Planejamento e Controle da

Produção II

MRP II – Manufacturing Resources

Planning
Aula 4

Profª. Kívia Gomes

 De MRP para MRP II

MRP – Gestão dos materiais (comprados ou fabricados).

Há capacidade suficiente para realizar o plano de
produção sugerido pelo MRP?

Os recursos humanos e equipamentos são suficientes
para cumprir o plano no prazo?

O que fazer para eliminar possíveis atrasos?
 Garantir que haja sempre capacidade disponível;
 Superestimar os lead times.

Cálculo das necessidades de outros recursos:
equipamentos ou mão de obra.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 De MRP para MRPII

Figura 1: Cálculo de necessidades de capacidade.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 De MRP para MRPII

MRP - Materials Requirements Planning (Planejamento
da Necessidade de Materiais)

Inclusão do cálculo de necessidades de outros recursos

do processo de manufatura (equipamentos, mão de obra,
etc).

MRP II - Manufacture Resources Planning (Planejamento

dos Recursos da Fábrica/Manufatura)

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 De MRP para MRPII

Figura 2: Abrangência do MPR e do MPR II.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 De MRP para MRPII

Algumas possíveis alternativas para ajustar o plano
original do MRP a eventuais restrições de capacidade:
 Horas extras;
 Turnos adicionais ou subcontratações;
 Antecipação ou postergação de ordens;
 Entre outros.

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 Principais Módulos do MRP II

O sistema MRP II é composto de uma série de
procedimentos de planejamento agrupados em Módulos.

Cadastros Básicos:
 Garantia da eficácia do MRP II: é a existência de uma base de
dados única, não redundante e acurada que integre toda a
empresa por meio da informação.
 Os principais cadastros necessários incluem:
 Cadastro mestre de item – contendo informações como código,
descrição, unidade de medida, data de efetividade, política de ordem,
lead time, estoque de segurança, entre outros;
 Cadastro de estrutura de produto – contendo as ligações entre itens
“pais” e itens “filhos”, quantidades necessárias dos itens “filhos” por
unidade do item “pai”, unidades de medida, código de mudança de
engenharia, datas de início e término de validade, entre outros;

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 Principais Módulos do MRP II
 Cadastro de locais – onde são definidos os locais de armazenagem dos
itens, incluindo unidades fabris, departamentos, corredores, prateleiras,
entre outros;

 Cadastro de centros produtivos – incluindo código, descrição, horário de

trabalho, índices de aproveitamento de horas disponíveis, entre outros;

 Cadastros de calendários – que faz a conversão do calendário de fábrica

no calendário de datas do ano e armazena informações de feriados,
férias, entre outros;

 Cadastro de roteiros – incluindo a sequência de operações necessárias

para a fabricação de cada item, os tempos associados de emissão da
ordem, fila, preparação, processamento, movimentação, ferramental
necessário, entre outros.

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 Principais Módulos do MRP II

MRP (Material Requirements Planning) e CRP (Capacity
Requirements Planning – Planejamento de Necessidade
de Capacidade)
 O processo MRP/CRP tem como objetivo gerar o plano viável e
detalhado de produção e compras.
 O gráfico da Figura 3 permite identificar excessos de
necessidade de capacidade (estouros) ou ociosidade.

limite de capacidade
?
?

14 15 16 17 18 19 t
Figura 3: Gráfico de carga gerado pelo CPR.
Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

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 Principais Módulos do MRP II
 Plano detalhado de materiais e capacidade, contendo as
indicações de:
 O que e quanto produzir em cada período;
 O que e quanto comprar em cada período.
 Providências especiais a serem tomadas pelo programador:
 Apressamento de ordens abertas (recebimentos programados) de
compras ou produção;
 Subcontratação de serviços;
 Contratação de turnos extras de trabalho;
 Solicitação de horas extras, entre outras.

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 Principais Módulos do MRP II
p lan o m estre
d e p ro d u ção
estruturas,
parâm etros
centros
produtivos,
roteiros, CCRRPP M
MRRPP
tem pos
posição de
estoques
p lan o d etalh ad o
d e m ateriais e
cap acid ad e
Figura 4: Módulos MRP e CPR.
Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

 O MRP/CRP é considerado o “motor” do sistema MRP II por sua

característica de automação de cálculo, uma vez que os principais
parâmetros estejam definidos e que a direção principal – o plano de
produção de produtos acabados – tenha sido dada.

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 Principais Módulos do MRP II

MPS (Master Production Schedule – Planejamento
Mestre da Produção) e RCCP (Rough Cut Capacity
Planning – Planejamento Grosseiro de Capacidade)
 O processo MPS/RCCP é o responsável por elaborar o plano de
produção de produtos finais, item a item, período a período,
que é dado de entrada para o MRP.
 O MPS é um módulo de tomada de decisão, cuja equação
básica é:

Estoque Final = Produção – Previsão de Vendas – Carteira + Estoque Inicial

 O Estoque Final é função da decisão de Produção.

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 Principais Módulos do MRP II
 As principais informações necessárias para a tomada de
decisões no MPS são:
 A posição dos estoques de produtos finais;
 A previsão de vendas detalhada produto (final) a produto;
 A carteira de pedidos já aceitos.

 O módulo RCCP é o responsável por fazer um cálculo de

capacidade que, embora seja grosseiro, pode ser executado
rapidamente.
 O objetivo deste módulo é o de apoiar a elaboração de um plano-mestre
de produção que seja pelo menos aproximadamente viável, em termos
de capacidade.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II

plano de
produção previsão de
agregado vendas
detalhada/
carteira de
pedidos

lista de
recursos, RCCP
RCCP MPS
MPS política de
estoques
tem pos

plano m estre posição de

de produção estoques

Figura 5: Módulos MPS e RCCP.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

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 Principais Módulos do MRP II

Gestão de Demanda
 Poucas empresas têm flexibilidade de alterar seus volumes de
produção ou o mix de produtos produzidos de um período para
o outro, de forma a atender a variações de demanda.
 Para muitas empresas, ao menos parte da demanda não vem do
ambiente externo, mas de outras divisões ou de subsidiárias, o
que permite esforços de administração dessa demanda.
 Algumas empresas que têm relações de parceria com seus
clientes podem negociar quantidade e momento da demanda
por eles gerada, de modo a melhor adaptá-la a suas
possibilidades de produção.

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 Principais Módulos do MRP II
 A demanda de muitas empresas, produtos de consumo, pode
ser criada ou modificada, tanto em termos de quantidade como
de momento, por meio de atividades de marketing, promoções,
propaganda, esforço de venda, entre outros.

 Principais requisitos da boa gestão da Demanda:

 Habilidade para prever a demanda;
 Canal de comunicação com o mercado;
 Poder de influência sobre a demanda;
 Habilidade de prometer prazos;
 Habilidade de priorização e alocação.

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 Principais Módulos do MRP II

plano de
produção fronteira do
agregado política de
estoques sistema MRP II

Gestão MERCADO
lista de
recursos, RCCP MPS Gestãode
de Clientes e
RCCP MPS Demanda
tempos Demanda outras fontes
de demanda
plano mestre
de produção posição de
estoques

Figura 6: MPS/RCCP e gestão de demanda.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

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 Principais Módulos do MRP II

SFC (Shop Floor Control – Controle de Chão de Fábrica) e
Compras
 Estes dois módulos são responsáveis por garantir que o plano
de materiais detalhado seja cumprido da maneira mais fiel
possível.
 Módulo SFC – é responsável pelo sequenciamento das ordens,
por centro de produção, dentro de um período de
planejamento e pelo controle da produção, no nível da fábrica.
 A produção é do tipo job shop, produção com arranjo físico funcional
(recursos agrupados por função), em que os itens têm roteiros de
produção variados, passando por diferentes partes da fábrica onde
sofrerão a sequência de operações definida pelo roteiro estabelecido e
pela tecnologia envolvida;

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 Principais Módulos do MRP II
 Lead times;

 Informações críticas:
Mudanças nos planos de materiais;
Revisões de prazos;
Revisões de quantidades a entregar das ordens já abertas.

 Interações com CRP:

Informações de status (posição do sistema) – incluem onde estão as ordens,
contagens de verificação de quantidades, fechamento de ordens, entre
outros;
“Sinais de alerta” – sinalizam possíveis inviabilidades no plano de materiais.

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 Principais Módulos do MRP II
 Módulo de Compras – faz a interface entre o planejamento e os
fornecedores de componentes e matérias-primas.
 Principais atividades:
Negociação de programações de entrega com os fornecedores;
Abertura das ordens de compras;
Emissão e acompanhamento dos pedidos e fechamento das ordens de
compra;
Atualização dos registros de estoque.

 Funcionalidades dos softwares:

Avaliação de desempenho de fornecedores;
Follow up de compras;
Suporte à transferência de informações (EDI).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II
plano detalhado
de materiais e
capacidade posição de
estoques

Compras
Compras SFC
SFC
Fornecedores Fábrica
programa de programa
fornecedores detalhado de
produção

fronteira com fronteira com

o mercado o chão de
fornecedor fábrica

Figura 7: Módulos de SFC e Compras.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

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 Principais Módulos do MRP II

S&OP – Sales and Operations Planning (Planejamento
de Vendas e Operações)
 É um processo de planejamento que trata de decisões
agregadas que requerem visão de longo prazo do negócio:
 Variação da necessidade de mão de obra;
 Aquisição de equipamentos;
 Ampliação de linhas de produção;
 Ativação e desativação de unidades fabris.

 A equação básica do S&OP é a mesma do MPS:

Estoque Final = Produção – Vendas Previstas + Estoque Inicial

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II

Tabela 1: Diferenças básicas entre o S&OP e o MPS.

Características Típicas S&OP MPS
Horizonte de planejamento 12 a 24 meses 2 a 5 meses
Período de replanejamento 1 a 2 meses 1 semana
Item planejado Famílias de produtos Produtos finais
Participantes do Superintendência, Gerências de Manufatura e
planejamento Diretorias de Manufatura, Marketing/Vendas
Marketing, Finanças e
Engenharia
Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II
 Exemplos de falta de integração entre os setores:
 Promoção de venda, feita pelo marketing, de produtos que ainda não
foram lançados/liberados pelo setor de engenharia e desenvolvimento
de produto;
 Quando liberados pela engenharia, os produtos requerem componentes
cujos lead times não foram adequadamente considerados,
comprometendo os prazos de entrega prometidos ao mercado;
 Decisão do setor de manufatura de formar estoque de matéria-prima
sem cobertura de capital de giro que foi utilizado, pelo setor de finanças,
para investimento em ativos;
 Esforço de vendas do setor de marketing, baseado em mix de produtos
desbalanceado em relação à capacidade, gerando ociosidade e atraso de
entrega, por parte do setor de manufatura;
 Novo produto em desenvolvimento, pelo setor de engenharia e
desenvolvimento, que conta com o uso de recursos em desativação pelo
setor de manufatura.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II
 O resultado do S&OP é um conjunto de planos coerentes que
servirão de metas a serem perseguidas pelas áreas envolvidas.
 Os principais são:
 Plano de vendas agregado (por famílias de produtos);
 Plano de produção agregado (por famílias de produtos);
 Orçamento da empresa para o período coberto pelo horizonte de
planejamento;
 Plano de introdução de novos produtos e desativação de produtos
existentes, devidamente coerentes com os planos de vendas, produção e
financeiro.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Principais Módulos do MRP II

estratégias

S&OP
S&OP
previsão de
vendas
agregada
plano de
orçamento vendas
agregado plano de
produção
agregado

Figura 8: Módulo S&OP.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Estrutura do Sistema MRP II

Há três grandes blocos dentro do sistema MRP II:
 O comando – composto pelos níveis mais altos de
planejamento (S&OP, Gestão de Demanda e MPS/RCCP) que é
responsável por “dirigir” a empresa e sua atuação no mercado.

 O motor – composto pelo nível mais baixo de planejamento

(MRP/CRP), responsável por desagregar as decisões tomadas no
bloco de “comando”.

 As rodas – compostas pelos módulos ou funções de execução e

controle (Compras e SFC), responsáveis por apoiar a execução
detalhada daquilo que foi determinado pelo bloco anterior.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

Estrutura do Sistema MRP II
SS&&OOPP e s tra té g ia s

p la n o d e
o rç a m e n to vendas
a g re g a d o
p la n o d e
p ro d u ç ã o
GGeesst tããoo ddee
a g re g a d o DDeemm aannddaa

lis t a d e
p o lí tic a d e
re c u rs o s , RRCCCCPP MM PPSS e s to q u e s
te m p o s

p la n o m e s tr e
C om ando d e p ro d u ç ã o

e s tru tu ra s ,
p a râ m e tro s
c e n tro s
p r o d u t iv o s ,
r o t e ir o s , CCRRPP MM RRPP
te m p o s
p o s iç ã o d e
e s to q u e s
p la n o d e ta lh a d o
M o to r d e m a te r ia is e
c a p a c id a d e

CCoomm ppr raass SSFFCC

p ro g ra m a d e p ro g ra m a
fo rn e c e d o re s d e ta lh a d o d e
Rodas p ro d u ç ã o

Figura 9: Sistema MRP II.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Estrutura do Sistema MRP II

Característica hierárquica do MRP II
 O conjunto dos módulos forma uma estrutura de planejamento
hierárquico, na qual as decisões tomadas nos níveis superiores
condicionam as decisões de níveis inferiores.

 A estrutura permite vincular o planejamento de longo prazo,

realizado pelo S&OP, às decisões detalhadas de curtíssimo
prazo, gerenciadas e controladas pelo SFC, garantindo alto grau
de coerência “vertical” entre os diversos níveis de decisões
tomadas na manufatura.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Estrutura do Sistema MRP II

Planejamento/ Longo mês 1 mês 2 mês 3 mês 12

programação SOP prazo
Famílias

Capacidade Materiais

Médio sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11sem 12

RCCP MPS prazo
Produtos

Curto sem 1 sem 2 sem 3 sem 4

CRP MRP prazo
Componentes

Controle
seg ter qua qui sex sab
Compras SFC Curtíssimo Operações
prazo

desagregação

Figura 10: Estrutura hierárquica do MRP II.

Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2011).

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Estrutura do Sistema MRP II

Uso do MRP II

Aspectos que devem ser considerados na implantação de

sistemas de MRP II:
 O comprometimento da alta direção;
 A educação e o treinamento;
 A escolha adequada de sistema (hardware e software);
 A acurácia dos dados de entrada;
 O gerenciamento adequado da implantação.

Disciplina: Planejamento e Controle da Produção II

 Bibliografia

CORREA, Henrique L.; GIANESI, Irineu G. N.; CAON, Mauro. Planejamento, programação e
controle da produção: MRP II / ERP: conceitos, uso e implantação. 5ª ed. São Paulo:
Atlas, 2011.

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