ESPECIFICAGAO DE = _|Num.: EPS-020 ESTRUTURAL} PROCEDIMENTO DE |Rev.: Zero SOLDAGEM Folha: 1 de 2 OBRA: PETROBRAS - REPLAN - SEMOP NORMAS DE REFERENCIA: ASME SECAO Ix, PETROBRAS N-133 PROCESSO DE SOLDAGEM 1: TIG TIPO: MANUAL PROCESSO DE SOLDAGEM 2: ELETRODO REVESTIDO TIPO: MANUAL MATERIAL 1: A/S/ 410 DIAMETRO: CHAPA [ESPESSURA: 9,50 mm MATERIAL 2: ASTM A283 Grau C__|DIAMETRO: CHAPA [ESPESSURA: 9,50 mm. NUMERO DO REGISTRO DE QUALIFICAGAO: _RQPS-020 CROQUI DA JUNTA 75 graus, 1,5 mm VARIAVEL VALORES DA QUALIFICAGAO| __FAIXA QUALIFICADA MATERIAL 1 PN’ | 6 [GRUPO] 7 [PN®| 6 [GRUPO |7 MATERIAL 2 Pn? | 7 |GRUPO| 7 [PN®| 7 |GRUPO |1a4 ESPESS. METAL BASE 9,50 mm 1,50 mm a 19,0 mm ESPESSURAMETALDE |PROCESSO1[ 250mm | Menorouiguala[ 5,00 mm SOLDA DEPOSITADO. PROCESSO 2 | 700mm ___| Menorouiguala | 14,00 mm POSICAO. 2G SEM RESTRICAO PROGRESSAO NAO APLICAVEL SEM RESTRICAO METAL DEPOSITADO: RAIZ | ENCH.| ACAB. |/TUNG.| RAIZ | ENCH. | ACAB. | TUNG. ESPECIFICACAO AWS 59 54 54 5.12 59 54 54 5.12 CLASSIFICACAO AWS EROOGL | Eade |E90G-6|EWTH | SR |S | SH | Sm FABRICANTE UTP _| (ANCER| LANCER| CARB| SR | SR MARCA COMERCIAL A-682-LC | CN39TI| CN39TI | CARB | S/R SR DIAMETRO 25mm [25mm| 25mm | 3a2" | SR | SR F NUMBER 6 5 5 6 5 ANUMBER = e @ 3 3 3 LEGENDA: S/R - SEM RESTRICAO CARB - CARBOGRAFITE iC, erent rer: Qt-ov ids by “tats Minis O280N2 INsPeToR ve sovpacem Niver2 €2/0%.37 | riscauizagko OT pa/a7 1/12ESPECIFICACAO DE _ |[Num.: EPS-020 ESTRUTURAL PROCEDIMENTO DE __}Rev.: Zero SOLDAGEM Folha: 2 de 2 VARIAVEL VALORES DA QUALIFICAGAO| _FAIXA QUALIFICADA CARACTER. ELETRICAS | PROCESSO 1 | PROCESSO 2 | PROCESSO 1 | PROCESSO 2 TIPO DE CORRENTE CONTINUA | CONTINUA | SEM RESTR. | SEM RESTR. POLARIDADE DIRETA INVERSA | SEM RESTR. | SEM RESTR. VOLTAGEM 10.a14V 26a30V__| SEMRESTR. | SEM RESTR. |AMPERAGEM 904a130A | 60a110A | SEMRESTR. | SEMRESTR CONTROLE DE TEMPERATURA PRE-AQUECIMENTO MINIMO 150°C [MINIMO’ 150°C ‘TEMPERAT. INTERPASSE_|MAXIMA 200°C __ [MAXIMA 200°C POS-AQUECIMENTO TEMPERATURA| _N.A.__|TEMPERAT. NA TEMPO —X- [TEMPO =X TRATAMENTO TERMICO TEMPERATURA PATAMAR CA ic CA C TEMPO DE PATAMAR ‘MINIMO TAXA DE AQUECIMENTO. ‘C/HORA_|MAXIMA GIHORA TAXA DE RESFRIAMENTO. °C/IHORA __|MAXIMA C/HORA DIFERENCA TEMPERAT. °c |MAXIMA *C/HORA ENTRE TERMOPARES DUREZA BRINELL HB _|MAXIMA HB GAS DE PROTECAO. TOCHA, PURGA TOCHA PURGA TIPO ARGONIO | ARGONIO | ARGONIO | ARGONIO PUREZA (%) 99,997, 99,997 99,9 >99,9 VAZAO (litros por minuto) 14 10 >12 >o FABRICANTE White Martins | White Martins | S/RESTRIC. | S/RESTRIC. MARCA COMERCIAL ONU 1006 | ONU 1006 _| S/RESTRIC. | S/RESTRIC. TECNICA PROCESSO 1 | PROCESSO 2 | PROCESSO 1 | PROCESO 2 LARGURA DOS PASSES 7,0 mm 7,0 mm =X Ver nota 2 IVELOCIDADE (cm/minuto) 14 24a 28 ‘S/Restrigao | S/Restrigao PROTECAO RESPINGOS Alvaiade Alvaiade S/Restrig&io ‘S/Restrigéo PROTECAO RESFRIAM. =X —X— =X- =X MEDICAO TEMPERATURA | LAPIS TERMICO | LAPIS TERMICO | S/Restripo | _S/Restrigéio LIQUIDO PENETRANTE Vernota? | Vernota7 | Vernota? | Ver nota 1 GOIVAGEM NA. NA ‘S/Restrigho | S/ Restrigao LIMPEZA Escova/esmeri | Escova/esmeni | s/Restricao | S/Restrioao PROTECAO ANTIOXID. Vernota3 | Vernota3 | s/Restriego | _S/Restrigao NOTAS: 1 - Executar LP na primeira e na ultima camada 2 - Maximo 3 vezes o didmetro da alma do eletrodo revestido. eM INSPETOR' incisce va D‘Amice ‘napstor om Rivel pétor de Soldagem Nivel > ras N° 4876 ‘PBTS Ne 1S ORSON licar verniz marca Subirés AF-104 na chapa de aco carbono. Q-esv Sift li 2 2204197 _| riscauizagko ey pe 2/12REGISTRO DE Num.: RQPS-020 ESTRUTURAL QUALIFICACAO DE rey.: Zero PROCEDIMENTO DE |Fojha: 7 de 4 SOLDAGEM OBRA: PETROBRAS - REPLAN - SEMOP_ NORMAS DE REFERENCIA: ASME SECAO Ix, PETROBRAS N-133 PROCESSO DE SOLDAGEM 1: T/G TIPO: MANUAL PROCESSO DE SOLDAGEM 2: ELETRODO REVESTIDO. TIPO: MANUAL METAL BASE MATERIAL 1 MATERIAL 2 ESPECIFICACAO AIS/ 410. ASTM A283 Grau C P NUMBER PN’ 6 GRUPO: 7 oe: 7 GRUPO: 7 ESPESSURA 9,50 mm 9,50 mm (Ver nota 1) DIAMETRO- CHAPA CHAPA ‘NOTA 1: A chapa de A283 Grau C, originalmente com espessura de 12,5 mm, foi usinada| de forma que sua espessura foi reduzida a 9,5 mm. PECA DE TESTE POSICAO: 26 PROGRESSAO:_-X- COBRE-JUNTA: NAO GOIVAGEM: NAO TIPO DE CHANFRO: EM V NARIZ: 1,5 mm ANGULO DO CHANFRO:_75 graus ABERTURA DE RAIZ:_4,0 mm CONSUMIVEIS RAIZ ENCHIMENTO | ACABAMENTO| TUNGSTENIO ESPECIFIC. AWS A5.9 25.4 A54 A512 CLASSIFIC. AWS | __ER309L 309-16 309-16 EWTH-2 FABRICANTE UTP LANCER LANCER __| CARBOGRAFITE MARCA COMERC. A-682-LC CN 39 TI CN 39 TI CARBOGRAFITE DIAMETRO 2.5mm 2.5mm 2.5mm 332" F NUMBER 6 5 5 A NUMBER 8 8 8 GASES TOCHA PURGA TIPO ARGONIO ARGONIO ESPECIFICACAO -X- Xe, FABRICANTE White Martins White Martins MARCA COMERCIAL ONU 1006 ONU 1006 % PUREZA 99,997 99,997 VAZAO (litros por minuto) 14 10 DIAMETRO DO BOCAL: 10 mm ULTIMA CAMADA PURGADA: Primeira Eng. Franclgéo Wo Dramice Qhevoldofety Inspetor de Goldagern Nive! 2 secu Peobras s8y# tats mois 0200 INSPETOR DE SOLDAGEM NIVEL 2_ 02/04/97 | FIscALIZAgAo ev caK§ 3/12REGISTRO DE Num.: RQPS-020 ESTRUTURAL| QUALIFICACAO DE |Rey.: Zero PROCEDIMENTO DE |eojha: 2 de 4 SOLDAGEM CARACTERISTICAS ELETRICAS RAIZ ENCHIMENTO ‘ACABAMENTO, TIPO DE CORRENTE CONTINUA CONTINUA CONTINUA POLARIDADE DIRETA INVERSA INVERSA TENSAO (V) 12. 28 28 [AMPERAGEM (A) 110 100 100 TECNICA RAIZ ENCHIMENTO ‘ACABAMENTO \VELOCIDADE SOLD. Zom/min. 26 cm/min 26 cm/min MAX. LARG. PASSES. 8,0 mm 7,0 mm 7,0 mm HEAT INPUT (J/cm) 14.314 6.462 6.462 LIMPEZA\ ESMERIL *ESCOVA | ESMERIL+ESCOVA | ESMERIL.+ESCOVA CONTROLE DE TEMPERATURA TEMPERATURA MINIMA DE PRE-AQUECIMENTO (CC) 750 TEMPERATURA MAXIMA DE INTERPASSE (°C) 200 TEMPERATURA DE POS-AQUECIMENTO (°C) No aplicavel TEMPO DE POS-AQUECIMENTO (minutos) No aplicavel METODO DE AQUECIMENTO Magarico a GLP. MEDICAO DE TEMPERATURA Lapis térmico PROTECAO NO RESFRIAMENTO Nao aplicavel TRATAMENTO TERMICO APOS SOLDAGEM METODO DE AQUECIMENTO TEMPERATURA DE PATAMAR (°C) TEMPO DE PATAMAR (minutos) TAXA DE AQUECIMENTO MAXIMA (°C HORA), TAXA DE RESFRIAMENTO MAXIMA (°C HORA) TEMPERATURA DE INICIO DE CONTROLE (°C) DIFERENCA MAXIMA DE TEMPERATURA ENTRE TERMOPARES(°C, essen Ao OT PIA 4/12Re "|Num.: RQPS-020 ESTRUTURAL| QUALIFICACAO DE. IRev.: Z PROCEDIMENTO DE |roiha 3 de 4 SOLDAGEM ACOMPANHAMENTO DE SOLDAGEM CLASSE = TEMPE. ricagho RATURA rm) °c) ER3OOL| 2. Fe 30 | Ver nota £309-16| 2. Ver nota NOTA: Temperatura entre 150 e 200 graus Celsius. ‘CROQUI DA JUNTA SOLDADA VL] Soldagem tive! 2 ‘Sequl /Potrobrés 4876 INSPETOR DE SOLDACEMNIVEE'S? 02/2797 | Fiscauizacao 5/12REGISTRO DE _— |Num.: RQPS-020 |ESTRUTURAL| QUALIFICACAO DE |Rey.: Zero PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM ENSAIO DE TRACAO__ a A LOCALIZACAO DA LAUDO CORPO DE PROVA RUPTURA TH Fora da solda no lado| — APROVADO do aco carbono A263 Grau C T2 Fora da soldanolado| APROVADO do aco carbono A283 Grau C ENSAIO DE DOBRAMENTO a IDENTIFICAGAO DO LAUDO IDENTIFICACAO DO LAUDO CORPO DE PROVA CORPO DE PROVA CP 01 APROVADO CP 03 APROVADO CP 02 APROVADO. CP 04 APROVADO ENSAIO DE DUREZA ENSAIO DE IMPACTO CERTIFICADOS ME ‘ACESITA 91263 ENSAIO DE TRAGAO | ENSAM/ COSIPA 536927 CONSUMIVEIS LANCER 022717 |ENSAIO DE ENSAMA 253897 UTP 779297 __| DOBRAMENTO. MULTIMETRO ENSAIO DE DUREZA PIROMETRO DE ENSAIO DE CONTATO IMPACTO [TERMOPARES DUROMETRO REGISTRADOR DE MAQUINA DE 784047206 TEMPERATURA TRAGAO LIQUIDO EPS-020 MAQUINA DE IMPACTO ANALISE QUIMICA 6/12erage eee we (__) eittncnbo oe auatoane ACESTTA ||) Secntiv cenrecare serene || a PRODUTOS PLANOSIFLAT PRODUCTS paramare = 18/08/88 | . | + PAULISTANA $4 ACO INOXIDAVEL — MEGALIGAS Com. Exp. e Imp. Lida. AVENIDA SEBASTIAO HENRIQUES 273 B/LIMAO roeeconesraaro, 02723 © SAO PAULO SP = BR ESPECIFICACAO DO PRODUTO/ESPECIFICATION OF PRODUCT ‘Conmsnaeat ] PACOTE Gu BORIPAeK OR COR cose Raa TRDROACTETA nome 8520534 20008 AISI 410 Re 3994577 CDSEO a PesOWwEET KI 10,00 X 4245 82307 8285 FRODO CLRNTER RCTS RO CeSEACLONOTE COMPOSIGAO QUIMICA/CHEMICAL COMPOSITION (%) 0,16 fo,ei0 | 126 ral q FORNECIDO PLACAS DE 150 x 330MM ATRAVES DE NOSSA NOTA FISCAL NO395 de 18,03,97 ae Exp. e Imp. Ltda. 7/12Teo GRADO CARAT SET puraroare 05/06/96 ‘COMPANTHA SIDERURGICA PAULISTA -S8O PAULO- ERASE. ‘CERTIRC ADO DE QUALDADE QUAI CERTIMCATE/ MULLS TEST CERTIFCATE. 2 : ODE Fi 3 siB-ToraL bE Peso...téenteas em soldas CERTIFICADO DE QUALIDADE TaieRS NOuSER yds o22ii7 (CLENTECUSTONER SammADE RETAFSCAL user DispaTen st oF Fsrrurun ENG. INDL. LTDA DONA TEODORA 482 NAVEGANTES 4,000 KG ees2i6 PORTO ALEGRE - RS ‘BescRGIO oo DESCRIPTION OF MATERA (= [SPECINCATION 144/04/0UT/96 WS AS.4-92 E309-46 IESSEN CN 39 TI SHE SFA 5.4-A9S E307-16 2,50 MM (Pesteesecnes S’= 0,072 SiS 0,730 Hine 1,490 P’= 0,024 S’= 0,042 cr 22,660 Ni= 12,580 Mo=. 0,051 Cu= 0,037 r PROPRIEDADES MESSE EETANCA PROPERTIES Suisun | Gierier | aaere(%) (GBSERVAGDESOSSENATION |PROPRIEDADES MECANICAS NAO REQUERIDAS PARA ESTE PIAMETRO, SENDO 0S ENSAIOS HECANTCOS REALIZADOS INOS DIAMETROS REQUERIDOS PELAS NORMAS AWS/ASME (A) (OTS (CONTROLS De OUALOADE PUCEDATE ‘SuurY.conTRON PRAGANCA PAULISTA ~ 20/02/97 [ESTRADA MAE 00S HOMENS, KM 4. BARRO USERABA.-BRAGANGA PALUSTA- 8P- CEP Y2s00000-cx. (518 PABX (01) Teuect0@ 9/12. UTP Brasiloir Técnica de Sol 2 de Soldas Ltda. Certificado emitido por processamento de dados conforme DIN 50.049-2.2 CER 00 DA QUALIDADE. aankarc ugh avo es CENTIFIOATE NOVA RAZAO SOCIAL..2 BOEHLER UTP TECNICA DE SOLDAGEM LTDA URRTIEICADS 7792797 -O8N YZENG B CORRICOAS B93 ik Manse ? i beat NO, ESTRUTURAL ENGENHARTA INDUSTRIAL (ure A-G82-LE_-BTTOLA? 2.5 mm) FATURAZ2.963 30.000 KG AUS A5.9-93 ERSOIL | reosennias-ne ER3O9L _ ENO C ANALISE QUIMICA * og oO oa hbas [22M j 13.800 | 23,300 Ae eee vette | wae | ENSAIOS MECANICOS tuwire etAsrica ) {resistencia A track ALONGAMENTO strecxorence | zucersniceen crn sc Leguostmenore | [Fevste strerone ELONGATION ” i J S20 N/mm 2 RESISTENCIA AO IMPACTO. z KERSSCHLAGAROET Sao Paulo. 14 de MARCO de 1.997 tie a CONSULTA TECNICA, 0800-119002 ie Sistema de garantin da quatian ca-06a/tev.91 > 07/95 ee ce iESTRUTURAL LIQUIDO PENETRAN Relatério de Ensaio Nao Destrutivo REL. N°ZAS 220 PAGINA: TE DATA: Cliente _Ps72o.g2A5. Norma de Referénci sad Material: 240 7) 910 2 (RERLAN / Skid OP Condigo superf_So Contrato / Obra 2 30, Local doenssio gs /7ace pp pa sorerlo Equipamento << PS 0Z0 Procedimento n°@Q01 _ Espessura:_ Wd Suhel 62309 2 6 209-/e ~ O13 ~92> ew. dor Rev._Z S ‘SOLVENTE PENETRANTE, REMOVEDOR REVELADOR Fabricante Quits io Aue sh Fabricante -1672¢ <7eck Fabricante Fabreante_aperoe cece Ref. Comercial au; 2800. Ref, Comercial 777 40. Ref. Comercial 74527) Ref. Comercial p> N*lote IN" ote Taos 1 lote Note Ze Data Fabricaglo Or 75> Data Fabricaglo 0/74 > Data Fabricagio Data Fabricaglo 2/76) SOLDAPEGA DESCONTINUIDADES. OBSERVACOES Tipo Cota. Compr. TAUB 7S 020 we 4 L CROQUI L TEGENDA As Aprovado R.-Reprovado REC - Recomendagto de exame complement ‘TL. Trine longitdinal TF Trinca wansversa TR Trine rmificnda FF alia de sto FP. Fata de penetasto ‘MO Mordedura ‘SP Sobreposicho PO - Povo ou porosidade ae CONTROLE DE. ‘CLIENTE, gual ob Seca "ASSINATURAT asewen DA SILV> renGNQCEND. 1 1057 speter/se Soldege Rive! 2 ‘Sequi/ Pet ‘s TDENTIFICAGKO BATA, =e we DATE OT Tes Pre 11/12E>D>D>E>D> D> D> b> bebe bP] ENSAMA Laboratério de Ensaios de Materiais SIC LTDA. Rua Iracema, 126 ‘S80 Bemardo do Campo-SP___ANinépolis. «CEP. 09891-170 Fone: (011) 759-4899 Fax: (011) 759-4727 CLIENTE : ESTRUTURAL ENGENHARIA INDUSTRIAL LTDA — COD: 01146 ENDERECO : Rua : Dona Teodora, 482 Porto Alegre SOLICITANTE _: Sr: Eng® Francisco D'Amico DEPARTAMENTO : Supervisor Ref. : PE n°. 003656 Série G RESULTADO DE ENSAIO n°. 2538/97 resultados ranscrios se referem to somente a anestrus enradas¢ sdenfcades Wo 4 reprodu0deste document 6 poderd ser fea megralmente. em nenbwma aera. AMOSTRA RECEBIDA : ‘Am.01: Chapa de Teste EPS-020 Espessura 9.5mm ASTM A240 Tipo 410/ ASTM A283 Grau C ‘Soldado com ER 309L © F309-16 ‘TESTE DE DOBRAMENTO : Angulo de dobramento —: 180° @ docutelo wtilizado = 38mm Distineia entre os roletes : 60ram Norma de Usinagem ‘ASME IX QW 462.2 Dimensies do CP 2 95x95x 190mm ‘Am 07 Tipo Resultado cp o1_| Transv. Lateral | Aprovado CP 02_| Transy. Lateral | Aprovado ‘CP03_|“Transv. Lateral | Aprovado ‘CPs Trans, Lateral | Aprovado ‘TESTE DE TRACAO: EQUIPAMENTO : Maquina de Ensaios Kratos no. de série 7673 Cert. Certificado de afericio : n°, 18404/96 - 17/04/96 KRATOS NORMA DE USINAGEM: ASME IX QW 462.1 (a) RESULTADO DE ENSAIO ‘Am | Largura | Espeswra [Area | Carga de | Tensio de Local ruptura | ruptura de 1 | @m | (om _| (om | ket | MPA Ruptura Fora da Solda m1 | 190 942 1790 | 7144 392__| lado Ago Carbono Fora da Solda m|_ 190 9.40 1786 _| 6822 374 _| lado Ago Carbono 12/12