UNIVERSIDADE PAULISTA

SEPI – SISTEMA DE ENSINO PRESENCIAL INTERATIVO

LEILIANE RIBEIRO DA SILVA

PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR III

SOLISTICA FEMSA

MANAUS-AM
2022
 LEILIANE RIBEIRO DA SILVA

PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR III

SOLÍSTICA FEMSA

MANAUS-AM
2022
 RESUMO

A logística de distribuição é uma atividade de fundamental importância em uma

empresa, pois reflete diretamente no sucesso de uma organização, visto que executada de
maneira eficiente, satisfaz e agrada o cliente que é o bem principal de qualquer empresa, seja
ela de prestação de serviço ou de comercialização de produtos. A Solística é uma empresa
com capital 100% nacional que oferece soluções em projetos logísticos e viabiliza a
distribuição rodoviária e aérea de produtos para clientes de diversos setores da economia.
Considerada uma das maiores transportadoras do Brasil, possui hoje 40 filiais
estrategicamente localizadas nas cinco regiões do País, cerca de 2.600 funcionários e 1.600
veículos para operações de coleta, transferência e entrega de cargas. É também a idealizadora
do “Zero Atraso”, solução integrada que viabiliza a segurança no transporte de produtos
fracionados e o cumprimento dos prazos estipulados por intermédio de modernos dispositivos
de rastreamento. A Solística fechou 2018 com um faturamento anual de R$ 321 milhões. Para
2019, a expectativa da empresa é aumentar esse volume em 25%. Site: [Link]
br/

Palavras-Chave: Solistica, Logística, Centro de Distribuição, Matemática Financeira.

 SUMÁRIO

1. CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO - ESTRATÉGIA DE LOCALIZAÇÃO...................5

1.1. Descrevendo o Centro de Distribuição................................................................................5
1.2. Operadores Logísticos.........................................................................................................6
1.3. Serviços oferecidos..............................................................................................................6
1.4. Utilização do Cross-Docking...............................................................................................6
1.5. Canais de Distribuição da empresa......................................................................................8
1.6. Operações de recebimentos de veículos para expedição de mercadorias............................9
1.7. Operações de expedição......................................................................................................9
1.8. Operações de armazenagem................................................................................................9
2. MATEMÁTICA FINANCEIRA....................................................................................11
2.1. Contabilidade.....................................................................................................................11
2.2. A Administração de Recursos Humanos...........................................................................12
2.2.1. Cálculo da Jornada de Trabalho.................................................................................12
2.3. Controle de materiais.........................................................................................................13
2.3.1. Cálculo do Estoque Mínimo.......................................................................................13
3. MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM..................................................................14
3.1. Movimentação de materiais e seus critérios de segurança................................................14
3.2. Equipamentos utilizados na movimentação......................................................................16
3.3. Recebimento e expedição..................................................................................................18
3.4. Tecnologia utilizada na movimentação e localização de material....................................18
3.4.1. RFID (Radio Frequency Identification).....................................................................19
3.4.2. FIFO e sua utilização..................................................................................................19
4. CONCLUSÃO..................................................................................................................20
5. REFERENCIAS...............................................................................................................21
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1. CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO - ESTRATÉGIA DE LOCALIZAÇÃO

De acordo com a Associação Brasileira de Logística (AS Log.), os Centros de

Distribuições são armazéns que tem por objetivo realizar a gestão dos estoques de
mercadorias na distribuição física.

Os centros de distribuição, são utilizados para armazenar produtos para revenda,

visando uma distribuição para outras unidades de lojas além de suas matrizes oupara seus
clientes de forma rápida, flexível, dinâmica e o principal para uma empresa que é a redução
de custos, trazendo para empresa uma relação custo benefício grande e com um percentual de
ganho elevado com relação ao seus concorrentes.

Todo o centro de distribuição ou CDs têm como seu principal objetivo o recebimento,
armazenamento, o controle de estoques e a distribuição de mercadorias para o cliente final.
Além de permitir a redução de custos, agilizar a entrega de pedidos, melhorar o uso dos
recursos, cumprir com o tempo de entrega acordado com os clientes e a precisão no atend
imento. Auxilia em vários fatores tais como; redução do custo de transporte, liberação de
espaço nas lojas, redução de mão-de-obra nas filiais para o recebimento e conferência de
mercadorias.

1.1. Descrevendo o Centro de Distribuição

Do ponto de vista estratégico a empresa a empresa conta com profissionalismo,

infraestrutura, tecnologia e experiência, nos permite ter e oferecer padrões de classe mundial,
com conhecimento local dos desafios de operar na América Latina.

Com a Tecnologia e software aplicados às soluções especializadas em logística.

Seus aliados são empresas líderes mundiais em serviços de T.I., assim como tem a
garantia da qualidade em cada serviço. Auxiliando no cumprimento dos serviços que presta a
seus clientes, seu centro de distribuição é próprio porem, ela contrata serviços terceirizados de
transportadoras como a Expresso Jundiaí, Zimag, Atlas Transporte, Open Market e AGV
Expresss.
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1.2. Operadores Logísticos

Uma das maiores empresas no serviço de operador logístico da América Latina a

Solistica é especialistas em resolver os desafios que se apresentam nas cadeias de suprimento
nos países onde opera.

Solística é a integradora de soluções logísticas 3PL da América Latina para o mundo.

Garantindo a total certeza e segurança para manejar a cadeia de suprimento graças à

experiência de suas operações e ao apoio de ser uma empresa FEMSA.

Operando em seis paises da América Latina (Brasil, México, Nicaragua, Costa Rica,
Colombia, Panamá) e parte da América do Norte.

1.3. Serviços oferecidos

A empresa oferece os serviços de:

 Gestao de transportes;
 Armazenagem;
 Valor acrescentado;
 Logística internacional;
 Manutenção de veículos

Todos esses serviços para quebrar gargalos que as suas clientes enfrentam dentro da
caideia logistica, procurando a solução precisa em tempo real para que seja tomada a melhor
decisão sem afetar na qualidade das mercadorias de seus clientes ou no Supply Chain
Management.

1.4. Utilização do Cross-Docking

Na Solistica o procedimento de crossdocking segue diferentes estágios em seu centro

de distribuição:
 As unidades chegam carregando as mercadorias de um unico fornecedor;
 Os pedidos são selecionados de acordo com as necessidades dos clientes.
 Os pedidos são distribuídos de acordo com as rotas correspondentes.
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Evitando o custo em armazenamentos prolongados identificando as mercadorias com

etiquetas de identificação para não ser misturadas com as outras mercadorias que serão
armazenadas no CD, pois ela fica no máximo doze horas e já sai para a entrega.

A empresa utiliza esse modelo que envolve todo um processo para consolidar produtos
e depois separá-los em vários pedidos; no entanto, a mudança da plataforma de picking pode
ocorrer usando vários métodos de coleta e entrega.

Fonte: [Link]

Os beneficios são remessas mais rapidas, menos erros e danos aos produtos, a frescor
dos bens perecíveis é mantida e custos menores de armazém, distribuição, estoque e mão-de-
obra.
 8

Utilizando de dois tipo de crossdoking que são a pré-distribuição e a distribuição

consolidada.

Na pré-distribuição a Solistica verifica as mercadorias já foram separadas que só

precisam mandá-las para as unidades de saída, já na quando se tem um processo consolidado
as mercadorias são recebidas e movidas para um local intermediário, onde são separamos,
identificadas e organizadas para enviá-las para diferentes destinos

1.5. Canais de Distribuição da empresa

O departamento de vendas já não é o único responsável pela satisfação dos

consumidores da Solistica. Assim como o resto da organização, a cadeia de abastecimento
deve ser eficiente, produtiva e estar concentrada no cliente.

Com esta nova filosofia em mente, saem para o mercado novas tendências que
contribuem para a complexa tarefa de proporcionar ao cliente o produto correto no lugar
indicado e no momento preciso.

Na Solistica o transporte é considerado como uma parte medular da cadeia de

suprimento devido à grande quantidade de processos decisivos que se derivam dele –
transporte, abastecimento, distribuição e logística reversa e aos fatores competitivos nos que
repercute custos logísticos e serviço ao cliente, por isso a empresa oferece os seguintes
serviços em seu setor de distribuição:

 Transporte multimodal: Assessora as companhias sobre o tipo de transporte

que devem utilizar para cumprir a entrega de sua mercadoria segundo suas
características, custos, rapidez, segurança, capacidade e confiabilidade, entre
outros;

 Carga consolidada: Oferece estratégias de carga que aumentam a

produtividade, reduzem os gastos e agilizam os carregamentos, levando em
conta a origem, o destino, a disponibilidade, as características do produto, o
orçamento, a urgência e os requisitos especiais.

 Planejamento de rotas eficientes: A empresa ajuda as companhias a

programar e executar rotas de forma ágil e rápida, a tornar seus recursos mais
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eficientes e a reduzir o desgaste de suas unidades graças a nossos sistemas de

administração de transporte.

 Gerenciamento de risco: especialistas em detectar e prevenir riscos e ameaças

e melhorar a proteção e manipulação da mercadoria mediante sistemas de
segurança em toda a cadeia de suprimento, incluindo o transporte.

1.6. Operações de recebimentos de veículos para expedição de mercadorias

Na Solistica, o transporte uma parte essencial da cadeia de suprimentos, devido ao

grande número de processos decisivos derivados dele como a transferência, fornecimento e
distribuição e os fatores competitivos que isso afeta como os custos de logística e atendimento
ao cliente. É por isso que os seguintes processos são seguidos pela empresa:

Antes de dispensar os veículos de entrega a empresa através de seus operadores

logísticos conferem se as mercadorias entregues, estão com a sua nota fiscal de acordo com o
pedido. A conferência vai permitir receber todos os itens sem qualquer avaria.

Depois da conferência, os materiais são devidamente etiquetados antes de serem

encaminhados para o armazenamento.

Entre os clientes que já estão utilizando seu Armazém Geral estão as multinacionais
Trínseo, IMCD Group e Blue Star.

1.7. Operações de expedição

O destino do material influencia se a instalação vai ter um porto central ou diversos

portos próximos do local de utilização dos materiais. Cada um vai exigir diferentes folgas dos
limites ou fronteiras do edifício. Tradicionalmente, os edifícios tinham um porto. Em
instalações pequenas, a expedição e a recepção são realizadas conjuntamente, já em
instalações maiores os dois processos podem ser realizados separadamente embora próximos
um do outro.
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1.8. Operações de armazenagem

Desenvolvendo serviços valiosos para atender e superar as necessidades de seus

clientes.

A Solistica tem um modelo centrado no consumidor incentiva os serviços de

armazenamento que oferece para abranger produtividade, qualidade e melhoria contínua,
permitindo que o cliente se concentre na parte mais importante de seus negócios, a venda.

Os serviços de armazenagem oferecido pela empresa são:

 Cobertura
 Instalações dedicadas ou com vários clientes
 Operações "Internas" em depósitos de clientes
 Armazéns Secos e Multitemperatura
 Armazém Fiscal
 Manuseio de mercadorias de alto valor e com requisitos especiais
 Sistema de Gerenciamento de Armazém [WMS]
 Controle e Otimização de Inventário
 Flexibilidade operacional e de cronograma
 Conectividade em Tecnologia da Informação
 Cumprimento dos regulamentos legais

Todos esses serviços com qualidade e tecnologia que só a empresa tem para oferecer
aos contrantes.

Aida tem o serviço de valor agregado onde embalagem, rotulagem, montagem, pedido,
montagem e paletização são alguns dos serviços que agregam valor à cadeia de suprimentos.

Distribuição LTL – Onde é consolidado pedidos respeitando os requisitos específicos

de cada carga para realizar entregas eficientes.

+76 Cross Dock - Ele simplifica a cadeia de suprimentos e reduz consideravelmente o

tempo e o custo da transferência de produtos para o armazém.
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2. MATEMÁTICA FINANCEIRA

Examinar as demonstrações financeiras individuais e consolidadas da Solística,

identificada como Controladora e Consolidado, respectivamente, que compreendem o balanço
patrimonial em 31 de dezembro de 2018 e as respectivas demonstrações do resultado, do
resultado abrangente, das mutações do patrimônio líquido e dos fluxos de caixa, para o
exercício findo naquela data, assim como o resumo das principais práticas contábeis e de mais
notas explicativas.

2.1. Contabilidade

Responsabilidade da administração sobre as demo nstrações financeiras:

A administração da Companhia é responsável pela elaboração e adequada

apresentação das demo nstrações financeiras individuais de acordo com as práticas contábeis
adotadas no Brasil e das demonstrações financeiras consolidadas de acordo com as normas
internacionais de relatório financeiro (IFRS), emitidas pelo Internacional Accounting
Standards Board – IASB, e de acordo com as práticas contábeis adotadas no Brasil, assim
como pelos controles internos que ela determinou como necessários para permitir a
elaboração dessas demonstrações financeiras livres de distorção relevante, independentemente
se causada por fraude ou erro. Eliminando os efeitos do IFRS, o custo dos produtos vendidos
totaliza R$ 2.621 milhões.

O lucro bruto em 2018 foi de R$ 1.371 milhões, comparado com R$ 527 milhões em
2017. A margem bruta em 2018 foi de 37%, 20 pontos percentuais acima de 2017.

As despesas com vendas em 2018 foi de R$ 300 milhões, estável em relação a 2017.

Os fretes correspondem a 59% do total das despesas com vendas. As despesas gerais e
administrativas totalizou R$ 215 milhões em 2018, 21% superior ao ano anter ior, afetadas
principalmente por dissídios coletivos e programa de participação nos resultados. O resultado
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operacional antes do resultado financeiro (EBIT) em 2018 foi de R$ 821 milhões, maior em
R$ 761 milhões em relação a 2017.

A geração operacional de caixa (EBITDA) em 2017 atingiu R$ 962 milhões, 29%

superior ao ano de 2018, com margem EBITDA de 26%, contra os 25% em 2017.

2.2. A Administração de Recursos Humanos

A Contabilidade desses recursos propicia a identificação como ativos humanos,

reconhecendo que eles possuem uma parcela importante na geração de beneficio futuro,
objetivando facilitar uma administração eficiente da empresa, essencial nas tomadas de
decisões pelos seus gestores, acima de tudo contribuindo no sentido de alavancar a própria
estratégia organizacional.

2.2.1. Cálculo da Jornada de Trabalho

Exemplo: Um funcionário do departamento de compras do Centro de Distribuição,

tem uma jornada de trabalho de segunda-feira a sexta-feira das 08:00 às 17:00 e aos sábados
das 08:00 às 12:00 horas. O intervalo para refeição e descanso é de 1 hora. Sendo assim, tem-
se 44 horas semanais e 220 horas por mês. O salário é de R$ 1.500,00 para um mês de 30
dias. Veja dois exemplos de fórmulas para calcular as horas trabalhadas nesse caso:

Primeira Fórmula de cálculo:

44 horas semanais x 5 semanas =220 (divisor)

Ou seja: 1.500,00/220

Valor do Salário-Hora = 6,82

Segunda Fórmula de cálculo:

Salário-hora = Salário Mensal/220

Isto é: 1.500/220

Salário-hora = 6,82
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Isso só é dois exemplo pois está sendo disconsiderado que um centro de distribuição
funciona 24h por dia.

2.3. Controle de materiais

2.3.1. Cálculo do Estoque Mínimo

Para o cálculo do estoque mínimo, podemos considerar:

Estoque mínimo = consumo médio diário X tempo de reposição

Segue um exemplo abaixo:

Em 30 dias um armazém teve o consumo de 180 unidades de uma mercadoria. Para

descobrir o consumo médio diário, é só dividir o consumo pelo período de tempo, assim:

180/30 = 6

Ou seja, o consumo médio diário deste produto é 6.

Digamos que para repor esta mercadoria você leva 20 dias. Então, basta multiplicar o
consumo médio diário pelo prazo de reposição, assim:

20 x 6 = 120

Ou seja, o seu estoque mínimo, é de 120 unidades deste produto.

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3. MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM

Para garantir o ótimo manejo de mercadorias e controle de inventários. A Solistica

possui uma equipe, infraestrutura, processos, tecnologia e atenção que permite entregar o
melhor em desempenho e armazenagem como:

 Cobertura
 Instalações dedicadas ou multi-cliente
 Armazéns secos e/ou multi-temperaturas
 Manejo de mercadorias de alto valor e/ou com requerimentos especiais
 WMS / JDA
 Conectividade com Tecnologias da Informação
 Controle de estoque
 Flexibilidade operativa e de horários
 Armazém fiscal.

Isso torna as operações de armazenagem eficientes a partir de equipe especializada,

processos eficazes, tecnologia de ponta e capacidades.

3.1. Movimentação de materiais e seus critérios de segurança

Com as licenças ISO 9001 e 14001 o que certifica seus processos com medicamentos,
cosméticos e desinfetantes e utilizamos tecnologia de intercâmbio eletrônico de dados (EDI)
de laboratórios para cumprir as especificações de monitoramento e rastreabilidade das
entregas de seus clientes.

A empresa é especialista em administração de riscos, conta com a experiência em

cadeia de frio e desenha rotas especiais e veículos especializados de acordo com a indústria.
Oferecendo serviços de carga consolidada e completa, armazenamento e valor agregado.

A Solistica introduz no mercado uma solução integral para atender com sucesso as
exigências do manejo de temperatura controlada para o cumprimento regulatório das BPM
(Boas Práticas de Manufatura) em produtos termossensíveis.

Esta solução, com o nome de Validate, é o resultado de experimentar com diferentes

configurações de temperatura (2° C a 8° C , 0° C a 8° C, < de 20° C, entre 15° C e 25° C, e
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< a 30° C), em diferentes materiais, como refrigeradores de poliestireno expandido,

poliuretano, plástico, e uma variedade de géis refrigeradores, sob um mesmo método de
análise. O uso destes materiais é complementado com o desenvolvimento de fornecedores
com as capacidades, instrumentos e sistemas de monitoramento de dados específicos, para
atender as especificações técnicas da validação ajustadas à logística farmacêutica.

Figura 4 – Validate manejo de temperatura controlada em produtos

termosensiveis

Para implementar a solução de validação, uma equipe colombiana da Solistica realizou

protocolos de uso e acompanhamento em diferentes rotas e armazéns, tudo isto sob as
condições climáticas de uma operação real. A coleta de dados foi essencial para sustentar, de
forma estatística e quantitativa, o resultado de sua implementação, bem como os custos
envolvidos.
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3.2. Equipamentos utilizados na movimentação

Figura 5 Shuttle Vertical Lift Module, ou VLM

A empresa utiliza desse equipamento para armazenar artigos pequenos e custosos em

inumeráveis racks dentro de um equipamento automatizado.

Em um display são introduzidas as ordens para a elaboração de pedidos e estes são

entregues através de um guichê ergonômico.

O inventário é atualizado em tempo real, e o acesso ao sistema é controlado através de

identificações pessoais que impedem que pessoal não autorizado o manipule.

Figura 6 Sistema de carga e descarga

O recebimento e embarque faz-se útil na empresa para agilizar os processos e

demandar menos esforço físico ao pessoal.
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Consiste no uso de esteiras ou roldanas que movimentam a mercadoria e podem se

retrair ou se estender conforme avança o carregamento ou descarregamento dos produtos.

A automatização do armazém faz o bom uso das tecnologias que pouco a pouco está
se tornando realidade e está transformando as atividades logísticas no mundo.

Para uma maior produtividade e eficiência, com os menores custos operativos e de

trabalho e maior rentabilidade. Sua adoção, ainda que gradual, se converterá em uma
necessidade para que a empresa junto com os centros de distribuição dos seus clientes que
buscam elevar sua produtividade e competitividade com as Soluções de armazenagem da
Solistica.

Figura 7 Sistema de carga e descarga

3.3. Recebimento e expedição

Na Solistica é feito um processo de conferência q ue é uma garantia adicional de que

o produto certo está seguindo para o cliente certo. Esta operação é feita rapidamente e sem
erros através de um sistema de coleta de dados. Basta o operador registrar o número do pedido
ou da ordem de separação e em seguida ler os códigos dos produtos separados.

Faz a relação do que foi

Recebe os materiais Verifica a quantidade Verifica a qualidade
recebido
 Etiqueta com informação
Comparar o que foi
do fabricante, lote, local
Armazena no local correto recebido com que tem na 18
do estoque, data do
nota de compra
recebimento e quantidade

Figura 7 – Fluxograma de Recebimento e organização dos materiais

Qualquer erro de excesso ou falta de itens é automaticamente sinalizado pelo sistema,

permitindo a correção do problema.

A automação deste processo garante a todos os clientes da Solistica que os produtos

separados para atender a um pedido sejam embalados em um ou mais volumes, organizados
automaticamente pelo sistema e ide ntificados com etiquetas próprias contendo os dados de
transporte e o romaneio.

3.4. Tecnologia utilizada na movimentação e localização de material

O grande desafio de uma boa gestão de estoque é atender ao consumidor final sem
incorrer em custos desnecessários de inventário, isso requer cada vez mais cuidado na busca
da garantia de presença dos itens ind ispensáveis à produção com uma equivalente redução
dos investimentos fina nceiros.

3.4.1. RFID (Radio Frequency Identification)

A Solistica utiliza tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), uma tecnologia

que utiliza ondas de rádio para identificação de “coisas” em tempo real e tem evoluído como
ferramenta de rastreamento de bens e ativos ao ponto de especialistas acreditarem que mais
cedo ou mais tarde essas etiquetas estarão em produtos que qualquer consumidor vier a
comprar.

3.4.2. FIFO e sua utilização

A Solistica utiliza o FIFO, que permite reduzir o tamanho do estoque e assim diminuir
os custos estruturais, uma vez que cada produto comercializado gera automaticamente um
pedido de reposição e mantém um fluxo constante de mercadorias sem a necessidade de
depósitos colossais e de muitos equipa mentos de apoio.
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4. CONSIDERAÇÕES FINAIS

Observou-se que diante do cenário econômico atual a globalização e o

desenvolvimento tecnológico fa zem com que a Solistica vê a necessidade de se adequar as
constantes mudanças de mercado, percebendo assim, o grande valor do processo logístico
dentro das organizações. A empresa procura sempre saber as expectativas do cliente para
melhor atender suas necessidades, usando habilidades de gestão de estoque apropriadas como:
Técnica s de Distribuiç ão, movimentação, armazenagem, recebimento e expedição. Observa-
se também na empresa,a sua boa relação com seus fornecedores e cliente através de uma
política de proximidade percebeu-se a preocupação nas formas de distribuição, movimentação
e armazenagem, para contemplar todos os clientes na busca incessante pela satisfação. Diante
de altos e baixos na economia mundia l, as empresas tem que estar preparada a utilizar
estratégias para não sofrerem grandes perdas e se manterem vivas e competitivas.

A Solistica procura a melhor forma de utilizar os recursos escassos para maximizar a

satisfação das suas necessidades e manter seus estoques na qualidade, preços e quantidades
adequadas para atender a demanda, procurando assim satisfazer a necessidade de seus
clientes e maximizar seus lucros evitando perdas em todo processo organizacional. Melhorar
continuamente os processos, através de parceria com fornecedores, incentivando e
capacitando os seus colaboradores, adotando procedimentos seguros que visam preservar a
saúde, segurança e o meio ambiente, garantindo assim a movimentação e armazenagem
segura dos produtos, buscando a satisfação de seus clientes e o aumento de sua rentabilidade.
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Para que o setor de armazenagem, possa atuar como um setor de redução de custos e
dentro do enfoq ue logístico, é importante que ele funcione como um Centro de Distribuição.
O Centro de Distribuição, pode manter o estoq ue necessário para controlar e equilibrar as
variações ent re o planejamento de produção e a demanda. Se o Centro de Distribuição estiver
geograficamente bem colocado agrega valor de lugar e tempo, colocando os produtos e
mercadorias onde estes ficam disponíveis para o cliente na hora que ele desejar. Sendo assim,
essas empresas enxergam tal atividade como um fator secundário dentro dos seus
planejamentos.

5. REFERENCIAS

LOGÍSTICA, Solistica. Site da empresa: disponivel em: [Link]

br/historias-de-sucesso/validate-como-uma-capacidade-diferenciada , consultado em: 02/01/2020.

BALLOU, Rona ld H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento,

organização e logística empresarial. Trad. Elias Pereira. 4. Ed. Porto Alegre: Bookman, 2001.

BALLOU, Ronald H. Logística empresarial: Transportes, Administraçãon de

materiais. São Paulo : Editora Atlas, 1993. BRESSER-PEREIRA, Luiz Carlos. Gestão do
setor público: Estratégia e Estrutura para um novo Estado. Rio de janeiro, 1998.

GRIZZI, A. L. E. etal. Responsabilidade civil ambiental dos financiadores Rio de

Janeiro: Lumen J uris, 2003.

ORTOLANI, Luiz Fernando Bali. Logística:Gestão de estoques e sistemas de infor

mação, instrumentos imprescindíveis para a eficiência nas organizações públicas e privadas.
Flo rianópolis, 2001. Disponível em:
[Link] Consultado em:
23/08/2022.