LEAN MANUFACTURING
FERRAMENTAS E APLICAES EM PROCESSOS PRODUTIVOS E TRANSACIONAIS
Semana LIAG Limeira: 09/05/2011
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Apresentao
Palestrante: Jos Augusto Buck Marcos Engenheiro com formao e especializao em Metalurgia pela UFSCar e Politcnica da USP, com carreira de mais de 23 anos em empresa multinacional do ramo de autopeas, atuando em reas de Manufatura e Supply-Chain. Experincia em aplicaes das ferramentas das Metodologias do Lean Manufacturing, Six Sigma e Teoria das Restries na melhoria de processos produtivos e transacionais. Com formao em Black-Belt, atualmente atua como consultor snior, com treinamentos e trabalhos realizados em empresas de diversos segmentos.
A histria da produo
Produo artesanal
Incio do sculo XX
Produo em massa
Lean
Final do sculo XX
Henry Ford
A histria da produo Produo em massa
Possibilidade de produzir mais e com melhor qualidade Processos estudados e bem definidos Instrues sistemticas e adequadas aos trabalhadores Supervisores para controle Lotes econmicos Co-participao nos resultados
Henry Ford
F. W. Taylor
A origem do Lean Deming
Durante a Segunda Guerra apoiou EUA Foi ao Japo para apoiar reconstruo
Adotando apropriados princpios de gesto, organizaes podem aumentar qualidade e reduzir custos A chave praticar as melhorias contnuas e pensar na manufatura como um sistema Qualidade = Resultados do trabalho Custos Totais
W.E.Deming
A origem do Lean Toyota Production System (TPS)
Deming + Toyota (Taiichi Ohno, Shigeo Shingo e Eiji Toyoda)
Diretor nos anos 40 desenvolveu TPS
SMED (1970) Estoque 0
Presidente at 1981 Atuou com Ohno
Incorporado por outras japonesas nas dcadas de 60 e 70 Foco na eliminao dos desperdcios
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Os 14 princpios de Deming
1. 2. 3. 4. Constncia de propsitos; Acredite nesta nova forma de trabalhar; No dependa de inspeo para atingir a qualidade; No aprove custos ou oramentos com base no preo. Busque minimizar o custo total (Keiretsu: um fornecedor para cada item, relacionamento de longo prazo); 5. Melhore constantemente seus processos; 6. Treinamento no local de trabalho; 7. Institua liderana, com objetivo de ajudar as pessoas e os processos a executarem um trabalho melhor, e tambm a incentivar o trabalho coletivo;
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Os 14 princpios de Deming
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13. 14.
Elimine o medo: todos devem procurar ser o melhor possvel; Elimine as barreiras entre os departamentos, todos so partes de um processo; Elimine metas de qualidade e produtividade para a mo-de-obra: quem deve melhorar o processo; Elimine objetivos locais e substitua pelos globais. Incentive a administrao por processos atravs do exemplo de lderes; D direito do operrio de orgulhar-se de seu desempenho, valorizando sempre o coletivo; Implante um forte programa de educao e auto-aprimoramento; Todos da empresa devem se comprometer no processo de realizar a transformao.
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A origem do Lean O comeo do fim da produo em massa
Dcada de 80 Crise nas trs grandes americanas Apelo ao ufanismo A incompreenso do povo
Busca do benchmarking
A origem do Lean O reconhecimento
Dcada de 80
International Motor Vehicle Program - MIT Estudo do MIT envolvendo 5 anos e 14 pases e U$ 5M sobre o futuro do automvel
MIT
Aparece o termo Lean (Enxuto)
Professor James P. Womack Consultor Daniel T. Jones Hoje no Lean Institute EUA Jos Roberto Ferro (UFSCar)
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Comparao entre os Sistemas de Produo
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Lean Manufacturing:
A Manufatura Enxuta ou Lean Manufacturing uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o pedido do cliente e a entrega, atravs da eliminao de desperdcios.
Conceito Fornecedor Cliente deve ser aplicado interna e externamente numa Organizao.
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ESPERA
(Quando precisamos esperar por algo para poder fazer o trabalho)
SUPERPRODUO
(Fabricar mais do que o cliente precisa no momento)
TRANSPORTE DESNECESSARIO
(Deslocar materiais ou produtos mais do que necessrio)
Desperdcios
DEFEITOS/RETRABALHO EXCESSO DE PROCESSAMENTO
(Processos adcionais pelos quais os Clientes no pagam)
(Ter que sucatear peas ou reparar Erros de produo)
DESPERDCIO DE MOVIMENTO
(Ter de andar ou se mover mais do que necessrio para fazer o trabalho)
CRIATIVIDADE INAPROVEITADA
(Quando no oferecemos sugestes de melhora ou quando nossas idias no so aproveitadas)
13 (Ter materiais ou produtos demais na sua Mquina ou nas areas de armazenamento)
ESTOQUE
Ferramentas Lean
TPM
5S
FLUXO CONTNUO
TRABALHO PADRO
REDUO DE SETUP
SISTEMA A PROVA DE ERROS
SISTEMA PUXADO
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Implementao da cultura Lean
Constncia de propsitos
Lean no um projeto: programa, permanente Lean no tem meta anual:
a meta sempre melhorar o mximo possvel Presses nesse sentido o descaracterizam
Exige mudana cultural: no algo com retorno rpido!
Participao de todos
Implantar Lean no est restrito um grupo Nem um certo perfil uma nova forma de trabalhar para todos os nveis
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Barreiras para a implementao da cultura Lean
Romper resistncia s mudanas inerente ao ser humano
Schein: "Cultura um padro de pressupostos bsicos que funcionou suficientemente bem para ser considerado vlido e, portanto, para ser ensinado"...
S muda com constncia de propsitos e exemplos da alta hierarquia
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Barreiras para a implementao da cultura Lean
Erros na implantao
Implantao de "baixo para cima" Valorizao do individualismo Associar demisses programas de "Qualidade
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Barreiras para a implementao da cultura Lean
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Aplicao em melhoria de processos
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Aplicao em melhoria de processos
Caracterstica
Servio
Manufatura
Propriedade
Fronteiras Pontos de controle Medies Aes corretivas
Tende a ser ambgua ou o processo tem vrios donos
Pouco ntidas, difusas Freqentemente no existem Difceis de definir, geralmente no existem Geralmente ocorrem de forma reativa
Definio geralmente clara
Claramente definidas Estabelecidos de forma clara e formal Fceis de definir e de gerenciar Muito frequentes as aes preventivas
Baseado em Lowenthal (1994) e J.E.L.Gonalves (2000)
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Aplicao em melhoria de processos
Processo de Vendas
Receber Pedido Processar Pedido Emitir NF de faturamento
Aguardar informaes para oramento Aguardar resposta do cliente Refazer oramento Tempo de processamento maior que desejado pelo cliente
Conquistar Cliente Preparar Oramento Negociar Preo/Prazo Entrega
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Aplicao em melhoria de processos MELHORIAS
Aumento de Produtividade Reduo do Work in Process (estoque) Reduo de rea Reduo de Refugo
%
20 a 30 50 a 70 30 a 40 50 a 70
Exemplos de Possveis Resultados Obtidos com o Kaizen
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Aplicao em melhoria de processos (Experincias Prticas e Literatura)
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PERGUNTAS?
Jos Augusto Buck Marcos ([email protected]) Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial (www.auctus.com.br)
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Fontes
Lean Enterprise Institute: http://www.lean.org/ Lean Institute Brasil: http://www.lean.org.br/ Wikipedia: http://www.wikipedia.org/ Jogo da Fbrica: IC e NIED Unicamp Dissertao de mestrado e tese de doutorado Prof. Dr. Marcos Borges Revista Exame Edio 892 Material de treinamento de Seis Sigma Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp ([email protected]) Material de treinamento em Gesto de Processos Prof. Dra. Marisa Beppu Unicamp ([email protected]) Material de treinamento em Lean Auctus Consultoria e Treinamento Empresarial Gesto Estratgica e BSC Prof. Msc. Marco Antonio Pereira DEMING, W. E. Qualidade: A Revoluo da Administrao. Rio de Janeiro: Marques Saraiva, 1990. 25
