Inserto Dupla Face 6 arestas

Fresamento com Baixo Esforço de Corte MFWN

Inserto Dupla Face 6 arestas Fresamento com Baixo Esforço de Corte

MFWN

Inserto Econômico Dupla Face 6 arestas | Aresta Reforçada com Superior Resistência à Fratura

Arestas Afiadas com Baixo Esforço de Corte

Resistente à Vibração e Aplicável em Balanços Longos
Tecnologia de Revestimento MEGACOAT NANO Para Uma
Longa Vida Útil e Usinagem de Alta Eficiência

Substrato com Revestimento

NOVA! DLC para Fresamento de
Alumínio
Nova Classe PDL025
 Inserto Dupla Face 6 Arestas, Fresamento com Baixo Esforço de Corte

MFWN
Inserto Econômico Dupla Face 6 Arestas. Aresta Reforçada com Superior Resistência à Fratura. Disponível para uma
Ampla Gama de Aplicações e, agora, incluindo a Classe PDL025 com Revestimento DLC para Usinagem de Alumínio.

1 Arestas Afiadas com Baixo Esforço de Corte

Baixo esforço de corte devido ao grande ângulo de saída

O design inclinado dinâmico reduz o impacto inicial quando a aresta de corte entra em contato com a peça

A.R. Máx.+13° Comparação do Esforço de Corte (Avaliação Interna)

4,000
121%
17.3%
115%
3,500
Esforço de Corte (N)

REDUZIDO
DOWN 100%
3,000

Design Inclinado Dinâmico

2,500

2,000
MFWN Concorrente A Concorrente B
Quebra-Cavaco GM (Inserto Positivo) (Inserto Negativo)

Esforço de Corte é o Esforço Resultante da Força Principal e Força de Avanço

Condições de Corte: Vc = 180 m/min, ap × ae = 7 × 110 mm, fz = 0.2 mm/t

Material: S50C (Ref.: AISI/SAE 1050) Diâm. de Corte ø125 mm

2 Vibração Reduzida

Resistente à Vibração e aplicável para Longo Balanço

Comparação da Rugosidade Superfícial (Avaliação Interna) Comparação do Ruído de Corte (Avaliação Interna)

MFWN Concorrente C 80
Nível da Pressão Sonora (spl)

60 202%
50.4%
350mm (Balanço)

154%
40
REDUZIDO
DOWN
100%
Sem Vibração Vibrado 20

0
MFWN Concorrente D Concorrente E
Quebra-Cavaco GM (Inserto Positivo) (Inserto Negativo)

Condições de Corte: Vc = 200 m/min, ap × ae = 3 × 15 mm, fz = 0.1 mm/t

Material: S50C (Ref.: AISI/SAE 1050) Diâm. de Corte ø80 mm (7 Insertos)

1
 3 Aresta Reforçada com Superior Resistência à Fratura

Espessura da Aresta de Corte: Fixação Estável e Design Comparação de Resistência à Fratura (Avaliação Interna)
5 - 8.5mm Único da Face do Inserto Possível Continuar
Quebra-Cavaco GM a Usinagem
Fratura
Superfície de fz (mm/t)
Quebra-Cavaco GM
Assentamento 0.20
0.25
Concorrente F 0.30
(Inserto Positivo) 0.35
Concorrente G 0.40
5mm 8.5mm (Inserto Negativo) 0.45
0 20 40 60 80
Tempo de Corte (min)

Condições de Corte: Vc = 100 m/min, ap × ae = 2 × 100 mm, fz = 0.2 ~ 0.45 mm/t, Sem refrig.
Material: SCM440H (38 ~ 42HS) (Ref.: AISI/SAE 4140H)
Peça com Corte Interrompido com uma Ranhura

4 Insertos Neutros
Indicado para uma Ampla Gama de Aplicações

Disponível para Fresamento Lateral e Faceamento

Insertos Neutros são Aplicáveis em Fresas Sentido
Aresta Lateral
Esquerdo (Sob Encomenda)

Aresta de Faceamento

Tecnologia de revestimento
5 MEGACOAT NANO para uma Propriedades de Revestimento

longa vida útil e usinagem de 40

35
MEGACOAT NANO

alta eficiência TiCN

Dureza (GPa)

30
TiAIN MEGACOAT
25
PR1525 para aço, PR1510 para ferro fundido e PR1535 para liga
20 TiN
resistente ao calor à base de Ni, liga de titânio e aço inoxidável
endurecível por precipitação 15

Previne desgaste e fratura pelas suas características de alta 10

400 600 800 1,000 1,200 1,400
dureza (35GPa) e resistência superior à oxidação (Temperatura de
Temperatura de Oxidação (˚C)
oxidação: 1.150˚C)
Baixa Resistência á Oxidação Elevada

6 Ampla Linha de Insertos Cobrindo Diversas Aplicações

Mapa de Aplicação Evacuação Suave do Cavaco

Quebra-Cavaco Aplicação Formato
8 Máx.ap
GM Uso Geral 8mm
GH
6
SM Baixo Esforço de Corte
ap (mm)

4
GH Fresamento Pesado
Orientado ao 2
GL SM GM
GL Acabamento de AM
Superfície
Cavacos Adequadamente Curvados
Alumínio / 0 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4
AM Metais Não Ferrosos
(Foto Tirada por uma Câmera de Alta Velocidade)
fz (mm/t)

2
MFWN90 Fresa de Faceamento

øD1
ød A.R. R.R.
b
Ângulo de øD = 63   -10°
(MÁX.) øD = 125    -7.5°

a
Saída (°) øD = 80   -9°

E
+13° øD = 160-250  -7°
øD = 100  -8°

H
S
ød2
ød1 0°
øD

Fig.1 øD1
øD1 øD1 ød ød3
ød ød b
b b

a
a
a

E
E

H
H

H
ød4
S

S
ød1 ød1
0° 0° ød2
øD øD
ød1 0°
Fig.2 Fig.3 øD
Fig.4

Dimensões do Porta-Ferramenta
Nº de Dimensões (mm) Peso Furo de
Descrição Dispon. Figura Calço
Insertos øD øD1 ød ød1 ød2 H E a b ød3 ød4 (kg) Refrigeração

MFWN 90080R-4T 4 80 60 25.4 20 13 27 6 9.5 Fig.1 1.0

50
90100R-5T 5 100 70 31.75 46 34 8 12.7 1.3 Sim
Passo Largo

— — Fig.2
90125R-6T 6 125 87 38.1 55 — 10 15.9 2.6
38 Sim
90160R-8T 8 160 102 50.8 72 11 19.1 Fig.3 3.9
63
90200R-10T 10 200 6.3 Não
142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.4
90250R-12T 12 250 8.7
Furo Piloto em Polegada

MFWN 90080R-5T 5 80 60 25.4 20 13 27 6 9.5 Fig.1 1.0

50
90100R-7T 7 100 70 31.75 46 34 8 12.7 1.4 Sim
Passo Fino

— — Fig.2
90125R-8T 8 125 87 38.1 55 — 10 15.9 2.7
38 Não
90160R-10T 10 160 102 50.8 72 11 19.1 Fig.3 4.0
63
90200R-12T 12 200 6.6 Não
142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.4
90250R-14T 14 250 8.9
MFWN 90080R-7T 7 80 60 25.4 20 13 27 6 9.5 Fig.1 1.1
Passo Extra Fino

50
90100R-9T 9 100 70 31.75 46 34 8 12.7 1.3 Sim
— — Fig.2
90125R-12T 12 125 87 38.1 55 — 10 15.9 2.7
38 Não
90160R-14T 14 160 102 50.8 72 11 19.1 Fig.3 4.1
63
90200R-16T 16 200 6.7 Não
142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.4
90250R-18T 18 250 9.1
MFWN 90063R-3T-M 3 63 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 0.5
Fig.1
90080R-4T-M 4 80 60 27 20 13 24 7 12.4 1.0
50 — — Sim
Passo Largo

90100R-5T-M 5 100 70 32 46 30 8 14.4 1.3

— Fig.2
90125R-6T-M 6 125 87 55 33 2.5 Sim
40 9 16.4
90160R-8T-M 8 160 102 68 66.7 32 14 20 3.8
63
90200R-10T-M 10 200 Fig.4 6.0 Não
142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26
90250R-12T-M 12 250 8.4
MFWN 90063R-4T-M 4 63 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 0.5
Fig.1
90080R-5T-M 5 80 60 27 20 13 24 7 12.4 1.0
50 — — Sim
Passo Fino

90100R-7T-M 7 100 70 32 46 30 8 14.4 1.3

Métrico

— Fig.2
90125R-8T-M 8 125 87 55 33 2.6 Não
40 9 16.4
90160R-10T-M 10 160 102 68 66.7 32 14 20 3.9
63
90200R-12T-M 12 200 Fig.4 6.3 Não
142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26
90250R-14T-M 14 250 8.7
MFWN 90063R-5T-M 5 63 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 0.5
Fig.1
Passo Extra Fino

90080R-7T-M 7 80 60 27 20 13 24 7 12.4 1.1

50 — — Sim
90100R-9T-M 9 100 70 32 46 30 8 14.4 1.3
— Fig.2
90125R-12T-M 12 125 87 55 33 2.6 Não
40 9 16.4
90160R-14T-M 14 160 102 68 66.7 32 14 20 3.9
63
90200R-16T-M 16 200 Fig.4 6.4 Não
142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26
90250R-18T-M 18 250 8.8
Dimensão S: 8 mm : Item Standard

3
Peças de Reposição

Parafuso de Chave Parafuso de Composto Parafuso do

Calço Chave Antiengripante
Fixação TT DTM Calço Mandril
Descrição

MFWN 90063R-3T-M HH10×30

Passo Largo

SB-50140TR TT-15 MFWN-90 SPW-7050 LW-5

MFWN 90080R-4T-(M) HH12×35
MFWN 90100R-5T-(M) Torque Recomendado para o — Torque Recomendado para o MP-1
        Parafuso do Inserto 4.2N·m Parafuso do Calço 6.0N·m —
   90250R-12T-(M)
MFWN 90063R-4T-M HH10×30
SB-50140TR TT-15
Passo Fino

MFWN 90080R-5T-(M) HH12×35

MFWN 90100R-7T-(M) — — — — MP-1
Torque Recomendado para o
        Parafuso do Inserto 4.2N·m —
   90250R-14T-(M)
MFWN 90063R-5T-M SB-50140TR TT-15 _ HH10×30
Passo Extra

MFWN 90080R-7T-(M) SB-40140TRN _ DTM-15 HH12×35

Fino

MFWN 90100R-9T-(M) — — — MP-1

Torque Recomendado para o
        Parafuso do Inserto 3.5N·m —
   90250R-18T-(M)
Antes de fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (MP-1) Condições de Corte Recomendadas P6

Como Substituir o Calço (Passo Largo)

1. Remova sujeiras e cavacos do alojamento do inserto esteja perpendicular à superfície do alojamento (Veja Fig. 3) O torque recomendado
2. O calço deve ser montado no sentido apropriado. Alinhar a marca na superfície de é 6.0NM
contato correspondente (Veja Fig. 1), pressione ligeiramente o calço contra a superfí- 3. Depois de apertar o parafuso, certifique-se que não há folga na superfície de assen-
cie de contato da parede do alojamento (Veja Fig. 2), introduza o parafuso no orifício tamento entre o calço e seu alojamento. Em caso de folga, remova o calço e repita os
do calço e aperte-o (Veja Fig. 3). Ao apertar o parafuso, certifique-se de que o parafuso passos acima

Fig.1 Fig.2 Fig.3 Parafuso de

Calço Corpo da Fresa
Calço

Marca de Parede do
Chave
Identificação Alojamento

Fresa de Topo MFWN90 (Com Furo de Refrigeração)

ødh6
øD

S
0°

Dimensões do Porta Ferramenta

Dimensões (mm) Ângulo de Saída (°) Peças de Reposição
Furo de Refrigeração
Disponibilidade

Parafuso de Fixação Chave Composto Antiengripante

Nº de
Descrição A.R.
insertos øD ød L ℓ S R.R.
(MÁX.)

MFWN 90050R-S32-3T 3 50 -12° SB-50140TR TT-15

90063R-S32-4T 4 63 32 110 30 8 +13° -10° Sim MP-1
Torque Recomendado 4.2N·m
90080R-S32-5T 5 80 -9°
Antes de fixar o inserto, revestir a parte cônica e rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (MP-1) : Item Standard

4
 Insertos Aplicáveis

Aço Carbono / Liga de Aço

Indicação de Uso P
Aço Molde
Aço Inoxidável Austenítico
M Aço Inoxidável Martensítico
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação
: Desbaste / 1º Escolha
: Desbaste / 2º Escolha Ferro Fundido Cinzento
K
: Acabamento / 1º Escolha Ferro Fundido Nodular
: Acabamento / 2º Escolha N Metais Não Ferrosos
(Para dureza menor que 45HRC) Liga Resistente ao Calor à Base de Ni
S
Liga de Titânio
H Materiais Duros
Dimensões Metal Duro com Metal Duro com
MEGACOAT NANO Metal Duro
Inserto Descrição (mm) Revestimento CVD Revestimento DLC
rε Z PR1535 PR1525 PR1510 CA6535 PDL025 GW25

WNMU 080604EN-GM 0.4 1.7

       080608EN-GM 0.8 1.3
Uso Geral

WNMU 080608EN-SM 0.8 1.3

Baixo Esforço de
Corte
14.02

WNMU 080608EN-GH 0.8 1.3

ø6.2
Z

Aresta Reforçada
rε

(Fresamento Pesado) 6.65

WNEU 080608EN-GL 0.8 1.5

Orientado a
Acabamento
(Alta Precisão)
14.02

ø6.2
Z

WNGT 080608FN-AM 0.8 1.5

rε

Alumínio / Metais 6.65

Não ferrosos
(3 arestas)
: Item Standard

Como Montar o Inserto

1. Remova sujeiras e cavacos do alojamento do inserto

2. Aplicar o composto antiengripante na rosca e porção cônica do parafuso. Pressione o 5. A pós o aperto do parafuso, certifique-se que não há folga na superfície de assentam-
inserto contra a parede do alojamento, insira o parafuso no furo do inserto e aperte-o ento entre o inserto e o suporte, também entre as laterais do inserto e as paredes do
com o torque apropriado. Veja Fig. 1 e Fig.2. alojamento. Em caso de folga, remova o calço e repita os passos acima.
3. Ao apertar o parafuso, certifique-se de que a chave esteja alinhada com o parafuso. 6. A o trocar a aresta de corte do inserto, gire-o no sentido anti-horário (veja Fig. 4)
No caso do suporte Passo Extra Fino, o orifício do parafuso estará inclinado em Os números de identificação das arestas estão estampados nas superfícies do inserto.
relação a superfície do alojamento (ver Fig. 2 e Fig. 3)
4. Tenha cuidado para não apertar o parafuso com torque excessivo. O torque
recomendado é 4.2N·m para parafuso M5 (SB-50140TR) e 3.5N·m para parafuso M4
(SB-40140TRN)

Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4

5
Condições Recomendadas de Corte  1º Recomendação  2º Recomendação

Classe de Inserto Recomendada (Vc: m/min)

Quebra-Cavaco

fz Metal Duro com Metal Duro com

Material (mm/t) MEGACOAT NANO Metal Duro
Revestimento CVD Revestimento DLC
PR1535 PR1525 PR1510 CA6535 PDL025 GW25
Aço Carbono 0.1 – 0.2 – 0.3 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — — — —
Liga de Aço 0.1 – 0.2 – 0.3 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — — — —
Aço Molde 0.1 – 0.15 – 0.25 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — — — —
Aço Inoxidável Austenístico 0.1 – 0.15 – 0.25 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — — — —
GM Aço Inoxidável Martensítico 0.1 – 0.15 – 0.25 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300 — —
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação 0.1 – 0.15 – 0.25 90 – 120 – 150 — — — — —
Ferro Fundido Cinzento 0.1 – 0.2 – 0.3 — — 120 – 180 – 250 — — —
Ferro Fundido Nodular 0.1 – 0.15 – 0.25 — — 100 – 150 – 200 — — —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.1 – 0.12 – 0.2 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50 — —
Aço Carbono 0.06 – 0.12 – 0.2 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — — — —
Liga de Aço 0.06 – 0.12 – 0.2 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — — — —
Aço Molde 0.06 – 0.08 – 0.15 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — — — —
Aço Inoxidável Austenístico 0.06 – 0.12 – 0.2 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — — — —
SM Aço Inoxidável Martensítico 0.06 – 0.12 – 0.2 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300 — —
*(GL) Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação 0.06 – 0.12 – 0.2 90 – 120 – 150 — — — — —
Ferro Fundido Cinzento 0.06 – 0.12 – 0.2 — — 120 – 180 – 250 — — —
Ferro Fundido Nodular 0.06 – 0.08 – 0.15 — — 100 – 150 – 200 — — —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.06 – 0.1 – 0.15 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50 — —
Liga de Titânio 0.06 – 0.08 – 0.15 40 – 60 – 80 — — — — —
Aço Carbono 0.2 – 0.3 – 0.4 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — — — —
Liga de Aço 0.2 – 0.3 – 0.4 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — — — —
Aço Molde 0.15 – 0.2 – 0.3 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — — — —
Aço Inoxidável Austenístico 0.2 – 0.25 – 0.3 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — —
GH Aço Inoxidável Martensítico 0.2 – 0.25 – 0.3 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação 0.2 – 0.25 – 0.3 90 – 120 – 150 — — —
Ferro Fundido Cinzento 0.2 – 0.3 – 0.4 — — 120 – 180 – 250 — — —
Ferro Fundido Nodular 0.15 – 0.2 – 0.3 — — 100 – 150 – 200 — — —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni 0.15 – 0.2 – 0.25 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50
AM Liga de Alumínio 0.1 – 0.2 – 0.3 — — — — 200 – 600 – 900 200 – 500 – 800
O número em negrito é a condição recomendada para o início. Ajuste a velocidade e taxa de avanço dentro da faixa acima de acordo com as condições de usinagem.
Corte com refrigerante é recomendado para Ligas Resistentes ao Calor à Base de Ni e Ligas de Titânio.
O Quebra-Cavaco GL é recomendado para fresamento orientado ao acabamento.
O Quebra-Cavaco GH é aplicável em cabeçotes passo fino com avanço fz ≤ 0.3 mm/t.
O Quebra-Cavaco GH não é recomendado para fresas de passo extra fino.

Quebra-Cavaco Aplicável

Suporte GM SM (GL) GH AM
Passo Largo (com calço)
Passo Fino (sem calço) (Recomendado fz 0.3mm/t)
Passo Extra Fino (sem calço) Não Recomendado Não Recomendado

Guia de Seleção do Suporte e Inserto

Suporte Quebra-Cavaco
Processo
Passo Largo Passo Fino Passo Extra Fino GM SM GH GL AM
Fresamento em Geral para Aço e Liga de Aço
Aço e Liga de Aço (para evitar a vibração devido à baixa rigidez da máquina ou fixação deficiente)
Orientada à Produtividade (ap≥4 mm fz≥0.25 mm/t)
Orientada à Rugosidade de Superfície
Fresamento Geral para Aço Inoxidável
Aço Inoxidável (para evitar a vibração devido à baixa rigidez da máquina ou fixação deficiente)
Fresamento de Ferro Fundido (Maior Eficiência)
Ferro Fundido (ap≥4 mm fz≥0.25 mm/t)
Fresamento Geral para Ligas de Alumínio
Ligas de Alumínio (para evitar vibração devido à baixa rigidez)

6
Fresamento Vertical (Plunging)

A MFWN é aplicável para fresamento vertical

ae Diâm. de Corte Largura Máxima de Corte (ae) NÃO aplicável para fresamento em rampa e fresa-
mento helicoidal, devido à interferência entre a
Todos os Itens 8.0 mm peça e o inserto.

Estudos de Caso

Peça de Máquina FC300 (Ref.: DIN GG-30) Estrutura FC250 (Ref.: DIN GG-25)

Vc = 170 m/min 500 Vc = 150 m/min

ap × ae = 2.5 × 130 mm ap × ae = 4 × 160 mm
fz = 0.18 mm/t fz = 0.24 mm/t
(Vf = 500 mm/min) (Vf = 715 mm/min)
Com refrigeração Sem refrigeração
MFWN90160R-8T (8 Insertos) MFWN90160R-10T (10 Insertos)

00
1,0
WNMU080608EN-GM(PR1510) WNMU080608EN-GM(PR1510)

Taxa de Remoção de Cavaco Eficiência Taxa de Remoção de Cavaco Eficiência

PR1510 163 cc/min 2.3
Vezes
PR1510 458 cc/min 1.6
Vezes

Concorrente J
Concorrente H
(Fresa Positiva) 68 cc/min (Fresa Negativa /
Insertos Verticais)
282 cc/min
Não foi possível para o concorrente H aumentar as condições Enquanto o concorrente J não conseguiu melhorar as
de corte pois a peça deslizava devido à fixação instável. condições de corte devido à vibração, a MFWN a melhorou a
Com a fresa MFWN, foi possível obter uma usinagem estável eficiência em 160% sem NENHUMA vibração.
com maior taxa de avanço. (Avaliação do Usuário) (Avaliação do Usuário)

Peça de Equipamento de Peça de Máquina SS400 (Aço estrutural laminado)

Construção (Aço Manganês)
300
Vc = 150 m/min Vc = 260 m/min
ap × ae = 1 × 100 mm ap × ae = 1.5 × 80 mm
fz = 0.2 mm/t fz = 0.16 mm/t
300

(Vf = 668 mm/min) (Vf = 1,000 mm/min)

Sem refrigeração Sem refrigeração
MFWN90100R-7T(7 Insertos) MFWN90080R-7T(7 Insertos)
WNMU080608EN-GM(PR1525) WNMU080608EN-GM(PR1525)

Eficiência na Usinagem Vida Útil Eficiência na Usinagem Vida Útil

PR1525 2 pçs/aresta 2
Vezes PR1525 3 pçs/aresta 3
Vezes

Concorrente K
(Fresa Negativa /
Insertos Verticais)
1 pçs/aresta Concorrente L
(Fresa Positiva) 1 pçs/aresta
Apesar da instabilidade devido ao longo balanço, a MFWN A MFWN triplicou a vida útil da ferramenta nas mesmas
obteve o dobro da vida útil e melhorou a eficiência em 150%. condições de corte do concorrente L.
(Avaliação do Usuário) (Avaliação do Usuário)

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