AO INOXIDVEL AUSTENTICO

Composio Qumica: C 0,25 mx. Cr 25,00 Ni 20,00

V310

Normas / Similares:

ABNT NBR 5601 Tipo 310 ASTM A 276 Tipo 310 UNS S31000 AISI 310 SAE 30310 DIN X 15 CrNiSi 25 20 WNr 1.4841 BS 970 :1970 Tipo 310S24 JIS G 4311-81 Tipo SUH 310.

Cores de Identificao:

Marrom Verde Marrom

Caractersticas gerais:

Ao cromo-nquel inoxidvel austentico, do tipo 25-20. Amagntico. No tempervel. Possui eventualmente pequenos teores de ferrita, apresentando ento um leve magnetismo. Quando deformado a frio, torna-se parcialmente martenstico e ligeiramente magntico. O ao V310 um ao tpico para servios permanente em alta temperatura. Seu elevado teor de cromo e nquel lhe confere excelente resistncia a diversos agentes corrosivos, bem como boas caractersticas mecnicas em temperaturas elevadas. O ao V310, como em geral os aos inoxidveis, caracteriza-se por um coeficiente de dilatao trmica linear cerca de 50% superior ao dos aos para construo mecnica e dos aos inoxidveis.

Aplicaes Tpicas:

Peas de fornos, caixas para recozimento e para cementao, equipamentos para a indstria qumica e do petrleo, peas de motores a jato e de turbinas a gs, permutadores de calor, aquecedores de ar, transportadores internos de fornos, eletrodos e varetas de solda, etc.

Estado de fornecimento:

Solubilizado (recozido), com dureza 183 HB aproximadamente. Outras propriedades mecnicas: neste estado, o ao apresenta aproximadamente os seguintes valores: Limite de resistncia trao: 540 Mpa ou 540 N/mm2 (55kgf/mm2) Limite de escoamento: 240Mpa ou 240 N/ mm2 (24kgf/ mm2) Alongamento: 40% Estrico: 50% Aquecer a cerca de 1.150C, manter em temperatura at completa homogeneizao e iniciar o forjamento. No forjar abaixo de 950C. Reaquecer se necessrio. Resfriar ao ar calmo.

Forjamento :

Mar/2009

AO INOXIDVEL AUSTENTICO
Solubilizao :

V310

Para obteno da mxima resistncia a corroso (aps uma soldagem, por exemplo), recomenda-se aquecer at 1.1001.150C, manter em temperatura at completa redissoluo dos carbonetos e resfriar em gua. O ao USIFAC 310 apresenta melhores caractersticas de resistncia corroso no estado solubilizado e com a superfcie finamente polida. CORROSO GERAL Boa resistncia corroso, geralmente superior dos aos do grupo 18-8. Resiste bem s atmosferas urbanas e litorneas, bem como s atmosferas industriais isentas de cloro e seus compostos ou outros agentes igualmente agressivos. pouco atacado pelo cido sulfrico frio em concentraes abaixo de 15% ou acima de 85%; no resiste s concentraes intermedirias. atacado pelo cido clordrico e pelo cido fluordrico. CORROSO INTERCRISTALINA O ao V310 torna-se susceptvel de corroso intercristalina aps permanncia mais ou menos prolongadas na faixa de temperaturas entre 400C e 900C. A resistncia corroso original do ao pode ser restaurada mediante um recozimento destinado a redissolver os carbonetos precipitados: No caso de equipamentos que trabalham intermitentemente em temperaturas elevadas, necessrio tomar precaues durante sua permanncia em temperatura ambiente para evitar o ataque de agentes agressivos capazes de provocar a corroso intercristalina. CORROSO EM TEMPERATURAS ELEVADAS Temperatura de oxidao: Em servio contnuo: aprox. 1.100C Em servio intermitente: aprox. 1.000C Essas temperaturas variam com a composio do meio circundante, com o processo de fabricao da pea ou equipamento e com o ciclo de temperaturas. A presena de gases sulfurados, especialmente os redutores, afeta sensivelmente a resistncia ao calor do ao V310, rebaixando consideravelmente sua temperatura mxima de servio admissvel.

Resistncia a corroso:

Solda:

Basicamente, o ao V310 pode ser soldado pelos processos usuais de solda; entretanto, deve-se evitar, sempre que possvel, o uso da solda oxi-acetilnica. Recomenda-se submeter pea soldada a um recozimento para solubilizao imediatamente aps a soldagem.

Nota: Todas as informaes apresentadas so apenas orientativas. Elas no tm relao com garantias de propriedades especficas.

Mar/2009