Manufatura
Mecânica:
soldagem.
Soldagem por arco elétrico
com eletrodo de tungstênio e
gás de proteção (GTAW).
Prof. Diego Ruben Martin
• Unidade de Ensino: 3.1 - Processos convencionais de soldagem.
• Competência da Unidade: Capacitar o aluno a compreender os princípios
relacionados ao processo de soldagem TIG.
• Resumo: Conhecer o equipamento e as ferramentas utilizadas no processo de
soldagem TIG; Compreender os principais parâmetros e processos de soldagem TIG.
• Palavras-chave: Soldagem; TIG; tungstênio, gás inerte.
• Título da Teleaula: Soldagem por arco elétrico com eletrodo
de tungstênio e gás de proteção (GTAW).
• Teleaula nº: 03
Objetivos
Objetivos da
aula
Objetivos gerais
Fonte: Shutterstock – ID: 435258877
Fonte: Shutterstock – ID: 1020084298
Objetivos específicos
Descrição do processo;
Equipamento e consumíveis;
Técnica de soldagem;
Principais defeitos e descontinuidades;
Aplicações.
Processo TIG – Tungsten Inert Gas
Definição: soldagem a arco com eletrodo de
tungstênio e proteção gasosa (Gas Tungsten Arc
Welding – GTAW)
Uso de eletrodo de Tungstênio não consumível
Proteção gasosa feita por gás inerte ou mistura
de gases inertes (Argônio e Hélio)
Soldagem poderá ser feita com ou sem material
de adição
Processo TIG – Tungsten Inert Gas
Fonte: Correia, 2017 (p.3).
Processo TIG – Tungsten Inert Gas Fonte: Shutterstock – ID: 1094406308
Vantagens:
Baixa produção de escória e fumos, com
ótima visibilidade da poça de fusão;
Excelente controle da energia transferida
(arco suave e estável);
Indicada para chapas finas e peças de difícil
soldabilidade;
Ótimo acabamento (pouca necessidade de
limpeza)
Processo TIG – Tungsten Inert Gas Fonte: Shutterstock – ID: 420670783
Desvantagens:
Comprimento fixo do consumível (máx. 1000
mm, em vareta);
Baixo rendimento ≤ 0,5 Kg/h;
Risco de inclusões de Tungstênio;
Boas competências do soldador;
Custo dos gases de proteção;
Baixa produtividade e alto custo.
Equipamento e Consumíveis
Fonte de energia (transformador/retificador);
Ignitor;
Eletrodo não consumível de Tungstênio;
Tocha de soldagem.
Fonte: Elaborado pelo autor.
Fonte: Elaborado pelo autor.
Equipamento e Consumíveis
Gás de proteção;
Mangueiras;
Sistema de refrigeração da tocha (para
elevadas amperagens, >150A) ;
Vareta de material de adição (material Fonte: Elaborado pelo autor.
específico ou o próprio metal de base).
Fonte de energia
Fonte composta de transformador e retificador, normalmente
eletrônica;
Fornece um valor constante e ajustável de corrente elétrica;
Trabalha com corrente contínua, alternada e pulsada;
Possui um ignitor para abertura e extinção do arco e
controles para ajustagem do processo;
Faixa de operação: 5 a 10A (mínima) e 200 a 500A
(máxima).
Fonte de energia
Corrente alternada (TIG AC): Utilizada para
soldagem de metais não ferrosos, sobretudo
alumínio e magnésio;
Corrente contínua (TIG DC): Polaridade direta (-)
ou reversa (+). Utilizada para soldar aço, aço
inoxidável, níquel, cobre, aço cromo-
molibdênio.
Tipo de Corrente: CC- CC+ CA
Polaridade do
Negativa ou direta Positiva ou inversa Alternada
eletrodo:
Fluxo de elétrons e
íons:
Perfil do cordão:
Limpeza de óxido: Não Sim Sim (meio ciclo)
Balanço de calor 70% na peça 30% na peça 50% na peça
Fonte: adaptado de Correia, 2017 (p.11).
(aproximado): 30 % no eletrodo 70% no eletrodo 50% no eletrodo
Penetração: Estreita e profunda Rasa e superficial Intermediária
Aço, cobre, prata, Alumínio, magnésio Alumínio, magnésio e
aços inoxidáveis e (somente para suas ligas com
Aplicações:
ligas resistentes ao baixas correntes e maiores correntes e
calor espessuras) espessuras
Eletrodos de Tungstênio
Ponta verde (puro): é o eletrodo considerado o
"comum" e também é o mais barato deles.
Contém 99,50% de tungstênio. Forma pequena
bola após o uso. Indicado para soldagem de
alumínio e magnésio. Excelente estabilidade de
arco com TIG AC. Não deve ser usado em TIG
DC.
Eletrodos de Tungstênio
Ponta verde (puro): é o eletrodo considerado o
"comum" e também é o mais barato deles.
Contém 99,50% de tungstênio. Forma pequena
bola após o uso. Indicado para soldagem de
alumínio e magnésio. Excelente estabilidade de
arco com TIG AC. Não deve ser usado em TIG
DC.
Eletrodos de Tungstênio
Ponta cinza (1,80 e 2,20% Cério): melhor para
TIG DC baixa amperagem ou TIG AC. Fácil
abertura de arco indicado para solda de tubos,
pequenas peças e chapas finas de aço carbono,
aço inoxidável, titânio. Não é indicado para altas
amperagens.
Regulagem da corrente
Diâmetro do Corrente de soldagem
Eletrodo CA CC
(mm) W WTh W/WTh (CC+) W/WTh (CC-)
0,5 -- -- 5 – 35 --
1,0 10 – 40 15 – 60 30 – 100 --
1,6 30 – 70 60 – 100 70 – 150 10 – 20
2,4 70 – 100 100 – 160 150 – 225 15 – 30
3,2 100 – 150 140 – 220 200 – 275 25 – 40 Fonte: adaptado de Correia, 2017 (p.17).
4,0 150 – 225 200 – 275 250 – 350 40 – 55
4,8 200 – 300 250 – 400 300 – 500 55 – 90
6,4 275 - 400 300 - 500 400 - 650 80 – 125
Identificação: W – Eletrodo de tungstênio
WTh – Eletrodo de tungstênio torinado
Gás de proteção
Argônio (Ar ou SG-A)
Melhor proteção, arco mais estável
Menor consumo e custo, solda mais limpa com AC
Hélio (He ou SG-He)
Fonte: adaptado de Correia, 2017 (p.18).
Maior penetração e velocidade
Maior consumo e custo mais elevado
Mistura de Argônio e Hélio (SG-AHe-XX)
Gás de proteção
Espessura Gás de proteção e tipo de corrente
Material
(mm) Soldagem manual Soldagem mecanizada
Alumínio e <3,2 Ar, CA Ar, CA ou He, CC-
suas ligas >3,2 Ar, CA Ar-He, CA ou He, CC-
Aço <3,2 Ar, CC- Ar, CC-
carbono >3,2 Ar, CC- Ar-He, CC- ou He, CC-
Aço <3,2 Ar, CC- Ar-He, CC- ou Ar-H2, CC-
inoxidável >3,2 AR-He, CC- He, CC-
Fonte: adaptado de Correia, 2017 (p.19).
Níquel e <3,2 Ar, CC- Ar-He, CC- ou He, CC-
suas ligas >3,2 Ar-He, CC- He, CC-
Cobre e <3,2 Ar-He, CC- Ar-He, CC-
suas ligas >3,2 He, CC- He, CC
Titânio e <3,2 Ar, CC Ar, CC- ou Ar-He, CC
suas ligas >3,2 Ar-He, CC- He, CC-
Metal de adição
Pode ser utilizada vareta (manual) ou arame
(automatizada)
Normatizado pela AWS:
ER XX Y – X
ER – designa o eletrodo na forma de arame ou vareta.
XX – designa o limite de ruptura no ensaio de tração em Ksi.
Y – este dígito pode ser S – designa eletrodo sólido ou C –
designa eletrodo composto.
X - designa a faixa de composição química.
Regulagem do equipamento
Escolha, afiação e montagem do eletrodo (ponta verde,
vermelha, etc.);
Escolha do gás de proteção (Ar, He, mistura) e conexão
do cilindro e regulador de pressão;
Escolha da vareta de solda;
Regulagem da amperagem e tipo de corrente (AC, DC-,
DC+ ou pulsada);
Seleção da forma de abertura do arco (centelha ou
contato).
Técnica de soldagem
Regulagens do equipamento (parâmetros de soldagem);
Preparação da peça (limpeza, chanfros, fixação,
préaquecimento);
Vazão do gás e abertura do arco (contato ou centelha);
Movimentação da tocha (angulação e velocidade);
Posicionamento e movimentação da vareta de metal de
adição (dentro da poça e da nuvem de gás);
Extinção do arco e fechamento do gás;
Limpeza e acabamento.
Procedimento
Soldagem por arco
elétrico com
eletrodo de
tungstênio e gás de
proteção (GTAW).
Vídeo
Vídeo 01 – Procedimento experimental.
Orientações ao Tutor
Orientações ao
Tutor para
realização dos
procedimentos.
Orientações ao tutor
O aluno que realizar o procedimento de
soldagem deve estar utilizando EPI.
Verificar se há vazamentos de gás.
Não encostar a vareta no eletrodo.
Ajustar os parâmetros do equipamento
corretamente.
CUIDADO: Peças quentes!
