro em X, executar no
campo ensaio com ultrassom, em toda extensão,
em ambas as superfícies da solda.
Após soldagem do chanfro em V no lado oposto,
examinar a solda por inspeção visual e radiografia
também no lado oposto.
Soldar pelo lado do chanfro em V, goivar pelo
outro lado, soldar pelo chanfro em U e inspecionar
este último lado ou superfície com ultrassom

25

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Exemplos de Simbologia
SOLDA
DESENHO INTERPRETAÇÃO
DESEJADA

Solda em ângulo de 8
milímetros de perna, em
ambos os lados da junta, a
ser efetuada no campo.

Solda em ângulo com

pernas assimétricas (7 x 8
mm) do lado oposto ao lado
da seta. Soldagem pelo
processo SAMR.
Solda em ângulo em cadeia
com 5 mm de perna, com
cordões de 100 mm de
comprimento, tendo 150
mm de espaçamento entre
os centros dos cordões.

Solda em ângulo em
escalão com 7 mm de
[Link]ões de 120 mm
de comprimento, com 260
mm de espaçamento entre
centros dos cordões. Solda
a ser executada no campo.

Do lado da seta: solda em

chanfro em meio V em toda
espessura, com 45º de
ângulo, sem abertura de
raiz, seguida de uma solda
em ângulo de pernas
assimétricas (8 x 25 mm).
Do lado oposto da seta:
solda em ângulo com 6 mm
de perna. Soldas em todo
contorno. A seta quebrada
indica que o componente
(1) deve ser chanfrado.

26

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda em chanfro reto com

2 mm de abertura de raiz,
com gargantas efetiva de 4
mm no lado da seta e 5 mm
do lado oposto, seguida de
uma solda em ângulo de 7
mm de perna de ambos os
lados. Solda executada pelo
processo SAS.
Cobre-junta ao lado da seta.
Material ASTM A 36. Do
lado oposto, solda em
chanfro em meio V com
ângulo de 45º,
profundidade de 27 mm e
abertura da raiz de 6 mm,
seguida de uma solda em
ângulo com pernas
assimétricas (10 x 33 mm)
de perfil côncavo, obtido
através de esmerilhamento.
A seta quebrada indica que
o componente (1) deve ser
chanfrado.
Solda em chanfro em K.
Do lado da seta, um ângulo
de 45º, profundidade de 12
mm, abertura da raiz de 3
mm, garganta efetiva de 15
mm. Do lado oposto um
ângulo de 50º,
profundidade de 15 mm, a
mesma abertura de raiz e
garganta efetiva de 18 mm.
Solda em chanfro, nos dois
lados, seguida de uma solda
em ângulo de 12 mm de
perna do lado da seta, solda
com perfil convexo obtido
através de esmerilhamento.
Do lado oposto o perfil da
solda é nivelado através de
calafate. Solda executada
no campo e em todo
contorno. A seta quebrada
indica que o componente
(1) deve ser chanfrado.

27

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda de suporte de 3 mm
de altura do lado oposto da
seta e solda em chanfro em
V com ângulo de 60º,
profundidade de 22 mm
abertura da raiz de 3 mm
do lado da seta. Solda a ser
executada conforme EPS-
05
Solda em chanfro em meio
V com ângulo de 45º,
profundidade de 17 mm e
abertura da raiz de 2 mm
do lado oposto da seta, com
projeção de 2 mm do lado
da seta. O reforço de solda
do lado oposto deve ser
removido por usinagem,
obtendo-se um cordão com
perfil nivelado. A seta
quebrada indica que o
componente (1) deve ser
chanfrado.
Solda em chanfro reto com
2 mm de abertura da raiz,
tendo em ambos os lados
gargantas efetiva de 3 mm
e perfil do cordão convexo
obtido através de
esmerilhamento. Solda a
ser efetuada no campo.
Solda em chanfro em X,
tendo do lado da seta um
ângulo de 50º,
profundidade de 38 mm e
garganta efetiva de 42 mm,
e do lado oposto da seta um
ângulo de 75º,
profundidade de 45 mm e
garganta efetiva de 50 mm.
Abertura da raiz de 3 mm.
Solda em todo o contorno.

28

MÓDULO 5
ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ENSAIO VISUAL

Solda de tampão em furo

alongado, com 15 mm de
profundidade de
enchimento do lado da seta.
Demais dimensões e
localização da solda devem
ser referenciadas no
desenho.

Solda de tampão em furo

circular do lado oposto da
seta. O furo possui
diâmetro de 40 mm na raiz
e ângulo de escariação de
45º. A solda possui
profundidade de
enchimento de 25 mm,
estando espaçado um furo
do outro 150 mm, de centro
a centro.
Solda de revestimento de 5
mm de altura, a ser
efetuada pelo processo
SAS. A localização e
dimensões da área a ser
revestida devem ser
indicadas no desenho.

29

MÓDULO 5