Gestão de Armazenagem
Gestão de Armazém
Objetivos do planejamento de Armazenagem:
• Garantir a disponibilidade dos materiais e produtos de forma
integra;
• Contribuir para atender rapidamente a produção e o cliente;
• Minimizar os custos de estoques mantidos internamente;
• Melhorar a frequência de entrega a produção e ao cliente;
• Viabilizar métodos de consolidação de transportes;
• Impedir divergências de inventários;
• Tornar a gestão do ciclo do pedido mais eficiente;
• Obter menor custo total de logística.
A
operação
Recebimento de materiais
• O recebimento físico:
• Chegada do veículo;
• Inspeção de qualidade;
• Contagem física (cega);
• Registro no inventário;
• Desconsolidação;
• Endereçamento;
• Verificação de performance do fornecedor;
• O recebimento fiscal
• Análise da nota fiscal junto a ordem de compra;
• Divergências (nota fiscal de devolução parcial ou total)
Endereçamento dos materiais para serem
guardados nos porta paletes
• Endereçamento: é responsável pela eficiência da
movimentação do setor de armazenagem.
• Endereçamento numérico: [Link]
• Endereçamento alfabético: [Link]
• Endereçamento alfanumérico: [Link]
Principais fatores utilizados
na identificação do
endereçamento:
• Armazém: identificação do galpão
onde o armazém está instalado;
• Andar: identificação do andar do
galpão, caso existam andares ou
mezaninos;
• Corredor ou rua: deverão ser
identificados em ordem crescente
a partir da entrada principal;
Principais fatores utilizados
na identificação do
endereçamento:
• Lado da rua: identificação se o lado da rua
é o esquerdo ou o direito;
• Pilha, estante ou prédio: identificação da
esquerda para a direita;
• Nível, prateleira: identificação respeitando
a sequência de baixo para cima da estante;
• Escaninho ou apartamento: identificação
de uma divisão no nível ou prateleira.
Exemplo de placa de
endereçamento alfanumérico:
[Link]ém; 7. Escaninho/Apartamento;
2. Andar; 8. Código da mercadoria;
3. Rua; 9. Data do endereçamento;
4. Lado da rua; 10. Descrição da mercadoria;
5. Pilha/Predio; 11. Código de barras
6. Nível/Andar;
Sistema de Localização interna de materiais para
guarda nos porta paletes
• Localização interna dos materiais:
• Sistema fixo vantagem
desvantagem
• Sistema rotativo vantagem
desvantagem
[Link]
m/watch?v=R7KMQEEE9
Gc
Video que ilustra o recebimento,
endereçamento, sistema de
localização interno
Qualidade de vida do trabalhador no ambiente de trabalho
• 80% do tempo do trabalhador é referente a sua
eficiência, 50% deste tempo é consumido no seu
deslocamento, 30% está destinado a preparação do
pedido.
Atividades de Picking
Para Rodrigues (1999) tal atividade dentro de um armazém pode ser
considerada como uma das mais críticas, com equivalência de 30% a
40% do custo de mão-de-obra. Outro fator importante que merece
cuidado na atividade de picking é o tempo dessa atividade que
interfere consideravelmente no tempo entre a recepção de um pedido
até a sua entrega ao cliente.
Alternativas para amenizar o tempo gasto com o
deslocamento dos operários (LIMA,2002)
• Melhorar as rotas de coleta;
• Utilizar diferentes métodos de organização do trabalho;
• Fazer uso da classificação ABC;
• Manter de forma clara e objetiva a identificação nos
endereços de coleta.
Como funciona o Centro de
Distribuição do Pague Menos
• [Link]
iHwYY
• [Link]
• [Link]
Função da EXPEDIÇÃO:
• A expedição faz parte da cadeia de abastecimento, sendo a última
etapa a ser realizada dentro do Armazém e consiste basicamente na
controle, organização de romaneio e documentação e, no
carregamento dos produtos nos veículos, podendo envolver algumas
atividades como: conferência do pedido, preparação dos
documentos de expedição e pesagem da carga para determinação do
custo de transporte (RODRIGUES, 2003)
• Para Calazans (2001), alguns complicadores são encontrados na operação
da expedição que podem afetar sua eficiência:
• atrasos de transportadoras,
• atrasos na emissão da lista de conferencia e separação,
• quebra da sincronia entre os processos de recebimento e expedição.
• Para Tompkinset et al., (1984) os problemas que surgem na expedição
podem variar desde o mau funcionamento, danificação de produtos
prontos a serem expedidos e a expedição de quantidades erradas, para
clientes errados, todos resultando numa má imagem da empresa.
• A expedição é o termômetro da logística interna, pois se esse setor possui
deficiências, elas representarão diversos problemas na sua cadeia, inclusive
a insatisfação dos clientes.
EXPEDIÇÃO:
• [Link]
v=Xw3m_skH8jQ
