Boas Práticas de Fabricação
&
Análise de Perigos e Pontos
Críticos de Controle
BPF & APPCC
Equipe de Coordenadores
Implementação BPF
Albano Cesar Cristina Cybelle Edimilson Fabiana
PRIN/GIE CTP/GAC METR GQA GUF GQA
Gil Gilson Júlio Leonard Marlos Tatianne
DG SETR/GQA MACI/GMA GPP DESP
MEAM/GQA
BPF & APPCC
Equipe de Coordenadores
Implementação do Sistema APPCC
Albano Cesar Cybelle Edimilson
PRIN/GIE CTP/GAC GQA GUF
Fabiana Gilson Leonard Marlos
GQA SETR/GQA MACI/GMA GPP
BPF & APPCC
Equipe de Coordenadores
Validação do Sistema APPCC
Cristina Cybelle Fabiana
METR GQA GQA
Júlio Gil Tatianne
MEAM/GQA DG DESP
BPF & APPCC
Início das Atividades
Treinamento
1ª Reunião
19-20/Fevereiro/2004
27/Fevereiro/2004
BPF e APPCC
Bureau Veritas
BPF & APPCC
Resumo de Atuação
Objetivo:
Implementar e difundir os Programas de Boas
Práticas de Fabricação e Análise de Perigos e Pontos
Críticos de Controle em toda área fabril.
BPF & APPCC
Resumo de Atuação
Execução para resultados:
• Divulgação;
• Treinamento de colaboradores e terceiros;
•Definição dos problemas a serem atacados
(priorização);
• Implementação de melhorias;
• Acompanhamento da manutenção das melhorias;
• Auditorias.
BPF & APPCC
Roteiro de Implantação
1- Verificar a situação atual
1.1 Diagnóstico de BPF e APPCC
1.2 Identificar os problemas
1.3 Determinar um Plano de Ação
2- Implantação de programas pré-requisito
2.1 5S - Programa SOL
2.2 BPF
3- Análise de Perigos e Identificação de Riscos
3.1 Levantamento deve ser realizado pela equipe APPCC
4- Documentação
4.1 Descrição do Produto
4.2 Fluxograma do Processo
4.3 Análise de Perigos
4.4 Documentação dos PCC’s
5- Procedimentos de Verificação
5.1 Programa SOL e BPF
5.2 Sistema APPCC
5- Certificação
5.1 Certificação BPF
5.2 Certificação APPCC
BPF & APPCC
Boas Práticas de
Fabricação
- BPF -
BPF & APPCC
Boas Práticas de Fabricação - BPF
.DEFINIÇÃO
As Boas Práticas de Fabricação visam organizar e
orientar a produção de forma a assegurar que os fatores
humanos, técnicos e administrativos que influem sobre a
qualidade dos produtos estejam efetivamente sob controle.
BPF & APPCC
Boas Práticas de Fabricação - BPF
.OBJETIVO
Reduzir, eliminar e o mais importante: prevenir
problemas.
Estabelecer uma série de roteiros para as diferentes
etapas do processo de fabricação.
Descrever atividades que guiam a garantia da
qualidade.
BPF & APPCC
Boas Práticas de Fabricação - BPF
.ITENS AVALIADOS
PESO
I ÁREAS EXTERNAS 4,0 9
II ÁREAS INTERNAS / EDIFICAÇÕES 4,0 9
III SANITÁRIOS 6,0 9
IV VESTIÁRIOS 6,0 9
V LAVATÓRIOS 7,5 9
VI PRODUÇÃO 10,0 9
VII HIGIENE PESSOAL 10,0 9
VIII CONTROLE DE PRAGAS 10,0 9
IX GARANTIA E CONTROLE DA QUALIDADE 10,0 9
X CODIFICAÇÃO 7,5 9
XI EQUIPAMENTOS E UTENSÍLIOS 7,5 9
XII LIMPEZA E SANITIZAÇÃO 10,0 9
XIII RECEBIMENTO, ARMAZENAMENTO,
EXPEDIÇÃO E DISTRIBUIÇÃO 7,5 9
BPF & APPCC
Análise de Perigos e
Pontos Críticos
de Controle
- APPCC -
BPF & APPCC
Análise de Perigos e Pontos Críticos
de Controle - APPCC
.DEFINIÇÃO
O APPCC é um sistema preventivo de controle de
perigos.
O APPCC envolve uma rigorosa análise de perigos de
todo o sistema de produção, manuseio, processamento e
consumo.
BPF & APPCC
Análise de Perigos e Pontos Críticos
de Controle - APPCC
. APLICAÇÃO
O APPCC pode ser aplicado a organizações que
atuem na cadeia de alimentos (produtores primários,
distribuidores, transportadores etc.)
Isto inclui fornecedores de embalagens, matérias-
primas e outros insumos
BPF & APPCC
Análise de Perigos e Pontos Críticos
de Controle - APPCC
. OBJETIVO
Os objetivos de um programa HACCP são:
- fazer um produto seguro, e
- demonstrar que o produto foi feito de forma
segura.
BPF & APPCC
APPCC - Etapas para implantação
Formação da equipe
do Sistema APPCC
Estabelecimento dos
limites críticos para cada PCC
Descrição do Produto
Estabelecimento de sistema de
Identificação do uso monitoramento para cada PCC
intencional do produto
Ações corretivas para cada PCC
Estabelecimento do Fluxograma
Procedimentos de verificação
Análise de Perigos
Estabelecimento da documentação
Determinação dos PCC's e registros
BPF & APPCC
Master Plan/ Activities
GMP
Certification
February 2004 December 2004 December 2005
GMP & HACCP HACCP
Diagnostic Certification
GMP & HACCP
Training for First
Coordinate Staff Consultancy
02-04th Feb 19-20th Feb 27th Feb 05-06 th April ... December 2004
GMP & HACCP First Meeting GMP
Diagnostic of the Certification
Coordinate Team
BPF & APPCC