UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
CAMPUS DE GUARATINGUETÁ
DEPARTAMENTO DE MATERIAIS E TECNOLOGIA
LABORATÓRIO DE USINAGEM DOS MATERIAIS
RELATÓRIO 4 – OFICINA DE TORNEAMENTO
USINAGEM DE ROSCAS, PERFILAMENTO E ABERTURA DE CANAIS
Nome: Juan Martinez Mendes Nóbrega Rocha Ra: 181324423
Objetivos:
Conhecer:
1) As formas de usinar roscas no torno paralelo;
2) Os procedimentos necessários para a execução de roscas em torno mecânico;
3) Tipos de penetração no roscamento (rosqueamento): perpendicular e obliqua;
4) Roscas direitas e roscas esquerdas, roscas múltiplas;
5) Usinagem de canais e perfilamento;
Este relatório deve ser enviado por e-mail para [email protected] ou através do Classroom
(turma 7rn33vv) até dia 02/12/2020. Para que os objetivos propostos sejam atendidos e para a
resolução dos três exercícios propostos abaixo são fornecidas 2 aulas envolvendo tipos de tornos,
partes, operações possíveis, além de todas as etapas para a produção de uma rosca usando o torno
universal Nardini 500 II presente no Cotec/Feg (exemplo).
Além disso é importante que assistam os vídeos curtos indicados nos links abaixo envolvendo
estes processos de usinagem e os vídeos gravados no DMT-FEG disponíveis na pasta da turma no
Google Drive (Classroom)
https://www.youtube.com/watch?v=T5ACqxLMZeo
https://www.youtube.com/watch?v=oX_SZpRPSVc
https://www.youtube.com/watch?v=5Og9bVk4MJE
https://www.youtube.com/watch?v=4guAeExRqPs
https://www.youtube.com/watch?v=4jzGxADbTZo
https://www.youtube.com/watch?v=6ACYLfXKlFM
https://www.youtube.com/watch?v=VMJQIPkJHwY
1) Deseja-se realizar a abertura de um canal com largura de 20 mm com profundidade de 5mm.
Para isso será usado um bedame de espessura de 3mm em um torno paralelo. Descrever passo a
passo como deve ser a movimentação da ferramenta para a execução completa deste canal.
I) Afim de se iniciar a operação, fixa-se uma extremidade da peça e a operação será realizada da
extremidade da esquerda para direita
II) Logo após posiciona-se a ferramenta no local de origem da peça. Como a bedame tem uma espessura
de 3mm, a largura de operação será de 3 em 3mm.
III) Irá penetrar a ferramenta até 5mm.
IV) Após já realizado 3mm, reposiciona a ferramenta para realizar mais 3mm e com profundidade de
5mm até largura de 18mm.
V) Quando atingida a largura de 18mm, a peça é posicionada 2mm para direita, totalizando a largura
total de 20mm. Após o posicionamento, penetra-se a ferramenta até 5mm.
VI) Após a conclusão do processo, afasta-se a ferramenta e o canal está realizado e finalizado
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20mm 50mm
2) Para a execução das roscas abaixo, dimensionar qual deve ser o diâmetro externo e interno da
rosca, quantidade de passadas necessárias, qual o conjunto de engrenagens a ser usada no recâmbio
e qual a posição dos botões e alavancas na caixa Norton, considerando o torno Nardini 500II.
Calcular ainda a rotação a ser usada para a operação de usinagem da rosca:
a) Rosca M20 x 1,5 em alumínio (rosca métrica)
D=20mm
P=1,5mm
f= 0,045x1,5 = 0,0675mm
d= 40 – 2x0,0675=19,865mm
d1=39,865 – 1,2268x1,5= 18,0248mm
Engrenagens: 46-75-73
Botões: 3-6-7
Vc=45m/min
Passadas=6
n=721RPM
b) Rosca M52 x 4 em aço 1045 (rosca métrica)
D=52mm
P=4mm
f=0,045x4= 0,18mm
d= 52-2x0,18 = 51,64mm
d1= 51,64-1,2268x4=46,7328mm
Engrenagens:46-75-73
Botões: 1-6-8
Vc=50m/min
Passadas=12
n=308RPM
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c) Rosca M30 x 3,5 em ferro fundido (rosca métrica)
D=30mm
P=3,5mm
f=0,045x3,5 = 0,1575mm
d= 30-2x0,1575 = 29,685mm
d1= 29,685-1,2268x3,5=25,3912mm
Engrenagens:46-75-73
Botões: 4-5-8
Vc=25m/min
Passadas=10
n=268RPM
d) Rosca W1” – 10f/1¨ em aço 1045 (rosca witworth diâmetro 1 polegada com 10 fios por polegada)
Passo(P) = 1”/10=2,54mm;
hi = he = 0,6403 x 2,54 = 1,626362mm
rri = rre = 0,1373 x 2,54 = 0,348742mm
d = D = 25,4mm
d1 = 25,4 – 2x1,626362 = 22,147276mm
D2 = d2 = 25,4 – 1,626362 = 23,773638mm
Botões: 3-5-8
Engrenagens:40-73-75
Vc=50m/min
Passadas=8
n=626RPM
e) Rosca W2” – 28f/1¨ em alumínio (rosca witworth diâmetro 2 polegadas com 28 fios por
polegada)
Passo(P) = 1”/28 = 0,907142857mm
hi = he = 0,6403 x 0,907142857= 0,581mm
rri = rre = 0,1373 x 0,907142857 = 0,125mm
d = D = 50,8mm
d1 = 50,8 – 2x0,581 = 49,638mm
D2 = d2 = 50,8 – 0,581 = 50,219mm
Botões: 1-6-7
Engrenagens: 32-56-93
Vc=45m/min
Passadas=4
n=282RPM
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3) Durante o processo de fabraicação da rosca no torno paralelo, ao final cada passada o eixo-árvore
é desligado, e a ferramenta é afastada da peça radialmente. Após isso inverte-se o sentido de
rotação do eixo-árvore para posicionar a ferramenta no início da peça para próxima passada.
Descreva porque é necessário afastar a ferramenta e inverter a rotação do eixo-arvore. O que
aconteceria de a ferramenta não for afastada e simplesmente for invertido o sentido de rotação do
eixo-árvore após cada passada?
Será necessário que durante processo de fabricação da rosca no torno paralelo, que se afaste a ferramenta e
inverta a rotação do eixo arvore com o intuito de reposicionar a ferramenta, uma vez que se a ferramenta for para outra
posição, haverá conflitos no sentido de movimento da ferramenta com o eixo, ocasionando danos e destruindo o
processo já realizado. Do mesmo modo que se somente invertesse o sentido de rotação do eixo-árvore e não afastasse
a ferramenta, também ocasionará danos na peça, mesmo que o movimento da ferramenta estivesse no sentido da rosca.