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8 Pilares do TPM: Guia Completo

O documento discute a manutenção produtiva total (TPM), incluindo seus oito pilares, como capacitação, manutenção planejada, controle de qualidade, melhorias específicas, controle inicial, treinamento, segurança e áreas administrativas. Também descreve a estrutura funcional para implementar o TPM em uma organização com comitês de diferentes níveis hierárquicos.

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O documento discute a manutenção produtiva total (TPM), incluindo seus oito pilares, como capacitação, manutenção planejada, controle de qualidade, melhorias específicas, controle inicial, treinamento, segurança e áreas administrativas. Também descreve a estrutura funcional para implementar o TPM em uma organização com comitês de diferentes níveis hierárquicos.

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Dada uma introduo sobre o que o TPM (manuteno produtiva total) e pudemos perceber

que trata-se de uma metodologia diferente das demais que exige uma mudana de
comportamento. A cultura da empresa deve ser transformada a fim de mudar o hbito das
pessoas e da mesma forma que a empresa tem que se adaptar manuteno produtiva total,
o mesmo tem que se adaptar cultura da empresa.

Quando se fala em implantar uma ferramenta de manuteno produtiva total, que busca o
autocontrole da produo e da manuteno como, a principal preocupao deve vir dos lderes
e da alta gesto que devem ser capazes de definir as tarefas e indicadores eficientes para gerir
melhor o processo e acompanhar os resultados.

1 Quais os 8 Pilares da Manuteno Produtiva Total?

Figura 1 Os 8 Pilares da manuteno produtiva total


A manuteno produtiva total estruturada sob 8 pilares sendo que cada pilar tem um objetivo
especfico conforme a tabela abaixo: Tabela 1 Os 8 Pilares da manuteno produtiva total

Funo Objetivo

Capacitao da mo de obra. Objetiva treinar e capacitar os operadores para


manuteno
que os mesmos se envolvam nas rotinas de manuteno e nas atividades de
autnoma
melhorias que previnem a deteriorao dos equipamentos

Foca no Quebra zero e no aumento da eficincia e eficcia do equipamento.


Atua sob trs formas: planejamento das manutenes preditivas, preventivas
e paradas. Enquanto que as duas primeiras objetivam eliminar paradas, a
manuteno
terceira, quando necessria deve ser muito bem planejada a fim de
planejada
proporcionar uma parada assertiva que siga o cronograma e os custos
planejados. Por isso cada vez mais comum as empresas utilizarem
ferramentas de gesto de projetos aplicadas nas paradas.

Zero Defeito, atravs do controle de equipamentos, materiais, aes das


pessoas e mtodos utilizados. Hoje em dia podemos citar algumas
manuteno da
ferramentas que auxiliam neste processo como sistemas automticos
Qualidade
de inspeo e controle da qualidade (sensores de viso, Micrmetro Laser e
softwares online de controle estatstico de processo).

Objetiva reduzir o nmero de quebras e aumentar a eficincia global do


equipamento atravs do envolvimento de times multidisciplinares compostos
Melhorias
por engenheiros de processo, operadores e manutentores. Com um time de
Especficas
pessoas com conhecimento diversificado, a chance de melhorias eficazes
serem implantadas muito maior.

Reduzir o tempo de introduo do produto e processo. Se baseia na anlise


detalhada dos produtos e equipamentos antes mesmo de serem fabricados
Controle Inicial
ou instalados. O objetivo focar a energia em criar produtos fceis de fazer e
equipamentos fceis de utilizar.

Elevar o nvel e capacitao da mo de obra. Mo de obra escassa e sem


conhecimento um dos grandes problemas industriais atualmente. Como
Treinamento e estamos em uma poca direcionada industria 4.0 em que a tecnologia muda
Educao constantemente, o problema se agrava mais ainda e o treinamento torna-se
parte fundamental do sucesso das empresas. A Educao e treinamento
devem ser sistemticos na companhia.

Segurana, Zero Acidente. Assegurar a segurana e prevenir impactos ambientais


Higiene e Meio adversos, alm de serem fundamentais atualmente, motiva os funcionrios e
Ambiente faz com que a empresa conquiste mais clientes.

Reduzir as perdas administrativas e criar escritrios de alta eficincia. Como o


reas departamento administrativo fornece recursos s atividades de produo, a
Administrativas qualidade e a preciso das informaes supridas por estes departamentos
devem ser asseguradas.
2 Estrutura Funcional para Implantao da Manuteno Produtiva Total

Figura 2 Estrutura para Implantao da manuteno produtiva total

Veja na Figura 2 que o grupo de operadores possui um lder que participa do comit de lderes
que por sua vez possui um lder que participa do comit de supervisores, sendo que o lder do
grupo de supervisores participa do comit dos gerentes. Esta organizao muito eficaz pois
dissemina de forma veloz as polticas e objetivos da alta gerncia por toda a organizao.

Agora fica mais claro perceber como a manuteno produtiva total comea a mudar a cultura
da organizao. Veja que o envolvimento de todos e que as decises e aes a serem
tomadas se propagam depressa garantindo eficincia e controle. muito importante reforar
que o Gerente Industrial, como lder da organizao deve ser o primeiro a disseminar esta
cultura e garantir que todos participem ativamente do processo. Ele deve garantir que os
gerentes estejam engajados e que as informaes desam congruentes para os nveis
operacionais atravs dos comits formados. Com a mesma velocidade, as informaes do cho
de fbrica devem chegar aos nveis superiores, relatando dificuldades e oportunidades que
podem ser resolvidos com o auxlio da alta gerncia.

Com todos os envolvidos engajados e comprometidos com o resultado focando em um objetivo


comum, fica mais fcil conquistar os resultados com a implantao da manuteno produtiva
total.

Referncias: SUZUKI, T. TPM in Process Industries. 1. ed. New York: Productivity Press,
1994

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